本發明公開了一種耐磨鋯鋁復合球及制備方法,所述耐磨鋯鋁復合球由氧化鋁粉、廢鋯剛玉粉和燒結助劑制成,其化學組分按質量分數計包括:Al2O375~90%,ZrO21~15%,SiO21~6%,CaO+MgO+稀土1~5%,K2O+Na2O 0~2%。所述耐磨鋯鋁復合球的耐磨性能和機械性能良好,原料成本低廉、來源豐富,可實現固體廢棄物利用。
本發明屬于焚燒爐技術領域,尤其為一種環保式垃圾焚燒爐,包括下架,所述下架的上端架設有機體,所述機體的內部架設有燃燒室,所述燃燒室的上端一側通過螺栓固定有吸煙罩,所述燃燒室的一側位于機體的內部架設有旋風分離器,所述旋風分離器的一側位于機體的內部通過螺栓固定有凈化器;該設備的內部增設有凈化器、旋風分離器與濾網箱,旋風分離器能夠將廢氣中的固體顆粒物進行分離,凈化器內部形成水霧對廢氣進行清洗,濾網箱內部的濾網對氣體進行過濾再排放到空氣中,有效的減少了廢氣中的有害物質,提升焚燒爐的環保性能。
本實用新型公開了一種便于清理的污水處理格柵除污機,包括斜坡,所述斜坡底端通過托輪外側活動連接有格柵,所述格柵上端內側活動連接有從動輪,且從動輪底端固定連接有設備箱,所述設備箱上端通過支架連接有清潔輥,所述支架上端固定連接有護板,且護板外側固定連接有第一電機,所述設備箱上端固定連接有噴淋裝置,且噴淋裝置左側固定連接有傳動輪,所述傳動輪外側活動連接有輸送帶。該便于清理的污水處理格柵除污機,使固體污染物較容易從格柵上脫落,引入新的清潔輥將固體廢棄物從格柵上剝落,配有噴淋沖水系統去除固體廢料并自動化運輸至廢料收集裝置中進行集中化處理,結構簡單可靠,性能穩定,自動化程度高。
本實用公開一種丙烯酸涂料的廢液凈化裝置,包括順次連通的第一沉淀池、第一過濾池和第二沉淀池;第一過濾池包括池體,池體內自下而上依次設置有碳酸鈣小石子過濾層、木炭過濾層和活性陶瓷球過濾層,且碳酸鈣小石子過濾層距離池體內底部0.5-2m;上述的三層過濾層的厚度均為8-20cm;所述的第一過濾池側壁上設置有進口管,進口管距離池體底部的距離小于碳酸鈣小石子過濾層距離池體底部的距離;所述的第一過濾池于設置進口管相對的一側壁上設置有出口管,所述出口管位于活性陶瓷球過濾層上方;所述的第二沉淀池下部側壁設置有出口管道。具有能有效去除廢水中的懸浮物和顏料色素、大顆粒固體物質、鹽類、丙烯酸原料和重金屬等的優點。
本實用新型公開了一種原料藥物中間體合成廢水處理系統,包括固定架和控制器,所述固定架的頂端卡接有反應桶,且反應桶靠近頂端桶口的內壁開有等距離分布的矩形滑槽,所述矩形滑槽內滑動連接有桶蓋,所述桶蓋的上表面中部開有通孔,且通孔內插接有送料管,所述反應桶的桶底為錐形漏斗結構,且反應桶的桶底連通有輸送管,所述輸送管的中間設有電磁閥,所述輸送管遠離反應桶的一端連通有蒸餾塔,且蒸餾塔靠近固定架的一側內壁開有條形槽,所述蒸餾塔遠離條形槽的一側壁開有條形孔。本實用新型讓反應桶內經過過濾后的藥物廢水中殘存的固體懸浮物能夠被物理去除,并且使更換添加活性炭等吸附物體更加方便。
