山西運城有色金屬環境保護技術理論與應用

赤泥干式防滲料 1213     

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本發明公開了一種赤泥干式防滲料。其組成包括從鋁土礦中提煉氧化鋁后排出的工業固體廢棄物赤泥、耐火骨料、耐火粉料和外加劑。其特點是不定形散狀耐火材料,主要應用于鋁工業電解槽,運用化學抗滲機理,有效抑制和減緩鋁電解過程中滲透的電解質和蒸氣對電解槽下部保溫層的破壞作用,降低槽底壓降,減少氟鹽消耗,并使電解槽底部的槽殼溫度較低。在增產增效,節能降耗,延長槽齡方面具起到重要的作用。

過氧化硫酸鈉及其制備方法和應用 803     

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本發明涉及過氧化硫酸鈉及其制備方法和應用，所述制備方法包括如下步驟：首先在過氧化氫溶液中混入結晶助劑，然后混入無水硫酸鈉；向所述溶液中混入氯化鈉后靜置結晶；將所述產物進行過濾或離心分離，得到的固體產物干燥后，得到過氧化硫酸鈉。本發明的過氧化硫酸鈉的制備方法，簡單易行，綠色環保，得到的過氧化硫酸鈉具有性質穩定，低溫釋氧、pH值接近中性等優點，過氧化硫酸鈉的生成對環境無污染，無異味，無噪音，無粉塵，無廢氣，母液可以循環利用，成本低，是對人體與環境無害的高性價比的綠色環保產品。

利用鹽湖鹵水制備高純氫氧化鎂并聯產納米碳酸鈣的方法 1197     

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本發明公開了一種利用鹽湖鹵水制備高純氫氧化鎂并聯產納米碳酸鈣的方法,屬于鹽湖鹵水綜合利用技術領域。包括以下步驟:原料的凈化;把氯化鋇加入精制鹵水中,離心分離得硫酸鋇產品和母液Ⅰ;把消化好的石灰乳加入到母液Ⅰ中,進行固液分離,得氫氧化鎂濕餅和母液Ⅱ;將氫氧化鎂濕餅用去離子水在常溫下進行洗滌,得高純氫氧化鎂;在母液Ⅱ中加入碳酸鈉溶液,進行固液分離,得到納米碳酸鈣和母液Ⅲ;將母液Ⅲ進行灘田蒸發,得氯化鈉固體。本發明對鹵水實現了完全的綜合利用,無任何三廢產生,對環境無任何污染;采用獨有的消化除雜技術,得到含鈣低的高純氫氧化鎂,所得產品質量高且穩定,容易實現大規模生產;碳酸鈣白度好,純度高。

粉煤灰復合耐堿耐火磚 875     

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一種用于工業窯爐內襯的粉煤灰復合耐堿耐火磚,是利用火力發電廠固體廢棄物粉煤灰、燒后煤渣,配以耐火骨料、耐火粉料、輕質骨料、耐火粘土、鋁酸鹽水泥、硅微粉經加水混合、壓制、干燥而成。粉煤灰復合耐堿耐火磚由致密耐火材料組分和隔熱保溫材料組分組成。其致密耐火材料組分的重量百分比為:耐火骨料55-65%,粉煤灰5-8%,耐火粉料10-15%,硅微粉4-6%,鋁酸鹽水泥8-11%;其隔熱保溫材料組分的重量百分比為:煤渣50-65%,粉煤灰5-10%,輕質骨料,5-10%,耐火黏土5-8%,耐火粉料10-16%,硅微粉3-5%,鋁酸鹽水泥7-10%,本發明的粉煤灰復合耐堿耐火磚的致密耐火材料組分和隔熱保溫材料組分壓制為緊密結合的復合體,與普通耐火磚相比,增加了隔熱層,可降低轉窯外皮溫度,節省大量能源,延長窯爐的使用壽命。?

