本發明涉及一種冶金工業綜合廢水回收利用的處理方法,鋼鐵綜合廢水先進第一調節池,再進水解酸化池,出水進混凝沉淀池,去除水中的懸浮物質后進二級曝氣生物濾池;混凝沉淀池所排放的泥渣進污泥處理系統進行處理;二級曝氣生物濾池處理后的廢水進第一砂濾池、第一超濾裝置、第一反滲透,產水進新水儲水池,高鹽水經第一調節池均質均量后進入電絮凝裝置;排放的泥渣進污泥處理系統進行處理,出水進電吸附設備,濃水返回到第二調節池,產水進第二砂濾裝置,產水進離子交換樹脂;出水進第二反滲透,產水進入新水儲水池,濃水進入第三反滲透。優點是:采用本發明方法處理廢水總回收率大于85%,產水水質滿足工業用新水水質要求。
本發明涉及一種冶金工業冷軋酸性廢水處理中和劑及其工藝方法。其特征在于:酸性廢水處理中和劑為:輕燒鎂粉篩上料經雷蒙機粉碎粒度100-140目、電镕鎂除塵灰、輕燒鎂粉和含量在40%以上的鎂系材料。其工藝方法包括下列步驟:1.向預曝氣池供酸性廢水并實行空曝氣;2.空曝后的酸性廢水進中和反應池;3.向中和反應池供中和劑;4.中和反應分三種方式:攪拌加曝氣、機械攪拌、單獨曝氣;5.平流池沉淀;6.過濾泥水分離處理。本發明提供了一種能產生直接經濟效益、投資省、運行費用低,工藝設備結構簡單,易操作管理,中和劑來源廣泛,利用三廢資源,以廢治廢。取消石灰乳工藝新水消耗,實現中水回用的最新中和劑材料、工藝方法及設備。
本發明涉及一種冶金工業冷軋中和站酸性廢水 的處理方法,其特征在于:1.在空曝池出水處安裝“U”形管 低于空曝池;2.在中和罐的中和反應采用螺旋輸 送干粉投料,粉碎成200-325微米的粉狀;3.酸性廢水首先進 入空曝池曝氣,使其中的Fe2+離 子變成Fe3+;4.斜板沉淀池出水 先進入離心分離機,進一步降低懸浮物濃度;5.離心分離機出 水懸浮物的濃度小于300mg/L,進到石英砂和活性炭過濾器后, 能使水懸浮物和化學需氧量都≤100mg/L;6.斜板沉淀池的設 計要池子淺,表面積大。本發明提供了一種投資省、運行成本 低,實現中水回用和沉渣綜合利用,經濟效益顯著的冶金工業 冷軋中和站酸性廢水處理新工藝,符合國家建設資源節約型社 會的發展要求。
本發明涉及一種工業廢水深度處理及循環利用方法,工業廢水經生化處理后二沉池出水先進入電絮凝反應器中,去除部分COD、大部分懸浮物和鹽;再過濾截留剩余的懸浮物,最后經CWPO反應系統進一步礦化去除殘余的COD和鹽,實現脫色除臭;最終處理出水滿足再生水指標,一部分作為生化處理過程的稀釋水和消泡水回用,另一部分作為工業生產系統的循環冷卻水補充水回用。本發明采用多功能電化學水處理技術與CWPO高級氧化技術相結合的方式實現工業廢水的深度處理,經處理后的出水實現循環利用;本發明在減少用水量和水處理量的同時,降低廢水排放量,避免二次污染,既提高了污染物去除效率,又降低了運行成本。
本發明公開一種突躍式自動加料中和工業廢水的方法,采用電子測量pH值技術,即通過氫離子和氫氧根離子的含量測量pH值,周期性對待處理的廢水進行酸堿中和滴定確定突躍點,記錄pH值的突躍點及突躍范圍,推導出加料量和廢水流量關系,并把此時的加料量作為流量控制的設定值,反饋給加料自動控制系統,實現自動工業廢水的中和處理。本發明的優點及效果在于:本發明具有節約廢水處理材料成本,保證處理后的廢水達到環保指標,控制系統穩定,保證生產正常進行等優點,具有實現環境保護的實際意義。
本實用新型涉及一種含石墨工業廢水處理設備,包括集成在箱體內的磁絮凝區、分流區、靜置沉淀區、斜板沉淀區和磁化分離區,所述磁絮凝區底部設有進水口,中部設磁絮凝箱,上部通過分流區與靜置沉淀區相連;靜置沉淀區、斜板沉淀區和磁化分離區自下而上依次設置,磁化分離區位于箱體頂部位置沿箱體寬向均勻設有一排稀土盤,稀土盤由中心圓盤軸支撐并可轉動,稀土盤對應位置設刮料裝置和螺旋輸送機;斜板沉淀區一側箱體上設出水口,靜置沉淀區箱體底部設排污口。本實用新型利用磁分離技術處理廢水中的石墨,同時通過磁絮凝原理將氧化鐵及油脂去除,從而實現對含石墨軋鋼廢水的有效處理;其設備體積小、結構簡單、操作方便、處理效率高、運行費用低。
現有熱解設備主要有流化床、固定床和下落床三類,例如由LurgiGmbH公司和RuhrgasAG開發研究的魯奇魯爾煤氣公司法和大連理工大學開發的固體熱載體干餾新技術,但上述設備均結構復雜,不易移動,成本高昂等,無法滿足大部分高校對于碳基固廢熱解實驗的需求并且無法精準地測定熱解油及半焦產率。本申請實施例的目的是提供一種碳基固廢熱解油中水產率測定裝置,以解決現有技術中熱解設備結構復雜,不易移動,成本高昂等問題。
中冶有色為您提供最新的遼寧鞍山有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!