遼寧鞍山有色金屬環境保護技術理論與應用

不銹鋼表面氧化層的去除劑及其制備和使用方法 1159     

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本發明提供了一種不銹鋼表面氧化層的去除劑及其制備和使用方法，去除劑中各種成分的質量百分比為：鹽酸5％～10％；硫酸6％～15％；乙醇6％～12％；雙氧水10％～14％；六次甲基四胺0.5％～1.0％；JFC表面活性劑0.5％～1.0％；其余為水。制備時，按照上述配比計算各組分的具體用量，然后依次加入水、硫酸、鹽酸、乙醇、六次甲基四胺、JFC表面活性劑、雙氧水，各組分均勻混合即可；使用時，在室溫狀態下將待處理的不銹鋼浸入配制好的去除劑溶液中，浸泡30～90min后取出，用清水沖洗干凈，干燥。本發明的去除劑不含有危害環境以及人體健康安全的F離子，所需藥劑簡單易得，處理過程中不需要加熱，易于操作，廢液處理簡單，同時具有鈍化功能。

鎳尾礦回收鎳方法 926     

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本發明屬于鎳尾礦回收鎳方法,他是采用根據不同的流程生產情況,將大小不同的槽組分別安裝成1～4段,在生產中再填加分離劑,并根據鎳尾礦的沉留部分的含泥量、粒度,調整各次給礦量,同時調整撥礦板角度。在利用鎳尾礦顆粒的鎳比重,槽底摩擦力和水流推力,離心力的物理棕合作用下,形成鎳尾礦顆粒細度均勻帶,強化鎳尾礦的最佳分離。本鎳尾礦重選工藝流程科學、合理,生產提取方法可操作性強,一次性投資少,重槽機組為露天安裝,無需要廠房,不用其他附屬大型設備,僅可用φ1200四頭螺旋溜槽、泵、管道即可;鎳尾礦的回收屬三廢利用,生產中不造成二次污染,對生活環境不產生任何危害。

利用高硅鐵尾礦制造的泡沫陶瓷及其制作方法 1148     

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本發明涉及工業固體廢棄物利用技術領域，特別是一種利用高硅鐵尾礦制造的泡沫陶瓷及其制作方法。泡沫陶瓷由下述原料配合料重量百分比所組成：鐵尾礦60～70%、粉煤灰5-20%、煤矸石4-10%、粘土0-5%、長石0-5%、頁巖1-3%、蛭石2-5%、珍珠巖1-5%。制作方法：將配合料置于球磨機中粉碎至粒度小于0.07mm，制成20-80目的顆粒，采用半干壓成型法在陶瓷壓磚機上壓成塊狀，然后置于窯爐中燒結，或者將磨細的粉末放進耐火模具中燒結，燒結溫度為1150℃-1250℃。本發明的有益效果是：減輕尾礦對環境的危害；將高硅鐵尾礦用在泡沫陶瓷中可以代替石英砂等，因此還可以降低能耗，從而降低生產成本。

利用排鹽管、鐵尾礦及改良劑修復鹽堿地的方法 1007     

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本發明涉及一種利用排鹽管、鐵尾礦及改良劑修復鹽堿地的方法，在濱海鹽堿地中設置縱橫相連的排鹽管，用礦山廢棄碎石作為濾料，鋪設在排鹽管底部及兩側，特別是利用樹葉采用高溫方法制得的生物基磺酸鹽作為改良劑，其與鐵尾礦應用，土壤性能指標得到改善后種植水稻，水稻的產量顯著提高。本發明的方法采用廢棄鐵尾礦、礦石資源，具有環保、經濟的特點，采用排鹽管的工程措施，避免表層土壤發生次生鹽漬化危害，防止地下水水位的升高，抑制土壤表層返鹽，改善鹽堿地的理化性質，并且實現鹽堿地質地改良的長效性。

安全性高的液壓剪板機 933     

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本實用新型公開了一種安全性高的液壓剪板機，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有固定刀，所述底座頂部的兩側且位于固定刀的正面設置有兩個輔助固定塊，所述底座底部的兩側均固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的輸出軸貫穿底座并固定安裝有安裝基座，所述安裝基座的底部固定安裝有移動刀。本實用新型通過固定刀和移動刀之間的配合實現對材料進行切割，通過設置液壓桿用于帶動安裝基座升降，從而帶動移動刀升降實現對材料進行切割，通過輔助固定板和輔助固定塊之間的配合實現對廢料進行夾持固定，從而避免切割完畢后廢料飛濺傷及工作人員，同時解決了現有的液壓剪板機不能夠對廢料進行防護，從而增加危險的問題。

