本發明涉及烏金油滴建盞及其制備工藝。具體地,本發明提供一種烏金油滴建盞的制備工藝,所述工藝包括如下步驟:將坯體原料拉坯和修坯后,素燒得到坯體;將釉漿施用到所述坯體上,得到施釉后的坯體放入電窯爐內焙燒,得到烏金油滴建盞。本發明所述的方法制備的烏金油滴建盞的釉底青黑(烏金)、有滴有毫、油滴鮮亮有光澤、毫絲清晰、疏密有致、釉面潤澤有光澤、無氣孔、細膩,具有優美的外觀和收藏價值。
本發明涉及隕石建盞及其制備工藝。具體地,本發明提供一種隕石建盞的制備工藝,所述工藝包括如下步驟:將坯體原料拉坯和修坯后,素燒得到坯體;將釉漿施用到所述坯體上,得到施釉后的坯體放入電窯爐內焙燒,得到隕石建盞。本發明所述的方法制備的隕石建盞古樸、有隕石效果、無氣孔、細膩、質感好、結晶強、外觀色澤顏色均勻、紅潤有光澤、喝茶時養彩快,從而具有優美的外觀、收藏和經濟價值。
本發明涉及多彩繽紛建盞及其制備工藝。具體地,本發明提供一種多彩繽紛建盞的制備工藝,所述工藝包括如下步驟:將坯體原料拉坯和修坯后,素燒得到坯體;將釉漿施用到所述坯體上,得到施釉后的坯體放入電窯爐內焙燒,得到多彩繽紛建盞。本發明所述的方法制備的多彩繽紛建盞色彩炫目,釉面潤澤,無氣孔,釉面油滴中包含多種色彩,油滴中可以呈現紅、紫、藍、綠等多彩顏色,色彩夢幻絢麗,具有豐富優美的釉面色彩和立體感,從而具有優美的外觀、收藏和經濟價值。
本發明公開了結合建盞和青花的瓷器制作工藝,包括如下步驟:制備坯體原料、內釉、外釉及口沿釉,將坯體原料拉坯成型、修坯、打磨、素燒,得到坯體;所述坯體外部表面用青料描繪圖案和/或書寫文字,晾干;所述內釉施釉于坯體內部,所述外釉施釉于坯體外部,再用毛筆在口沿頂緣至向下3?5mm之間刷涂口沿釉;將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒。本發明將青花與建盞工藝進行結合,制得的瓷器盞內為建盞釉面,盞外為具有繪畫圖案和/或文字的青花和建盞茶葉末釉相結合的釉面。本發明將青花與建盞相結合,沖破傳統瓷器種類束縛,具有強烈的視覺沖擊感和藝術美感,對于瓷器領域具有里程碑意義。
本發明公開了一種靈芝面膜及其制備方法,所述靈芝面膜按重量份數包括以下組分:靈芝孢子粉2?6份、成膜劑5?9份、復合粘結劑10?26份、聚乙烯醇7?15份、乙醇2.5?5份、甘油8?13份、乳酸鏈球菌素0.2?1.5份和礦物質水20?80份;通過該方法制得的靈芝面膜具有營養物質滋養滲透和物理吸附雙重護膚作用,在清潔皮膚表面污垢的同時,可有效對皮膚進行滋養,可起到美白、潤膚、補水、增彈等功效,使用效果好。
本發明公開了古色多彩窯變建盞的燒制工藝,包括以下步驟:制備坯體和釉漿;施釉、將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒。本發明采用原礦配以其它天然材料制成坯體和釉料,坯體經得住高溫燒制,變形和氣泡缺陷少。燒制成的建盞,釉面古樸典雅,內外壁的釉面(除內底部)顏色為柿紅色,內底部為黑色底釉上具有黃綠橙紅等多彩顏色的油滴晶斑,色彩與色彩之間過渡自然,相互交織,同時釉面表面光滑潤澤,基本無氣孔,具有古韻的同時具有創新。
