本發明公開了一種皮革檢測方法,包括從市場采購少量不同價格和品牌的皮革,根據以下多種皮革檢測步驟進行檢測:a.視覺性鑒別檢測;b.物理性鑒別檢測;c.化學性鑒別檢測。該種皮革檢測方法,通過視覺性鑒別方式可初步簡單區分天然皮革和人造皮革,實用性強,方便快捷;通過物理性鑒別方式可以進一步精準了解天然皮革與人造皮革之間的差距;通過化學性鑒別方式可細致了解天然皮革與人造皮革本質的區別,并且能檢測出人造皮革的制造是否達標對使用者無危害,多種檢測方式,精確度高,了解透徹。
本發明屬于藥物分析化學技術領域,公開了一種HPLC檢測惡拉戈利中有關物質的方法。包括配制惡拉戈利及有關物質的系統適用性溶液和供試品溶液,高效液相色譜使用十八烷基硅烷鍵合硅膠為填料的色譜柱,流動相A為甲醇與乙腈的混合溶液,流動相B為醋酸鹽溶液進行梯度洗脫,得到色譜圖,利用面積歸一化法確定有關物質的含量。本發明的一些實例,通過篩選合適的流速和柱溫,優化流動相中各組分比例,可以實現惡拉戈利及其有關物質的分離,主峰拖尾因子小且理論塔板數高。該方法專屬性強、精密度和準確度均較好,檢測結果準確、可靠,能有效對惡拉戈利及其有關物質進行質量控制。
本發明提供了一種氫氧化鋁產品的成分含量檢測方法,包括:將待檢測的氫氧化鋁產品與特定種類和10倍~12倍質量的復合助熔劑混合;或將待檢測的氫氧化鋁產品、復合助熔劑和硼酸按照質量比1:(1.8~2.3):(0.7~1.2)混合,加入脫模劑,得混合料;將混合料熔融制片,得熔樣;采用X射線熒光分析對熔樣成分進行檢測,得待檢測的氫氧化鋁產品中各成分的熒光強度;將待檢測的氫氧化鋁產品中各成分的熒光強度與氫氧化鋁產品標樣各成分的熒光強度與含量之間的標準關系進行對比,得待檢測的氫氧化鋁產品成分含量。該檢測方法能夠直接測定熔樣中Al2O3含量、操作簡單、分析周期短、化學污染少、準確度高、對設備傷害小。
本實用新型涉一種多功能化學反應監控裝置,包括殼體,其特征在于:所述殼體的頂部活動套接有傳感器套板,所述傳感器套板內設有多個傳感器、其底部固定連接有集塵罩,所述殼體的兩側均開設有第一傳感器陣列槽,所述第一傳感器陣列槽的內部設有多個傳感器、外部固定連接有第一防塵網;所述殼體的正面通過螺絲螺紋連接有前蓋,所述前蓋正面的頂部固定連接有探測棒;所述前蓋正面的兩側均開設有第二傳感器陣列槽,所述第二傳感器陣列槽的內部設有多個傳感器、外部固定連接有第二防塵網;所述的探測棒的上方部位設有一攝像頭。本實用新型通過集成化設計,可以完成多種參數和指標的監控,以及對于化學反應容器內部和外部環境的同步監控。
本公開提供一種玻璃釜化學反應系統,其包括玻璃釜、化學原料供給部、溫度傳感器、壓力傳感器、控制機構、化學中和原料供給部以及稀釋降溫冷水供給部,控制機構配置成:當溫度傳感器感測到的溫度超過溫度預警值和/或當壓力傳感器感測到的壓力超過壓力預警值時時,斷開化學原料供給部、啟動化學中和原料供給部以使化學中和原料供給部將化學中和原料供給到玻璃釜內并啟動稀釋降溫冷水供給部以使稀釋降溫冷水供給部將稀釋降溫冷水供給到玻璃釜內,直到溫度傳感器反饋給控制機構的感測到的溫度低于溫度預警值和/或壓力傳感器反饋給控制機構的感測到的壓力低于壓力預警值,再啟動化學原料供給部、斷開化學中和原料供給部并斷開稀釋降溫冷水供給部。