蒸氨塔循環清洗裝置 962     

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本實用新型提供了一種蒸氨塔循環清洗裝置，包括蒸氨塔、分縮器、放焦油管及廢水泵，還增設有容積為2m3的鹽酸循環槽、濃鹽酸槽、濃酸吸入管、酸循環管及支管。鹽酸循環槽頂部與蒸氨塔下部放焦油管連接，下部引出的酸循環管與廢水泵入口連接，通過廢水泵、混合器和支管與分縮器出口氨氣管相連。本實用新型將鹽酸直接打入蒸氨塔頂，對每層塔盤進行反復多次清洗，避免了進料管與塔盤堵塞的現象，保證了脫硫塔堿源的供應，確保蒸氨生產的順利進行。與拆塔人工清掃相比，每次可縮短時間5天，降低用酸費用5萬元以上，節省人工37個，而且減少了對環境和人身的污染與危害。

軋輥氣霧節能清洗裝置 1170     

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本實用新型涉及一種軋輥氣霧節能清洗裝置，包括清洗槽、清洗水管、空壓管、霧化噴嘴、除鹽水管、進水管、進氣管、除鹽水噴頭，清洗槽上部沿內壁環形設置清洗水管，清洗水管一側環形設置空壓管，清洗水管或空壓管上均布若干個霧化噴嘴，霧化噴嘴的一端進口通過輸液管與清洗水管連接，另一端進口通過輸氣管與空壓管連接，清洗水管連接進水管，空壓管連接進氣管，清洗槽外側設有除鹽水管，除鹽水管通過軟管連接除鹽水噴頭。本實用新型節約用水30％?40％，大大降低了清洗水的用量，減少危險廢液量，節約了危險廢液的處置費用。

油田輸油管道在線清洗除垢的清洗分散劑及制備方法 822     

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本發明涉及一種油田輸油管道在線清洗除垢的清洗分散劑，其組成成分按質量份數為：羥基乙酸15份?25份、氨基磺酸15份?25份、乙二胺四乙酸二鈉10份?20份、D?異抗壞血酸鈉20份?30份、2?膦酸基丁烷?1, 2, 4?三羧酸5份?15份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份?5份、水：30份?40份。本發明特別針對油田輸油管道在線清洗設計，對沉積垢清洗效果很好，各組分之間具有良好的協同增效性，使得清洗分散劑作用效果優異。同時具有優異的滲透分散和緩蝕性能。本發明的清洗分散劑綠色環保，排放后零污染，清洗廢液無需集中處理，能夠自行生物降解，不會對環境產生危害。

水泥固化體及其處理有毒鉻渣的方法 837     

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本發明一種水泥固化體，原料組成為轉爐渣13％～27％，脫硫灰8％～12％，鉻渣25％～32％，粉煤灰5％～15％，水泥4％～8％，乳化瀝青4.5％～6.5％，纖維1％～2％，其余為水。轉爐渣和鉻渣混合后磨至40-100目，再將所有原料混合攪拌均勻后放入模具內固化成模，24-36h后拆模。大大降低Cr6+的浸出濃度，并且能夠確保浸出液中Cr6+的濃度低于國標GB5085.3危險廢物上限的濃度標準。

煙煤制粉系統新工藝 1003     

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本發明屬于煙煤制粉系統的防火防爆工藝,特別適用于大型高爐噴吹煙煤的制粉系統。在煙煤制粉系統中經常發生著火、爆炸事故。本發明使用熱風爐廢氣和燃燒爐煙氣干燥輸送煤粉,使整個制粉系統在惰化氣氛中運行,還采取了防靜電火花裝置,在系統關鍵部位安裝氮氣清掃管或蒸汽滅火裝置,在系統末端安裝了測氧儀,在主要危險點安裝了測溫計。本發明工藝簡單,保證了系統的安全性、操作的穩定性和處理故障的靈活性。

