遼寧有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

Fe-Co雙粒子納米磁性液體及其制備方法 786     

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本發明提供一種Fe-Co雙粒子納米磁性液體及其制備方法，屬于功能材料領域，該方法為將納米級Fe粉和Co粉注入反應容器中，再加入白油、表面活性劑，將反應容器放入真空系統中，脈沖激光沉積制備出Fe-Co雙粒子納米磁性液體。本發明利用PLD產生的等離子體，通過電離與活化的形式使固-液兩相混合介質進行反應制備Fe-Co雙粒子納米磁性液體，納米磁性微粒被表面活性劑很好地包覆，比現有方法得到的磁性液體顆粒分布更均勻，具有良好的分散性，尺寸細小，平均粒徑可達到10nm左右，飽和磁化強度提高了25％，本發明操作方法簡單、反應時間短，產物穩定性好，易檢測，無污染，適合工業化生產。

二氧化鈦/銀復合納米材料的制備方法 1196     

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本發明屬功能材料制備技術領域，涉及一種二氧化鈦/銀復合納米材料的制備方法，將乙酰丙酮鈦和硝酸銀,在醇溶液中溶解混合均勻后，在一定溫度下進行燃燒反應，然后在馬弗爐進行熱處理即獲得二氧化鈦/銀復合納米材料。本發明工藝簡便易行，純度高，雜質含量低，產品制備成本低，性能優異，可以工業化批量生產。本發明所制備的二氧化鈦/銀復合納米材料作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內有害氣體，光催化消毒等領域具有廣泛的應用前景。

無損轉移自支撐低維材料的方法 1015     

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本發明涉及低維功能材料科學和材料測試分析技術研究領域，具體為一種針對箔材、薄膜、二維材料等進行精確定位、裁剪、無損轉移自支撐低維材料的方法。由于大部分需要進行轉移操作的自支撐低維材料，其厚度在幾納米到幾百微米不等，面內尺寸多在毫米至微米量級，取樣加工過程中和轉移過程中極易損壞，且其比重極小，易受外界環境(如：氣流、靜電等)的影響較大而難以準確控制定位。該方法引入了飛秒激光裁剪、微重力和靜電引入以及顯微定位等技術手段，可以有效解決以上問題，尤其針對需要把材料轉移到微小易損器件上，該方法可以得到完美的應用，極大的拓展對自支撐低維功能材料的研究應用。

高強無捻聚酯單絲多級牽伸工藝 965     

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本發明涉及高強無捻聚酯單絲多級牽伸工藝,屬于高分子纖維功能材料技術領域。高強無捻聚酯單絲生產工藝技術流程如下:濕料斗—>切片增粘—>在密封條件下的干切片料斗—>螺桿擠出機熔融紡絲—>上油—>第一對熱輥—>第二對熱輥—>第三對熱定型輥—>導絲盤—>卷繞成型—>包裝。本發明優點:本項目創新研究采用一步法制造工藝技術,具有技術先進,生產效率高,產品質量如纖度均勻、強度高、條干好,節能降耗效果顯著等特點。產品的高附加值,可大大提升企業的盈利水平,提高行業經濟效率和市場競爭能力,對企業的可持續發展起到積極的推動作用。

聚丁二烯-聚N-異丙基丙烯酰胺嵌段共聚物及其制備方法 1178     

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本發明屬于高分子材料合成與制備技術領域,涉及嵌段共聚物是聚丁二烯嵌段和聚N-異丙基丙烯酰胺嵌段組成的聚丁二烯-b-聚N-異丙基丙烯酰胺兩嵌段共聚物和聚N-異丙基丙烯酰胺-b-聚丁二烯-b-聚N-異丙基丙烯酰胺三嵌段共聚物,其特征在于以聚合物總質量100%計,聚丁二烯嵌段含量質量百分數為5%-95%,聚N-異丙基丙烯酰胺嵌段含量質量百分數為5%-95%;聚丁二烯嵌段的數均分子量為5×103-10×104,聚N-異丙基丙烯酰胺嵌段的數均分子量為5×103-10×104。本發明的效果和益處是提供了聚丁二烯-聚N-異丙基丙烯酰胺嵌段共聚物的制備方法,在生命科學、藥學等功能材料科學等領域有廣泛的應用前景。

