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本發明公開了一種河道淤泥改良型頁巖煤矸石燒結磚及其制備方法，按質量份計，其原料包括25?28份頁巖、20?22份煤矸石、12?18份選礦廢渣、24?26份燃煤爐渣和12?18份河道淤泥。本發明不僅可以提高成品率和物理性能，而且可以大幅降低生產成本。
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本方法公開了一種自動化膨潤土加工方法,包括以下步驟：a.選礦：選取優質的膨潤土原礦進行收納以待備用；b.破碎：通過膨潤土破碎設備對膨潤土進行破碎處理；c.烘干：對破碎后的膨潤土進行徹底的烘干處理；d.磨粉：將滿足磨粉粒度要求的物料輸送至磨粉機內進行研磨；e.收料：對研磨后合格的成品土粉進行收集；通過上述結構的設置，使得上述膨潤土可以通過破碎錘和破碎筒的配合，實現對膨潤土的破碎加工，有效的加強了對膨潤土的破碎效果，且可以對膨潤土進行多次破碎，避免大塊膨潤土的遺漏，加強了對膨潤土破碎的精確性。
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本發明公開了一種用于礦山料石破碎的上料裝置，涉及礦山選礦裝置技術領域，包括主體，所述主體的內部設置有篩分裝置，所述主體的內壁設置有立板，所述篩分裝置的上端設置有螺旋輸送機，所述螺旋輸送機構的上端設置有避震裝置，所述主體的上端設置有驅動電機，所述驅動電機的一側設置有粉塵收集裝置。本發明通過螺旋推進軸承、控制閥、轉軸、攪拌葉、篩分套筒和篩網的共同作用下，可以將礦料按照其體積大小進行篩分，便于后續對其進行破碎與上料，從而達到破碎的均勻性，并且能夠提高破碎的效率與質量，通過管道、積塵稀濕墊、過濾機構、排風孔、污泥收集管和收集筒的共同作用下，可以將上料使所產生的粉塵進行有效收集，避免出現揚塵的現象。
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本發明公開了一種耐崩裂鋯英石磚的制作工藝，包括以下步驟：a、將鋯英石原礦經選礦制備成鋯英石精礦；b、將鋯英石精礦經篩料篩選出粒度小于0.03mm的鋯英石細粉；c、將鋯英石細粉放入稀鹽酸溶液充分過濾；d、將過濾后的鋯英石細粉用水洗凈，之后加入亞硫酸紙漿廢液進行混料且亞硫酸紙漿廢液與鋯英石細粉的質量比值為1:10，保證成型后的水份為5％，然后進行煅燒。本發明使鋯英石磚分解溫度更高，不易崩裂。
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本發明公開了一種膨潤土加工方法，包括：a、選礦；b、原料化驗；c、人工選礦；d、碎礦：人工選礦之后的膨潤土原礦需經過破碎機或振動篩進行碎礦；e、晾曬：經人工篩選取得到的膨潤土原礦在自然陽光環境進行晾曬，使其水分保持在20—30%，然后經過鏟車攢堆存放，等待下一步磨細的處理；f、磨細：將膨潤土放入到研磨機內，將膨潤土研磨成所需粒度大??；g、細度抽樣檢測；h、綜合檢測：細度檢測合格的要進行綜合檢測，對產品的蒙脫石含量、粒度、重金屬含量、有無有害物質、含水量等進行檢測，對檢測合格的蒙脫石產品進行包裝存儲，不合格的返回原理儲存區等待重新加工處理；i、包裝存儲。
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本實用新型公開了一種選礦系統方便維護膠帶和滾筒裝置，涉及到滾筒裝置領域，包括機架主體，所述機架主體的頂部兩端分別設置有主動滾筒和從動滾筒，所述主動滾筒和從動滾筒的外壁之間環繞設置有膠帶，所述主動滾筒和從動滾筒的一端分別設置有主動滾筒旋轉軸承座和從動滾筒旋轉軸承座，且主動滾筒旋轉軸承座和從動滾筒旋轉軸承座均通過轉軸轉動設置在機架主體上。本實用新型通過對主動滾筒和從動滾筒增加一個水平旋轉自由度，主動滾筒和從動滾筒的一端采用圓柱滾子軸承的連接方式，使其能夠承受彎矩，而另一端通過主動滾筒調心軸承座和從動滾筒調心軸承座，可以消除加工和安裝過程中產生的誤差。