多孔炭材料負載零價Fe-Fe₃C的脫硝催化劑及其制備、使用方法 853     

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本發明涉及一種多孔炭材料負載零價Fe?Fe₃C的脫硝催化劑及其制備、使用方法，所述脫硝催化劑為Fe?Fe₃C/C脫硝催化劑，其組分按質量百分比計為零價Fe?5～15％，Fe₃C?5～10％，C?75～90％；其中零價Fe和Fe₃C作為活性組分；C是多孔炭，作為載體及還原劑。本發明所述Fe?Fe₃C/C脫硝催化劑的制備工藝簡單、成本低廉；Fe?Fe₃C/C脫硝催化劑具有較高的低溫活性，與焦爐煙道排放廢氣的溫度窗口相匹配，利用低價態的Fe直接催化還原NO，避免了常規脫硝催化劑中因氨逃逸及含有毒釩元素對人體和環境造成的危害，并解決了炭質固體直接脫硝過程中炭損耗的問題。

冷壓球團粘結劑及其制備方法 771     

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本發明提供一種冷壓球團粘結劑及其制備方法，其原料組分wt%含量為：含鐵油泥9%～26%，膨潤土1%～8%，塵泥廢料70%～90%。將含鐵油泥與膨潤土混合均勻后，再與塵泥廢料在混碾機內充分混勻，控制含水率在6%～15%；經冷壓成型機壓制成型，自然放置至完全干透。本發明以含鐵油泥和塵泥廢料為主要原料，可以回收鐵資源，降低冷壓球團的生產成本，減少傳統粘結劑的用量，提高球團的品位，避免用油泥配燒結礦導致混合料中的油干燥時油煙集中揮發對生產設備和環境的危害。使用本發明粘結劑制備的球團，干球抗壓強度可達2700N以上，2米高自由跌落試驗可達16次以上，完全達到冶金冷壓球團強度的要求。

利用園林廢棄物生產有機覆蓋物的裝置 1061     

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一種利用園林廢棄物生產有機覆蓋物的裝置，包括：降解槽，所述降解槽包括底板和相對設置在所述底板兩側的活動擋板和固定擋板；通風槽，所述通風槽由多條相互平行的縱向支路以及兩條分別位于縱向支路兩端的橫向支路組成，并形成于所述降解槽的底板上，連通所述底板內外，所述通風槽具有坡度，位于通風槽上位置較低的一端的橫向支路連接于滲濾液收集池；所述通風管對應的鋪設于所述通風槽內，所述通風管的管壁上設有多個通風孔，位于通風槽上位置較高的一端橫向支路內的通風管連接于鼓風機。本實用新型通過設置由通風槽和通風管形成的通風系統，可以在生產有機覆蓋物時對物料起到更好降解效果，使生產出的有機覆蓋物腐殖質含量高，無病蟲害危險。

用酸洗磷化廢渣制混凝土保塑劑的制備方法 1010     

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本發明屬于混凝土添加劑制造技術領域，具體涉及一種用酸洗磷化廢渣制混凝土保塑劑的制備方法，其特征在于，各組份按重量份比計，包括磷酸鐵廢渣、鐵尾礦粉、葡萄糖酸鈉。制備過程包括均化混合、活化烘干和計量包裝，即得到混凝土保塑劑成品。與現有技術相比，本發明的優點是：1）達到了危廢物質的資源化利用，產品應用在混凝土中對抗滲、凝結及工作性能有一定的好處，使混凝土漿體的水化速度變慢，延長水化硬化過程和時間，減緩坍落度損失，成本相應降低。2）抗壓強度達到35.8~36.5MPa；靜態凝結時間延長至120 min，安定性合格，混凝土2小時坍落度損失25~30毫米，滿足了混凝土的坍落度保持性能。

利用焦化污泥制備廢水處理絮凝劑的方法 837     

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本發明一種利用焦化污泥制備廢水處理絮凝劑的方法，包括以下步驟：1)污泥調理：焦化污泥中添加硅藻土、氧化鈣、硅酸鈉和氧化鑭；2)污泥酸化：添加濃度為98％的硫酸；3)污泥聚合：添加雙氧水和硫酸亞鐵；4)污泥熱解：將污泥與生物質混合，在馬弗爐中熱解；5)絮凝劑研磨：將熱解后的污泥研磨粒徑在10?200目。本發明的有益效果是：本發明以焦化廠污泥為原料制備絮凝劑，不僅解決了焦化污泥危廢處置的難題，而且充分利用污泥中的鐵鹽，再生絮凝和強化吸附作用，實現廢物再利用。本發明通過混合生物質炭，也是對廢棄資源進行再利用，同時熱解污泥有效的去除污泥中有機物，固化污泥中的重金屬，不產生二次污染。

