遼寧鞍山有色金屬廢水處理技術理論與應用

含油堿性廢水的處理工藝及設備 892     

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本發明涉及含油堿性廢水的處理工藝及設備,該工藝是以含油堿性廢水和工業酸水為原料進行中和反應,中和反應后合格的水再采用氣浮法進行預處理,經冷卻塔冷卻后進入生化反應池進行生化處理,在生化池中曝氣,用微生物降解水中油份,再經過沉淀池進行污泥沉降處理除去水中懸浮物,沉淀后的廢水再進入生物濾池,進行深度處理,滿足排放要求,處理后,水的指標COD≤80MG/L;SS≤10MG/L;油≤5MG/L。用生化除油,減輕了系統的消耗;用生物過濾作為深度處理系統,減少了礦石填料的消耗;具有投資小、運行費用低、資源廣、反應充分、處理效果好、結構緊湊、管理方便的優點。

自行半浸入式微電解工業廢水處理器 1020     

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本發明一種自行半浸入式微電解工業廢水處理器，包括轉筒、連接桿、微電解填料、刮水板，所述連接桿安裝在轉筒的兩端，轉筒與連接桿之間軸向固定，徑向相對轉動，在轉筒的外壁上固定有刮水板，在轉筒壁上設有水孔與轉筒內腔連通，微電解填料置于轉筒的內腔中。本發明在運行生物處理技術工藝基礎上，將微電解技術與過濾技術進行有機結合，結構合理、處理效率高、適應性強、成本低、操作簡單、維護方便、經濟實用。

冶金工業冷軋酸性廢水處理系統裝置及其工藝方法 1102     

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本發明涉及一種冶金工業冷軋酸性廢水處理系統裝置，其特征在于：是由調節池、中和池、投藥裝置Ⅰ、投藥裝置Ⅱ、投藥裝置Ⅲ、絮凝池、沉淀池、微孔陶瓷過濾器、過濾器儲存水箱、RO反滲透設備、回用水儲存水箱、污泥濃縮池和泥水分離機組成，其工藝方法通過預曝氣中和絮凝；沉淀池沉淀泥水分離；全自動自清洗的微孔陶瓷過濾器一級深度處理；RO反滲透設備二級深度處理四個步驟實現。本發明從源頭治理入手，以治本為目的，徹底解決世界鋼鐵行業使用近50多年的傳統的石灰乳工藝不能實現污水“零排放”和沉渣資源化利用，并且處理后達標排放對下游處理廠產生新的污染轉移，并破壞和降低了污水處理廠運行功能和干流水質生態環境存在的問題。

基于物聯網的工業廢水智能化分層檢測裝置 1045     

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本實用新型提供了基于物聯網的工業廢水智能化分層檢測裝置，包括：檢測主機、泵機、連接管；所述檢測主機的側部設置有泵機，且檢測主機與泵機通過螺栓固定相連接；所述連接管設置在泵機的下部，且連接管的兩端分別與檢測主機及泵機相連接；所述三通連接管設置在泵機的下部，且三通連接管與泵機通過進水管相連接；所述電磁閥設置在三通連接管的一側，且電磁閥與三通連接管通過螺紋擰合相連接；所述過濾管設置在電磁閥的一側，且過濾管與電磁閥通過螺紋擰合相連接；本實用新型通過對現有裝置的改進，具有對污染水位分層次檢測的功能、通過檢測結果便于對水質綜合數據進行判斷及后處理方式的選擇，從而有效的解決了現有裝置中出現的問題和不足。

用于工業焦化廢水處理的微生物微量元素添加劑制備方法 1089     

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本發明涉及用于工業焦化廢水處理的微生物微量元素添加劑制備方法，利用廢棄動物羽毛提取制備復合氨基酸，然后利用洋蔥皮、香蕉皮及廢棄鋰電池廢料制備富含混合微量金屬元素的固體粉末；最后將復合氨基酸與微量金屬元素粉末采用固相微波法進行絡合，得到微生物微量元素添加劑。優點是：微生物微量元素添加劑投加后可以促使活性污泥顆?；?，改善污泥的沉降性能，提高活性污泥對COD、氨氮等的降解效率，且原材料采用環境中及工業中的廢料，實現了廢棄物的資源化利用及以廢治廢的目的。