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本發明公開了一種礦山開采用浮力選礦設備，包括篩選筒，篩選筒底部固定安裝有多個支撐架，支撐架間設有驅動電機，且驅動電機固定安裝在篩選筒底部，篩選筒側壁上固定連接有一對固定管，且固定貫管呈對稱設置，篩選筒側壁頂部安裝有收集架，收集架底部固定連接有排水管，篩選筒內部設有篩分筒；與現有技術相比，本發明通過驅動軸出現轉動，能夠使傳動桿在驅動環的作用下出現移動，從而能夠使傳動軸出現上下擺動，篩分筒能夠配合內部的水流沖擊能夠對原煤塊進行清洗篩分，小顆粒的雜質能夠在水流沖擊和浮力的作用下漂浮在水面上，能夠順著水流進入收集架內部，能夠盡量避免原煤塊在篩分過程中出現碎裂的情況，能夠便于后續進行加工篩分。
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本發明涉及玻璃原料檢測技術領域，提供一種玻璃原料中重礦物的選礦設備及檢測方法，該選礦設備包括底座，設于所述底座上的搖床板，以及設于所述底座上的用于驅動所述搖床板動作的驅動裝置，所述搖床板上設有加料口，所述底座上還設有用于給所述加料口加料的給料裝置，所述給料裝置設于所述加料口上方，所述給料裝置上還設有用于調節所述給料裝置的出料流量的流量調節件。通過增加給料裝置和流量調節件，能自動對搖床板上的加料口進行自動加料，這樣無需工作人員持續加料，使得原先手動加料的工作人員還可以進行重礦物的檢測等工作，從而提高了工作人員的工作效率，進而降低了人工投入成本。
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本實用新型涉及玻璃原料檢測技術領域，提供一種玻璃原料中重礦物的選礦設備，該選礦設備包括底座，設于所述底座上的搖床板，以及設于所述底座上的用于驅動所述搖床板動作的驅動裝置，所述搖床板上設有加料口，所述底座上還設有用于給所述加料口加料的給料裝置，所述給料裝置設于所述加料口上方，所述給料裝置上還設有用于調節所述給料裝置的出料流量的流量調節件。通過增加給料裝置和流量調節件，能自動對搖床板上的加料口進行自動加料，這樣無需工作人員持續加料，使得原先手動加料的工作人員還可以進行重礦物的檢測等工作，從而提高了工作人員的工作效率，進而降低了人工投入成本。
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本發明涉及礦產設備的技術領域，特別是涉及一種用于選礦設備的水力渦旋分離器，其增加選礦設備的水力渦旋分離器的使用效果，增加泥漿的分離效果，提高實用性；包括儲液箱、過濾箱、第一支架、泥漿箱、第二支架、第一泵、第一旋流分離器、第一連通管、倒斗、排出管、過濾機構和二次過濾機構，儲液箱內部設置有腔室，過濾箱安裝在儲液箱上并與腔室連通，第一支架安裝在儲液箱上，泥漿箱安裝在第一支架上，第二支架安裝在儲液箱上，第一泵安裝在第二支架上，第一泵的輸入端設置有進料管，第一泵的輸出端設置有出料管，第一旋流分離器通過出料管與第一泵連通。
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一種智能化機器人選礦裝置及其選礦方法，包括：輸送架，輸送架包括上層輸送輥和下層輸送輥，以及安裝于上層輸送輥上的輸送帶；振動給料機，振動給料機包括給料盤，給料盤給料出料口正對于輸送架輸送的入口放置；礦石排隊裝置，礦石排隊裝置安裝于輸送帶輸送起始處的上方；礦石識別柜，礦石識別柜設置于輸送帶上方且在輸送帶輸送方向位于礦石排隊裝置前方；礦石抓取機械手，礦石抓取機械手安裝于輸送帶上方且在輸送帶輸送方向位于礦石識別柜前方。本選礦裝置采用排隊裝置對輸送的礦石進行排隊，采用射線感應裝置和圖像識別裝置對礦石進行定位并計算大小，采用礦石抓取機械手對礦石進行抓取篩選，效率高、準確率高，減少人工成本，提高礦石質量。