儲氫方鈉石復合材料的制備方法 935     

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本發明公開了一種儲氫方鈉石復合材料的制備方法,屬于無機功能材料的生產制備領域。其特征是將干燥的方鈉石原料研磨,經100目的篩子篩分后,再將過渡金屬離子水溶液加入;恒溫下進行離子交換,抽濾、干燥后得到離子交換后物料。將上述物料在還原氣氛下還原,經程序降溫后得到常壓下對氫氣具有較高吸附量的方鈉石復合材料。本發明的有益效果是實現制備常壓下具有較大儲氫量的方鈉石復合材料。整個制備過程沒有引進有害雜質和產生廢棄物排放,在制備成本、產品性能、工藝流程、環境友好和經濟利潤等方面具有顯著優勢,原料工業化程度高,成本低廉,合成簡便,設備要求低,產品性能高,適用于工業化生產。

Ta2AlC納米層狀塊體陶瓷及其制備方法 1171     

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本發明涉及一種原位反應熱壓制備Ta2AlC納米層狀塊體陶瓷及其制備方法。所述Ta2AlC納米層狀陶瓷屬六方晶系，空間群為P63/mmc，單胞晶格常數a為3.08，c為13.85，理論密度為11.52g/cm3。其晶體結構中Al和Ta以較弱的共價鍵相結合，使Ta2AlC在變形時易沿[0001]方向在此處產生剪切變形，表現一定的顯微塑性。它是優良的熱電導體，易加工和對熱震不敏感，是潛在的高溫結構與功能材料。單相Ta2AlC具體制備方法是：首先，以鉭粉、鋁粉、石墨粉為原料，干燥條件下在樹脂罐中球磨10～20小時，過篩后裝入石墨模具中冷壓成型(10～20MPa)，在真空或通有氬氣的熱壓爐內燒結，升溫速率為10～15℃/分鐘，在1500～1700℃燒結，保溫時間為20～120分鐘，施加壓力為20～40MPa。本發明制備的Ta2AlC陶瓷具有致密度高、純度高的特點。

超高強塑性TiNiNbMo形狀記憶合金的快速凝固制備方法 973     

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本發明涉及一種超高強塑性TiNiNbMo形狀記憶合金的快速凝固制備方法，屬于功能材料領域。采用銅模吸鑄法，利用外部帶有冷卻介質銅模的高冷速提高溶質原子的固溶度，并通過合金成分優化，在保證制備材料的形狀記憶效應的前提下，提高材料的綜合力學性能?？焖倌痰牟牧鲜覝叵聣嚎s屈服強度達到800MPa以上，壓縮斷裂強度高達3GPa以上，同時壓縮斷裂應變高達40％，在-100℃的屈服強度達700MPa以上，壓縮斷裂強度接近2.5GPa，相對于現有平衡凝固材料有了很大的提高。此外，壓縮變形為8％時，形狀記憶回復率為84％，具有良好的綜合性能。

核-殼納米纖維結構中低溫固態氧化物燃料電池陰極及其靜電紡絲制備方法 1045     

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一種核-殼納米纖維結構中低溫固態氧化物燃料電池陰極及其靜電紡絲制備方法，屬于功能材料領域。所述核-殼納米纖維結構陰極由納米纖維核與納米外殼層構成，纖維核與外殼層分別由鈣鈦礦結構離子-電子混合導體組分A與氧離子導體電解質組分B構成，或者組分相反；上述核-殼納米纖維陰極由靜電紡絲制備，分別配制組分A和組分B紡絲前驅體溶液，將兩種溶液分別注入內層或外層紡絲通道內進行紡絲，將復合纖維干燥、高溫燒結，獲得核-殼納米纖維結構陰極材料。此核-殼納米纖維結構增強中低溫SOFC陰極氧還原催化活性、抗CO2表面吸附毒化能力及結構與性能穩定性，且工藝簡單，成本低。

具有不對稱催化作用的手性POM/MOFs的制備方法 895     

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本發明涉及手性催化材料技術領域，一種具有不對稱催化作用的手性POM/MOFs的制備方法，以L-BCIP或D-BCIP為手性源、L為連接配體、多金屬氧酸鹽POM為氧化催化功能基團，過渡金屬鹽Tm中的Ni2+、Cu2+或Zn2+作為節點通過水熱方法制得具有孔道結構的POM/MOFs目標材料。本發明的制備方法合成簡單易操作，原料價格低廉，產率高，得到的功能材料化學性質穩定，易于大面積推廣應用。MOFs催化材料比表面積大，使用量只需要底物的千分之七，就有很好的轉化率和立體選擇性，適合工業大規模生產之需求。