本發明涉及一種鋁硅酸鹽玻璃化學強化膨脹率測試方法及鋁硅酸鹽玻璃產品的制備方法。一種鋁硅酸鹽玻璃化學強化膨脹率測試方法,包括以下步驟:對鋁硅酸鹽玻璃片進行化學強化,分別測試不同化學強化時間下得到的化學強化玻璃片的尺寸及中心應力;根據所述化學強化玻璃片的尺寸及所述鋁硅酸鹽玻璃片的尺寸計算不同化學強化時間下的所述化學強化玻璃片的膨脹率;將不同化學強化時間下的所述化學強化玻璃片的膨脹率及中心應力進行線性回歸得到鋁硅酸鹽玻璃化學強化膨脹率K的通式,K=a×CT+b,其中,CT為化學強化玻璃片的中心應力,a及b為線性回歸得到的常數。上述鋁硅酸鹽玻璃化學強化膨脹率測試方法較為簡單。
本申請正極材料領域,具體而言,涉及一種三元正極材料中游離鋰檢測方法以及鋰離子電池檢測方法。該方法包括:判斷熱流曲線上LiOH特征峰和LiCO3特征峰出現時對應的溫度,根據該溫度在TG曲線上對應的位置獲取失重量;利用化學反應和質量守恒規則,結合失重量計算出該階段化學反應中氣體的質量。進一步計算出三元正極材料中LiOH、LiCO3的含量,由于三元正極材料進行熱分析的過程很容易控制,因此根據熱分析曲線計算三元正極材料中LiOH、LiCO3含量的整個測量過程簡單,過程控制難度小。與此同時,根據整個反應過程中失重熱流曲線形態,對游離鋰的形態轉化做出定性分析,有助于對正極材料性能給出綜合評價。
本發明公開了一種預測鋰離子電池材料電化學性能的仿真方法,包括以下步驟:步驟1、特征參數的獲?。翰襟E2、物理模型的建立;步驟3、數學模型的建立;步驟4、仿真計算,最終預測電池的充放電曲線、倍率充放電、內部鋰離子濃度分布等性能。本發明的預測鋰離子電池材料電化學性能的仿真方法具有測試周期短、準確性高和可靠性好的特點。
本發明提供了一種測量化學氣相沉積爐的原料蒸發量的裝置,包括,浮力裝置、軸絲、卷繞裝置和可實時顯示的計量器組成;所述浮力裝置置于化學氣相沉積爐內的固體原料頂部,所述浮力裝置與所述軸絲的一端相連接;所述軸絲的另一端與所述卷繞裝置相連接,所述卷繞裝置固定在化學氣相沉積爐內的固體原料上方;所述卷繞裝置的軸心與所述可實時顯示的計量器相連接。本發明提供的測量裝置能夠實時監測和控制原料的蒸發量,具有較高的精確度。尤其是在高溫、真空等密閉條件下,本發明采用軸絲式測量,減小了溫度對部件熱膨脹的影響,而且本發明的連接方式,在實際的使用過程中具有較好的安全性,也不會影響化學氣相沉積爐對高氣密性的要求。
本發明公開了一種基于電化學反應機理仿真的鋰離子電池壽命預測方法,包括以下步驟:參數測量、電化學反應機理模型的建立、模型耦合計算、壽命預測,根據仿真計算過程中電池容量的變化,進行數學擬合,預測電池的使用壽命。本發明的基于電化學反應機理仿真的鋰離子電池壽命預測方法具有操作簡單、測試周期短、成本低廉和準確性高的特點。
本發明提供了一種測量化學氣相沉積爐內原料蒸發量的方法,本發明提供的方法采用測量組件對化學氣相沉積爐的原料蒸發量進行測定,通過測定固體原料變為液體時的位移,以及液體蒸發過程中的位移,得到原料的蒸發量。本發明提供的方法采用的測量組件,其浮球組件設置在固體原料的頂部,能夠實時反映原料的液面的變換;測量組件中的位移傳感器組件探出化學氣相沉積爐,從而能夠實現對大設備、高爐膛的化學氣相沉積爐的使用要求。而且得到的檢測結果更加準確,能夠實時反映原料的變換,從而精確的控制反應過程中原料的比例,提高產品的性能。