本發明公開一種脫硫塔廢棄陶瓷填料的再生方法,包括以下步驟:1)將脫硫塔廢棄陶瓷填料浸入溫度為80?90℃的竹醋液的水溶液中高溫浸出處理1?24小時后,過濾去除液體、將固體烘干,得到初級原料;2)將初級原料置于隧道窯中,以每小時80℃的升溫速率升溫至1200?1320℃,保溫1?2小時,冷卻后得到活化原料;本發明成本較低、適合規?;厥绽迷偕鷱U棄陶瓷填料。
本發明公開一種丙烯酸涂料的廢液凈化方法,包括首先廢水輸送到第一沉淀池中靜置1-30小時,上層為溶液送到第一過濾池中,所述的第一過濾池包括池體,池體內自下而上依次設置有碳酸鈣小石子過濾層、木炭過濾層和活性陶瓷球過濾層,且碳酸鈣小石子過濾層距離池體內底部0.5-2m;上述的三層過濾層的厚度均為8-20cm;流出至第二沉淀池中;向第二沉淀池中的廢液添加中和液,所述的中和液為質量百分比為2-6%聚合氯化鋁水溶液。具有能有效去除廢水中的懸浮物和顏料色素、大顆粒固體物質、鹽類、丙烯酸原料和重金屬等的丙烯酸涂料的優點。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體揭示了一種養豬場廢水循環再利用裝置,包括養殖場,所述養殖場的右下角固定連接有排污管,所述排污管的右下角設有第一鷹嘴,所述第一鷹嘴的左側設有第一滴水線,且所述第一滴水線開設在排污管的外表面,所述排污管右端的下方設有格柵室,且所述格柵室的上端與排污管的底端相接觸,通過第一鷹嘴和第一滴水線,使得排污管在排出污水時不會使污水順著排污管外壁回流到格柵室的內壁上,從而保證了格柵室內壁的清潔,通過氣缸、撐桿和頂撐,使得在需要清理固體存儲箱時能夠將固體存儲箱根據需要升高或降低,方便了清理工作的進行。
本發明公開一種脫硫塔廢棄陶瓷填料資源綜合回收再生的方法,包括以下步驟:1)將脫硫塔廢棄陶瓷填料浸入溫度為80?90℃的竹醋液的水溶液中高溫浸出處理1?24小時后,過濾去除液體、將固體烘干,得到初級原料;2)將初級原料置于隧道窯中,以每小時80℃的升溫速率升溫至1200?1320℃,保溫1?2小時,冷卻后得到活化原料;3)取所述活化原料與莫來石、高嶺土、羧甲基纖維素混合研磨至平均粒徑為2?30微米,然后壓制成型得到再生陶瓷填料生坯;本發明成本較低、適合規?;厥绽迷偕鷱U棄陶瓷填料。
本發明提供一種廢舊醫用碳酸鋰回收方法,包括以下步驟:(1)焙燒:燒熟料;(2)破碎:破碎料;(3)浸出:浸出液;(4)除雜:凈化液;(5)沉鋰:碳酸鋰。本發明中的廢舊醫用碳酸鋰回收方法,通過浸出步驟,將固體的廢舊醫用碳酸鋰原料加入硫酸,形成液體的硫酸鋰、硫酸鎂、硫酸錳、硫酸鋁及硫酸鉀即浸出液,并分離出第一固定渣,進一步通過除雜的步驟,通過加入氫氧化鈉及碳酸鈉,形成第二固定渣沉淀、將浸出液中的鎂、錳、鋁及鈣去除,通過沉鋰步驟,將浸出液中的硫酸鋰沉淀形成高純碳酸鋰,該方案操作簡單,處理量大,回收率高,生產出來的碳酸鋰產品品質好,工藝上實現了閉路循環,廢水零排放。