本發明公開了金口油滴建盞及其制備工藝,該金口油滴建盞包括坯體和釉料;所述坯體按重量份數比包括以下組分:粘土28?32份、紅泥土39?41份、田泥土30?32份及腐殖酸鈉8?10份;所述釉料按重量份數比包括以下組分:釉礦石78?82份、草木灰20?22份。本發明建盞口沿金色,色彩喜人,口沿處釉面覆蓋完整,質感細膩,減少或消除干口現象,同時建盞整體花斑清晰優美,花斑的晶體油潤光亮,整體美觀精致。
本發明公開了黑底銀滴建盞燒制工藝,包括以下步驟:制備坯體和釉漿;施釉,將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒。本發明采用原礦配以其它天然材料制成坯體和釉料,坯體經得住高溫燒制,變形和氣泡缺陷少。燒制成的建盞,釉面黑而光亮,?;Ч?,同時釉面上較均勻散布油滴晶斑,晶斑色彩豐富,底部油滴晶斑為藍色、中部油滴晶斑為銀色(中部區域為主要區域),口沿處油滴晶斑偏黃金色,油滴晶斑整體清晰、晶瑩、透亮、靈動,具有極高的觀賞價值和藝術價值。
本發明公開了炫彩紫金油滴建盞及其制備方法,該包括坯體和釉料;所述坯體按重量份數比包括以下組分制成:高嶺土30?40份、黃土50?55份、田泥土10?12份、草木灰2?3份及鉀長石3?5份;所述釉料按重量份數比包括以下組分制成:原礦釉石38?43份、鐵紅8?10份、草木灰0.5?0.8份、石灰石10?12份、鉀長石18?20份及黃土0.5?1份。本發明經過科學配比得到合理的配方,采用創新的燒成方式,最終獲得了高品位的炫彩紫金油滴建盞,該建盞釉面針孔數量少,析晶徹底,晶體的三維立體感強,油滴粗大炫彩,以紫金色為基礎,并閃耀出五彩光澤,具有很強的藝術美感。
本發明公開了彩色鷓鴣斑建盞及其制備工藝,該建盞包括坯體和釉料;所述坯體按重量份數比包括以下組分制成:高嶺土7份、紅土3份;所述釉料包括第一道釉料及第二道釉料;所述第一道釉料按重量份數比包括以下組分制成:釉礦石8份、鉀長石1份、方解石1份及水10份;所述第二道釉料按重量份數比包括以下組分制成:釉礦石7份、滑石0.2份、石英0.17份、鐵紅0.8份、草木灰2份及水20份。本發明制得的建盞油滴為長條羽毛狀,油滴斑紋由盞內中心向口沿呈增大放射趨勢,色彩絢爛至極,整體猶如鷓鴣展翅、孔雀開屏、煙花綻放,張力十足,立體感強,具有強烈的視覺沖擊感和藝術美感。
本發明公開了銀毫銀滴建盞及其燒制方法,該建盞包括坯體和釉料;所述坯體按重量份數比由以下組分制成:8份的紅泥和2份的高嶺土。所述釉料包括內部釉料和外部釉料;所述內部釉料施于所述坯體內部,所述外部釉料施于所述坯體外部;所述內部釉料按重量份數比由以下組分制成:釉礦石7份、內釉草木灰1份、石灰石0.5份及水8.5?9份;所述外部釉料按重量份數比由以下組分制成:釉礦石7份、外釉草木灰1份、石灰石0.5份及水8.5?9份。本發明制得的建盞,盞內為黑底上具有油滴,盞外為黑底上具有毫絲,底色黑油,油滴和毫絲銀亮。油滴疏密有致,毫絲均勻,內滴外毫,在同一個建盞上呈現油滴和毫絲,極具新意。
