本發明涉及治理環境污染領域內的一種光合竹處置礦冶固廢的方法,其特征在于將選礦的尾礦或/和采礦的廢石或/和冶金廢渣堆積成三角形內芯(1),三角形內芯(1)的兩邊平整成梯田(2),在梯田(2)上種植光合竹(4)。通過光合竹的根系(3)固定梯田(2),通過梯田(2)固定三角形內芯(1),從而固定全部的礦冶固廢。光合竹收割后用于制炭,得到的生物質炭用于金屬冶煉。本發明克服了現有礦冶固廢沒有進行全面完整的處置,造成環境污染的缺陷,提供的光合竹處置礦冶固廢的方法簡單易行,高效經濟,成本低,收益高。
本發明公開了一種冶煉釩鈦礦的方法,包括:釩鈦礦選礦后,通過球團礦生產工藝生產成釩鈦球團礦;將普通礦粉與廠內循環物料通過燒結工藝燒結制作成低二氧化鈦含量燒結礦,所述低二氧化鈦含量燒結礦的二氧化鈦含量≤2%;按以下比例:所述釩鈦球團礦30%?70%,低二氧化鈦含量燒結礦30%?60%,高品位普通塊礦0?10%,進行高爐冶煉。研究表明,燒結礦強度與燒結礦中TiO2含量呈較強的負相關;攀西地區的釩鈦礦中MgO高,SiO2低,更加適合球團加工工藝。所有以攀西地區的MgO高,SiO2低的釩鈦礦為主要煉鐵原料的廠家,采用本發明提供的冶煉釩鈦礦的方法,可以提高燒結礦品位和高爐入爐礦石的綜合品位,顯著改善燒結和高爐工序的技術經濟指標,大幅降低生產成本。
本發明公開了一種螢石和重晶石礦的加工設備,按照礦料的加工路線,所述加工設備包括選礦設備、輸送設備、磨細裝置、烘干設備、除塵設備、打包設備和尾料處理設備;一種加工螢石和重晶石礦的布局方法,所述方法包括:1)礦石篩選區;2)烘干區;3)尾料處理區;4)打包區。本發明提供一種可以解決現有螢石和重晶石礦加工效率低、廢料不能重復使用的問題。
本發明公開一種尾礦回水清淤系統,包括尾礦庫、尾礦庫初期壩、排滲水系統、回水池、回水輸送系統、截滲壩、事故池、挖掘器械及砂漿泵,在回水池內筑構帶有閘門的隔墻,在回水池內筑有圍堰,采用該尾礦回水清淤系統,構筑事故池時不需要中斷尾礦庫正?;厮?,并且構筑圍堰,事故池和圍堰筑好后,采用砂漿泵和人工能很快地將消力池內淤泥清除,待輸送水池內的水被輸送完后,通過挖掘器械挖除回水池內淤泥,本發明還公開一種尾礦回水清淤系統的清淤方法,清淤的同時不影響回水從事故池輸送至選礦廠高位水池,清淤系統筑構方便,施工過程和清淤過程都安全可靠。
本發明公開了一種低品位鐵礦預選系統及預選方法,該系統包括破碎機、干式磁選機和精礦傳送帶以及尾礦傳送帶,干式磁選機包括磁選機傳送帶以及位于其兩端的磁力滾筒和驅動滾筒,精礦傳送帶及尾礦傳送帶并排設置于磁選機傳送帶靠近磁力滾筒的一端外側下方,精礦傳送帶以及尾礦傳送帶的傳送方向與磁選機傳送帶的傳送方向相垂直,精礦傳送帶相比尾礦傳送帶靠近磁力滾筒一側,在精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間上方設有一底部位于精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間且其頂部可沿磁選機傳送帶傳送方向移動的擋板,破碎機的下料口設置于磁選機傳送帶靠近驅動滾筒的一端上方。利用本預選系統和預選方法可以科學的對釩鈦磁鐵礦進行預選,提高選礦質量和效率。
本實用新型公開了一種礦漿除渣裝置,屬于選礦除渣設備技術領域,包括機架、設置在機架上的分配箱和溢流箱;分配箱內豎向轉動設置有圓筒篩,圓筒篩的下端伸出分配箱;圓筒篩的下端面固接有從動齒輪;圓筒篩的外壁固接有擋圈,擋圈下方圓筒篩的壁上套設有支撐擋圈的環;環通過支撐板固定在分配箱的內壁;位于分配箱內的圓筒篩的壁上設置有均勻分布的篩孔;圓筒篩內同軸穿設有鋼管,鋼管伸出圓筒篩的下端并連接至溢流箱;位于圓筒內鋼管的壁上均勻設置有多個通孔。本實用新型的礦漿除渣裝置,能夠有效除去礦漿中的雜物,其結構簡單,除渣效率高,處理能力強,有效防止雜物進入選礦設備中發生堵塞影響生產。
