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本實用新型涉及一種自控自吸泵裝置，包括反洗電磁水閥、泵入口電動閥、排氣閥、自吸泵、出口電動閥、出口流量計、雷達液位計、龍頭管道，反洗電磁水閥、泵入口電動閥、自吸泵、出口電動閥依次通過管道連接，反洗電磁水閥、泵入口電動閥之間連接有龍頭管道，泵入口電動閥與自吸泵之間引出一支路，該支路上連接有排氣閥，雷達液位計與廢水收集池連接，用于檢測廢水收集池的液面位置，出口電動閥的出口管道上連接有出口流量計。優點是：提高了水資源回收的效率，降低了人工成本。本裝置增加反沖洗裝置降低入口管道和水泵龍頭的堵塞頻率。通過液位計連鎖出口電動閥有效預防了廢水收集池抽空情況的發生。
本發明屬于水中有機污染物治理技術領域，尤其涉及一種用輝光放電等離子體活化高碘酸鹽去除有機污染物的方法，包括以下步驟：1）先將磷酸鹽和高碘酸鹽加入到有機廢水中，攪拌均勻制成溶液；2）將該溶液置于輝光放電等離子體發生器中，施加電壓和電流在溶液中引發輝光放電形成等離子體，在等離子體區域內生成的高能活性物質進入溶液，將高碘酸鹽活化，生成強氧化劑，有機污染物被氧化去除；3）待有機廢水中的有機污染物含量滿足處理要求后反應結束。本發明的優點是：能將體系中的有機物降解為二氧化碳、水和簡單有機物，不引入鐵、鈷等過渡金屬離子，廢水中有機物的去除率可達到100%。
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本發明涉及黃麻纖維短流程環保生產方法,其特征在于,采用深度氧化原理,對黃麻韌皮同浴脫膠、漂白,該方法步驟為:1)對黃麻韌皮進行除雜水洗;2)第一次同浴脫膠漂白,納米陶土制劑5～6g/l、燒堿6～7g/l、純堿1～3g/l、雙氧水8～10g/l;3)第二次同浴脫膠漂白,納米陶土制劑4～5g/l、燒堿4～6g/l、純堿1～3g/l、雙氧水8～12g/l;4)脫膠漂白后水洗。5)水洗后的黃麻纖維脫水、抖麻、軟化、烘干。與現有技術相比,本發明的有益效果是:1)采用深度氧化的方法,縮短了生產工藝流程;2)生產的黃麻纖維柔軟度好、白度高;3)工藝廢水少、色度低,大幅減排廢水COD。
本發明的目的是為了解決處理硝基苯廢水用負載型Co3O4催化劑存在的問題，提供了一種用于活化過硫酸鹽的Co3O4/三維氮摻雜石墨烯水凝膠催化劑及其制備和使用方法，屬于硝基苯廢水處理技術領域。該催化劑催化活性高、使用壽命長、易分離回收，能夠持久高效地對過硫酸鹽產生活化作用。其制備方法以鈷的硝酸鹽為前軀體，天然石墨粉為主要原料，丙烯酰胺為氮源，采用水熱法制得。該方法簡單、便捷、高效，借助于丙烯酰胺聚合生成的聚丙烯酰胺經一步反應同步實現了三維石墨烯的氮摻雜及粒徑細小的Co3O4的形成和均勻負載，不僅可充分利用吡啶氮增強載體的催化協同作用，而且可強化Co3O4的催化作用，顯著提高整體催化劑的催化性能。
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本發明涉及一種具有曝氣除鐵功能的平流沉淀池，包括平流沉淀池；所述平流沉淀池由沉淀池本體及設于沉淀池本體出水端的出水區組成；所述沉淀池本體與出水區通過底部的出水通道及折流通道連通；出水區的上部四周設環形的出水堰；出水區內設有曝氣裝置。本發明在平流沉淀池的出水區增加曝氣功能，對進入出水區的廢水進行充分曝氣，提高廢水中的溶解氧，有利于將廢水中的二價鐵氧化為三價鐵，以便在后續的沉淀或過濾處理過程中去除；同時，曝氣也能夠對廢水進行攪拌，防止懸浮物在出水區沉淀，無需定期清理沉淀污泥。