本發明公開了黑底銀斑油滴建盞及其制備方法,該建盞包括坯體和釉料;所述坯體按重量份數比包括以下組分:高嶺土15?25份、紅土65?70份、黑土10?15份、建甌風化石3?6份、灰燼0.5?1.5份及釉漿0.8?1份;所述釉料按重量份數比包括以下組分:赤鐵礦石58?62份、水吉風化石4?5份、建甌風化石4?5份、灰燼7?12份、鈉長石5?6份、滑石2?3份、方解石5?7份、螢石1.5?3份及紫金土1?2份。本發明采用原礦配以其它天然材料制成鐵胎坯體和釉料,使坯體經得住高溫燒制,不變形,不起泡,燒制成的建盞,釉面黑而光亮,同時釉面上不規則散布銀色光澤的晶斑,如油滴晶瑩剔透,形成黑底銀斑油滴,具有很好的裝飾效果和藝術美感。
本發明提供了一種從含鎳蛇紋石中綜合高效回收鎳鎂資源的方法:①將含鎳蛇紋石礦石經初步破碎后,通過球磨磨碎至0.074MM~2.0MM,磨礦濃度為20%~60%;②得到的礦漿加入到高壓釜當中,在攪拌的情況下,加入PH值為0.5~3的強酸;③然后升溫攪拌反應,反應時控制酸壓煮浸出反應時間為30MIN~240MIN,酸壓煮浸出過程在90℃~220℃的溫度下進行,酸壓煮浸出過程在110KPA~2300KPA的壓力下進行;④反應完全后過濾,得到的含鎳鎂浸出液可以采用傳統的分步沉淀法分離、回收鎳鎂產品,也可以通過溶劑萃取、或離子交換分離富集并回收鎳鎂資源。本發明采用高壓反應釜制造極端條件,在保證較高鎳、鎂浸出率的前提下,盡可能降低藥劑消耗及雜質的浸出,綜合高效回收鎳鎂資源,提高產品質量,最終降低生產成本。
本發明公開了建盞釉礦石茶器及其制備方法,該茶器按重量份數比包括以下組分制成:紅土2?2.5重量份、高嶺土0.8?1.2重量份及釉礦石6.5?7.5重量份;所述紅土和高嶺土均取自福建省南平市建陽區水吉鎮;所述釉礦石取自福建省南平市建陽區南林村。本發明經過科學配比得到合理的配方,采用創新的燒成方式,最終獲得了高品位的陶制茶器,該茶器溫潤細膩,富有韻味,胎質堅硬,扣之可發出金石聲,且易于制備。
本實用新型涉及礦物加工技術領域,尤其為一種高效球磨機,包括安裝架和通過轉軸轉動設置在安裝架上的球磨筒,安裝架頂部左側固定設置有安裝板,安裝板上設置有控制箱,控制箱內部的底板上固定設置有正反轉電機,控制箱內部右側內壁上從上往下依次固定設置有電機控制器和PLC控制器,球磨筒右端的轉軸與正反轉電機的動能輸出軸固定連接。本實用新型中,通過在球磨筒內設置滑道,可對鋼球進行引導,提高鋼球的碾壓效率,通過設置真空泵,該真空泵由真空繼電器控制,可將球磨筒內部維持恒定的真空狀態,進一步提高碾磨效率,通過在球磨筒表面設置半導體制冷片,當球磨筒溫度過高時可對其進行降溫處理,避免球磨筒內部礦料溫度過高,適宜推廣使用。
