本發明公開一種微波磁控管用支持體,涉及金屬化陶瓷加工技術領域,包括環狀陶瓷基體和金屬化層,其中環狀陶瓷基體用碳化硅?三唑硅烷?氮化鋁網狀基體、高爐礦渣、鈦酸鍶、分散劑和除泡劑等原料,經碳化硅?三唑硅烷?氮化鋁網狀覆膜基體的制備、混料、造粒和燒結等步驟而制成;金屬化層原料包括鈦粉、鋁粉、銅粉、黏土和粘結劑,并公開了用金屬化層和環狀陶瓷基體組成的支持體本體的制備方法。本發明提供的微波磁控管用絕緣環,具有高的致密度和抗拉強度,具有優異的抗拉強度、韌性、耐高溫性能和熱導性,并能降低原料成本,達到節能環保的目的。
本發明公開了一種超硬CoWB?Co硬質合金的制備方法,屬于新型材料制備技術領域,包括以下步驟:將W粉和B粉混合,球磨,置于石墨坩堝中,1200?1600℃反應1?4h,得到WB粉;將WB粉和Co粉混合,球磨,置于石墨坩堝中,1200?1600℃反應1?4h,得到三元CoWB陶瓷粉體;以三元CoWB陶瓷粉體和Co粉為原料,加入成型劑,濕磨20?72h;將步驟(5)濕磨后的漿料干燥,壓制成塊狀坯體;將所述塊狀坯體放置于石墨板上,1300?1550℃燒結,保溫1?4h,得到所述超硬CoWB?Co硬質合金,不但可保證材料體系的物相純度,還可大幅降低硬質合金材料的孔隙率。
本發明公開了一種次氧化鋅回轉窯尾渣綜合循環利用工藝及其生產作業線,包括以下工藝步驟:篩分、破碎、干磁選、球磨、磁選、重選、球磨、磁選、重選、脫水、還原、篩分及包裝;一種次氧化鋅回轉窯尾渣綜合循環利用工藝的生產作業線,包括依次設置的出料倉、震動篩、立式錘破機、磁選皮帶、第一單倉球磨機、第一濕式半逆流磁選機、第一沉淀式分級機、第二單倉球磨機、第二濕式半逆流磁選機、第二沉淀式分級機、震動脫水器、干燥窯、回轉式氫氣還原爐、三次元震動篩及出料倉。本發明節能減排,實現資源循環利用,有效的減少能耗,人工,并提高產品質量。
用赤泥生產速凝劑的方法,以赤泥為主要材料,生料按重量配料:赤泥50%,高鋁礦9~12%,燃料煤10~13%,碳酸鈉10~12%,石灰石15~20%;生料經混合球磨、高溫煅燒生成鋁氧熟料,再與外摻混合粉碎制得速凝劑。本發明解決赤泥的綜合利用,具有很高的環保效益和經濟效益。
本發明公開了一種煤礦采掘機的掘進齒,包括:掘齒安裝柄(1)和硬質合金外殼(2),所述硬質合金外殼(2)固定包裹于所述掘齒安裝柄(1)的第一端上,所述硬質合金外殼(2)為錐形結構,所述硬質合金外殼(2)的外周壁上設置有螺旋形排屑槽(21);所述硬質合金外殼(2)采用鎢合金材料制成,所述硬質合金外殼(2)的鎢合金材料具有以下的組分含量:鎢80.0~85.0wt%、鈦5.0~12.0wt%、鎳3.0~5.5wt%、鐵1.5~3.0wt%、鈷1.0~1.5wt%、錳0.1~0.5wt%、鉻0.1~0.3wt%。通過在鎢合金中配比合理量的錳和鉻,使得該鎢合金外殼的耐磨性能大大提高,比現有鎢合金外殼使用壽命提高了一倍。
本發明涉及電子陶瓷材料領域,具體為一種摻雜型鈣鈦礦繼電器電子陶瓷材料及其制備方法,由摻雜助劑、燒結助劑、鈣鈦礦型電子陶瓷主晶相組成;所述摻雜助劑為Al2O3和Ta2O5;所述燒結助劑LiAlO2與氟化物組成;所述鈣鈦礦型電子陶瓷主晶相為Ba[(Co1?xMnx)1/3Nb2/3]O3,0<x≤0.4,本發明所制備電子陶瓷材料的介電常數在36?38之間穩定波動,介電損耗小,品質因子高,諧振頻率溫度系數無限接近于零,用于電子設備中漂移程度小,可以保證工作穩定性。