本發明公開了一種鐵礦石破碎方法,包括以下步驟:初級粉碎、洗礦和高壓輥磨;其中初級粉碎采用多級篩分循環閉路破碎,高壓輥磨也采用閉路方式;相比現有傳統的破碎工藝流程而言,本發明的工藝采用“高壓輥磨打散篩分閉路工藝流程”的生產方法,不僅保證最終產品粒度范圍窄,粗細均勻;碎礦最終產品中的物料得到高壓輥磨機的充分輥壓,最大限度地降低入磨物料細度,降低入磨物料邦德功指數,有效降低磨礦作業的工序能耗、鋼球消耗、改善選別指標;而且保證生產工藝穩定,節能降耗,真正實現“多碎少磨”,大幅度提高選礦廠的生產能力。
本發明提供了氧化礦高效洗礦脫泥的分選方法,包括:(1)將含鐵氧化礦進行破碎篩分,得到粒度小于1mm的破碎產品;(2)將破碎產品給入球磨機球磨,經直線篩分得到篩上物再次進行破碎,對得到的篩下物進行洗礦脫泥,得到溢流和沉砂,將溢流分離得到礦泥漿和黏土給入尾礦;(3)在沉砂中加入氧化石臘皂、椰油胺、水玻璃,進行選礦篩分脫水,完成分選,得到含鐵氧化精礦、尾礦。本發明方法將氧化礦中的鐵品位提升了10%左右,選礦過程中的得到水能完全循環利用,達到零排放,減少對環境的污染。
本發明公開了一種差異化爆破水力開采細網脈稀土礦化巖石的方法,涉及采礦領域。本發明的差異化爆破水力開采細網脈稀土礦化巖石的方法包括:根據礦化巖石地質賦存條件選用不同的爆破參數對礦化巖體進行差異化爆破得到礦化巖石;對礦化巖石進行水力開采以初步分離目標礦石和圍巖;對目標礦石進行精選得到精選礦石。本發明根據礦化巖體的結構和性質特點,將地質、采礦、選礦技術相融合,達到拋棄70%以上尾礦和棄泥的目的,獲得經濟入選的礦漿;當檢測到初選出的目標礦石不合格時,能夠及時反饋并通過調整工藝流程以調整開采目標礦石的品位以保證最終目標礦石品位;工藝簡單、成本低、處理量大、節能環保。
本發明公開了一種從稀土尾礦中回收超低品位稀土、螢石的選礦方法,包括以下步驟:步驟1、對稀土尾礦進行稀土螢石混合浮選,得到品位合格的混合浮選精礦;步驟2、對步驟1得到的混合浮選精礦進行濕式磁選,得到磁選精礦和磁選尾礦;步驟3、對步驟2得到的磁選尾礦進行螢石浮選,得到高品位的螢石精礦。本發明通過采用優先混浮稀土、螢石,得出螢石稀土混合精礦,螢石稀土混合精礦再磁選分離稀土,磁尾再分選螢石的聯合工藝流程,從超低品位稀土、螢石尾礦中分選出高品位螢石精礦以及稀土精礦,磁尾再分選螢石時浮選濃度度5-25%,工藝適應性比較好,克服了現有選別流程工藝成本高、分選效果差、經濟效益低等缺陷。
本實用新型公開了一種超貧鐵礦選礦系統,用于解決現有礦選工藝不能對超貧鐵礦進行篩選的問題。本實用新型包括依次連接的顎式破碎機、圓錐破碎機、篩選機、粉料倉、粗磨裝置、細磨裝置、GK篩、高頻篩、永磁磁選機和高梯度磁選機,所述高梯度磁選機設有鐵精礦斗和尾礦斗,所述鐵精礦斗連接脫水裝置,所述尾礦斗連接依次設置的第一搖床、第二搖床和尾礦回收機,所述尾礦回收機設有鐵精礦收集斗和尾礦渣收集斗,所述鐵精礦收集斗連接脫水裝置。本實用新型能夠對超貧鐵礦進行篩選生產出合格鐵精礦,同時能夠對尾礦進行篩選生產出合格鐵精礦,提高資源的利用率。
本實用新型一種極貧釩鈦磁鐵礦的選礦系統包括依次設置的礦石破碎系統、磁選機Ⅰ、一段磨礦分級系統、一段弱磁選系統、二段磨礦分級系統、二段弱磁選系統,礦石破碎系統的碎石出口與磁選機Ⅰ連接,磁選機Ⅰ的磁選精礦出口與一段磨礦分級系統入口連接,一段磨礦分級系統的分級溢流口與一段弱磁選系統入口連接,一段弱磁選系統磁選出口與二段磨礦分級系統入口連接,二段磨礦分級系統的分級溢流口與二段弱磁選系統入口連接;本實用新型對極貧釩鈦磁鐵礦進行磁選、磨礦、再磁選、除硫和浮鈦,得到鐵精礦和鈦精礦回收利用,把低品位貧礦提升為可被開發利用的寶貴資源,經濟、高效、合理地實現釩鈦磁鐵礦低品位貧礦的綜合利用,提高了資源利用率。