本實用新型涉及了一種礦石破碎球磨系統,包括控制裝置、機架以及筒體,筒體設置在機架上,控制裝置用于驅動筒體轉動;筒體包括多個金屬管、多個第一鋼珠以及多個第二鋼珠,多個金屬管設于筒體內,并以筒體的軸心等角度環繞設置;筒體的表面上設置有紅外線發射器,所述控制裝置包括控制器、紅外線接收器,控制器分別連接并控制紅外線發射器、紅外線接收器,紅外線接收器設置在相對紅外線發射器位置的筒體下方。區別于現有技術,本實用新型通過紅外發射器發送信號給紅外接收器,控制器和步進電機的配合,直到紅外接收器接收到紅外發射器發送的信號,步進電機停止對筒體的轉動,保證筒體停止的位置為我們需要的位置。
本實用新型涉及一種行星式鉛鋅礦用球磨機,包括基座、蓋體、轉動盤以及研磨機構;所述轉動盤設置在基座上,所述基座內設有用于驅動轉動盤轉動的電機,所述蓋體設置在基座上,所述轉動盤上設有安裝孔,所述安裝孔沿轉動盤中心向外延伸;所述研磨機構通過滑塊設置在安裝孔上,所述研磨機構包括罐體以及用于固定罐體的固定部件,所述罐體內設有用于對鉛鋅礦進行研磨的鋼球。區別于現有技術,本實用新型實現研磨機構可以在安裝孔內滑動,改變罐體距離轉動盤中心的位置,從而改變罐體內的研磨效率,以滿足各種研磨的需求。
本發明公開了一種防治煙草青枯病的土壤調理劑及其應用,該土壤調理劑是由以下方法制備的:1)將剩余活性污泥干燥后,粉碎過篩網,得細粉;2)將步驟1)所得細粉壓縮制粒后,在缺氧條件下進行熱解,后冷卻,即得。本發明的防治煙草青枯病的土壤調理劑,含有豐富的活性炭和礦物質,可補充土壤的有機物含量,有效地保存水分和養料,提高土壤肥力;利用該土壤調理劑改良土壤理化性狀,即可保肥保氮,促進作物生長,又可有效防治土傳病害,尤其是可顯著防治煙草青枯??;可鈍化重金屬、補充植物營養元素、消除土壤重茬障礙;調節土壤微生態環境,提高作物的抗病性;解決了剩余活性污泥的處置問題,變廢為寶,最大限度的將污泥資源化利用。
本發明公開了一種竹炭復合纖維摩擦材料及其制作的剎車片、制作方法,竹材經炭化、研磨過篩后制得的竹炭與有機植物纖維干混、再加入偶聯劑濕混制得本發明的竹炭復合纖維摩擦材料;竹炭復合纖維摩擦材料、礦物纖維、樹脂、重晶石粉、丁腈橡膠、氧化鋁、石墨、玻璃纖維、鋼棉、輪胎粉經攪拌混合、熱壓成型、固化熱處理制得本發明的竹炭復合纖維摩擦材料制作的剎車片,可應用于制作各類剎車片,特別適用于制作汽車制動系統的剎車片,具有磨損率低、抗熱衰退性能好、壽命長、輕量化、原料來源廣泛、成本低的優點。
本發明涉及礦物資源回收再利用領域,提供一種提釩尾渣的提取工藝,包括以下步驟:(1)將提釩尾渣進行破碎、球磨,然后過100~200目篩;(2)過篩后的提釩尾渣與硫酸溶液混合反應,固液分離后得到濾液A和濾渣A;(3)向步驟(2)得到的濾液A中加入碳酸鈉溶液,混合反應后固液分離后得到濾液B和濾渣B;(4)向步驟(3)得到的濾渣B中加入氫氧化鈉溶液和雙氧水,在固液分離后得到的液體即為鉻酸鈉溶液;(5)向步驟(2)得到的濾渣A中加入氫氧化鈉溶液,反應結束后過濾,在濾液中緩慢加入鹽酸溶液,直至溶液呈中性,過濾、干燥得到二氧化硅固體。其解決了現有技術缺乏回收提釩尾渣中有價元素的有效方法,造成資源浪費的問題。
