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本實用新型適用于給料裝置技術領域，提供了一種丁基橡膠阻尼復合材料生產用給料裝置，包括裝置本體，還包括：攪拌機構，與所述裝置本體活動連接，用于對丁基橡膠阻尼復合材料進行混合攪拌；振動機構，與所述裝置本體活動連接，用于對攪拌機構混合后的丁基橡膠阻尼復合材料進行振動下料；以及驅動機構，與所述攪拌機構以及振動機構傳動連接，用于帶動所述振動機構以及攪拌機構進行同步運動。本實用新型能夠對丁基橡膠阻尼復合材料進行混料配比且能夠將混料配比后的丁基橡膠阻尼復合材料實時導出裝置本體。
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本發明提供了一種利用稠油油泥制備瀝青—礦物復合材料的方法，包括：稠油油泥與軟化點調節劑混合后進行高溫熔融，停止加熱后，加入脆性材料，利用前二者混合物的余溫將其熔化，攪拌至均勻流體后進行驟然冷卻，再經干燥、粉碎等步驟制成瀝青—礦物復合材料，本發明提供的方法在稠油油泥無害化基礎上實現其資源化利用，降低環境污染的同時能夠創造一定經濟價值；本發明還公開了一種采用該方法制備的瀝青—礦物復合材料，所得產品可應用于防水卷材、道路瀝青、廢橡膠粉再生和油田化學品等多種領域，無二次污染。
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本發明屬于復合材料技術領域，涉及一種熱塑性樹脂復合材料及其制備方法。該復合材料由包括以下質量百分比的組分制成：連續纖維40~60%、熱塑性樹脂27~42%、增容劑3~5%、抗氧劑0.3~0.6%、耐磨輔料8~13%。本發明制備的復合材料本身具備耐磨功能并且比強度高，耐沖擊性能好，懸臂梁缺口沖擊強度可達到100KJ/㎡以上，抗老化耐腐蝕，重量輕，易加工，在很多方面可以得到廣泛使用，并且該復合材料的制造過程中不需要使用任何溶劑，制品成型時純系物理過程，無化學反應，清潔環保，易回收進行二次加工，不對環境產生污染。
本發明提供了一種Fe3O4/Silicate?1分子篩納米晶復合材料制備方法及其應用。提供的復合材料包括Silicate?1分子篩納米晶和Fe3O4微粒，所述Silicate?1納米晶的晶粒包覆Fe3O4微粒并將其連接成為一體，所Fe3O4/Silicate?1分子篩納米晶復合材料為微孔納米晶體堆積的堆積孔材料。本發明的Fe3O4/Silicate?1分子篩納米晶復合材料是一種具有高效傳導和氣體分離能力的功能材料。該復合型功能材料可以有效解決在干發酵過程中的傳質困難和微生物生命活動中關鍵酶合成的金屬補給，進而實現提高垃圾處理量和能源效益最大化的雙贏目標。本發明的制備方法過程簡單，合成條件相對溫和，重復性高，成本低廉。
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本發明提供一種微炭球負載納米零價鐵復合材料及其制備方法，微炭球負載納米零價鐵復合材料的制備方法包括以下步驟：將鐵鹽和糖類溶解在水中形成混合溶液，所述鐵離子與蔗糖的摩爾比為1?4 : 1?10；混合溶液在反應釜內水熱合成后，冷卻、洗滌、干燥制備得到前驅體—鐵炭復合物；將鐵炭復合物置于管式爐中，在氮氣的保護下炭化，制備得到微炭球負載納米零價鐵復合材料。本發明微炭球負載納米零價鐵復合材料的制備方法步驟簡便，原材料廉價易得，對外界環境無特殊條件要求，且無二次污染。采用此方法生產的微炭球負載納米零價鐵，兼具良好的吸附和還原性能，可以應用于環保工程領域，能有效的去除水中的三氯乙烯等有機污染物。