本實用新型涉及化學助劑加工技術領域,具體是一種用于化學助劑加工的環保型廢液處理裝置,包括分離箱和凈化箱,所述分離箱和凈化箱之間連接有導管,且導管的一端插接在分離箱的上端,其導管的另一端插接在凈化箱的下端,所述分離箱的頂部一端焊接有藥罐,且藥罐的底端設有控量管,所述凈化箱的頂部搭接有密封蓋,所述分離箱的內部下端嵌合有密封板,且分離箱的內部底端且位于密封板的下方安裝有第一電機。本裝置采用雙層過濾對廢液進行處理,相比較于傳統單層過濾其效果更好,通過絮凝的方式,將廢液中的固體顆粒進行收集,使渾濁的廢液進行初級過濾,隨后廢液進入凈化箱進行凈化。
本發明公開了一種去除廢水中重金屬的方法,其特征在于:含重金屬的工業廢水通過廢水管線進入集水井,在此去除工業廢水中的大直徑固體物質,集水井連接一次沉淀池,在此進一步去除廢水中的不溶物質,次沉淀池的出口通過廢水管線連接pH值調節池,在此將廢水p值調節為7?9,pH值調節池的岀口通過廢水管線連接蛋白質?重金屬離子螯合反應塔,蛋白質?重金屬離子螯合反應塔的出口通過廢水管線連接離心分離器,廢水在此進行離心分離處理,以實現懸濁物與廢水的分離,在加入水溶物硫酸物進行還原反應,以去除廢水中的銅和鐵,其中,攪拌析晶,去除硫化銅沉淀物。
本發明公開了一種摻合工業和建筑廢料制備自流平自密實水泥的方法,它的原料配方的重量百分比為:水泥熟料20~75wt%、石膏1.25~5wt%,混合材19.85~75wt%,粉狀聚羧酸減水劑0.15~0.25 wt%;混合材包括礦渣、煤渣、收塵器回收物、固體建筑廢料的一種或幾種,收塵器回收物包括煤灰、稻殼灰、硅灰中的一種或幾種,固體建筑廢料包括磚塊、混凝土塊和砌灰沙石中的一種或幾種;本發明可使得水泥的抗壓、抗折強度、抗滲和耐久,實現摻混合料水泥制品抗折強度、抗壓強度、抗滲和耐久的建筑需求,同時實現消除固體建筑廢料,實現國家建設可持續發展、節約資源、綠色環保、降低成本、保證質量等目標。
本實用新型公開了一種高效型焦化脫硫廢液預處理裝置,包括容納箱,所述容納箱的內部表面位于中間的位置活動安裝有雙層雜質過濾器,所述容納箱的下表面固定安裝有弧形導管,所述容納箱的一側表面靠近下方位置固定安裝有水位管,所述水位管的另一端豎直朝上,所述弧形導管的另一端固定安裝有直接口,所述直接口的另一端固定安裝有直導管。本實用新型所述的一種高效型焦化脫硫廢液預處理裝置,其設置的容納箱可以很好的接收與隔離廢液,減少了廢液對環境和人體造成的危害,既環保又安全,并且通過雜質過濾器可以有效的過濾廢液中的固體雜質,其設置雙層活動連接,結構簡單,從而使得拆卸清潔更加方便。
本發明涉及焦化廢水處理技術領域,且公開了一種焦化停產后剩余生化廢水處理工藝,針對焦化廠關停后,對生化系統中的剩余廢水處理,處理步驟如下:首先將適量的固體催化劑用吊籃分層次懸掛反應池中各個層次,保證均勻布置,將焦化廢水送到反應池中,調整反應池中所需要PH值范圍值,該焦化停產后剩余生化廢水處理工藝,降低運行成本,保障產出清潔水能夠循環使用,實現廢水處理后的零排放,能有效處理所有的焦化廢水,保障出水質量,不需要頻繁進行反沖洗或更換微電解材料,進而提高了廢水處理效率,降低了處理廢水的成本,本方案針對焦化廠停產后生化系統剩余廢水的處理有明顯效果,工藝簡單,費用低,且用于實踐后獲得理想的處理效果及要求。