本發明提供一種抗菌生態石及其應用,所述抗菌生態石包括坯用原料和釉用原料,其中坯用原料包括鉀鈉石粉15~30%、水洗紅砂1.5~4.5%、混合泥20~30%、漂流砂6~12%、中低溫砂8~14%、水洗鉀砂20~30%、A號石粉4~8%和黑滑石0.5~3.5%;鉀長石18~32%、鈉長石20~30%、硅酸鋯6~9%、高嶺土5~10%、石英4~8%、氧化鋁8~14%和熔塊12~18%;制造工藝包括原料選取和預處理、坯料配料、坯料球磨、釉料配料、釉料球磨、漿料均化、壓制成型、干燥、施釉、滲花、燒成、磨邊、檢選,即得。本發明的制備方法能夠解決釉液間的相容性問題,在保證對原釉面不影響的情況下,同時大大提高了釉面的質量,制得的抗菌生態石具有長期的抗菌有效性,還具有清晰逼真的圖案,立體感超強。
本發明公開了一種抗菌耐磨合成革、制備方法及設備,屬于合成革制備領域,一種抗菌耐磨合成革,由以下組成制成:5?羥基色氨酸、氫溴酸后馬托品、2?溴?2?硝基?1,3?丙醇、1,2,3,6?四氫?2,6?二氧代嘧啶?4?羧酸、2,3?吡嗪二羧酸、硫酸鋁、水、氨基三乙酸、石墨烯、硫酸鋁、聚乙二醇、二月桂酸二丁基錫、二甲基甲酰胺、異氰酸酯、輕鈣、色漿、助劑、聚氨酯干法樹脂、二甲基甲酰胺、丁酮、甲苯、流平劑、色粉、基材,該抗菌耐磨合成革在制備時添加了抗菌劑,將抗菌劑與包覆石墨烯進行良好的結合得到聚氨酯樹脂,然后利用干法貼面將抗菌劑與包覆石墨應用在合成革基材上,從而使得制成的合成革具有優良的抗菌性與耐磨性,提高了合成革的品質。
本發明提供了一種高強鋁合金棒材及其制備方法,所述鋁合金按質量百分比計包括以下元素:Mg?0.70~0.90%,Si?0.55~0.65%,Mn?0.70~0.80%,Cu?3.7~4.3%,Fe≤0.50%,Cr≤0.10%,Zn≤0.10%,Zr0.02~0.06%,Ti?0.02~0.06%,余量為Al和不可避免的雜質元素,雜質元素單個含量≤0.05%,雜質元素總量≤0.15%。本發明通過調整Cu、Mg含量加入少量的Zr元素使得擠出后的鋁合金棒材晶粒細小,自然放置96H后獲得強度高,耐高溫等優異的材質性能。
本發明公開了一種低密度柔性高導熱吸波硅膠片,其特征在于,其由如下重量份的組分制備而成:乙烯基硅油:100;有機硅樹脂:10?30;生膠:60?80;交聯劑:5?10;低密度填料1000?1500份;吸波填料:80?100份,括:鋇鐵氧體包覆空心玻璃微珠75?95份、磁性多層碳納米管5?25份;催化劑:0.1?0.5;抑制劑:0.1?0.2;其中低密度填料為氧化鋁、氧化鎂、氮化硼、氮化鋁、氧化鈹之一或其混合物。本發明還公開了其制備方法及設備。本發明提供的低密度柔性高導熱吸波硅膠片、制備方法及設備,重點通過對材料、工藝及設備同步進行改進,以達到使材料具備低密度、柔性、高導熱及吸波的功能,同時對生產工藝和設備進行簡化的效果。