水鎂石基力學增強型復合阻燃劑的制備方法 1149     

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本發明屬于無機功能材料技術領域，提供了一種水鎂石基力學增強型復合阻燃劑的制備方法。首先在鎂系阻燃劑表面沉積包覆氮磷協效阻燃劑，進而通過共混方式引入含硅增強材料，得到阻燃效率與力學性能兼顧的高效復合阻燃劑。本發明流程簡單、操作方便、成本較低、工藝條件易控制，適合于規?；a。填充量小于45wt％時就能顯著提升EVA聚合物復合材料的力學性能和阻燃性能，拉伸強度大于9.50MPa，斷裂伸長率大于300％，遠超國家對于電纜護套材料的要求，同時阻燃達UL94-V0級別，能使得EVA復合材料熱釋放速率極大的下降。

1,5-二芳基-4-戊烯-1-醇化合物的制備方法 1019     

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本發明屬于醫藥化工中間體及相關化學技術領域，提供了一種1,5?二芳基?4?戊烯?1?醇化合物的制備方法。以肉桂基醇衍生物為原料，在銅鹽、銀鹽及酸作為共催化劑和配體、添加劑的作用下與苯乙烯類化合物和水發生三組份反應，于有機溶劑中在80℃～120℃條件下，反應23小時，即到1,5?二芳基?4?戊烯?1?醇化合物。本發明的方法操作簡便、起始原料廉價易得、反應體系耐水、無副產物生成，銅鹽、銀鹽與酸均為催化量，有實現工業化的可能性，并且收率高；合成的1,5?二芳基?4?戊烯?1?醇化合物進一步官能化得到各類化合物，應用于天然產物、功能材料及精細化學品的開發與研究。

摻雜不同金屬離子調控鎳基雙金屬氫氧化物的制備方法 1198     

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本發明提供了一種摻雜不同金屬離子調控鎳基雙金屬氫氧化物的制備方法，屬于多功能材料合成技術領域。通過采用2?甲基咪唑輔助溶劑熱法制備一系列鎳基層狀雙金屬氫氧化物Ni?M?LDHs。結果表明：不同金屬元素摻入到鎳基層狀雙金屬氫氧化物中能夠影響其宏觀形貌以及微觀結構，直接影響到電催化產氧研究中電子傳輸、離子擴散和物質運輸。該方法調控LDHs的合成方法簡便易行，合成條件溫和，靈活性強，產率高，故是一種相對較為優異的合成方法。

光催化陶瓷波紋填料的制備方法 741     

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一種光催化陶瓷波紋填料的制備方法，屬于環境凈化功能材料領域；方法為：1)合成鈦?醇溶液：將無水乙醇、正己醇、乙二醇、十八烷胺和表面活性劑Span?60混合攪拌至形成透明液體I；將鈦酸異丙酯加入透明液體I中，攪拌至形成鈦?醇溶液；2)合成硝酸鈰酸性溶液：將硝酸鈰溶解在去離子水中；再添加檸檬酸，制得硝酸鈰酸性溶液；3)陶瓷波紋填料掛膜：將硝酸鈰酸性溶液，加入到鈦?醇溶液中形成完全透明液體II；將陶瓷波紋填料浸入透明液體II一段時間后，懸掛放置0.5～3h掛膜；4)熱固化成膜：將掛膜的陶瓷波紋填料，干燥后煅燒，制得光催化陶瓷波紋填料。

納米負載金屬有機框架鈀復合催化劑及制備方法與應用 1203     

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納米負載金屬有機框架鈀復合催化劑及制備方法與應用，涉及一種化工功能材料技術領域，本發明為一種磁性納米?；虬糌撦d的金屬有機框架?鈀復合催化劑Fe3O4@La?MOF?Schiff?Pd，包括以下制備步驟：（1）Fe3O4@La?MOF的制備；（2）Fe3O4@La?MOF?Schiff的制備；（3）Fe3O4@La?MOF?Schiff?Pd的合成。本發明以2?吡啶甲醛修飾，形成兩個N配位點；最后通過配位作用與Pd2+絡合，得到具有高活性Pd催化位點，用于催化Suzuki偶聯反應，并且可通過外加磁鐵吸附進行分離的多相催化劑。該制備方法簡單、產率高，催化劑在空氣和水中穩定，能高效、多相催化Suzuki偶聯反應。催化劑可以通過外加磁鐵吸附進行分離，循環利用。