分離污酸液體中銅和砷的方法 816     

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本發明一種分離污酸液體中銅和砷的方法，屬于污酸液體中提取分離方法。本發明的技術方案是：包括下列步驟：1)在污酸液體中加入質量濃度為20％的硫化鈉溶液進行反應；2)將步驟1)反應后的溶液通過壓力泵打入至壓濾機中，進行固液分離，形成硫化銅渣與一次濾液；3)在步驟2)分離得到的硫化銅渣中加入質量濃度為20％的硫化鈉溶液，進行反應后，硫化銅渣中的硫化砷浸取至溶液中，得到富砷液；4)將步驟3)得到的富砷液與步驟2)中分離出的一次濾液進行混合，進行相互沉砷反應后，再通過壓力泵打入至壓濾機中，進行固液分離，得到的固體為硫化砷渣，液體為二次濾液。本發將污酸中銅、砷有效分離，實現危險廢物減量化，大大降低了企業成本。

管道連續反應系統 838     

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本實用新型公開了一種管道連續反應系統，包括多級管道反應器，前一級管道反應器出料口通過預熱管道連接后一級管道反應器進料口，所述管道反應器外周設置有控溫夾套，所述管道反應器包括多個進料口和一個出料口，所述進料口分為液相進料口和固體進料口，液體進料口處設置計量泵和進液閥門，固體進料口處設置可拆卸進料漏斗和進固閥門，進料漏斗設置有蓋，所述進料漏斗蓋上連接有進氣管，所述進氣管連接高壓氣，所述進氣管處設置有進氣閥門；所述管道反應器頂部還設置有排氣口，所述排氣口連接排氣管，所述所有管道反應器的排氣管通往廢氣回收裝置；該系統中物料在各級管道反應器中流通，物料混合均勻充分，過程中能耗低，反應效率高。

高含硫鹽生產硅酸鈉、硫酸的方法及裝置 1220     

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本發明涉及一種高含硫鹽生產硅酸鈉、硫酸的方法及裝置，屬于工業固廢處理技術領域；解決工業雜鹽固廢不易回收利用的問題；具體步驟將含硫工業雜鹽與二氧化硅進行全氧燃燒制備硅酸鈉，制備過程中產生的含硫煙氣經過換熱、除塵、轉換和吸收生成硫酸；采用的裝置包括全氧熔爐、制塊冷卻裝置、換熱裝置、轉換塔和吸收塔，全氧熔爐的出料口與制塊冷卻裝置相連接，全氧熔爐的煙氣出口依次與換熱裝置、轉換塔和吸收塔相連接；本發明以高含硫鹽為原料生產硅酸鈉，同時以生產硅酸鈉過程中產生的煙氣生產硫酸，可將含硫工業廢鹽有效利用，解決了工業含硫廢鹽的固廢回收問題。

一體式粉末氣相沉積噴涂裝置 899     

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本發明涉及一種氣相沉積制粉領域，尤其涉及一種一體式粉末氣相沉積噴涂裝置。本發明的技術問題是：提供一種一體式粉末氣相沉積噴涂裝置。本發明的技術實施方案是：一種一體式粉末氣相沉積噴涂裝置，包括有第二固定卡座、待處理微徑孔板、環形送氣系統、中心外噴送氣系統、孔外清理系統和廢氣出氣管等；密封艙體上方與密封頂蓋進行螺栓連接。本發明實現了向貫孔內部輸送兩種反應原料氣體，然后使其中一種氣體穿過另一種氣體形成的風幕，穿過風幕的過程中進行反應生成固體顆粒后直接噴涂在待處理表面，通過控制氣體的流動代替現有的控制固體進行表面處理，裝置的復雜程度也大大降低，更加簡易可靠的效果。