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本發明涉及一種蒸氨工藝，該工藝采用揮發氨蒸餾過程和分解固定銨蒸餾過程在一 個蒸氨塔中進行，具體過程為：原料氨水分別經汽提水、廢水換熱后送入蒸氨塔頂；蒸氨 塔的上部用于揮發氨的蒸餾，溶解在氨水中的揮發氨NH3、H2S、CO2等組分在蒸汽蒸餾 下被蒸出，氨汽經氨分縮器冷卻濃縮至5～20％后送后序處理；蒸氨塔的中部斷塔盤處引 出汽提水，經與原料氨水換熱，汽提水送入一段冷卻器冷卻后，送洗氨裝置洗氨；蒸氨塔 底的蒸氨廢水分離焦油后，與原料氨水換熱，廢水至廢水冷卻器冷卻后，蒸氨廢水送至生 化裝置處理。該工藝采用揮發氨塔和固定銨塔二塔合一的結構，工藝合理，流程短，占地 少。
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本實用新型公開了一種環保型RO膜反滲透凈水設備，涉及凈水設備領域，包括箱體，箱體一側通過進水管與三個過濾箱相連接，過濾箱另一端通過增壓泵與RO滲透膜箱進水端相連接，RO滲透膜箱下方設有凈水箱和廢水箱，且RO滲透膜箱出水端延伸出凈水管和廢水管，凈水管通過三通管后一端接入凈水箱中，另一端與外部水龍頭相連通，廢水管通過三通管后一端接入廢水箱中，另一端通過回流管重新接回進水管中，凈水箱與廢水箱一側外壁均通過水泵與出水閥門相連接，箱體外壁上嵌設安裝有控制器，通過廢水管將經過RO滲透膜過濾后的廢水沿著回流管重新導回進水管中，同時增設廢水箱用于存儲部分廢水用于洗菜，洗衣服等使用，解決了廢水直排導致水資源浪費的問題。
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本實用新型涉及焦油渣處理技術領域，具體涉及一種焦油渣處理系統，其特征在于，包括收渣槽、粗研機和精研泵，所述收渣槽設于機械化澄清槽或刮渣槽下方，機械化澄清槽或刮渣槽上開有排渣管與設于收渣槽頂部的進料管相連通，進料管下方設有合金磨盤，且進料管正對合金磨盤中間的進料口；收渣槽底部與粗研機進料口相連接，粗研機出料口與精研泵的進料口相連接，精研泵的出料口通過管路與機械化澄清槽或刮渣槽的進料口相連接。與現有技術相比，本實用新型的優點是：全系統密封，無異味逸出；設備投資少；與原工藝整合性好；全系統無廢水，廢渣產生，全自動運行，經濟效益和社會效益明顯。
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本發明提供了一種處理煉鋼含氟濁環水的快速沉降脫氟劑及制備、使用方法，處理煉鋼含氟濁環水的快速沉降脫氟劑，該脫氟劑是以反滲透濃水為誘捕劑，誘捕水中氟離子，形成氟化鈣沉淀，再經過快速吸附沉降劑吸附去除水中氟化鈣，最終完成脫氟工作。本發明借助于反滲透濃水高鹽、高鈣、高鎂的特點，變廢為寶。以其為誘捕劑，聯合快速吸附沉降劑來解決煉鋼濁環水氟離子含量高的問題。一方面解決了煉鋼廢水氟含量過高問題，又達到了反滲透濃水降低硬度的目的。
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本發明提供了一種以酸再生含硅泥餅為原料的除磷劑及其制備方法，所述除磷劑的組成成分及重量份數為：含硅泥餅30?50份、含硅泥餅溶解劑5?15份、鋁酸鈣粉10?20份、代用堿調整pH至2.0?2.5、陽離子型絮凝劑0.05?0.20份，其余為水。本發明一種以酸再生含硅泥餅為原料的除磷劑及其制備方法，立足點在于利用以氫氧化鐵為主成分的含硅泥餅制成除磷劑，處理高濃度含磷廢水。一方面實現了資源再利用；另一方面也節省了處理含磷廢水的經濟成本。