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本發明屬于復合材料技術領域，公開了一種熒光熱塑性樹脂復合材料及其制備方法。本發明的復合材料是由以下質量百分比的組分制成：40～60％的連續纖維，25～42％的熱塑性樹脂，3～5％的增容劑，0.3～0.6％的抗氧劑和5～20％的熒光粉。制備方法如下：將上述質量百分比的熱塑性樹脂、增容劑、抗氧劑和熒光粉混合，攪拌80～160s混合均勻；將得到的混合物加熱到150～160℃熔融，再通過擠出機模頭對樹脂進行淋膜，使薄膜達到均勻連續的狀態；將預熱的連續纖維和得到薄膜狀態的樹脂通過復合單元進行復合形成預浸帶，將預浸帶按要求裁切后根據所需厚度進行疊加，熱壓后進行冷壓定型，制備得到熒光熱塑性樹脂復合材料。該復合材料具有重量輕，易加工，易回收等優點。
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本發明屬于有機高分子化合物領域，涉及一種聚丙烯復合材料及其制備方法和用途。該聚丙烯復合材料由包含以下重量份的組分制成：聚丙烯80~100份、熱塑性彈性體10~20份、低密度聚乙烯8~12份、無機填充料8~12份、晶須5~8份、抗氧劑0.3~0.6份、氧化聚乙烯蠟0.3~0.6份、聚丙烯接枝馬來酸酐2~4份、偶聯劑0.1~0.3份。本發明制備的聚丙烯復合材料可以制備汽車方向盤，采用該復合材料生產的產品具有表面光澤均與，顏色均勻，手感舒適，有較好的耐應力開裂性能，綜合力學性能良好等優點。
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本發明屬于復合材料生產領域，公開一種高流動抗沖級聚苯乙烯復合材料及其制備方法。將苯乙烯、聚丁二烯橡膠混合物、礦物油、乙苯混合制備成橡膠溶液，在預聚合反應釜和第一、第二、第三臥式反應器中依次進行反應，得到聚苯乙烯粗制品，經脫揮、造粒后，制得高流動抗沖級聚苯乙烯復合材料。該方法制備的聚苯乙烯復合材料熔融指數≥13g/10min，懸臂梁沖擊強度≥8kJ/m2，拉伸強度≥23MPa，彎曲強度≥40MPa，樹脂中粒徑為500～1500nm，具備良好的流動性和沖擊強度，能夠廣泛應用于復雜零件加工。
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一種保溫熱塑性復合材料，從上到下依次包括有上層、中間層和基層，其中所述的上層與基層之間通過中間層粘結復合壓制而成；所述的上層為熱塑性復合材料，所述的中間層為粘結層，所述的基層為保溫材料。本發明提供的保溫熱塑性復合材料采用熱塑性復合材料作為上層不僅能夠提供整個材料的強度和剛性，重要的是提供了大大優于一般保溫材料的抗沖擊性能，其基層為保溫材料，通過粘結層的連接，使作為上層和基層的粘結性能差的材料具有很好的粘結強度，本發明提供的保溫熱塑性復合材料主要是應用于高原地區的公路鐵路的路基保溫或其他寒冷地區的路基保溫。
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本發明屬于復合材料領域，涉及一種復合材料托盤，該復合材料托盤包括面板（1）和底座（2），所述復合材料托盤為一體成型結構。此托盤易于成型、工藝簡單、承載能力強。此結構設計、成型更大的優勢在于它能充分使用熱塑性復合材料粒狀、片狀成品以及邊角、機頭等碎料進行加工。其特定結構，可以堆疊存放、運輸，節省存儲、運輸空間。
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一種鈉離子電池石墨烯/Sb2S3/碳復合材料的制備方法，將氧化石墨加入到乙二醇溶劑中，超聲分散，得到GO分散液，將SbCl3溶解在乙二醇中，混合，得到SbCl3?GO前驅液；將硫源加入到SbCl3?GO前驅液中，進行溶劑熱反應，將得到的材料洗滌，干燥得到固體，所得的固體溶解在乙二醇中，加入碳源，繼續反應，得到復合材料前驅體，洗滌干燥后在管式爐中惰性氣氛保護下煅燒，得到石墨烯/Sb2S3/碳復合材料。該方法利用簡單的水熱方法，將石墨烯和無定形碳結合起來，制備出具有高導電性和良好結構穩定性的石墨烯/Sb2S3/碳復合材料，并將其應用到鈉離子電池中，對于鈉離子電池電極材料的設計制備具有重要的意義。