本發明公開了一種耐火材料生產用礦石破碎流水線,包括機架,所述機架上設置有破碎裝置、碾壓裝置、攪拌裝置以及傳輸裝置,所述破碎后的礦石經傳輸裝置帶動前進,并依次經過碾壓裝置以及攪拌裝置;所述破碎裝置包括粗破碎機、中破碎機以及細破碎機,所述粗破碎機的出料口設置有提升裝置一,所述提升裝置一連接中破碎機的進料口,所述中破碎機的出料口設置有提升裝置二,所述提升裝置二連接細破碎機的進料口。
本實用新型提供一種改進型的電子陶瓷用球磨裝置,包括電動機、筒身、旋塞閥,所述電動機的一側固定連接有電機側護板,所述電動機的底部緊密連接有相匹配的電動機底座,所述筒端蓋的一側活動連接有主軸頭,所述主軸頭的一端固定連接有軸頭連接口,所述筒身的中部頂端緊密連接有加料口,所述加料口的上部活動連接有加料口蓋,所述軸頭連接口的一側固定連接有軸承座,所述軸承座的上部活動連接有承接桿,所述旋塞閥的上部緊密連接有閥蓋,所述旋塞閥的底部緊密連接有卸料管,所述旋塞閥的一端活動連接有填料壓板,該設備操作方便、快捷,設計新穎、安全、實用,適合各大型石料廠及礦業生產推廣使用。
一種沸石硅藻泥涂料,其技術方案要點是:由以下組分組成:沸石粉15~35%;硅藻土10~30%;海泡石粉10~20%;鈦白粉10~25%;白云石粉5~20%;白炭黑3~10%;高嶺土3~10%;灰鈣粉3~8%;纖維素醚0.3~1%;可再分散性乳膠粉0~10%。本發明以最具分子篩代表性又具有離子交換性、吸附分散性、催化性、化學反應性、可逆的脫水性的沸石為主要原料,以具有非金屬礦物最大的比表面積和獨特的內容孔道結構及公認的吸附能力最強的海泡石為輔助原料,把沸石和海泡石與硅藻土結合,添加多種助劑,經科學配方制備成一種沸石硅藻泥涂料,產生大幅度提高吸附性能和離子交換性能,提高去除甲醛、苯、氨等有害物質、凈化空氣、消除異味的技術效果。
一種沸石海泡泥涂料,其技術方案要點是:由以下組分組成:沸石粉10~40%;海泡石粉10~40%;鈦白粉10~25%;白云石粉10~20%;白炭黑3~10%;高嶺土3~10%;灰鈣粉3~8%;纖維素醚0.3~1%;可再分散性乳膠粉0~10%。本發明以最具分子篩代表性和具有離子交換性、吸附分散性、催化性、化學反應性、可逆的脫水性的沸石為主要原料,以具有非金屬礦物最大的比表面積和獨特的內容孔道結構及公認的吸附能力最強的海泡石為輔助原料,添加多種助劑,經科學配方制備成一種沸石海泡泥涂料,產生大幅度提高吸附性能和離子交換性能,提高去除甲醛、苯、氨等有害物質、凈化空氣、消除異味的技術效果。
一種回收利用水泥廠廢鎂磚料制備的高效節能鎂質搗打料及制備工藝,是由回收的水泥廠廢料,經過廢料選料、分類、破碎、篩分顆粒粒度、分析、合成配料、檢驗、包裝、入庫合格等制備工藝流程,制備成高效節能鎂質搗打料。所制備的高效節能鎂質搗打料,其MgO含量為≥85%,其產品具有化學穩定性好,預反應燒結層結構均勻,致密度高,抗侵蝕性好,防滲透性強,抗物料沖擊磨損性好,軟化溫度高等特點。在施工過程中無需添加任何結合劑和水份,筑爐后可快速開爐,應用在Φ16500礦熱電爐的爐底及Φ16500礦熱電爐的爐底使用壽命是鎂磚的3倍。本高效節能鎂質搗打料制備工藝流程簡單,原材料取自水泥廠廢料,是對廢料的二次利用,響應了國家環保節能的號召,使廢料得到有效利用,大大節省了天然資源,具有極高的工業應用價值。