除油后焦化廢水的處理系統 1034     

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本實用新型涉及一種除油后焦化廢水的處理系統，包括依次連接的預處理系統、生化處理系統和深度處理系統；所述預處理系統由調節池、內電解反應器、Fenton氧化池和混凝沉淀池依次連接組成，生化處理系統為序批式膜生物反應器，深度處理系統為活性炭吸附塔。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1)將氧化、生化及物理吸附有機結合在一起，對焦化廢水中難降解污染物質的去除能力強、效果好，處理后的出水水質達到《鋼鐵工業水污染物排放標準》(GB?13456-2012)的要求，減少了焦化廢水超標排放對環境造成的危害；2)工藝流程簡單，設備的運行和投資費用經濟合理；3)為焦化廢水的治理與利用提供了新的方法和途徑。

高爐處理回收廢煙氣脫硝催化劑的方法 1004     

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本發明一種高爐處理回收廢煙氣脫硝催化劑的方法，通過將廢煙氣脫硝催化劑加入高爐，可以最大限度的實現廢煙氣脫硝催化劑無害化處理，避免其它復雜處理/處置方式造成的能耗、成本增加、環境污染及危害，同時能夠作為護爐料對高爐起到護爐效果，使廢煙氣脫硝催化劑得以資源化有效利用，實現節能減排和資源回收，并降低了高爐護爐成本。

微波協同處理廢渣制備高效燒結煙氣吸附劑及方法 1052     

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本發明提供了一種微波協同處理廢渣制備高效燒結煙氣吸附劑及方法。該吸附劑由如下原料按粉煤灰、電石渣和水的混合漿料與精煉廢渣1:0.8?1.2的重量比制備而成。其方法是：利用微波場的作用對工業固體廢棄物粉煤灰、電石渣和精煉廢渣進行改性處理并制備燒結煙氣高效吸附劑。該方法所使用的原料來源廣泛，吸附劑制備方法簡單，制備過程消耗能源相對較少，與傳統工藝相比，極大地縮短了吸附劑制備時間并降低了吸附劑制備成本，同時實現了燒結煙氣低溫條件下同時高效快速脫硫脫硝的目的，其脫硫率平均可達到98.8%，脫硝率平均可達到91.9%，而且減少了工業固體廢棄物和燒結煙氣對環境的危害。

焦化廢水的生化和深度處理方法 794     

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本發明涉及一種焦化廢水的生化和深度處理方法，生化處理過程采用厭氧?缺氧?膜曝氣生物膜組合工藝，深度處理過程采用焦粉過濾?臭氧催化氧化?厭氧氨氧化組合工藝；出水水質指標為：COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L、揮發酚≤0.2mg/L、總氰≤0.1mg/L。本發明將預處理后的焦化廢水再經生化處理和深度處理，有效去除氨氮和難降解類的有機污染物，強化出水水質，減少焦化廢水對環境的危害，并使處理后的焦化廢水水質達到相關標準的要求。

側吹熔融爐體及危廢高溫熔融處理提取重金屬的工藝 754     

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本發明涉及一種側吹熔融爐體及危廢高溫熔融處理提取重金屬的工藝，包括主爐體、輔助爐體，所述主爐體包括排煙區、二次燃燒區、爐身區、爐腹區、爐缸區、爐前區，爐前區設置在爐缸區的側面，二次燃燒區設有燃燒器和二次風噴射槍，爐腹區設有燃燒器和富氧噴吹主槍，爐前區從下至上不同高度上設置有殘渣出口、熔融金屬出口、熔融渣出口；輔助爐體包括副排煙區、副燃燒區、氧化燃盡區，副排煙區與排煙區連通，副燃燒區設有燃燒器和燃盡富氧噴槍，爐前區的熔融渣出口與氧化燃盡區連通。本發明采用富氧助燃，在高溫熔融爐內將物料加熱到熔點以上，實現爐渣和重金屬的熔融還原分離，并且對分離出來的熔融渣進行再次燃燒，實現安全生產和避免二次污染。

危險廢物焚燒尾氣余熱鍋爐 919     

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本發明涉及余熱鍋爐技術領域，尤其涉及一種危險廢物焚燒尾氣余熱鍋爐，爐體為立式結構，包括鍋筒、水冷壁、爐墻、上升管、下降管、進口煙道、出口煙道和灰斗，水冷壁為全膜式壁結構，爐體內爐膛被垂直設置的水冷壁分成進口區和出口區，形成進口區與出口區底部相連通的U形流道；在爐膛進口區的900?1050℃區域內設有脫硝設備安裝孔。本發明的優點為：1）U型煙道結構，有利于灰塵的沉降和收集。2）全膜式壁結構，結構簡單、密封效果好。3）灰塵易被沉降和收集，防止二噁英類物質分解后的再合成。4）在煙氣溫度900～1050℃的溫度區域設置有脫硝裝置，可使70%~110%額定負荷實現爐內脫硝，滿足環保要求。