農村飲用水清潔設備 887     

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發明屬于農村飲用水清潔領域，為一種農村飲用水清潔設備,包括儲水模塊、儲水模塊進水模塊和過濾模塊，儲水模塊為固定安裝在平穩的地面上的圓柱形結構，儲水模塊上防固定安裝設有半圓球狀結構的過濾模塊，過濾模塊進水管方向一側連接設有進水模塊。本發明當進入進水口的水中含有固體廢物較多或者在大雨天水中含有大量泥沙時，進水模塊能夠將水中含有的沙礫和其他固體顆粒進行過濾沉淀后通過排污管向外排出，同時對過濾棉進行沖洗后重復利用。當外界檢測到輸送管道中流出的水中含有青苔類時，能夠通過儲水模塊內的清理模塊對水箱殼體內側壁上的青苔或者其他污染物進行有效的清理和排出。

建筑陶瓷及其制備方法 1196     

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本發明屬于固廢綜合利用技術領域，具體涉及一種利用銅尾礦漿和鑄鋼廢砂制備建筑陶瓷的方法。本發明按照以下步驟完成，第一步：銅尾礦漿濃縮、鑄鋼石英砂大塊打碎；第二步：按質量配比入磨球磨；第三步：制粉陳腐；第四步：液壓成型；第五步：干燥燒成。本發明將濃縮的銅尾礦漿和鑄鋼廢砂作為建筑陶瓷的原料，不僅實現了固廢資源的無害化利用，緩解固廢堆積帶來的環境污染，為礦山資源的可持續發展緩解壓力，而且增加了建筑陶瓷中固廢添加量，大量節約陶瓷原料成本，所得建筑陶瓷產品的性能也均滿足相應檔次產品的國家標準。

聚羧酸減水劑的自動生產裝置 1227     

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本實用新型公開一種聚羧酸減水劑的自動生產裝置，使得聚羧酸減水劑生產實現自動化，液體儲料罐通過計量泵將物料定量送入配料罐內，固體儲料罐通過攪籠將物料定量送入配料罐內，攪籠底部設置有振動電機用以防止攪籠發生堵塞，配料罐的外壁上設置有電磁加熱線圈，配料罐和溶液罐均通過計量泵將物料送入反應釜內，配料罐和反應釜均通過排氣管將各自罐內的廢氣排入廢氣處理罐內；還包括控制中心，控制中心與攪籠電機、液體儲料罐計量泵、配料罐計量泵、溶液罐計量泵和電磁加熱線圈溫度傳感器均電連接，通過控制中心調節攪籠電機的轉速、計量泵的流量和電磁加熱線圈的溫度控制進入反應釜的原料參數，實現自動化生產。

化工用液體多重過濾設備 957     

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本實用新型公開了一種化工用液體多重過濾設備，包括設備本體，設備本體的頂部固定安裝有箱蓋，箱蓋的下方設置有蓋板，蓋板的底部抵接有濾筒，濾筒的兩側均固定連接有固定塊，固定塊的下方設置有與濾筒外壁套接的固定環，且固定環與設備本體內壁固定連接，擰出螺栓，蓋板與濾筒分離，將化工液體倒入濾筒內，再將箱蓋放置在設備本體頂部，定位塊進入定位槽中，擰緊螺栓，箱蓋與設備本體固定，第三電機輸出軸轉動帶動濾筒轉動，過濾后的化工液體通過濾筒上的濾孔灑落到設備本體內，使得濾筒內化工固體廢料與化工液體廢料分離，過濾后的化工液體灑落到過濾網上，再流入到出料口中，使得化工液體過濾的更徹底，提高了過濾效果。

皮江法煉鎂還原渣無害化利用方法 1046     

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一種皮江法煉鎂還原渣無害化利用方法，屬于有色金屬冶煉廢渣資源化利用技術領域，可解決煉鎂還原渣中氧化鎂的存在而不能有效利用的問題，將還原渣加入三線電爐中；三線電爐升溫使還原渣達到熔融狀態后，熔融渣從電爐口排出；通過6500Pa?10000Pa高強風急冷后吹至收集筒中或通過0.35?0.5MPa高壓水激冷水淬后流入集渣池中；通過從收集筒上方進入到收集筒中的布袋除塵器的空氣過濾熔融渣從收集筒下口排出，得到礦棉或通過撈渣機撈出流入集渣池的水淬渣后通過250?300℃烘干后進入研磨機磨至300目以上，用作水泥原料。本發明為金屬鎂行業的最大固體廢物排放難的問題提供了一條有效可行的方法。