本發明涉及固廢資源化利用領域,提供一種煤矸石制備堿膠凝材料的生產工藝,包括以下步驟:(1)將煤矸石送進行破碎、球磨,過篩得到煤矸石粉;(2)將煤矸石粉投入混合酸溶液中,攪拌均勻后靜置數天,抽濾、烘干;(3)將步驟(2)得到的煤矸石粉和鹽泥混合后高溫煅燒,冷卻后二次球磨,過篩得到混合粉體;(4)按以下重量份稱取各原料:混合粉體50?80份、礦渣粉20?40份、激發劑4?8份、水24?36份;(5)將各原料混合均勻,得到堿膠凝漿料;(6)將堿膠凝漿料注入模具中振動成型并在常溫下養護至脫模,在66?72℃下蒸養8h。本發明不僅解決了煤矸石廢料的資源浪費和環境污染問題,而且制備出性能優異的堿膠凝材料。
本發明公開了一種植物栽培介質,它是一種密度 大于水的表面燒結的多微孔質的顆粒,含有有機成分N、P、K及無機礦物質,它是由含SiO2、Al2O3、Fe2O3成分的無機質礦物和含有N、P、K成分的有機質原料,按一定的重量配比混合后研磨成粉狀,再經篩選、造粒、鍛燒制得的,該介質具有良好的通氣性、吸附力和轉換力,具有成本低、使用衛生并且省肥省力的特點。
本實用新型涉及建筑礦石清理設備,具體公開了一種水洗碎石尾料回收裝置,設置在振動篩下方,包括匯流斗、料斗及螺旋管,所述匯流斗的一端與振動篩相連并承接振動篩篩完后的余料、另一端連接料斗,所述螺旋管包括管體及設置在管體內的螺桿,所述管體傾斜設置,料斗的底端連接管體的低處,所述管體的高處設置有碎石出口,所述管體外側設置有電機,電機帶動螺桿旋轉并將碎石從低處往高處輸送,所述料斗的頂端開設有排水口。通過新型結構的水洗碎石尾料回收裝置,能將泥粉和石粉混于水中并從排水口流出,這樣既保證了泥粉和石粉的吸出,還能保證碎石中的小顆?;厥赵倮?,保證碎石的級配更加合理和降低清理廢料的成本。
本發明涉及煉鋼尾渣處理技術領域,提供一種鋼鐵冶煉尾渣處理工藝,包括以下步驟:將尾渣送入永磁磁力滾筒進行初次磁選,分離出磁性尾渣A和尾料a,經過棒條篩進行篩分,得到粒度小于篩孔的尾料b和粒度大于篩孔的尾料c,尾料b經過烘干、二次磁選,得到磁性尾渣B和尾料d,所述尾料d依次經過棒磨機粗磨,立式磨機細磨,得到比表面積420m2/kg以上的的尾渣粉,尾渣粉再與炭化污泥攪拌混合均勻,然后投入煅燒爐內進行煅燒,得到尾渣回收料。其解決了現有鋼鐵冶煉過程中產生的尾渣缺乏有效的處理方法,資源化利用率低的問題,尾渣回收料作為礦物摻合料應用于混凝土中,替代部分水泥,減少水泥的用量。
本發明涉及礦業生產領域,特別適用于于角閃黑云母花崗巖風化物,一種應用于鉀長石生產的超導磁選工藝,包括以下步驟:a、原料準備;b、將上述小顆粒原料送至破碎機進行破碎,而后進行篩分,反復幾次后得到細碎原料,所述細碎原料粒度小于2mm;c、將上述細碎原料經球磨機細磨,得到均勻料;d、將上述均勻料進行第一次磁選,去除大部分鐵質,得到鐵精礦以及除鐵質后原料;e、將上述除鐵質后原料經兩次以上環磁進行第二次磁選,去除弱磁性物料雜質;f、將上述步驟e后所得物料進行脫泥;g、將脫泥后的物料進行超導磁選,得到鉀長石精礦以及硅鋁砂泥礦。
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