工業廢水中高濃度氟化物去除組合裝置 1097     

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本實用新型公開了一種工業廢水中高濃度氟化物去除組合裝置，其調節池、1#反應池、2#反應池、絮凝池、沉淀池、中和池、砂濾罐、深度脫氟罐、清水池通過輸送管路依次相連，Ca(OH)2罐與1#反應池相連，CaCl2罐與2#反應池相連，PAC罐、PAM罐分別與絮凝池相連，酸罐與中和池、絮凝池相連，再生劑罐與深度脫氟罐相連，沉淀池、濃縮池和污泥脫水機通過輸送管路依次相連，沉淀池、砂濾罐、深度脫氟罐、污泥脫水機與1#反應池相連。本實用新型提高了除氟效果，易實施，適用于處理高濃度含氟廢水。

工業廢水處理藥劑及其制備方法及其高效使用的方法 955     

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本發明涉及工業廢水處理技術領域，尤其涉及一種工業廢水處理藥劑及其制備方法及其高效使用的方法。包括如下組分：聚環氧琥珀酸、羥基乙酸、羥基亞乙基二膦酸、三聚磷酸鈉、硫酸鋅，其制備及使用方法包括：將羥基乙酸和羥基亞乙基二膦酸加入聚環氧琥珀酸中，攪拌、控溫、冷凝回流、冷卻；加三聚磷酸鈉和硫酸鋅，攪拌溶解，冷凝回流，餾出液pH值為7～8時停止，冷卻；藥劑加入反應器一室，通過加藥閥門控制藥量；一室混合后溶液通過排水口進入反應器二室；二室有氣泡發生裝置，使藥劑與廢水充分混勻，提高使用效率。本發明精準控制藥劑使用量和投速，使藥劑與廢水混合均勻，確保使用效率，達到處理效果，避免多余藥污染。

鋼鐵工業廢水回用的處理系統 893     

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本實用新型涉及一種鋼鐵工業廢水回用的處理系統，包括廢水的預處理系統和深度處理系統；所述預處理系統由機械格柵、螺旋提升泵、一沉池、二沉池和提升泵站依次連接后組成，深度處理系統由水解酸化池、混凝氣浮池、二級生物濾池、V型濾池、消毒池、回用水池和回用水泵站依次連接后組成；一沉池、二沉池、水解酸化池和混凝氣浮池的池底排污管道另外連接污泥濃縮池。本實用新型實現了對廢水中懸浮物、油類物質、有機物和氨氮的有效降解，處理后的出水水質達到工業新水的水質要求，回用后能夠節約大量新水資源，降低企業生產成本；同時減少外排廢水量，降低對周邊環境以及水生生態系統的影響，對鋼鐵企業的可持續發展具有重要的現實意義。

冶金工業綜合廢水回收利用的處理方法 819     

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本發明涉及一種冶金工業綜合廢水回收利用的處理方法，鋼鐵綜合廢水先進第一調節池，再進水解酸化池，出水進混凝沉淀池，去除水中的懸浮物質后進二級曝氣生物濾池；混凝沉淀池所排放的泥渣進污泥處理系統進行處理；二級曝氣生物濾池處理后的廢水進第一砂濾池、第一超濾裝置、第一反滲透，產水進新水儲水池，高鹽水經第一調節池均質均量后進入電絮凝裝置；排放的泥渣進污泥處理系統進行處理，出水進電吸附設備，濃水返回到第二調節池，產水進第二砂濾裝置，產水進離子交換樹脂；出水進第二反滲透，產水進入新水儲水池，濃水進入第三反滲透。優點是：采用本發明方法處理廢水總回收率大于85％，產水水質滿足工業用新水水質要求。