危險廢棄物焚燒鍋爐用防急冷爐墻 768     

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本實用新型公開了一種危險廢棄物焚燒鍋爐用防急冷爐墻，包括防急冷爐墻本體，所述防急冷爐墻本體的兩側均設置有高強度層。本實用新型通過設置高強度層、膠合板層、覆膜板層、保溫層、丙烯酸酯橡膠層、氯磺化聚乙烯橡膠層、防水層、改性瀝青防水涂料層和聚合物水泥基防水涂料層相互配合，達到了提高防急冷爐墻強度、保溫性能和防水性能的優點，使防急冷爐墻在受到碰撞時，能夠有效的提高防急冷爐墻的強度，防止防急冷爐墻出現碰撞損壞，而且防急冷爐墻在使用時，能夠有效的提高防急冷爐墻的保溫性能，防止防急冷爐墻內部溫度出現流失，同時防急冷爐墻在遇到雨水時，能夠有效的提高防急冷爐墻防水性能。

危害性固廢處理用篩分裝置 1172     

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本實用新型公開了一種危害性固廢處理用篩分裝置，包括底板，所述底板頂部的右側固定安裝有凈化箱，所述底板頂部的左側固定安裝有篩選箱，所述篩選箱頂部的右側固定安裝有風機，所述風機的左側且延伸至篩選箱內腔的頂部固定安裝有吸氣管。本實用新型通過風機運轉可以有效地將篩選箱內部的固廢物體所產生的異味和有害氣體從輸氣管輸至凈化箱內部，通過電機運轉帶動滑軸表面的吸附柱進行轉動可以有效地對異味和有害氣體進行吸附并凈化，通過濾網可以有效地過濾有害氣體中夾雜的顆粒物雜質，通過固定槽和固定塊的設置便于對濾網進行固定及限位，同時解決了市場上常見的固廢處理用篩分裝置普遍不具備凈化功能的問題。

危險廢物高溫熔融玻璃化提取重金屬的裝置及方法 1135     

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本發明涉及一種危險廢物高溫熔融玻璃化提取重金屬的裝置及方法，包括排煙區、二次燃燒區、爐身區、爐腹區、爐缸區、爐前區，所述排煙區、二次燃燒區、爐身區、爐腹區和爐缸區從上至下依次設置，爐前區設置在爐缸區的側面，從爐缸區到爐前區向下傾斜排料，二次燃燒區設有燃燒器和二次風噴射槍，爐腹區設有燃燒器和富氧噴吹主槍，爐前區從下至上不同高度上設置有殘渣出口、熔融金屬出口、熔融渣出口。本發明的有益效果是：本發明分離出來的渣體積大幅縮小，大部經高溫熔融玻璃化處理過的渣，經過檢驗符合標準，可以豁免為一般固廢，成為建筑材料，達到了無害化。重金屬得到回收，達到了資源化。

危險廢棄物焚燒鍋爐的節能爐門 1135     

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本實用新型公開了一種危險廢棄物焚燒鍋爐的節能爐門，包括金屬門框，所述金屬門框正表面的右端固定連接有固定軸，所述固定軸的中端通過軸承活動連接有固定套，所述固定套的左側固定連接有爐門本體，所述爐門本體的四周活動連接于金屬門框的內表面，所述爐門本體包括加強層。本實用新型通過加強層、低合金結構鋼層、馬氏體時效鋼層、爐門本體、防腐蝕層、聚四氟乙烯涂層、氮化硅陶瓷涂層、隔熱層、硅酸鋁纖維板層與多晶莫來石纖維板層以及礦棉板層之間相互配合的作用下，極大的提高了爐門本體的抗沖擊強度、防腐蝕與耐高溫性能以及隔熱性能，降低了熱量流失幾率的同時，提高了爐門本體的使用壽命。