一種通用型無聲破碎劑,其各組份的質量份組成為:石灰石60~90份;粘土8~25份;無煙煤5~15份;鐵礦石1~5份;高效減水劑0.5~2份;凝固促進劑?0.5~3份。制備時,先稱量石灰石、粘土、無煙煤、鐵礦石,然后研磨到小于100目,并制成小圓球,干燥,經高溫鍛燒,冷卻后球磨,同時加入高效減水劑和凝固促進劑,研磨到240目且篩余物小于或等于5%時,即得。使用時,在適量水中加入抑制劑或激發劑,并與通用型無聲破碎劑攪拌均勻后,倒入打好的爆破孔內,等待一時間后巖石或鋼筋混凝土就會在無任何聲音和振動的情況下全部松動或裂開。本發明產品能夠在不同溫度下使用,極大地方便了采購和使用,同時也能用于較大孔徑的爆破。
本發明涉及一種轉爐鋼渣的綜合利用方法,包括以下步驟:1、將轉爐鋼渣先進行磁選得到渣精礦和渣尾礦,將渣尾礦進行碳化,得碳化鋼渣;2、將所述碳化鋼渣進行破碎和篩選分級,得到粒徑大于1cm的第一物料和粒徑小于1cm的第二物料;3、將第一物料進行研磨,并與聚合硫酸鐵混合,得到污水凈化劑;4、將第二物料與石膏進行研磨,得到第二粉體,將第二粉體與水基丙烯酸乳液、紅外反射顏料、助劑和水混合攪拌均勻,即可得到保溫涂料。本發明有效的實現了鋼渣的零排放目的,所制備出來的污水凈化劑成本低廉,凈化效率高,所制備得到的用于內墻或外墻的保溫涂料安定性好,可有效的阻止外部熱量的流入。
本發明為白云石質連鑄中間包涂料,直接以白云石原礦為原料,省去煅燒工序,兼以其它幾種原料如冶金鎂砂、鉻礦石粉、高嶺土,經過原料篩選、化驗、破碎、篩分顆粒、配料、球磨、再配料、混料、檢測、包裝而成。使用這種涂料,有凈化鋼液、節約能源功效。
本實用新型公開了一種礦山尾料分級粉碎裝置,包括粉碎箱體,所述粉碎箱體的內部開設有一個分級粉碎室和兩個粗粉碎室,分級漏料板頂部側方開設有連通粗粉碎室和分級粉碎室的分揀口,粗粉碎室內豎直方向由上至下依次設有初級碾碎裝置和次級碾壓裝置,分級粉碎室的最底部設有粉碎機構,分級粉碎室豎直方向上的分揀口分別為初級碾碎裝置和次級碾壓裝置的進料口,次級碾壓裝置的出料口與分級粉碎室內的粉碎機構相連通;本實用新型通過分級粉碎室內與粉碎裝置聯動的多級篩選裝置,將不同尺寸的尾料分別送入不同的粉碎機構中進行粉碎操作,減少了不同尺寸尾料的反復粉碎的冗余操作,提高了粉碎的速度和質量,大大提高了礦山尾料的粉碎處理效率。
本發明公開了一種基于鄉土菌群和特定菌群制備銻礦區復合菌液方法,具體包括以下步驟:步驟一、樣本篩選;步驟二、鄉土菌群確定及培養;步驟三、鄉土菌群制備;步驟四、復合菌液制備;步驟五、土壤提升測定;步驟六、分析定稿;本發明涉及土壤修復技術領域。該基于鄉土菌群和特定菌群制備銻礦區復合菌液方法,對重金屬污染物進行針對性的采樣試驗,制得鄉土菌群,與特定菌群進行不同比例的配比后,通過大田施用,獲取明確實際改良數據,從而整理出最優的含有鄉土菌群和特定菌群的復合菌液的制備方法,制備出最優情況下的復合菌液,實現對土壤質量顯著提升的同時,提高作物生長和肥料利用率,并有效降低作物的重金屬含量。