稀土鎂合金熔劑渣中殘余稀土的回收方法 867     

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本發明公開了一種稀土鎂合金熔劑渣中殘余稀土的回收方法，包括如下步驟：（1）、稀土鎂合金熔劑渣粉碎：稀土鎂合金熔劑渣經顎式破碎機細碎至30?40mm粒度，將30?40mm粒度的粗粒鎂合金熔劑渣送入鏈式粉碎機粉碎至60?80目；（2）、水浸：將粉碎至60?80目的鎂合金熔劑渣和水按1:5的比例混合攪拌60分鐘；（3）、將鎂合金熔劑渣和水的混合物用泵加入離心式過濾機，機上鎂合金顆粒脫水至1?1.5%回收鎂合金粒用于高純鎂的制取。稀土鎂合金熔劑廢渣經破碎、水浸等過程，分別提出渣中殘存鎂合金顆粒、氯化物、氧化物、螢石粉，經硫酸反應和草酸沉淀制出草酸稀土焙燒后制得稀土氧化物而用于航空航天、汽車、武器裝備、尖端科技等領域。

赤泥基防火保溫材料及其制備方法 1114     

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本發明屬于保溫材料技術領域，具體涉及一種赤泥基防火保溫材料及其制備方法。赤泥基防火保溫材料，按重量百分比計包括下述原料：赤泥30?70%、廢玻璃20?65%、發泡劑2?5%、助熔劑3?5%。其制備方法包括：將赤泥、廢玻璃、發泡劑、助熔劑摻配，混均后擠壓成型，干燥，高溫燒結制得保溫材料。本發明制得的發泡防火保溫材料具有獨立微小的氣孔，利用這些微小的氣孔可以起到絕熱保溫的性能，由于經高溫燒結材料中不存在可燃物，具有防火阻燃效果，有效利用固體廢棄物，節約成本，提高保溫材料防火性能，減少環境污染和節約用地。

回收四甲基氫氧化銨的方法及裝置 878     

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本發明涉及催化劑回收技術領域，更具體而言，涉及一種回收四甲基氫氧化銨的方法及裝置，該方法及裝置可有效回收廢液中的四甲基氫氧化銨；提供了一種降低成本、節能減排的四甲基氫氧化銨回收的方法及裝置；一種回收四甲基氫氧化銨的方法，按照以下步驟進行：首先將四甲基氫氧化銨催化劑廢液通過活性炭進行吸附，然后冷卻結晶，再通過過濾分離工序將固體四甲基氫氧化銨分離出來，分離出來后在軟水中溶解配制裝置得到四甲基氫氧化銨溶液，配制好的四甲基氫氧化銨溶液進入RT生產車間循環套用，所述冷卻結晶至0-25℃，固體四甲基氫氧化銨和軟水配置20%-25%的四甲基氫氧化銨溶液；本發明主要應用在催化劑回收方面。

用煅燒后的白云石粉塵脫硫的方法 956     

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本發明公開了一種用煅燒后的白云石粉塵脫硫的方法，屬于金屬鎂生產技術領域。包括以下步驟：將煅白粉塵收集后溶解生成氫氧化鎂和氫氧化鈣堿性液體；將溶液排放到堿液收集池壓濾后,濾液回流至溶解池,泥餅外運；將含二氧化硫的廢氣進行噴淋處理生成亞硫酸溶液后送至酸液收集池進行隔油處理，再與堿液進行中和反應，液體送至二氧化硫廢氣處理塔回收利用，固體壓濾,濾液回流至反應池,泥餅送至水泥廠作為原料。本發明利用煅白生產線窯尾布袋除塵器收集的粉塵，用水溶解后提取有效堿液來中和處理精煉、鎂合金生產線廢氣中的二氧化硫、粉塵等有害物質，達到相關國家排放標準，做到以廢治廢的目的，具有明顯的環境效益和經濟效益。