冶金工業冷軋酸性廢水處理中和劑及其工藝方法 1136     

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本發明涉及一種冶金工業冷軋酸性廢水處理中和劑及其工藝方法。其特征在于:酸性廢水處理中和劑為:輕燒鎂粉篩上料經雷蒙機粉碎粒度100-140目、電镕鎂除塵灰、輕燒鎂粉和含量在40%以上的鎂系材料。其工藝方法包括下列步驟:1.向預曝氣池供酸性廢水并實行空曝氣;2.空曝后的酸性廢水進中和反應池;3.向中和反應池供中和劑;4.中和反應分三種方式:攪拌加曝氣、機械攪拌、單獨曝氣;5.平流池沉淀;6.過濾泥水分離處理。本發明提供了一種能產生直接經濟效益、投資省、運行費用低,工藝設備結構簡單,易操作管理,中和劑來源廣泛,利用三廢資源,以廢治廢。取消石灰乳工藝新水消耗,實現中水回用的最新中和劑材料、工藝方法及設備。

冶金工業冷軋中和站酸性廢水的處理方法 1025     

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本發明涉及一種冶金工業冷軋中和站酸性廢水 的處理方法，其特征在于：1.在空曝池出水處安裝“U”形管 低于空曝池；2.在中和罐的中和反應采用螺旋輸 送干粉投料，粉碎成200－325微米的粉狀；3.酸性廢水首先進 入空曝池曝氣，使其中的Fe2+離 子變成Fe3+；4.斜板沉淀池出水 先進入離心分離機，進一步降低懸浮物濃度；5.離心分離機出 水懸浮物的濃度小于300mg/L，進到石英砂和活性炭過濾器后， 能使水懸浮物和化學需氧量都≤100mg/L；6.斜板沉淀池的設 計要池子淺，表面積大。本發明提供了一種投資省、運行成本 低，實現中水回用和沉渣綜合利用，經濟效益顯著的冶金工業 冷軋中和站酸性廢水處理新工藝，符合國家建設資源節約型社 會的發展要求。

工業廢水深度處理及循環利用方法 789     

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本發明涉及一種工業廢水深度處理及循環利用方法，工業廢水經生化處理后二沉池出水先進入電絮凝反應器中，去除部分COD、大部分懸浮物和鹽；再過濾截留剩余的懸浮物，最后經CWPO反應系統進一步礦化去除殘余的COD和鹽，實現脫色除臭；最終處理出水滿足再生水指標，一部分作為生化處理過程的稀釋水和消泡水回用，另一部分作為工業生產系統的循環冷卻水補充水回用。本發明采用多功能電化學水處理技術與CWPO高級氧化技術相結合的方式實現工業廢水的深度處理，經處理后的出水實現循環利用；本發明在減少用水量和水處理量的同時，降低廢水排放量，避免二次污染，既提高了污染物去除效率，又降低了運行成本。

突躍式自動加料中和工業廢水的方法 1102     

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本發明公開一種突躍式自動加料中和工業廢水的方法，采用電子測量pH值技術，即通過氫離子和氫氧根離子的含量測量pH值，周期性對待處理的廢水進行酸堿中和滴定確定突躍點，記錄pH值的突躍點及突躍范圍，推導出加料量和廢水流量關系，并把此時的加料量作為流量控制的設定值，反饋給加料自動控制系統，實現自動工業廢水的中和處理。本發明的優點及效果在于：本發明具有節約廢水處理材料成本，保證處理后的廢水達到環保指標，控制系統穩定，保證生產正常進行等優點，具有實現環境保護的實際意義。

含石墨工業廢水處理設備 1003     

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本實用新型涉及一種含石墨工業廢水處理設備，包括集成在箱體內的磁絮凝區、分流區、靜置沉淀區、斜板沉淀區和磁化分離區，所述磁絮凝區底部設有進水口，中部設磁絮凝箱，上部通過分流區與靜置沉淀區相連；靜置沉淀區、斜板沉淀區和磁化分離區自下而上依次設置，磁化分離區位于箱體頂部位置沿箱體寬向均勻設有一排稀土盤，稀土盤由中心圓盤軸支撐并可轉動，稀土盤對應位置設刮料裝置和螺旋輸送機；斜板沉淀區一側箱體上設出水口，靜置沉淀區箱體底部設排污口。本實用新型利用磁分離技術處理廢水中的石墨，同時通過磁絮凝原理將氧化鐵及油脂去除，從而實現對含石墨軋鋼廢水的有效處理；其設備體積小、結構簡單、操作方便、處理效率高、運行費用低。