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本實用新型涉及一種電鍍液過濾裝置，包括原液罐，沖洗罐，清液罐，廢水罐、清水罐，原液罐依次連接增壓泵、石英砂過濾罐、活性炭過濾罐、PP濾芯過濾罐及PTFE膜過濾器，沖洗罐的出液管連接在增壓泵前端的管道上，PTFE膜過濾器的廢液管連接至原液罐，PTFE膜過濾器的廢水管連接至廢水罐，PTFE膜過濾器的清液管連接至清液罐，PTFE膜過濾器的清水管連接至清水罐，PTFE膜過濾器上連接壓縮空氣反吹管。本實用新型實現電鍍液的過濾，過濾過程僅產生濃縮的污泥，不會引入其他污染物；電鍍液回收率較高；設備封閉運行，避免了環境污染；裝置設有微濾膜保護機制，使用壽命長。
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本實用新型涉及一種氨氣直接還原鐵實現近零排放的系統，包括直接還原豎爐、蓄熱式換熱裝置、氨氣燃燒及預處理裝置；本實用新型實現了氨氣直接還原鐵的工業化生產，且工藝過程簡單，不產生CO2等溫室氣體或有害氣體；采用高效低氮燃燒器結合SCR脫硝等煙氣處理裝置，實現NO近零排放；還原過程中產生的粉塵經過除塵后實現粉塵近零排放；工藝過程無廢水產生，海綿鐵為固態，無常規高爐冶煉渣產生。
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本實用新型屬于污水處理技術領域，用于對冶金﹑礦山﹑發電﹑采煤等工業廢水處理，特別涉及一種脈動跳越異步振動波式動力膜架，其特征在于：是由安裝法蘭、振動膜片Ⅰ、振動膜片Ⅱ、下封板、安裝導柱、固定螺母和清水腔構成，振動膜片Ⅰ和振動膜片Ⅱ設置在安裝法蘭和下封板之間，通過安裝導柱和固定螺母固定連接，為矩形的箱體式結構中間為清水腔。振動膜片Ⅰ、振動膜片Ⅱ的厚度比為2:3。本實用新型脈動跳越異步振動波式動力膜架實現了污染物滯留但不堵塞，從根本上改變了常規過濾技術需要短周期性的時時反沖洗的條件，即無需清水反沖洗。從而大大的提高了過濾效率，改善了運行條件，節約了清水資源。
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本實用新型屬于污水處理技術領域，用于對冶金﹑礦山﹑發電﹑采煤等工業廢水處理，特別涉及一種螺旋推動離心反力式動力膜架，其特征在于：在無縫鋼管體的上部設有安裝法蘭，無縫鋼管體內底部設有管堵，無縫鋼管體內是清水腔；無縫鋼管體的外徑加工成外徑矩形螺紋體，與內徑加工的內徑矩形螺紋體相對應，在兩組對應的內徑矩形螺紋體、外徑矩形螺紋體之間設有傾斜的微型濾水孔。本實用新型實現了污染物滯留但不堵塞，從根本上改變了常規過濾技術需要短周期性的時時反沖洗的條件，即無需清水反沖洗。從而大大的提高了過濾效率，改善了運行條件，節約了清水資源。
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本發明公開了一種利用鐵精礦粉作為原料生產氧化鐵紅的方法。解決現有方法中存在的產品質量和污染環境問題。該方法主要內容包括:初級篩分、初級研磨、磁選、干燥、精細研磨、氧化焙燒、冷卻、微細研磨、分級、磁選和包裝等過程。該方法無需酸溶處理,能夠從根本上解決了常規生產工藝產生的廢水、廢氣所帶來的環境污染問題。同時,本發明具有工藝簡單、流程短、連續性強的特點,可以滿足高產量、低成本的工業化生產要求。產品具有較高純度和微細粒度,以及粒度分布窄的優點。本發明可生產出優質的氧化鐵紅制品。
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本發明涉及一種冶金企業濃鹽水回收利用的處理方法，鋼鐵工業濃鹽水進入調節池，進入電絮凝設備，電絮凝裝置排放的泥渣進入污泥處理系統進行處理；電絮凝的出水進入一級電吸附設備，二級電吸附濃水返回到前端調節池；二級電吸附處理后的產水進入砂濾裝置，砂濾反洗水進入前端調節池，出水進入超濾裝置，超濾產水進入螯合型離子交換樹脂，離子交換樹脂的再生廢水回流至調節池進行循環處理，出水進入膜濃縮單元。優點是：預處理過程中選用的電絮凝和電吸附技術充分利用了冶金濃鹽水高含鹽量的特點，工藝過程能耗小，成本低，設備簡單，易于操作，處理效果穩定，為后續膜濃縮創造了良好的進水條件。