本實用新型屬于混凝土重力壩設計和施工技術領域,公開了一種利用釩鈦磁鐵礦采選礦廢石建造重力壩的構造,采用大、小石兩種規格廢石搭配的埋置構造,顯著提高壩體埋石率;層面埋石局部突出的層間結合構造層,有利于加強層間結合,提高層面抗剪強度;流動性良好的泵送混凝土,確保壩體混凝土對廢石的充分包裹;控制上游側廢石埋置與上游壩面間距,構成可靠的壩體混凝土防滲層。本實用新型通過特殊的廢石埋置構造顯著提高壩體混凝土埋石率,增大廢石用量,減輕對生態環境的影響;同時通過大量埋入釩鈦磁鐵礦廢石增大壩體混凝土重度,提高重力壩抗滑穩定安全性;埋入混凝土中的廢石可減少混凝土用量。
本實用新型涉及浮選柱相關設備,具體涉及一種選礦生產用浮選柱雨篷,包括浮選柱,在浮選柱頂部設有橫梁,橫梁與透明材質的遮雨板通過支架固定,遮雨板為圓形且直徑大于等于浮選柱頂端直徑;所述支架設置在遮雨板底部呈網格狀交叉固定。本實用新型有效防止了雨水對露天放置的浮選柱干擾影響問題,且不影響對浮選柱浮選情況的觀察,本實用新型結構簡單,成本較低,適于廣泛推廣。
本實用新型公開了一種選礦用多級篩分裝置,包括篩分裝置主體,所述篩分裝置主體正面采用階梯狀結構設計,所述篩分裝置主體背面中間固定安裝有振動裝置本體,所述振動裝置本體外側的篩分裝置主體背面固定安裝有支撐架,所述篩分裝置主體頂端開孔并嵌入安裝有進料槽,所述篩分裝置主體正面自上至下依次開設有安裝孔并分別活動安裝有第三蓋體、第二蓋體和第一蓋體,所述第三蓋體背面底端固定安裝有第二篩板本體,所述第二蓋體背面后端固定安裝有第一篩板本體,所述第一蓋體背面底端固定安裝有接料板,所述第二篩板本體上的篩孔孔徑大于第一篩板本體上的篩孔孔徑。本實用新型解決了礦料取出時費時費力并且使用時不方便的問題。
本發明提供了一種無污染,回收率高、成本低廉、 生產周期極短的銅氧化礦的復分解選礦方法。 本發明用強堿性溶液分解礦粉中的銅氧化物,用 硫化鈉或硫化鈣作沉淀劑,并形成循環的復分解反 應,最終得到高品位的硫化銅精粉。 本發明對銅氧化礦中的活性氧化銅的回收率達 96%以上,非活性氧化銅的回收率為55~70%。
本實用新型公開了一種重力多層選礦設備,包括上層均質攪拌桶、下層圓錐桶;上層均質攪拌桶頂部設有桶蓋,底部與下層圓錐桶上端圓形開口連接;上層均質攪拌桶側壁頂部設有輕礦出管,底部設有中礦出管,下層圓錐桶底部設有重礦出管;上層均質攪拌桶側壁還設有進礦漿管;桶蓋上方設有電機、聯軸器;桶蓋上安裝有軸承,一主軸安裝在軸承上,伸入上層均質攪拌桶和下層圓錐桶內部;電機與聯軸器連接,聯軸器與主軸連接;主軸上分別設有上層攪拌器和下層攪拌器,上層攪拌器位于上層均質攪拌桶內部,下層攪拌器位于下層圓錐桶內部。本實用新型能夠實現對低品位礦、尾礦中不同密度礦粒組分的有效分離。
本實用新型公開了一種選礦廠用防滑梯,包括梯架、腳踏板、支撐板、嵌合槽、活動孔和防滑墊,所述梯架內壁一側上端安裝有腳踏板,所述腳踏板上端外壁一側對稱開設有螺孔,所述活動孔內部設置有螺栓,所述螺栓貫穿活動孔與螺孔相嚙合,所述梯架內壁一側下端安裝有支撐板,所述支撐板內部對稱開設有活動孔,所述梯架上端外壁一側開設有嵌合槽。本實用新型通過設置支撐板、腳踏板和嵌合塊,達到了便于延長設備長度的效果,達到了便于延長設備整體長度的目的,保證梯架的長度能夠適用于不同的加工設備,提高了梯架對于不同加工設備的適用性,提高了設備的推廣效果。