聚羧酸減水劑高效綜合生產平臺 862     

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本實用新型公開一種聚羧酸減水劑高效綜合生產平臺，該平臺結構簡單，布置合理，能夠降低生產廠房高度，提升反應釜保溫性能，地坑位于地面平臺下方，維修平臺位于地面平臺上方，地坑和地面平臺、地面平臺和維修平臺之間均連接有攀爬梯，地坑內設置有反應釜，地面平臺上設置有配料罐和溶液罐，維修平臺上設置有儲料罐和廢氣處理罐，儲料罐包括液體儲料罐和固體儲料罐，液體儲料罐通過計量泵將物料定量送入配料罐內，固體儲料罐通過攪籠將物料定量送入配料罐內，攪籠底部設置有振動電機用以防止攪籠發生堵塞，配料罐和溶液罐均通過計量泵將物料送入反應釜內，配料罐和反應釜均通過排氣管將各自罐內的廢氣排入廢氣處理罐內。

赤泥、粉煤灰耐火保溫磚 893     

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本發明提供了一種利用氧化鋁工業生產的固體廢棄物赤泥和火力發電廠固體廢棄物粉煤灰為主要原材料,配以輕質骨料、耐火粘土,生產的赤泥、粉煤灰耐火保溫磚。所用材料各組分的重量百分比為:赤泥10-60%,粉煤灰10-50%,輕質骨料15-48%,耐火黏土4-18%,外加水份12-25%。所用的輕質骨料為輕質陶粒、漂珠、蛭石、膨脹珍珠巖或其它輕質耐火原料。本發明的赤泥、粉煤灰耐火保溫磚具有體積密度小,導熱系數低等顯著優點,可用于冶金、機械、有色、電力、化工、建材等行業的工業高溫窯爐的隔熱保溫層,對熱源起到保溫作用,防止高于環境溫度下熱量的流失,達到利用工業廢料,節約資源、節能減排的目的。

四甲基氫氧化銨的提純回收裝置 980     

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本實用新型涉及一種回收裝置，更具體而言，涉及一種四甲基氫氧化銨的提純回收裝置；本實用新型提供了一種降低成本、減少危廢排放的四甲基氫氧化銨的提純回收裝置；一種四甲基氫氧化銨的提純回收裝置，包括廢催化劑罐、冷卻結晶釜、壓濾機、軟水儲罐、四甲溶解釜和四甲溶液儲罐，所述廢催化劑罐通過廢催化劑輸送泵與冷卻結晶釜連通，所述冷卻結晶釜通過壓濾機進料泵與壓濾機連通，所述壓濾機包括有液體出料口和固體出料口，所述壓濾機通過液體出料口聯接有廢液儲罐，所述壓濾機通過固體出料口與四甲溶解釜連通，所述軟水儲罐通過軟水輸送泵與四甲溶解釜連通，所述四甲溶解釜與四甲溶液儲罐連通；本實用新型主要應用在RT車間方面。

無堿速凝劑及其制備方法和應用 866     

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本發明涉及一種無堿速凝劑及其制備方法和應用，所述無堿速凝劑包括如下原料：氟硅酸氫氧化鋁法生產速凝劑和/或氟硅酸法生產氟化鋁的固廢副產物、氫氧化鋁、氫氟酸、去離子水、水合硫酸鋁、穩定劑、增強劑和中和劑；其中，所述水合硫酸鋁包括片狀水合硫酸鋁和粉狀水合硫酸鋁，且所述片狀水合硫酸鋁與所述粉狀水合硫酸鋁的重量比為1：(3?5)。本發明的無堿速凝劑，以氫氟酸為原料，將固體副產物作為反應物，制備出符合國標要求的速凝劑產品，該速凝劑產品為無堿速凝劑，具有摻量低，不影響混凝土后期強度的特點，從而可以減少廢棄物排放，改善環境，增加社會和經濟效益。