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本發明涉及一種氨氣直接還原鐵實現近零排放的系統及工藝，所述系統包括直接還原豎爐、蓄熱式換熱裝置、氨氣燃燒及預處理裝置；本發明實現了氨氣直接還原鐵的工業化生產，且工藝過程簡單，不產生CO2等溫室氣體或有害氣體；采用高效低氮燃燒器結合SCR脫硝等煙氣處理裝置，實現NO近零排放；還原過程中產生的粉塵經過除塵后實現粉塵近零排放；工藝過程無廢水產生，海綿鐵為固態，無常規高爐冶煉渣產生。
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本發明一種高效處理焦化剩余氨水的方法，包括如下步驟：1)焦化剩余氨水的生化處理：2)焦化剩余氨水的深度處理：本發明通過合理的控制反應條件，在序批式膜生物反應器中獲得了穩定高效的短程硝化反硝化作用，不僅縮短了反應時間，減少了反應器容積，降低了投資和運行費用，而且減少了能耗，提高了脫氮效率，尤其適用于高氨氮濃度，低碳氮比廢水的處理，后續耦合常規的內電解和混凝沉淀，強化出水水質同時，可以使焦化剩余氨水最終出水穩定達到煉焦化學工業污染物排放標準(GB?16171?2012)的要求，對焦化行業的可持續發展具有重要的現實意義。
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本發明提供了一種負載單原子催化劑的聚酰亞胺基催化陰極炭膜及其應用，利用MOF基原位衍生單原子催化劑的原理，以聚酰亞胺為炭膜前驅體，將制備好的MOF前體、導電納米材料混合并分散到有機溶劑當中，然后將上述溶液加入聚酰胺酸溶液，并在玻璃板上刮涂成MOF聚酰胺酸雜化膜；最后，利用程序升溫法在惰性氣體氛圍下進行碳化，碳化過程中MOF中的金屬離子原位熱解還原為單原子催化劑，聚酰胺酸則先轉變為聚酰亞胺然后再進一步形成炭膜。本發明制備機械性能高、耐化學腐蝕、穩定性高、ORR活性高的導電陰極催化膜。用于EMBR系統、微生物燃料電池系統、電催化系統中，適用于高濃度難降解有機工業廢水膜處理。
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本發明屬于一種循環上流污泥床垃圾滲濾液生化處理方法。它是采用在預熱混合池內將滲濾液與工業淀粉充分混合，混合液在厭氧反應池內進行循環反應，再進入厭氧反應池進行下一個周期的兼氧反應;使兼氧反應池內形成好氧區、缺氧區和厭氧區，使兼氧反應器內循環著的廢水周期性地處于高溶解氧、低溶解氧和厭氧環境中，整個反應器也相應形成好氧?缺氧?厭氧的交替過程。本發明具有提高滲濾液的可生化性特點。并且采用間歇式循環上流污泥床厭氧處理工藝厭氧消化處理垃圾滲濾液，能使垃圾滲濾液在厭氧階段得到更充分的酸化處理，將垃圾滲濾液中難生物降解的大分子有機物和環形有機物分解為易生物降解的小分子鏈形有機物，以便于微生物將其進一步降解。
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本實用新型是適用于煤炭、輕紡、造紙、洗毛、選礦等生產系統產生的廢水濁酸、弱堿、中性污濁液、以及自然水和被污染的水、或含廢氣、煙塵水的凈化裝置。本實用新型的關鍵設備聚合管(7)和分離器(8)。聚合管的作用是使懸浮物聚合成團片、團粒和團塊,分離器的作用是使沉降物達到充分沉降和分離作用。本實用新型處理廢水不需占自然地;凈化時間短,處理量大,適合于大工業生產;可節大量電和水資源;凈化后的聚合物可綜合利用。