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本發明屬于石墨烯?金屬氧化物復合材料制備技術領域，提交一種石墨烯/二氧化錫量子點復合材料的制備方法，室溫下，將氧化石墨烯與四氯化錫溶入去離子水中后，加入水合肼，攪拌均勻后得到分散液，將分散液進行微波水熱反應，產物清洗后得到石墨烯/二氧化錫量子點復合材料，制備得到的石墨烯/二氧化錫量子點復合材料能夠應用于鋰離子電池作負極材料。本發明的有益效果為，利用微波水熱法，一步實現氧化石墨烯的還原與復合材料的制備，操作簡單，制備迅速，有效避免氧化石墨烯的二次還原；二氧化錫量子點可以有效地避免石墨烯的二次堆積；二氧化錫量子點原位生長在石墨烯片上，能夠提高復合材料的電學性質。
本發明提供一種ZIF?67@MXene復合材料及其制備方法和應用，屬于納米材料技術領域，其制備方法包括：通過氫氟酸刻蝕MAX粉體合成出具有分層結構的MXene，再加入Co鹽和2?甲基咪唑使其MXene片層上生長出ZIF?67，期間經過一系列的超聲、攪拌、離心、洗滌、真空干燥處理，最終得到ZIF?67@MXene復合材料。得益于ZIF?67具有大的比表面積，可調的孔隙率等優勢，以及MXene優異的電子導電性和表面親水性，復合材料有望在電催化過程中進一步提高性能。此外，該復合材料制備方法簡單，成本低，適合工業化生產。
本發明涉及一種用于凈化甲醛及TVOCs的多孔復合材料及其制備方法，屬于空氣凈化材料領域。一種用于凈化甲醛及TVOCs的多孔復合材料，其特征在于：所述復合材料具有核殼結構，其由含有多孔炭材料的核材料和含有催化組分的殼材料組成；所述核材料和殼材料均具有用于氣體流通的孔道。本發明所述多孔復合材料可以改變材料成型工藝簡單，容易操作。對甲醛的凈化容量能夠達到6.05mg/g，對甲苯的凈化容量高達299.41mg/g。
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本發明公開了一種氧化鋅/鐵酸鋅納米復合材料的制備方法與應用。本發明所提供的ZnO/ZnFe2O4納米復合材料是采用沉淀法制備前驅體材料，再經過高溫煅燒法制備的，通過以下步驟制備得到的：將氯化鋅的水溶液滴加至鐵氰化鉀與表面活性劑的水溶液中，攪拌進行反應并靜置一段時間形成懸濁液，經清洗冷凍干燥后得到前驅體樣品；再經過一定溫度下煅燒前驅體制備ZnO/ZnFe2O4納米復合材料。本發明提供的制備方法簡單、綠色無污染，實用化程度高，且得到的ZnO/ZnFe2O4納米復合材料可直接作為氣敏材料使用。
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本發明公開了一種復合材料板材，包括從上到下依次連接的上表層、芯層和下表層，所述上表層包括功能面層和其下方的連續纖維增強熱塑性復合材料層，所述下表層包括連續纖維增強熱塑性復合材料層和其下方的功能面層，所述各層從上到下依次連接后采用冷熱壓機復合成型。本發明還包括該復合材料板材的制備方法及其應用。本發明的復合材料板材具有防水、防潮、不變形，耐摩擦、耐用和耐腐蝕，使用年限長等優點。本發明的復合材料板材結構科學合理，綠色環保，在節能減排及環境保護等方面具有突出優點，具有良好的應用前景。
本發明屬于環境中樣品檢測技術領域，公開一種CdTe?QD@ZIF?8納米復合材料在檢測鉻離子中的應用。將CdTe?QDs@ZIF?8納米復合材料分散于HEPEs緩沖溶液中，加入不同濃度的Cr6+和Cr3+離子的標準樣品，化學穩定后，利用熒光光譜儀檢測熒光強度，繪制F/F0隨鉻離子濃度變化的標準曲線；將CdTe?QDs@ZIF?8納米復合材料分散于HEPEs緩沖溶液中，加入不同含有鉻離子的待測樣品，化學穩定后，利用熒光光譜儀檢測熒光強度，通過標準曲線確定待測樣品中Cr6+的含量，同時根據熒光強度區分Cr6+和Cr3+。本發明直接相比于其他檢測鉻離子的方法，操作簡單，成本低，離子抗干擾能力強，能夠區分Cr3+和Cr6+，在鉻離子檢測中具有較大優勢。