赤泥基透水磚及其制備方法 1040     

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本發明公開了一種赤泥基透水磚及其制備方法，該透水磚按重量百分比計包括下述原料：赤泥30?70％、鋁土礦選尾礦20?65％、燒結劑5?10％。本發明制得的透水磚主要原料為氧化鋁生產的廢棄物赤泥，鋁土礦選尾礦，高嶺土尾礦均為固體廢棄物，實現了多種固廢協同處理，有效的解決了赤泥堆存和處置難題，使其變廢為寶，減少環境污染和節約用地。生產的透水磚具有成本低，市場前景廣闊的優點，符合當前建設綠色海綿城市需求，具有顯著的經濟效益，社會效益和環境效益。

輕質骨料及其制備方法以及含輕質骨料的混凝土 1145     

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本發明涉及建筑材料及工業固體廢棄物資源化利用技術領域，具體公開了一種輕質骨料及其制備方法、以及包含該輕質骨料的混凝土，該輕質骨料按重量百分比計包括以下原料：粉煤灰50％?60％、赤泥20％?30％、添加劑0?20％、有機粘合劑5％?15％。本發明公開的方法的主要原理是利用赤泥中的堿激發粉煤灰中活性的氧化鋁和氧化硅，生成一種無機[SiO4]四面體和[AlO4]四面體的三維網狀物質，其結構與有機高分子聚合物非常相似，使輕質骨材能更容易進行造粒，得到的輕質骨料顆粒的強度更高；此外，該輕質骨料的固廢摻配比例高，成本低，制備過程不需要焙燒，在消納工業固廢的同時，實現了產品的綠色化和高值化利用，具有良好的經濟效益和社會效益。

用于RT培司廢料提取精制吩嗪的裝置系統 1194     

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本實用新型屬于吩嗪精制技術領域，提供一種能夠用于制備高純度的吩嗪晶體，并且能夠回收所用溶劑，無廢液污染的裝置系統，采用的技術方案為：用于RT培司廢料提取精制吩嗪的裝置系統，該系統包括兩次萃取和兩次晶化，RT培司廢料和循環的粗吩嗪依次經過兩次萃取和兩次晶化，所述兩次萃取和一次晶化的溶劑都來自相鄰的下步工藝，所述二次萃取和兩次晶化的固體物料均來自相鄰的上步工藝，所述一次萃取的母液進行精餾后回收溶劑用于二次結晶，精餾后的釜液熔融結晶后的粗吩嗪回歸一次萃取，釜液熔融結晶后的殘液回歸RT生產系統，如此循環實現了溶劑和原料的循環利用，可以最大程度的提取吩嗪和充分利用溶劑。

利用沸點差別回收鎂精煉熔劑廢渣的方法及設備 881     

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本發明公開了一種利用沸點差別回收鎂精煉熔劑廢渣的方法及設備，屬于冶金固體廢物資源回收利用技術領域，通過原料處理、氣化及冷凝分離即可完成利用沸點差別分別回收鎂精煉熔劑廢渣中的鎂及氯化物。本發明利用鎂精煉熔劑渣中殘存鎂、氯化物和渣中氧化物在真空和高溫下的沸點差，把熔劑渣中殘存鎂和氯化物從渣中提出，并利用密度差分別得到鎂和氯化物，同時根據渣中各種成分不同的化學、物理性質對提取鎂和氯化物后殘渣進行逐步回收利用，分別得到氧化鎂、用于化學肥料的硫酸鹽及被用作皮江法鎂冶煉廠水泥生產培燒過程的礦化劑或玻璃、搪瓷工業生產原料的螢石粉。因此，本申請公開的廢渣提取回收方法更加徹底、更加經濟，適于推廣與應用。