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本發明公開了一種特高壓密集輸電通道災害監測預警方法，包括如下步驟：步驟S1：通過北斗衛星、干涉雷達獲某一區域內的地貌、地形、道路、建筑物和輸電通道的多源遙感影像數據；步驟S2：將多源影像數據統一到相同坐標系下進行空間配準；步驟S3：對空間配準后的多源遙感影像數據進行信息融合,應用AI影像識別、人工智能和精細化建模技術構建某一區域內的輸電線路三維可視化模型。步驟S4：根據地表數據和歷史災害資料建立并訓練災害預警模型；步驟S5：進行地表區域變形分析和疑似災害點識別?；诒倍放c干涉雷達等多源數據影像進行特高壓密集輸電通道災害監測，通過地表區域變形分析和疑似災害點識別，提高了大電網安全運行水平。
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本發明公開了一種采用泥類廢棄物的陶粒制備生產線，屬于陶粒制備技術領域，包含有一陶粒原料混合配套設備組；一陶粒原料成型配套設備組；一陶粒燒結設備組和一燃料供給線。該生產線在原料混合階段無需對具有污染性的污泥進行脫水，避免了在混合配比階段產生污染環境的廢水廢氣，解決了環保設備的投資，使得陶粒的制備成本大大下降。
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本發明公開了一種采用泥類廢棄物的陶粒原料混合配套設備組，屬于陶粒制備技術領域，該設備組至少由不可控泥料的供給線、可控泥料的供給線分別將各類泥料輸送至攪拌裝置中經攪拌制成含水率在20%~35%的陶粒原料；所述不可控泥料的供給線不對泥料的含水率進行調控，直接將泥料輸送至所述攪拌裝置；所述可控泥料的供給線能夠對泥料的含水率進行調控，根據各類泥料的配比對可控泥料的含水率進行調節。無需對具有污染性的污泥進行脫水，避免了在混合配比階段產生污染環境的廢水廢氣，解決了環保設備的投資，使得陶粒的制備成本大大下降。
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本實用新型公開了一種礦山機械用傳動裝置，包括鏈輪和鏈條，鏈條由多個鏈條單元構成，該鏈條單元包括鏈板、鏈銷、軸套和定位軸套；所述軸套包括第一軸套、第二軸套、第三軸套、第四軸套、第五軸套、第六軸套、第七軸套和第八軸套，所述鏈板包括內側鏈板和外側鏈板；鏈輪包括鏈輪主體和鏈齒，鏈齒包括大鏈齒和小鏈齒，大鏈齒和小鏈齒間隔布置，鏈輪主體中心設置有軸孔，鏈輪主體上還設置有鍵槽，鍵槽與軸孔相連通。本實用新型傳動穩定可靠，而且不容易損壞，使用壽命長，大大減小了傳動鏈條和鏈輪的更換頻率，降低了采礦成本。
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一種往復式礦山切割機，能直接安裝在礦山上移動切割一切巖石，它由固定機架導軌(1)、滑動機架(2)、給進電機(3)、座板絲桿(4)、曲軸(5)、連桿(6)、調節撐桿(7)、滾子鋸架(8)、鋸條(9)、噴水管(10)、平衡鐵(11)、導向板(12)、切割電機(13)構成。是將直條的鋸條(9)安裝在滾子鋸架(8)內，由切割電機(13)的旋轉運動通過曲軸(5)連桿(6)及導向板(12)轉換為往復運動，對巖石進行大深度、長距離的切割后，再用風槍打一排孔將石料抬起。這種采礦方法所開采的石料不但沒有廢料，而且能夠開采大尺寸、超長度的石料，并且節省石料加工成本，使礦產資源可持續利用。