危險廢棄物及醫療垃圾處理用的溶渣焚燒爐 1034     

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本實用新型涉及特種垃圾處理的裝置,特別是危險廢棄物及醫療垃圾處理所用的溶渣焚燒爐,由貧氧燃燒熱解爐、二次燃燒室及熔渣爐組成,貧氧熱解燃燒爐呈豎爐狀,上部設有煙氣出口,下部設有鼓風口,底部設推渣機構;二次燃燒室呈筒形且上下收口,上端設旋流燒嘴并在上部設切向進氣口,側面上部設有氨水噴嘴,底部設有排灰口;熔渣爐分為可以自由拆裝的爐身和爐缸兩部分,爐缸的外殼為金屬,內壁砌筑耐火材料,爐身中部的側面設有與貧氧燃燒熱解爐相通的入口,爐身中下部設置氧燃槍入口,下部設有攪拌氧槍入口和排渣口,整個爐身為全水冷掛渣爐壁結構。優點是提高焚燒爐的熱效率和處理能力,降低處理成本,并使危險廢棄物及醫療垃圾徹底無害化。

耐火材料、制備方法、內襯磚和危廢處置設備 1193     

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本申請實施例公開了一種耐火材料、制備方法、內襯磚和危廢處置設備，其中以重量百分含量表示用于制備耐火材料的原料包括：板狀剛玉顆粒30％至60％、碳化硅顆粒5％至20％、板狀剛玉細粉10％至30％、ɑ?氧化鋁微粉5％至15％、亞微米級單質硅粉4％至10％、金屬鋁粉1％至5％。通過本申請實施例提供的危廢處置設備用耐火材料得到的產品具有優良的抗侵蝕、抗滲透、耐磨性和抗熱震性能，在危廢焚燒回轉窯窯體及二次燃燒室應用，使用壽命由原來的3～4個月提高到12個月以上。同時，產品中不含氧化鉻，不會對環境產生污染。

危險廢棄物焚燒鍋爐用防塵灰斗 1135     

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本實用新型公開了危險廢棄物焚燒鍋爐用防塵灰斗，包括灰斗本體和存液框，灰斗本體的頂部固定連接有安裝架，安裝架的頂部固定連接有熱風機，熱風機的出氣端連通有出風管，出風管的底部連通有橫管，橫管的底部連通有豎管，豎管的底部與灰斗本體連通。本實用新型通過灰斗本體、出風管、橫管、熱風機、豎管、電磁閥、出氣管、排出管、進氣管、存液框、出水管、水泵、連接管、環形水管、濾網和鋼網，可使裝置達到使用效果好的功能，解決了現有市場上的危險廢棄物焚燒鍋爐用防塵灰斗不具備使用效果好的功能，危廢中大都含有油脂，焚燒產生的灰塵中攜帶油脂易附著在灰斗的內腔，不利于使用者長時間使用的問題。

錳RNA輔聚酶處理危廢多元醇除醛解離二惡蒽及其類似物的方法 865     

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本發明屬危廢物質環保處理領域，尤其涉及一種錳RNA輔聚酶處理危廢多元醇除醛解離二惡蒽及其類似物的方法，包括：（1）將含有二惡蒽、二惡瑛、雜化甲醛的多元醇流體液置入加熱容器中，加入橡膠顆粒，升溫制得A液；（2）將化學純甲醇液加入錳RNA輔聚酶，攪拌均勻制得B液；（3）將步驟（1）所得A液與步驟（2）所得B液混合，倒入燒瓶中，進行常規蒸餾，從冷凝器接口收集到粗醇液體后，燒瓶內留存碳晶。本發明工藝路線簡單，對二惡蒽及其類似物處理效果理想。

用于危險廢棄物焚燒鍋爐的過熱器 1074     

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本實用新型公開了一種用于危險廢棄物焚燒鍋爐的過熱器，包括焚燒爐，焚燒爐的頂部固定安裝有鍋爐，焚燒爐的正面開設有投放口，鍋爐的頂部連通有導管，導管的右側連通有加熱箱，加熱箱的頂部固定安裝有第一安裝塊，第一安裝塊的頂部設置有第二安裝塊，第二安裝塊的內部設置有過熱器。本實用新型通過設置焚燒爐用于對危險廢棄物進行焚燒，通過設置鍋爐用于將水加熱并產生蒸汽，通過設置導管用于將蒸汽導入加熱箱的內部，通過加熱箱和過熱器之間的配合實現將飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽，從而提高蒸汽的循環熱效率，同時解決了由于鍋爐內部的水中含有水堿，從而附著在過熱器的表面，從而降低熱效率的傳遞的問題。