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本發明涉及工業廢水處理技術領域，尤其涉及一種焦化企業濃鹽水資源化利用的處理方法。具體包括如下步驟：1)濃鹽水進入化學軟化池去除結垢離子；2)出水入砂濾罐，截留固體顆粒和膠體；3)進調節池，進活性炭吸附塔；4)進入離子交換，運行后再生，廢水回流調節池，產水入超濾系統；5)超濾產水入納濾，反洗水回流調節池，納濾產水入電滲析系統。本發明工藝過程能耗小，成本低，設備簡單，易于操作，處理效果穩定，系統運行壓力較低，總回收率較高，脫鹽效果明顯，產生的酸堿可回收利用，減少了濃鹽水產生量，提高了回用率。
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本發明涉及一種多級式光催化臭氧氧化反應器及其光催化劑的制備方法，其特征在于：多級式光催化臭氧氧化反應器，是由：塔式的反應器外體、廢水進口、布水裝置、排水口、臭氧進口、布氣裝置、尾氣口、波紋填料層、大磁環層、光催化劑層、小磁環層、穿孔濾板、金屬套筒、石英保護管、透光槽口、紫外光源和布水帽組成；制備光催化劑原料：四氧化三鐵、氧化鋁、二氧化鈦、氧化銅、氧化錳、硝酸鐵、硝酸銅、硝酸錳、硝酸鎳、偏釩酸銨，粘結劑為膨潤土，投入圓盤式造球機造粒、養護、焙燒，制成光催化劑。本發明解決了處理成分復雜的工業難降解有機廢水，光催化臭氧氧化反應器是一種設備結構簡單，反應效率高的多級式光催化臭氧氧化反應器。
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本實用新型涉及一種多級式光催化臭氧氧化反應器，其特征在于：在塔式的反應器外體的上部設有尾氣口和廢水進口，塔式的反應器外體的下部設有排水口和臭氧進口，塔式的反應器外體內由下至上依次設有：穿孔濾板、小磁環層、光催化劑層、大磁環層和波紋填料層，在穿孔濾板上設有均勻分布的布水帽，布氣裝置設置在小磁環層內與臭氧進口連接，布水裝置設置在塔式的反應器外體的上部與廢水進口連接，在塔式的反應器外體內設有金屬套筒和石英保護管，石英保護管內設有透光槽口和紫外光源。本實用新型解決了處理成分復雜的工業難降解有機廢水，光催化臭氧氧化反應器是一種設備結構簡單，反應效率高的多級式光催化臭氧氧化反應器。
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本發明涉及一種氧化鎂半干法脫硫工藝及系統，煙氣經過電除塵器除塵后，進入反應吸收塔,脫硫劑為氧化鎂，配置好的氧化鎂漿液中添加硫酸鎂，添加劑為硫酸鈷、硫酸銅、硫酸鋁及H2O2的混合物；煙氣在反應吸收塔內與脫硫劑、添加劑反應以后，生成的脫硫副產物為硫酸鎂晶體粉末，由布袋除塵器收集后，一部分進入出灰倉存儲或外運，一部分替代硫酸鎂加入脫硫劑中；本發明應用到工業煙氣脫硫脫硝中，能夠生成干燥的脫硫副產品，同時生成的副產物硫酸鎂可以回用或直接作為水泥原料；從而避免了濕法脫硫時脫硫廢水及脫硫副產物需進一步處理的弊端，降低運行成本。
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本發明屬于工業廢水凈化劑領域,特別是一種赤鐵巖復配劑的生產工藝,其產品尤其適用于鐵礦山紅礦選礦工業廢水的處理,其工藝步驟包括:a)用赤鐵礦粉、鹽酸制成酸浸赤鐵礦粉混合液,再加入氧化劑、穩定劑進行聚合反應制成具有聚合氯化鐵性能的預備液無機復配組份1,b)用水、淀粉、氫氧化鈉水溶液、醚化劑溶液、降解劑溶液制成具有陽離子變性淀粉性能的預備液有機復配組份2,c)通過控溫、升壓、攪拌使兩種復配組份進行反應后加水稀釋成液態赤鐵巖復配劑。試驗結果表明,用這種赤鐵巖復配劑處理的脫礦率高、水質好,水中懸浮物含量低,可做循環水再用,無紅色工業廢水排放,企業綜合效果十分顯著。
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