本發明公開了一種混凝土用微膨脹礦物摻合料及其制作方法,如下步驟:步驟一、破碎:將脫水石膏,轉爐渣,高爐渣和粉煤灰混合后破碎形成混合物料;步驟二、加熱烘干:將混合物料加熱烘干;步驟三、攪拌:將混合物料攪拌均勻,步驟四、粉末:將混合物料研磨成粉狀物料;步驟五、風選:粉狀物料進行風選,選出細度為45微米方孔篩篩余小于25%的粉狀物料的粉狀物料;步驟六、氣動攪拌:對粉狀物料進行氣動攪拌,充分混勻,得到混凝土用微膨脹礦物摻合料。本發明生產工藝簡單,成本低,以脫水石膏,轉爐渣,高爐渣和粉煤灰為主要原料制作混凝土用微膨脹礦物摻合料,不僅處理了大量工業廢渣,保護了環境,而且變廢為寶,提高了經濟效益。
本實用新型公開了脆硫銻鉛礦粉碎設備,包括篩料箱體,所述篩料箱體的底部四角壁體分別固定連接有支撐腿,所述篩料箱體的頂部設置有粉碎箱體,所述粉碎箱體的頂部設置有進料口,所述粉碎箱體的右側設置有第一電機,所述粉碎箱體的底部正中設置有出料口,所述篩料箱體的正面下端設置有斜坡板,所述篩料箱體的內腔下端設置有收納箱體,所述收納箱體的底部四角壁體分別固定連接有萬向輪。所述脆硫銻鉛礦粉碎設備,通過設置的篩板、固定框、固定槽、第二電機、轉動桿、轉動圓盤、銷釘、第一連接桿、第二連接桿、活動支座、連接塊、套環、滑桿的相互配合可以對破碎后的碎渣顆粒進行進一步的篩分,從而將較大的碎渣顆粒阻隔在所述篩板的頂部。
本發明涉及無水炮泥制備技術領域,具體公開了一種高爐及礦熱爐用半鎂質無水炮泥的制備方法;按重量分數稱取骨料、粉料、結合劑和增塑劑;將骨料放入振動篩機中進行過篩,去除大顆粒的骨料,然后將過篩的骨料與粉料投入碾混箱(100)中,先干混攪拌一段時間;本發明制備的水炮泥能夠耐1650?1700℃的高溫,有效滿足了礦熱爐冶煉鐵水高溫需求;同時整個制備裝置的結構設計新穎,對各類原材料的碾混效果優異,并且能夠實現炮泥連續不斷的制備加工,極大提高了無水炮泥的制備效率,其實際使用效果優異。
本實用新型公開了一種煤礦用選煤機,包括進料斗、滾筒篩、殼體、篩板、精煤出口、支撐腿、控制箱、電動機、傳動帶和轉動軸,所述電動機安裝在殼體的頂部的左側,所述控制箱安裝在殼體的頂部中間,所述進料斗固定在殼體的頂部的右側,所述轉動軸傾斜的安裝在殼體的內部,所述滾筒篩與轉動軸通過連接桿固定連接,所述電動機與轉動軸通過傳動帶傳動連接,所述進料斗的底部安裝有進料筒,所述篩板傾斜的安裝在殼體內,所述篩板的左右兩端的底部安裝有振動機,所述控制箱與電動機和振動機電性連接。本實用新型結構簡單,通過滾筒篩和篩板的配合使用,使得選煤效果好,效率高,成本低,十分適用于煤礦機構的選煤。
本發明公開了一種銻礦石治煉用混料設備,涉及物料混合技術領域,包括主體,所述主體的外側安裝有支撐架,且主體的底部開設有出料口,所述主體的頂端連接有連接管,且連接管的頂部安裝有松緊環,所述松緊環的外側安裝有磁性板,所述主體的內部上方安裝有過濾機構,且過濾機構的內部包括有過濾板,所述過濾板的內部開設有凹槽。本發明中,該裝置通過過濾機構的作用,能夠將完成治煉后的銻礦石與材料進行過濾式篩選功能,將其內部含有雜質以及顆粒過大等物質進行篩選隔離操作,從而提升裝置對銻礦石的混料效率,通過振動棒的震動幅度作用,將過濾板處于震蕩抖動狀態,能夠將掉落裝置內的銻礦石以及材料進行篩選。
本實用新型提供一種礦渣微粉細度選粉傳輸機。所述礦渣微粉細度選粉傳輸機包括傳輸帶、電機及篩網,所述電機與所述傳輸帶連接,所述篩網設于所述傳輸帶,所述傳輸帶包括傳輸帶本體、擋料條及篩網搭架,所述擋料條設于所述傳輸帶本體兩側部,所述篩網搭架與所述傳輸帶本體共同連接所述電機,所述篩網通過所述篩網搭架設于所述擋料條。本實用新型的礦渣微粉細度選粉傳輸機采用篩網設于傳輸帶的設計,可在傳輸礦渣的同時,對礦渣進行細度分選,一體兩用,提高工作效率。