本發明公開了一種提高浮選稀土精礦品質的方法及其稀土礦的選礦方法,其特征在于,原料經浮選后得到浮選精礦,所述浮選精礦通過濕式磁選后得到稀土精礦。本發明利用氟碳鈰礦和氟碳鈣鈰礦等礦物具有弱磁性的特性,通過濕式磁選的方式,將稀土精礦從這些非金屬礦物中分選出來,由此使稀土精礦的品位得到了大幅提高,使得到的稀土精礦品位由原來的RE15?45%,提高到RE70?72%以上,浮選稀土精礦中RE的回收率在90%以上,解決了現有工藝得到的稀土精礦品位不高、回收率低的問題。
本發明公開了一種從尾礦中回收超低品位重晶石的選礦方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟1、對尾礦進行重晶石粗選浮選,得到粗選精礦和粗選尾礦,其中,粗選時,加入重晶石捕收劑0.9-3.0kg/t、2.3-2.5模數水玻璃0.9-3.0kg/t和高分子絮凝劑50-200g/t;步驟2、對粗選精礦進行三次精選浮選后,得到品位合格的重晶石精礦。本發明通過利用重晶石可浮性較好的特性,采用優先浮選重晶石的工藝流程,再通過配制專用的浮選藥劑,利用絮凝浮選法,在未增加分選工藝工序的情況下,實現了從超低品位重晶石礦中分選出高品位重晶石精礦,解決了現有重晶石分選工藝不能分選超低品位重晶石礦的缺陷。
本發明公開了一種鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮方法,礦漿進入高效斜板濃密斗進行第一次濃縮,其中,礦漿中的顆粒度較大及沉降速度較快的物料先通過高效斜板濃密斗沉降濃縮,顆粒度較小及沉降速度較慢的物料溢流至高效濃密機進行第二次濃縮,高效斜板濃密斗和高效濃密機的底流即為濃縮礦漿。本發明鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮方法適合礦漿中物料粒度較粗且比重較大的金屬礦漿的濃縮,礦漿經過高效斜板濃密斗第一次濃縮后,可以大大減少進入高效濃密機的礦漿量,減少干礦量60~80%,減少高效濃密機絮凝劑的消耗量30~50%,通過高效斜板濃密斗和高效濃密機的協同作用,具有生產穩定、投資和運行成本低以及生產能力高的優點。
本實用新型公開了一種鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮裝置,包括高效斜板濃密斗和高效濃密機,所述高效濃密機位于所述高效斜板濃密斗的下方,且所述高效斜板濃密斗的溢流口與所述高效濃密機的礦漿入口相連。本實用新型鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮裝置,礦漿首先經過高效斜板濃密斗,其中顆粒度較大(+0.074mm)且沉降速度較快的物料先通過高效斜板濃密斗沉降濃縮,而礦漿中顆粒度較?。?0.074mm)且沉降較慢的物料由高效斜板濃密斗的溢流口進入高效濃密機進行二次濃縮,如此,高效斜板濃密斗和高效濃密機的底流均能夠滿足礦漿進行后續選別作業的濃度要求;本實用新型的礦漿濃縮裝置適合礦漿中物料粒度較粗(通常-200目含量小于60%)且比重較大的金屬礦物的礦漿濃縮。
本實用新型涉及礦山選礦工程技術領域,提供了一種鉛鋅選礦廢水浮選有機藥劑分離處理裝置,包括依次相連的第一混合池、第一預分離池、第二混合池、第二預分離池、第三混合池和第三預分離池;第一混合池內設有硫酸添加管、污水進口和第一攪拌裝置,第二混合池內設有絮凝劑添加管和第二攪拌裝置,第三混合池內設有助凝劑添加管和第三攪拌裝置,第一預分離池上方設有第一刮板,第二預分離池上方設有第二刮板,第三預分離池上方設有第三刮板,第一預分離池、第二預分離池和第三預分離池的側邊設有廢物收集池,第三預分離池設有排水口;本實用新型在每個預分離池上方設置刮板,利用刮板及時將產生的懸浮物刮除,便于觀察。