硅晶片切割廢漿中回收聚乙二醇的再利用方法 827     

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本發明公開了一種硅晶片切割廢漿中回收聚乙二醇的再利用方法，即（1）通過酯化反應將回收聚乙二醇合成聚乙二醇月桂酸單酯和聚乙二醇油酸單酯。具體步驟為：在酯化釜中按醇酸比1.2:1加入回收聚乙二醇和脂肪酸及0.3%添加量的對甲苯磺酸，連續通入氮氣及時移除反應生成的水。開啟攪拌裝置，對釜內物料進行加熱，聚乙二醇月桂酸單酯合成時控制料溫140～160℃連續反應2～4h；聚乙二醇油酸單酯合成時控制料溫150～170℃連續反應3～5h。反應結束，加入活性炭對產物進行脫色、過濾，除去固體雜質即得目標產物。該反應工藝簡單、條件溫和，便于操作、易于放大。（2）將合成的聚乙二醇月桂酸單酯和聚乙二醇油酸單酯分別應用于洗滌劑和乳化液配方，替代其中的脂肪醇聚氧乙烯醚和司盤-80。添加聚乙二醇月桂酸單酯和聚乙二醇油酸單酯的洗滌劑和乳化液性能優異，成本低廉，可大幅提高產品的市場競爭力。

制漿造紙廢液制備防風固沙保水劑方法 1018     

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本發明涉及一種用制漿造紙廢液制備防風固沙保水劑的方法，具體方案是將造紙制漿廢液蒸發至固含量20-40％；將縮合劑、尿素和膠粉加入廢液中，升溫至110-140℃反應3-5h；然后加入交聯劑反應2-4h；再加入淀粉反應0.5-2h，得到液體產品；在250-400℃噴霧干燥得到固體產品。本發明所產生的防風固沙保水劑有吸水保水功能，噴施于沙地表面可形成固結層，有一定的固沙作用。

脫硫廢液提鹽工藝系統 887     

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本實用新型提供一種脫硫廢液提鹽工藝系統，所述系統包括用于存儲脫硫脫氮原液的原液存儲罐，所述原液存儲罐通過第一管道連接過濾機的進料端，所述第一管道上設置第一液泵，所述過濾機的出料端通過第二管道連接濃縮罐，所述第二管道上設置第二液泵，所述濃縮罐的固體出料端通過第三管道連接切片機。本實用新型在對脫硫廢液處理的過程中無三廢排放，節能環保，并且獲得的硫氰酸銨、硫代硫酸銨、硫酸銨的固體混鹽具有一定的產業價值，一舉兩得。

4010NA廢水處理的方法及裝置 890     

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本發明涉及一種4010NA廢水處理的方法及裝置，屬于4010NA廢水處理技術領域；提供一種工藝簡單、使用設備少、成本顯著降低的4010NA廢水處理的方法及裝置；包括換熱器、分相器、水相輸送泵、芬頓反應釜、過濾機和調節池，將4010NA產生的廢水降溫至30℃-35℃，然后通過分相器進行分相，分出的水相進入芬頓反應釜，調節芬頓反應釜內的pH為3-4，然后按照摩爾比為1:5-10加入硫酸亞鐵和雙氧水進行攪拌，完成后調節pH為7-8，通過過濾機將固體廢渣過濾后進入調節池，往調節池內加入生活污水，調節COD含量不大于500ppm，最后進入生化池進行生化處理；本發明主要應用在有機廢水處理方面。

金屬鎂冶煉中廢耐火材料回收利用方法 1276     

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金屬鎂廠每年有金屬鎂產量10％廢耐火材料當作固體廢棄物排出，其中成份主要是氧化鋁和二氧化硅，低氧化鋁含量的廢耐火材料中氧化鐵含量較高，還要排出一部份廢棄的廢硅酸鋁纖維。將廢耐火材料和廢硅酸鋁耐火纖維分別收集，存放、粉碎和磨粉，將廢耐材料粉和硫酸反應除去其中大量氧化鐵和少量氧化鋁，進行脫水干燥后的廢耐火材料粉根據要求配料，并配入部分廢硅酸鋁耐火纖維，加進二相電爐中制得硅酸鋁耐火纖維。廢酸液制取廢水處理的絮凝劑聚合硫酸鋁和硫酸鐵，洗滌液收集用作酸液配置。