具有韌性多孔陽極氧化鋁膜及其制備方法 985     

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本發明提供了一種具有韌性的多孔陽極氧化鋁膜及其制備方法。多孔陽極氧化鋁膜是具有圓孔的六角形柱狀晶胞組成的多孔結構,孔徑范圍為5-200納米,孔與孔之間平行,孔道垂直于膜表面,孔徑分布均勻。最大的特點是該膜形成了很好的韌性,可以彎曲180度不破裂。多孔陽極氧化鋁膜的制備方法是通過鋁片脫脂、用稀堿去除表面氧化物,然后進行化學拋光。再以預處理的鋁片為陽極,鉑絲為陰極,在酸中進行電解單面氧化,然后,膜的鋁基體在稀鹽酸和氯化鐵的電解液中進行單面電解,再將膜在磷酸中浸泡后,得到兩面貫通的韌性多孔陽極氧化鋁膜。本膜可用作超濾和微濾的分離膜和制備功能材料、納米線的模板。

制備鋁酸鹽長余輝發光板的方法 1037     

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本發明屬于無機功能材料制備技術領域.特別涉 及到一種在 Al2O3基片上直接生長 SrAl2O4∶Eu，Dy發光晶體，一次合成長余輝發光板的制備方法。 其特征在于 SrAl2O4晶格的形成是借助于 Al2O3基片上 Al2O3源，通過化學處理使Sr、Eu、Dy元素以及添加劑在還原 氣氛下與 Al2O3源進行高溫固相界面反應，使反應物界面的結構重新排 列，在 Al2O3基片表面形成 SrAl2O4∶Eu，Dy發光晶體層，該層與基體結合為一體，色度均 勻。本發明的效果和益處是發光晶體材料不需研磨，不需添加 Al2O3源，在原有設備條件下制備，避免了二次合成過程中對發 光材料發光性能的影響，操作簡便，投資少，節省能源，應用 廣泛。發光板經光短時間照射后，儲存能量，在暗處可發出明 亮綠色長余輝光，發光時間大于8h。

纖維用摻雜納米無機粉體的抗菌母粒及其制備方法 739     

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本發明涉及一種纖維用摻雜納米無機粉體的抗菌母粒及其制備方法，屬于高分子功能材料改性及加工領域。所述抗菌母粒，按重量比，由下述組分組成：纖維樹脂80?90份、納米抗菌粉體1?10份、偶聯劑1?3份、潤滑劑1?3份、抗氧化劑1?3份。與現有技術相比，本發明的創新點在于：采用環境友好型無機功能材料，不涉及重金屬的使用，對人體不產生任何危害，將其研磨成納米級與纖維樹脂在各種助劑的作用下，充分分散，混合均勻，使母粒紡絲對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌及霉菌等具有良好的抗菌性能。

雙面神型金屬氧或氮化物空心殼層結構的制備方法 1090     

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本發明涉及功能材料制備領域，具體為一種雙面神型金屬氧或氮化物空心殼層結構的制備方法。以金屬性化合物為前驅體和生長基體，在其表面進行限域氧(氮)化，借助基體與產物間的界面相互作用以及產物在特定環境下的結構、組分轉變，實現金屬氧(氮)化物殼層在結構、組分上的徑向差異，在形成金屬性化合物/層次金屬氧(氮)化物復合結構后，進一步將金屬性化合物刻蝕，形成內層與外層有顯著性質差異的“雙面神”型金屬氧化物空心殼層結構納米材料。本發明有助于構筑具備理想構型的異質結構，得到高性能的功能材料。該方法流程簡單，適用范圍廣，帶來的效果顯著，為功能納米結構的設計和制備提供新的思路。

具有催化二氧化碳與環氧化合物環加成的三苯胺基金屬有機骨架化合物的制備方法及應用 856     

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本發明屬于催化材料技術領域，一種具有催化二氧化碳與環氧化合物環加成的三苯胺基金屬有機骨架化合物的制備方法及應用，其中制備方法包括以下步驟：1、將連接配體L、過渡金屬鹽Tm按照1 : 3～5的摩爾比加入到體積比為1：2～2.5的乙醇與N, N?二乙基甲酰胺的混合溶劑或體積比為1 : 6～8的濃硝酸與N, N?二甲基甲酰胺混合溶劑中，均勻攪拌；2、將步驟1制得的溶液置于烘箱中，溫度控制在60～120℃，時間控制在60～90h，然后關閉烘箱，冷卻至室溫，有晶體析出，過濾，干燥，制得目標材料Tm?L。本發明涉及的催化劑合成簡單易操作，催化劑以及催化反應的原料價格低廉，產率高，得到的功能材料化學性質穩定，易于大面積推廣應用。