本實用新型公開了一種特種陶瓷生產用原料過篩除鐵裝置,包括過篩主機箱、過篩板、傳送帶和電磁鐵,所述過篩主機箱的頂部設置有投料斗,所述過篩主機箱的一側設置有電機保護箱,所述電機保護箱的內部安裝有電動機。本實用新型的有益效果是:設置了自動化的過篩除鐵裝置,只需將原料倒入投料斗中,設備就會把原料中的較大顆粒物以及鐵礦物截取下來,整個過程中的消耗的人力較傳統的篩分方法大大減少,同時還能加快整個過篩的速率,除鐵模塊采用的是傳送帶配合電磁鐵,電磁鐵通電時可將所有的鐵礦物吸附在傳送帶上,電磁鐵斷電時就可將鐵礦物從傳送帶上卸下,整個過程操作起來十分方便,除鐵的效率大大提高。
一種細粒氧化銻礦的重力選礦方法,將選銻尾礦或磨碎后的氧化銻原礦,先用振動篩篩除粗粒物料,再用水力旋流器脫除礦泥,最后物料自流入懸振錐面選礦機進行一次分選,得銻精礦及最終尾礦。本發明方法最終所得銻精礦的選礦回收率可高達49.25%,品位高達20.0%,選礦回收率高,生產效率高,操作簡便,勞動強度、能耗及成本低,操作環境友好。
本發明公開了一種混凝土用礦物摻合料I級復合粉煤灰及其制作方法,具體如下:將5?10重量份的燒透煤矸石、20?30重量份的高爐渣、30?40重量份的轉爐渣和20?45重量份的硅碎石混合破碎研磨為粉料狀的復合粉煤灰;復合粉煤灰在45微米的方孔篩中的篩余量≤10%;其中硅碎石中硅元素含量≥90%。本發明生產工藝簡單,成本低,以燒透煤矸石、轉爐渣、高爐渣和硅碎石等常見的固體廢棄物為主要材料,所得的礦物摻合料I級復合粉煤灰可以取代混凝土中部分高強水泥和礦粉,降低了成本,提高混凝土的抗硫酸性能和耐化學侵蝕性能,改善耐高溫性能,降低水化熱,減少混凝土的收縮和開裂,抑制雜亂電流對混凝土中鋼筋的腐蝕性??捎糜跇蛄?、隧道、墩梁等的高強混凝土中。
本發明公開了一種混凝土用礦物摻合料Ⅱ級復合粉煤灰及其制作方法,具體如下:20?30重量份的燒透煤矸石、10?60重量份的轉爐渣、10?40重量份的硅碎石和10?20重量份的建筑垃圾混合破碎研磨為粉料狀的復合粉煤灰;復合粉煤灰的細度為:在45微米的方孔篩中的篩余量≤23%;其中硅碎石中硅元素含量≥90%;所述建筑垃圾為水泥類建筑垃圾。本發明生產工藝簡單,成本低,以建筑垃圾、轉爐渣、燒透煤矸石和硅碎石等常見的固體廢棄物為主要材料,所得的礦物摻合料Ⅱ級復合粉煤灰可以取代混凝土中部分高強水泥和礦粉,有效提高混凝土早期、后期強度,增強了混凝土抗彎折、抗滲漏、抗腐蝕抗輻射和耐久性的能力。
本實用新型公開了一種礦石清洗篩選裝置,包括清洗本體、轉套、下料板、控制裝置、振動器、輸出傳動裝置;支撐條板設于固定板下端兩邊側,并且斜平面設于清洗本體空腔內;下料板斜平面連接固定板右邊側;入料框與下料板相配合,并且設于清洗本體上端;振動器設于入料框邊側,并與控制裝置相連接;控制裝置設于右側上端,并且與輸出傳動裝置相連接;轉套設于下料板下端中間位置;螺旋軸下端與輸出傳動裝置相連接;輸出料框設于清洗本體左側上端,并且螺旋軸穿過右邊側與左邊側上角螺旋軸座相配合。本實用新型提供了一種礦石清洗篩選裝置,方便石料輸入,通過輸出傳動裝置帶動螺旋軸旋轉,清洗、輸出石料;該裝置結構簡單,使用方便。
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