本實用新型公開了一種快速切換的磷礦光電選礦設備,其包括料倉、隔板,隔板位于料倉內部并將料倉分割為大料料倉、小料料倉兩個獨立部分,在大料料倉與小料倉的底部分別設置有出料口B和出料口C,出料口B和出料口C緊鄰設置,在大料料倉遠離隔板的底部設置有出料口A,在小料料倉遠離隔板的底部設置有出料口D,在出料口B和出料口C下部配套設置共用的光選機和傳送帶,在所有的料倉出口設置有獨立運行的電動閥板,其采用原料倉分隔加切換電動閥板的出料方式,中間兩個出料口通過上位機控制閥門動作實現不同粒級料的給料切換,實現對不同粒級料的選礦,使用不同位置和不同數量的出料口即可實現揀選速度的靈活適應和控制。
本發明涉及一種釩鈦礦選鐵尾礦回收鈦鐵礦的選礦方法,包括以下步驟:選鐵尾礦進入濃密斗底流得到底流礦漿,溢流進入濃密機得到底流礦漿;底流礦漿一段強磁選得到一段強磁精礦;一段強磁精礦進入濃密斗底流得到一段底流礦漿,溢流進入濃密機得到一段底流礦漿;一段底流礦漿進入旋流器溢流得到溢流礦漿;溢流礦漿二段強磁選得到二段強磁精礦和二段強磁尾礦;二段強磁精礦進入濃密斗,底流得到二段底流礦漿,溢流進入濃密機得到二段底流礦漿;二段底流礦漿除硫得到選硫尾礦和粗硫精礦;選硫尾礦選鈦浮選得到鈦精礦。本發明相對于傳統工藝提高了鈦鐵礦的回收率,降低了總尾礦的鈦品味,提高了鈦的資源回收率,工藝流程簡單,技術可靠,資源回收率高。
本發明公開了一種一體式磁化還原選礦設備及其工藝流程,主要解決了現有技術中,低品位礦無法得到有效理由的問題。該一體式磁化還原選礦設備包括進料倉(1),與進料倉(1)出料口連接的二次破碎機構,通過運輸帶(3)與二次破碎機構連接的提升機(2),位于該運輸帶(3)上方并用于向其上運輸的礦石注射還原劑的還原劑注射裝置(4),與提升機(2)連接且呈臥式的回轉煅燒窯(5),位于回轉煅燒窯(5)下方且用于接收由回轉煅燒窯煅燒后的料并將其降溫、處理的物料處理機構,以及位于物料處理機構尾部的磁選設備。本發明設計巧妙、結構簡單、實現方便、節能環保。因此,適合推廣應用。
本實用新型公開了一種一體式磁化還原選礦設備,主要解決了現有技術中,低品位礦無法得到有效理由的問題。該一體式磁化還原選礦設備,包括進料倉(1),與進料倉(1)出料口連接的二次破碎機構,通過運輸帶(3)與二次破碎機構連接的提升機(2),位于該運輸帶(3)上方并用于向其上運輸的礦石注射還原劑的還原劑注射裝置(4),與提升機(2)連接且呈臥式的回轉煅燒窯(5),位于回轉煅燒窯(5)下方且用于接收由回轉煅燒窯煅燒后的料并將其降溫、處理的物料處理機構,以及位于物料處理機構尾部的磁選設備。本實用新型設計巧妙、結構簡單、實現方便、節能環保。因此,適合推廣應用。
本實用新型公開了一種選礦廠防淹沒系統,包括排水泵和接觸器,所述接觸器的主接點串接在所述排水泵與電源之間的電路上;其特征在于:還包括安裝支架、非接觸式液位傳感器和控制器;所述安裝支架固定設置在選礦廠的地面,且該安裝支架的上部高于選礦廠的地面且固定安裝有所述非接觸式液位傳感器,所述非接觸式液位傳感器的檢測頭朝向地面,所述非接觸式液位傳感器的信號輸出端通過電纜與所述控制器的信號輸入端相連接,所述控制器的控制輸出端通過電纜與所述接觸器的輔助接點相連接。本實用新型的選礦廠防淹沒系統具有結構簡單合理,排水及時可靠的優點,能夠提升選礦廠的安全性。
中冶有色為您提供最新的四川涼山彝族自治州有色金屬選礦技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!