內徑可控泡沫金屬的制備方法 1192     

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一種內徑可控泡沫金屬的制備方法，屬于新型結構與功能材料一體化制備領域。其主要步驟是：(1)預處理工藝：清洗、粗化和活化襯底；(2)化學鍍工藝；(3)制備空心球：將化學鍍得到的樣品置于強堿溶液中，移除襯底，獲得空心金屬球；清洗、過濾、液封保存；(4)燒結工藝：將金屬納米粉與空心金屬球交替鋪設，干燥，抽真空，通保護氣體，燒結溫度1200?1600℃，退火時間2?6h；空心金屬球與金屬納米粉質量比為5％?30％。本方法通過控制粗化時間獲得粒徑不同的襯底顆粒，制備內徑不同的空心金屬球。此工藝具有操作簡單、方便、經濟及球殼內徑可控等優點，特別適用于制備不同內徑的泡沫金屬材料或梯度多功能材料。

磁性液體及其制備方法 1192     

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一種磁性液體及其制備方法,屬于功能材料的領域,具體涉及磁性液體的制備。是在制備過程中以熔點為50-60℃的石蠟作為載液。由于石蠟基磁性液體常溫下為固態,所以可將磁性液體處于磁場中的狀態固化。制備過程中所用的具體方法等離子體活化法可以使反應周期縮短至三個小時左右,減少了能量消耗,節約了時間。

高效抗侵蝕防氣竄水泥漿體系 839     

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本發明公開了一種高效抗侵蝕防氣竄水泥漿體系，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成：60?80重量份抗侵蝕防氣竄水泥，2?4重量份丁苯膠乳或聚亞胺膠乳或液硅，0.2?2重量份的AMPS類聚合物降失水劑，0.05?0.2重量份聚羧酸醚酯分散劑，0.1?2重量份無氯鋁酸鹽復合早強劑，0.1?0.5重量份有機磷酸鹽緩凝劑，0.1?0.2重量份有機硅消泡劑，20?30重量份的蒸餾水。本發明摻入特種功能材料，使水泥石始終保持適當的堿性環境，并防止液相酸性介質進入水泥石內部；摻入特殊功能材料，保證水泥石具有良好的力學性能；增加水泥石的致密性，改善水泥石韌性，提高水泥環與地層的膠結性能和密封性能。

氧化鎳/氧化錫銻復合納米材料的制備方法 901     

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本發明屬功能材料制備技術領域，涉及一種氧化鎳/氧化錫銻復合納米材料的制備方法，將乙酰丙酮鎳的醇溶液緩慢滴加到四氯化錫和三氯化銻的DMF（N,N?二甲基甲酰胺）混合溶液中，充分攪拌混合均勻后，在一定溫度下進行交聯反應，然后在馬弗爐進行熱處理即獲得氧化鎳/氧化錫銻復合納米材料。本發明工藝簡便易行，純度高，雜質含量低，產品制備成本低，性能優異，可以工業化批量生產。本發明所制備的氧化鎳/氧化錫銻復合納米材料作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內有害氣體，光催化消毒等領域具有廣泛的應用前景。

抗菌不銹鋼及其熱處理方法和應用 917     

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本發明涉及不銹鋼材料領域,具體為一種抗菌不銹鋼及其熱處理方法和應用。該不銹鋼的化學成分如下(wt)%:C:≤0.15;Si:≤1.00;Mn:5.5-11.0;Ni:1.0-6.0;Cr:14.0-19.0;Cu:2.0-4.0;N:0.2-0.25;余量為Fe。熱處理方法:(1)1000-1100℃固溶處理0.5-1小時,空冷或水冷至室溫;(2)在500-800℃保溫0.5-6小時;(3)空冷或水冷至室溫。該不銹鋼經過特殊熱處理后,在不銹鋼基體中均勻彌散分布有富銅析出相,從而賦予該不銹鋼抗菌功能。本發明的抗菌不銹鋼具有獨特的廣譜抗菌性能,豐富了200系列不銹鋼的功能,拓展了抗菌功能材料的應用范圍,可廣泛應用于建筑裝飾、廚房、衛生設備和用具、家用電器、交通運輸以及工業部門中需要抗菌的設備和部件。