本發明公開一種廢棄陶瓷填料制備廢水處理用陶瓷球的方法,包括以下步驟:1)將廢棄陶瓷填料置于200?250℃的高溫水蒸汽中加熱2?4小時后,再于80?100℃水中攪拌8?10小時,過濾去除液體、將固體烘干,得到初級原料;2)將初級原料置于隧道窯中,以每小時50?80℃的升溫速率升溫至1200?1320℃,保溫1?2小時,冷卻后得到活化原料;本發明成本低、適合環?;厥绽脧U棄陶瓷填料。
本申請提供一種焦化脫硫泡沫及廢液干燥設備和使用其干燥焦化脫硫泡沫及廢液的方法。焦化脫硫泡沫干燥設備包括:過濾器、濃縮反應釜、蒸發器和干燥器;過濾器的出口與所述濃縮反應釜的入口連通,濃縮反應釜的鹽水出液口與蒸發器連通,濃縮反應釜的硫熔物出液口、蒸發器的出料口均與所述干燥器的入口連通。該方法包括:將焦化脫硫泡沫進行過濾處理得到濃硫泡沫,然后將濃硫泡沫送入濃縮反應釜進行分離處理,得到硫熔物和稀鹽水;將稀鹽水送入蒸發器進行蒸發處理得到濃鹽水;硫熔物和濃鹽水送入干燥器進行干燥處理,得到固體物料,固體粉料進入后續制酸系統,實現資源回收循環利用。本申請提供的焦化脫硫泡沫干燥設備及方法,干燥效率高,能耗低。
本發明公開一種廢棄陶瓷填料再生制備廢水處理用陶瓷球的方法,包括以下步驟:1)將廢棄陶瓷填料置于200?250℃的高溫水蒸汽中加熱2?4小時后,再于80?100℃水中攪拌8?10小時,過濾去除液體、將固體烘干,得到初級原料;2)將初級原料置于隧道窯中,以每小時50?80℃的升溫速率升溫至1200?1320℃,保溫1?2小時,冷卻后得到活化原料;本發明成本低、適合環?;厥赵倮脧U棄陶瓷填料。
本實用新型公開了一種金屬副產品廢液廢氣回收利用裝置,包括廢液反應釜和廢氣凈化釜,所述廢液反應釜的頂部外壁開有廢液進水口,且廢液進水口的內壁固定有廢液進水管,所述廢液反應釜的頂部外壁固定有加料口,且加料口的內壁固定有加料管,所述廢液反應釜的外壁靠近底部位置開有廢液排水口,且廢液排水口的內壁固定有廢液排水管,且廢液排水管的一端固定有第二加壓泵。本實用新型能夠循環使用廢液,最大程度的利用廢液節約資源,相比較傳統的廢氣回收利用裝置,本裝置更加環保節約,能夠在廢液循環時沉淀廢液中的固體廢料,且能夠清理沉淀的固體廢料避免管道堵塞,能夠讓廢氣在廢氣凈化釜中均勻排放,提高凈化效果。
本發明提供了一種蘋果渣半固體發酵生產生化黃腐酸的方法,本發明通過在廢棄的果渣中接入各種擴大培養后的發酵菌種,進行半固體發酵以生產生化黃腐酸,并在發酵過程中以混合菌劑接種量、尿素添加量、發酵基質含水量和發酵時間為變量,制成生化黃腐酸溶液。該方法不僅可以減少蘋果相關企業的負擔,保護了環境,還將低了生產生化黃腐酸的成本,使用最優發酵工藝,可制成多功能、高效率和廣適用的生化黃腐酸溶液,對半固體發酵生產生化黃腐酸具有切實的參考意義。