本發明提供一種高防滑高硬度的泛古磚及其制備方法,所述高防滑高硬度的泛古磚包括坯用原料和釉用原料,其中坯用原料包括鉀石粉15~35%、滑石坭0.5~3.5%、廣西鉀砂18~32%、新民坭4~12%、番禺坭5~13%、新豐石粉20~36%、白坭2~8.5%和廢坭0.5~3.5%;釉用原料包括鉀長石20~30%、鈉長石20~30%、硅酸鋯5~10%、高嶺土5~10%、石英1~8%、氧化鋁7~12%和熔塊10~20%;制造工藝包括原料選取、原料預處理、坯料配料、坯料球磨、釉料配料、釉料球磨、漿料均化、噴霧干燥、壓制成型、干燥、施釉、滲花、燒成、磨邊、檢選,即得。本發明的高防滑高硬度的泛古磚不管在干和濕的環境里都能有效防滑;自身抗污能力明顯;磚面硬度特高,不但能確保磚面耐用,常新,也保證防污性能長久。
本發明公開了一種隔熱吸波的自結皮聚氨酯組合物,其由如下重量份比例的原料制成:聚醚多元醇:六十份;聚合物多元醇:四十份;延遲催化劑:一份;改性交聯劑:五份;低發泡劑:十份;催化劑:零點五份;吸波填料:一百份,增強擴鏈劑:一點五份;吸塵材料六十份,其中吸波填料包括氧化鋁、氧化鎂、氮化硼、氮化鋁、氧化鈹之一或其混合物,吸塵材料包括活性炭顆?;蛎撝藁蛑裉坷w維網之一或三者的混合物。本發明還公開了其制備方法及設備。本發明提供重點通過對材料、工藝及設備同步進行改進,增加了材料的功能、提高了材料的性能,無需在模具內腔噴涂模內漆,改善了工作區域的環境,提高了工作效率。
本發明公開了涉及熱敏電阻制備工藝技術領域,具體是一種新型熱敏電阻的制備工藝,解決了由于板材脆弱導致傳統工藝無法勝任,合格率低下的問題,包括以下工序:退鎳、內層涂布、打靶、壓合、鉆孔、電鍍、負片干膜&酸性、防焊、文字、成型和檢測入庫。本發明工藝流程簡單有序,將打靶工序提前至壓合工序的前面,同時開設有試鉆孔,通過試鉆孔的測試可以對鉆孔設備的轉速、進刀和退刀的參數進行調整,方便鉆孔可以有序進行,避免鉆孔時因參數問題整個板材損壞的問題,提高了鉆孔的合格率,節約了成本浪費,在鉆孔處通過化學鍍銅的方式鍍上銅層,可以提升鉆孔處的強度,解決了材料脆,熱容及鉚釘時容易折斷的問題。
本發明涉及軟硬板開蓋技術領域,具體是一種利用機械成型軟硬板開蓋方式,解決了采用傳統的UV燒蝕的方式來揭蓋,效率較低,且會造成碳化短路的問題,軟板的上下面均貼合有硬板,且軟板與硬板之間設置有固化片和不流膠PP,采用控深撈銑刀定深正控與之前的UV反控位置對接,實現機械揭蓋,本發明工序簡明,操作簡單,通過先UV反控再使用控深撈銑刀定深正控與反控位置對接,實現機械揭蓋,提升產品產能及時效性,滿足客戶交期需求,提升工廠交期競爭力,解決了傳統采用UV燒蝕開蓋會使得材料碳化,易造成碳化短路,碳化上金等品質不良的問題,有效的提高了產品的質量。
本方案屬于混凝土耐沖磨試驗技術領域,公開了混凝土耐沖磨試驗裝置,包括用于容納混凝土試件、磨料和液體的容器和用于攪動液體的攪拌機構;試驗時,混凝土試件容置于容器的底部,磨料被置于混凝土試件之上,攪拌機構伸入液體中,其旋轉中心垂直混凝土試件的上表面并與混凝土試件相距設置;容器的側壁設有帶濾網的排液口,排液口靠近混凝土試件上表面設置,用于及時排出從混凝土試件上沖磨掉的物質,濾網用于防止磨料被排出,容器的上部設有補液口,用于維持容器中的液位高度。通過排液補液將磨損下來的材料及時排出容器,防止磨損下來的材料沉積在試件表面,影響磨料對試件表面的繼續沖磨,提高水工建筑材料的耐沖磨性能檢測的準確性。