一類雙金屬催化光功能性POM/MOFs的制備方法及應用 933     

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本發明涉及光催化材料技術領域，一類雙金屬催化光功能性POM/MOFs的制備方法及應用，以多金屬氧酸鹽POM為光功能性基團，L為連接配體，過渡金屬鹽Tm中的Cu2+、Co2+或Fe2+作為節點，通過水熱合成方法或分層擴散方法制得具有孔道結構的雙金屬催化光功能性POM/MOFs目標材料，并將目標材料POM/MOFs應用在光功能性催化碳-碳偶聯反應中。本發明的制備方法合成步驟簡單、易操作、耗能少、產率高、得到的功能材料化學性質穩定，易于大面積推廣應用。MOFs光催化材料比表面積大，使用量只需要底物的千分之六，在18W節能燈的照射下，就有很好的轉化率和可重復利用性，適合工業大規模生產之需求。

高固液比水化制備氫氧化鎂的方法 700     

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本發明提出一種高固液比水化制備氫氧化鎂的方法，屬于無機功能材料制備技術領域。將質量比為1∶0.6～1∶0.95的輕燒氧化鎂與水置于反應器中，加熱至60～200℃，反應2～24h后，得到含水量小于30%的氫氧化鎂濕基物料；將氫氧化鎂濕基物料取出，在80～140℃條件下，干燥2～12h，即獲得氫氧化鎂粉體。在反應中加入助劑，其與水的質量比為不大于1∶20。該法解決傳統水化法技術中所得氫氧化鎂呈膏狀或膠狀漿料，過濾性差，干燥能耗高等問題。整個制備過程沒有廢物排放，屬于環保性技術；同時反應流程簡單，容易控制。本發明在制造成本和環境友好等方面都展現出顯著的競爭優勢和利潤空間。

雙摻雜稀土離子石榴石結構光功能陶瓷粉體及其制備方法 797     

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一種雙摻雜稀土離子石榴石結構光功能陶瓷粉體及其制備方法，粉體的化學通式為：Pr_x，Ce_y:(Y_1?x?y)₃(Al_1?nA_n)₅O₁₂；A為Ga、Cr、Sc或Mn；制備方法為：(1)配制金屬陽離子混合溶液；(2)配制含NH₄⁺的沉淀劑溶液；(3)將金屬陽離子混合溶液加熱后與沉淀劑溶液滴定混合；(4)加入NH₄HCO₃溶液調節pH值后靜置陳化；(5)過濾洗滌獲得前驅體；(6)研磨后煅燒。本發明制備的粉體顆粒分散性良好；可應用于LED熒光顯示、高能粒子及射線探測等領域，是具有廣闊應用前景的光功能材料。

磷鎢酸銅@二氧化鈦核殼結構納米材料的制備方法 884     

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本發明屬功能材料制備技術領域，涉及一種磷鎢酸銅@二氧化鈦核殼結構納米材料的制備方法，將可溶性金屬銅鹽和磷鎢酸在醇/水溶液中充分混合，接續進行水熱反應，經熱處理后，即得到由磷鎢酸銅納米顆粒組裝而成的微米球。將所得磷鎢酸銅微米球在異丙醇水溶液中攪拌并經超聲振蕩后，緩慢滴加乙酰丙酮鈦。然后再攪拌，接續緩慢蒸發，得到前驅物。將所得前驅物煅燒后,即得目的產物。本發明工藝簡便易行，純度高，雜質含量低，產品制備成本低，性能優異，可以工業化批量生產。本發明所制備的磷鎢酸銅@二氧化鈦核殼結構納米材料可以作為可見光響應的光催化劑，在降解染料廢水及室內有害氣體，光催化消毒等領域具有廣泛的應用前景。

雙層復合型電解水陽極催化劑及其制備方法 969     

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本發明屬于功能材料制備及電催化技術領域，提供了一種雙層復合型電解水陽極催化劑及其制備方法。所述催化劑為雙層復合型催化劑，內層催化劑為鈷鐵類普魯士藍高溫碳化后生成的鈷基催化劑，外層催化劑為鎳基催化劑，內外催化劑之間為具有高比表面積的介孔纖維狀二氧化硅和介孔桑椹狀碳殼層。碳層表面積達到285?325m²/g，有利于內外催化劑的充分分散和穩定存在。其制備方法，包括采用雙液相法制備介孔二氧化硅殼層、采用水相合成法制備桑椹狀碳層前驅體以及惰性氛圍下高溫碳化、鎳基催化劑的負載。本發明所制備的催化劑具有較大的中空體積，較高的比表面積，獨特的雙層催化劑結構，高效的電解水催化活性及良好的催化穩定性。