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本發明屬于復合材料技術領域，涉及一種熱塑性聚酯復合材料及其制備方法，該復合材料由包括以下質量份的組分組成：連續玻璃纖維50-60份；熱塑性聚酯樹脂100份；相容劑0.5-1.5份；抗氧劑0.7-0.9份。本發明的優點是復合板材質量輕，具有較高的耐熱性、較高的力學性能尤其彎曲性能顯著，以及綠色環保、有可回收性。
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本發明屬于復合材料生產領域，公開一種高流動抗沖級聚苯乙烯復合材料及其制備方法。將苯乙烯、聚丁二烯橡膠混合物、礦物油、乙苯混合制備成橡膠溶液，在預聚合反應釜和第一、第二、第三臥式反應器中依次進行反應，得到聚苯乙烯粗制品，經脫揮、造粒后，制得高流動抗沖級聚苯乙烯復合材料。該方法制備的聚苯乙烯復合材料熔融指數≥13g/10min，懸臂梁沖擊強度≥8kJ/m2，拉伸強度≥23MPa，彎曲強度≥40MPa，樹脂中粒徑為500～1500nm，具備良好的流動性和沖擊強度，能夠廣泛應用于復雜零件加工。
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本發明公開了一種新型耐磨抗沖擊聚丙烯復合材料，包含以下重量份的組分：聚丙烯樹脂66～78份、耐磨劑1～4份、增韌劑8～13份、無機填料10～15份和助劑0.1～2份；耐磨劑包括硅酮母粒和聚四氟乙烯。本發明所述新型耐磨抗沖擊聚丙烯復合材料選用硅酮母粒和聚四氟乙烯作為耐磨劑，可以降低材料表面的摩擦系數，提高材料的耐磨性能。本發明還公開了一種新型耐磨抗沖擊聚丙烯復合材料的制備方法。
本發明屬于納米材料制備領域，具體涉及一種小尺寸金屬氧化物納米簇/介孔SiO2納米復合材料及其合成方法。所述的介孔SiO2納米球載體的粒徑為5～30nm，孔徑為2～5nm；所述的金屬氧化物納米簇為MoO3或WO3，粒徑為0.1～2nm。合成采用反相微乳液法。采用本發明所述方法制備小尺寸金屬氧化物納米簇/介孔SiO2復合材料，工藝簡單、經濟，安全，金屬氧化物納米簇高度分散在載體介孔SiO2上，并且金屬氧化物納米簇及載體介孔二氧化硅的大小、形貌可控，具有優良的催化性能。
本發明涉及一種壓裂支撐劑及其制備方法。所述壓裂支撐劑包括如下原料：干基污泥、石英砂、粉煤灰、鋁礬土和粘土。本發明利用硅酸鹽質微晶陶瓷的原理采用未經高溫預處理的含油污泥脫油后的干基污泥制備高品質石油壓裂支撐劑：以干基污泥(油氣田開采產生的含油污泥經脫油后所形成的，屬危險廢棄物)為主要原料通過烘干、磨細、成球、再烘干、煅燒等工序能直接制成高品質石油壓裂支撐劑；制成壓裂支撐劑不僅能夠代替天然礦床開采的石英砂的功能，且能夠大幅度提高改造油層的導流性能和最終采收率，為采油企業創造更高的經濟效益；本發明使得來自地下深部的物質以功能材料的形式重新返回到其被采出的部位，實現真正意義上的環保閉環和原油綠色開采。
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一種用于惰性表面固載的季銨鹽型鹵胺抗菌前體的制備及應用方法，屬于功能分子合成、功能材料制備領域。所述的可固載抗菌前體由海因類鹵胺基團與全氟苯基疊氮基團通過季銨鹽結構鏈接而成,并能夠實現在聚氨酯膜等惰性材料表面的共價鍵固載。功能改性后的材料親水性有所提高，經活化后具有良好的殺菌功能，對革蘭氏陰性、陽性菌均具有較好的殺菌活性。本發明公開的一種可用于惰性表面固載的季銨鹽型鹵胺抗菌前體制備及應用方法，其特征在于采用全氟苯基疊氮作為偶聯基團，能夠在惰性材料表面實現季銨鹽型鹵胺前體的共價鍵固載；同時將季銨鹽型鹵胺結構作為抗菌基團，提高了固載后材料表面的親水性并展現了優異的抗菌能力。