本實用新型公開了一種強化性能大摻量礦渣粉固廢混凝土配制裝置,屬于混凝土配制技術領域,包括固定底板,所述固定底板的頂部固定連接有配制箱,所述配制箱的頂端邊緣固定連接有固定安裝塊,所述固定安裝塊的頂部通過螺栓固定連接有連接安裝板;該一種強化性能大摻量礦渣粉固廢混凝土配制裝置通過設置齒輪傳動機構、活動轉動桿、螺旋攪拌葉片、主動齒輪、固定卡齒和從動齒輪,便于在輸出電機帶動主動齒輪進行轉動的同時帶動從動齒輪進行轉動,使得活動轉動桿和螺旋攪拌葉片能夠進行轉動,并且對混凝土的原料進行攪拌,同時從動齒輪在轉動時能夠在固定卡齒的表面外側進行偏移,再次對混凝土原料進行攪拌,使得混凝土原料能夠充分地進行混合。
本發明公開了一種脫硫固廢的處理方法,其包括如下步驟:步驟a,取硫膏或硫泥與混合復鹽進行混合,以獲得硫鹽混合物;步驟b,將克硫劑加入步驟a中獲得的硫鹽混合物中,并加入水進行均勻攪拌,以獲得硫鹽混合漿液;步驟c,將步驟b中獲得的硫鹽混合漿液進行干燥處理,以獲得含硫粉末;步驟d,將步驟c中獲得的含硫粉末進行儲存或燃燒處理。本發明的處理方法可以將焦化廠難處理的硫膏或硫泥與混合復鹽混合在一起同時處理,解決焦化廠固廢問題,并且獲得的含硫粉末疏松,不易結塊,儲存半年以上不結塊,在后續硫酸或亞硫酸鹽的生產工藝中還可以完全焚燒,實現節能減排的同時達到對資源的回收利用,為企業帶來更好的經濟效益。
本實用新型涉及固體廢棄物監測技術領域,且公開了一種固體廢棄物監測設備,包括監控桿,所述監控桿的底部固定安裝有工作箱,所述工作箱的底部活動安裝有監控箱,所述工作箱的內腔固定安裝有電機,所述電機的輸出端通過減速機固定安裝有旋轉軸,所述旋轉軸的底端依次貫穿工作箱和監控箱并延伸至監控箱的內部,所述旋轉軸的底端固定安裝有固定塊,該固體廢棄物監測設備,電機通過旋轉軸帶動固定塊進行轉動,固定塊通過固定桿帶動監控箱進行轉動,固定桿帶動監視器進行轉動,通過液壓缸帶動液壓桿進行運動,液壓桿通過萬向連接軸帶動監視器進行上下運動,通過按壓按壓塊帶動連接桿進行運動。
本實用新型涉及垃圾處理技術領域,且公開了一種固體廢棄物分離處理裝置,包括分離箱,所述分離箱的左側固定安裝有電機箱,所述分離箱的右側固定安裝有凈化箱,所述電機箱的內腔固定安裝有一號電機,所述一號電機的輸出端通過聯軸器固定安裝有一號旋轉軸,所述一號旋轉軸的右端貫穿分離箱并延伸至分離箱的內部,該固體廢棄物分離處理裝置,通過一號電機帶動一號旋轉軸旋轉,一號旋轉軸通過主動齒輪帶動從動齒輪進行旋轉,使一號粉碎刀片和二號粉碎刀片對固體垃圾進行打碎,一號旋轉軸通過傳動皮帶帶動轉動桿使震動塊進行旋轉,震動塊對過濾網進行上下震動,再通過連通口使分離的垃圾掉到凈化箱中。
本發明公開了稀土分子篩廢渣制備水處理多相臭氧氧化固體催化劑的方法,充分利用廢渣中的金屬氧化物和稀土金屬氧化物作臭氧氧化的活性劑,適于多種廢水處理,以廢治廢,化害為利,解決了廢渣污染環境,占用土地的弊病,具有明顯的經濟效益和環境效益。