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本發明公開了一種礦山使用的支撐架，包括支撐座，所述支撐座的上表面固定連接有弧形支撐板，所述支撐座的下表面開設有插槽，所述插槽的內部活動連接有螺紋筒，所述螺紋筒的內部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋筒的一側固定連接有連接桿，所述螺紋桿的下表面固定連接有支撐塊。該礦山使用的支撐架，通過螺紋桿和螺紋筒的設置，因為開采礦洞內不同的地方高度不一定是相同的，所以工作人員可以通過旋轉握把來調節該裝置的高低，來適應礦洞的高低，使弧形支撐板緊貼礦洞，達到支撐的目的，通過插孔的設置，該裝置可以兩兩之間通過支撐桿緊密連接，起到更好的防護效果，使該裝置可以拆分，便于攜帶，方便工作人員在狹小的礦洞中安裝。
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一種混凝土砌塊的制作方法，它主要包括如下步驟：a）選料：選用砂、骨料以及采礦碎屑作為主料；b）混料：通過在混凝土攪拌系統中與水泥一起混合攪拌；c）模壓成型：混料后通過模壓機壓制成砌塊；d）濕熱養護：將成型后的砌塊經過濕熱養護；e）成品碼垛；f）自然養護及檢驗出廠：經成品碼垛后，再經自然養護后檢驗出廠；其中：步驟b）中，混凝土攪拌系統中主要按75—88%主料、12—22%水泥、0—4%顏料的重量比例加入主料、水泥和顏料；同時還加入足量的水一起混合攪拌制成濕透了的混合料；步驟c）中，將混合攪拌后的混合料送入帶有模具的模壓機中模壓成型為砌塊，并使砌塊的側表面滲出漿液為止；步驟d）中，濕熱養護是在電加熱養護室中進行，且電加熱室中安裝的電加熱器由溫度控制器自動控制。
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本發明公開了一種以污泥及其燃燒副產物作為原料的陶粒，屬于輕集料組分技術領域，所述陶粒在燒結之前的陶粒坯料至少由不可控泥料、可控泥料和副產物構成；不可控泥料指的是未經脫水工序處理的污泥；可控泥料指的是建筑棄泥、采礦尾泥、經脫水工序處理的淤泥中的一種或任意幾種的組合；副產物指的是污泥經燃燒后所產生的副產物。本發明所述陶粒用于建筑領域的輕集料材料，其除了具有現有陶粒產品的優點外，還采用污泥及其燃燒副產物作為原料，為污泥的無害化處理提供了新的途徑。同時，通過不同原料配比的控制，可生產不同等級的陶粒。
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本發明涉及一種開采礦山的方法，尤其涉及一種露天開采建筑石料型礦山的資源綜合利用方法，屬于礦山開采技術領域。該礦山開采方法包括以下步驟：礦山表層植被的利用、礦山表土的利用、礦山風化層巖石的利用、礦山原礦石開采區巖石的利用、生產專用石料、利用尾礦廢棄物生產機制砂、粉塵回收再利用、礦石成品水洗、礦石成品清洗產生的污水的處理等步驟。本發明具有綠色生態環保并且具有資源優化利用的優點。并且本發明利用礦石品質相對不高的礦山最上層的巖石，廢石、石屑、尾礦，以及經回收工藝得到的粉塵、粗砂和細砂；再配入高標號水泥，開發出了適用于水泥標準磚、多孔磚及多種砌塊制作的混凝土料，不僅避免了污染和浪費還為公司實現了創收。
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本實用新型公開了一種采礦鉆孔位置指示裝置，包括孔位指示桿，孔位指示桿上設有套筒，套筒的外緣設有至少3根支腿，所述的支腿包括上支腿和下支腿，上支腿和下支腿通過螺紋軸連接，下支腿的底部設有球狀的支撐部件，孔位指示桿的前端設有限位塊，支撐部件的直徑為下支腿直徑的2-3倍。這樣不僅減輕了技術人員的勞動量，而且可降低因人為因素而造成的麻煩和安全隱患，從而可更好地提高爆破效果；本實用新型結構簡單便于加工、成本低、使用方便、便于保存、抗風不倒、可循環重復使用、有效地提高工作效率。
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