本發明涉及一種檢測裝置,具體的說是一種產品總成性能檢測裝置,屬于檢測設備技術領域。其包括工件夾具、打點機構、夾具升降滑動機構、解鎖機構、作動機構和工作臺面,工作臺面底部設有夾具升降機構,夾具升降機構上端連接工件夾具,夾具升降機構和工作臺面之間設有夾具水平滑動機構,工作臺面上固定打點機構;工作臺面上固定工作支架,工作支架上設有壓緊機構;工作支架前后端分別連接解鎖機構固定板和作動機構固定板,解鎖機構固定板上設有解鎖機構,作動機構固定板上設有作動機構。本發明結構簡單、緊湊、合理,能夠自動化的檢測產品的性能,減輕了工作難度,提高準確率,大大提高產品的檢驗效率。
一種?50℃防凍耐低溫PVC改性料及制備方法,其中?50℃防凍耐低溫PVC改性料含有聚合度為1300~1700的聚氯乙烯、對苯二甲酸二壬酯、環氧大豆油、癸二酸二辛酯、聚乙烯蠟和硬脂酸。本發明的PVC改性料具有耐超低溫效果,即使在?50℃使用環境中其機械性優良,工藝性能及成品電纜性能檢測均符合使用要求,本發明使用效果好,易于推廣使用。
本發明公開了一種廢線路板器件智能拆解和分選方法,包括以下步驟:對插裝元器件線路板進行加熱和拆解;對貼片元器件線路板進行加熱和拆解;對插裝元器件和貼片元器件進行性能檢測;對插裝元器件和貼片元器件進行分類。本發明從廢舊線路板上智能拆卸,既可以實現元器件的回收再利用,易于處理含有有毒有害物質,又便于拆卸后的PCB實現貴重金屬回收和非金屬材料的再生利用,大大提高了廢棄線路板的資源化利用效率;本發明通過破碎機對廢棄線路板進行二級破碎,并通過高壓渦電流技術分選技術實現廢棄線路板有價金屬的回收,全程自動化且無污染,實現廢棄電路板上有價金屬的環保型回收和高利用率再生。
本發明公開了環保軟質皺鏡合成革的生產方法,生產方法由以下步驟組成:制備無紡織基布;配置干法面底涂料;將干法面料和干法底料分別涂覆于離型表面,并進行烘干,形成離型紙A;將離型紙A與無紡織基布貼合;將無紡織基布,通入烘箱,烘干后對其進行燙平處理;將無紡織基布進行冷卻,冷卻后對其進行剝離,形成無泛指基布A;配置濕氣固化涂料;將濕氣固化涂料涂覆于無紡織基布A表面;對無紡織基布A進行濕化處理對濕化處理后的無紡織基布A進行自然烘干;對自然烘干后的無紡織基布A進行物化性能檢測,形成軟質皺鏡合成革;本發明的生產的軟質皺鏡合成革簡化了工藝,操作更加簡捷,節省了原材料,另一方面產品的手感也更加柔軟。
本發明涉及光伏玻璃生產技術領域,且公開了用于光伏玻璃工藝生產方法,包括基板加工、夾膠、電性能檢測、中空加工、3C性能檢測五個主要功能模塊。該用于光伏玻璃工藝生產方法,由于傳統的光伏玻璃組件大多為針對性產品生產,只是單一生產一種光伏玻璃,并不具備篩選和轉換的功能,而本發明具備光伏夾層玻璃和廣泛中空玻璃的同時加工和處理檢測功能,不僅有利于資源的整合利用,而且能夠充分發揮該生產工藝的特性,同時進行光伏夾層玻璃和廣泛中空玻璃的生產制造。