本發明公開了一種利用陶瓷固體廢料制造梯度孔透水磚的方法,包括如下步驟:以陶瓷固體廢料為主要原料,通過控制球磨變量,然后根據球磨后篩余量和粉料的粒度分布分級,將不同粒徑分級的各級原料添加少量的粘結劑、燒結助劑混料,將各級按照目數最大先下料到模具中,在下料次目數級別料,以此類推,最后施加壓力一次成型制成坯體,通過干燥和燒成,在900?1300攝氏度燒成,燒成時間為1?10小時,形成具有梯度孔結構的透水磚。本發明具有設備簡單,孔隙度和梯度結構可控,能同時實現滲水、濾水的功能,工業廢料處理量大,經濟效益高等特點。
利用鍋爐余熱閃蒸干燥含濕固體廢物并資源化利用的裝置,包括鍋爐及鍋爐的附屬部分空氣預熱器、煙道和除塵器,從空氣預熱器前安裝煙氣引出管至閃蒸干燥器底部,閃蒸干燥器底部安裝有破碎機,側部安裝有進料裝置,固體廢物經進料裝置進入閃蒸干燥器,熱煙氣從閃蒸干燥器底部向上干燥固體廢物,固體廢物在熱風和破碎機的作用下,變成細微的顆粒被風帶走,隨煙氣往上再進入煙道,煙道后面是除塵器,固體廢物形成的顆粒在除塵器被收集下來,成為可以利用的粉煤灰的一部分。
本實用新型涉及固體廢料回收處理技術領域,且公開了一種固廢回收再利用裝置,包括機座和回收箱,所述機座的頂部固定安裝有粉碎箱,所述機座內腔的底部固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出端通過聯軸器固定安裝有轉軸,所述機座內腔的底部且位于驅動電機的左方與右方均活動安裝有連桿,所述轉軸和連桿的頂端均依次貫穿機座和粉碎箱并延伸至粉碎箱的內腔,該固廢回收再利用裝置,通過開關閥帶動連接桿轉動,連接桿帶動主動輪轉動,主動輪帶動從動齒條向上移動,從動齒條帶動阻擋盤向上移動,使粉碎后的固廢流入回收箱中,方便了對粉碎后的金屬廢棄物的收集,減少了收集粉碎后的金屬廢棄物所需要的時間。
本實用新型提供一種VOC廢氣處理機組,涉及廢氣處理技術領域,包括殼體,殼體一端固定有進氣管,殼體遠離進氣管的一端固定有出氣管,殼體表面設有噴淋裝置,且噴淋裝置貫穿殼體側壁并與殼體固定連接,殼體內部設有污水收集裝置,且污水收集裝置固定于殼體側壁,且污水收集裝置的一端貫穿殼體側壁,殼體內部設有過濾裝置,且過濾裝置貫穿殼體側壁并與殼體側壁固定連接,采用過濾裝置和污水收集裝置,實現廢氣處理過程中產生的廢水、廢料的即時清理,避免堵塞濾網,降低廢氣處理效果,采用噴淋裝置和過濾裝置,實現廢氣的多重凈化,保證廢氣的處理效果達標。
本實用新型公開了一種微孔陶瓷管還原處理器,包括箱體(6)、蓋體(10)、耐熱保溫層(4)、密封層(5)、電熱絲(3)、耐熱密封板(12),上下瓷磚(7)分層設置并固定在耐用熱保溫層(4)內,電熱絲(3)環繞固定設置在上下瓷磚(7)內,微孔陶瓷管(8)置于箱體內中間,上下瓷磚與微孔陶瓷管(8)之間留有空隙,在蓋體(10)與箱體和微孔陶瓷管之間設有耐熱密封板(12),蓋體上設有出氣孔(11)和進氣孔(2),在出氣孔位置的蓋體上設有可與蓋體密封的頂蓋(1)。通過電加熱對微孔陶瓷管內的有機物和微生物進行焚燒和壓縮空氣進行清理,使微孔陶瓷管能重復使用,因而,提高了微孔陶瓷管使用周期,降低了廢水處理成本,并有利于環境保護。
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