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本發明屬于醫藥化工中間體及相關化學技術領域，提供了一種芳香腈化合物的制備方法。以二甲基丙二腈為原料，在金屬催化劑和添加劑的作用下，于無水有機溶劑中與2?苯基吡啶類化合物反應得到芳香腈化合物。本發明的有益效果是操作簡便、條件溫和、環境友好、有實現工業化的可能性，并且以較高收率得到芳香腈化合物；利用該方法所合成的芳香腈化合物可以進一步官能化得到各類化合物，應用于天然產物、功能材料及精細化學品的開發與研究。
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本發明屬于醫藥化工中間體及相關化學技術領域，提供了一種含氮雜環二芳酮化合物的制備方法。N,N?苯基對甲苯磺?；郊柞０芳捌溲苌镒鳛轷；噭?，在金屬催化劑、配體、羧酸和堿的作用下，于無水有機溶劑中與2?苯基吡啶化合物發生C?H?；磻?，轉化為含氮雜環二芳酮類化合物。本發明所述的含氮雜環二芳酮類化合物的制備方法，反應步驟少，使用自然界廣泛存在的酰胺作為?；?，環境友好，價格低廉，反應條件溫和，便于操作；并以高收率高選擇性的得到目標產品，具有較好的工業生產價值和實際應用價值。利用該方法合成的二芳酮化合物可進行進一步的官能團化反應，并廣泛應用于醫藥、農藥、生物活性分子、功能材料分子等合成領域。
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本發明屬于精細化學品及相關化學技術領域，提供了一種丁二烯衍生物的制備方法。以苯乙炔及其衍生物為原料，在金屬催化劑和添加劑的作用下，于無水有機溶劑中反應，轉化為2,3?二取代?1,3?丁二烯類化合物。本發明的有益效果是操作簡便、條件溫和、環境友好、有實現工業化的可能性，并且以較高收率得到丁二烯類化合物；利用該方法所合成的丁二烯類化合物可以進一步官能化得到各類化合物，隨后應用于天然產物、功能材料及精細化學品的開發與研究。
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本發明屬于功能材料中金屬?有機骨架納米材料技術領域與高分子材料技術領域，提供了一種二維MOF催化α?癸烯聚合制備聚α?烯烴的方法。該催化劑利用其較小的孔隙結構阻止聚合物進入孔道，從而保證二維MOF材料不會因孔道堵塞失活；并且其具有穩定的結構使其能夠實現多次重復利用；該催化劑活性中心為金屬缺陷空位，使催化劑活性中心均勻裸露在催化劑表面，在催化過程實現了無助催化劑存在且能高效催化，也實現了聚合產物層層脫落而不堵塞活性中心的效果。本方法制備工藝簡單、安全。
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本發明公開了一種4,4,5,5,5?五氟戊醇的制備方法，包括以下步驟：(1)在惰性氛圍下，室溫條件下將催化劑與配體溶于有機溶劑中反應一定時間；(2)加入烯丙醇、堿、氟源、氫給體進行反應得到4,4,5,5,5?五氟戊醇。本發明提供的4,4,5,5,5?五氟戊醇的制備方法不使用貴金屬、有毒金屬催化劑，使用的催化劑綠色、經濟、低毒，具有制備方法成本低、易純化、可重復性好、環境友好、有利于工業化生產等特點，并且制備得到的4,4,5,5,5?五氟戊醇不僅是氟維司群重要的中間體，而且是表面活性劑、染料、功能材料的合成單體的重要原料，具有廣泛的用途。
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