本實用新型公開了一種廢線路板器件智能拆解和分選系統,包括上料機構和控制面板,所述上料機構的出料端設置有鼓風干燥機,所述鼓風干燥機的一側設置有高壓熱風機,所述高壓熱風機的一側設置有拆解設備,所述拆解設備的出料端設置有篩分裝置,所述篩分裝置的出料端設置有性能檢測裝置,所述性能檢測裝置的出料端設置有用于運送物料的出料機構;所述上料機構、鼓風干燥機、高壓熱風機、拆解設備、篩分裝置、性能檢測裝置和出料機構均與控制面板電性連接。本實用新型通過破碎機對廢棄線路板進行二級破碎,通過高壓渦電流技術分選技術實現廢棄線路板有價金屬的回收,全程自動化且無污染,可實現廢棄電路板上有價金屬的環保型回收和高利用率再生。
本實用新型公開了一種用于安全帽的抗沖擊性能檢測裝置,所述環境箱為長方形箱體,其內部底面中部位置設有頭模;接收開關a安裝在環境箱內部頂面中央位置;接收開關a底面中央位置與錐頭組相連接;錐頭組包括電磁鐵桿以及穿刺錘;電磁鐵桿的底端為吸盤式電磁鐵,吸盤式電磁鐵與所述接收開關a電性連接;穿刺錘底端正對頭模的頂面中央位置;電熱管安裝在環境箱內部兩側,且電熱管與所述接收開關b電性連接;接收開關a內部設有遙控接收開關a,接收開關b內部設有遙控接收開關b與環境溫度控制器;本實用新型采用密封式結構,能夠較好控制安全帽抗沖擊試驗的環境溫度,方便檢測一定溫度下的安全帽抗沖擊性能。
本發明公開了一種軟硬結合板彎折角度性能檢測裝置,包括機器主體,所述機器主體的上表面設置有控制開關,所述機器主體的側表面安裝有支撐座,且機器主體的側表面靠近支撐座后方位置處設置有滑動機構,所述支撐座的上表面安裝有電機,本發明中由電機帶動氣動桿擺動,氣動桿在擺動的過程中隨之伸長和縮短,從而帶動副夾持載臺擺動,軟硬結合印制線路板被芯軸阻擋,對產品柔性區進行90°或180°彎折測試,自動化操作能夠穩定的完成作業動作;緩沖機構的設置,能夠提供一個緩沖力,避免了線路板彎折過度,造成損壞,能夠為產品在彎折的過程中提供一定的保護功能,該檢測裝置操作簡單,穩定性較高,具備較強的實用價值和推廣價值。
本實用新型公開了一種ERP性能檢測的裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的上端外表面固定安裝有活動座,且活動座的內部貫穿有連接導柱,所述連接導柱的上端固定安裝有顯示面板,且顯示面板的前端外表面鑲嵌有顯示屏,所述連接導柱的前端外表面靠近上端的設置的設有有鍵盤架,且鍵盤架的一側外表面活動安裝有一號連接軸,所述鍵盤架的下端外表面活動安裝有支撐桿。本實用新型所述的一種ERP性能檢測的裝置,設有活動座、鍵盤架與散熱箱,能將顯示屏穩定固定的同時能夠方便使用者自由的旋轉顯示屏,并且可以在放置鍵盤的同時更加合理的利用空間,同時還能夠讓該裝置的散熱效果更好,帶來更好的使用前景。
本申請涉及板式家具封邊板件防潮性能檢測方法。本申請所述的板式家具封邊板件防潮性能檢測方法包括:邊部吸水膨脹率測試,該邊部吸水膨脹率測試包括步驟:裁取封邊板件并形成待測樣品;在待測樣品設定待測邊M,與該待測邊M的一定距離處設定待測點A,并測量該待測點A的厚度d1;將所述待測樣品浸沒在低溫水浴鍋中,浸泡4小時后取出,測量待測點A的厚度d2,計算并得到待測樣品的邊部吸水膨脹率。本申請所述的板式家具封邊板件防潮性能檢測方法具有方便且全面的評價產品,以保證產品質量的優點。
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