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本發明公開了一種可轉動冶金爐的分體式爐罩和具有它的可轉動冶金爐，所述可轉動冶金爐的分體式爐罩包括：第一罩體，所述第一罩體為直筒形且所述第一罩體的下端面為弧形，所述第一罩體的上端設有主出煙口；第二罩體，所述第二罩體為弧形，所述第二罩體的上端與所述第一罩體的下端的側壁相連，所述第二罩體的下沿與所述第一罩體的下端面在同一圓周上，所述第二罩體上設有應急出煙口；擋板，所述擋板設在所述第一罩體與所述第二罩體的連接處，且所述擋板的上端與所述第一罩體或第二罩體可擺動地相連。根據本發明實施例的可轉動冶金爐的分體式爐罩具有體積小、占用空間小、不易積灰、密封性好、便于工藝檢修和調整等優點。
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本發明是制造粉末冶金機械結構零件的生產工 藝：先把符合顆粒度要求的金屬粉末放入具有最終產 品形狀的壓燒零件模具型腔內進行熱壓成型燒結，再 把已成型的型坯放入精密模具和置于雙向進給施壓 的擺輾機中進行冷輾壓致密，最后對工件進行二次自 由燒結。該工藝流程短、工效高，設備投入少，模具結 構簡單，勞動環境好，節省能源，可以加工帶法蘭或多 段變直徑呈臺階狀的復雜零件，是目前實現粉末冶金 燒結機械結構零件的頗有發展前途的新技術。
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本實用新型公開了一種用于冶金爐的加料口裝置和具有其的冶煉爐，所述加料口裝置包括：加料口水套，所述加料口水套內形成有沿其軸向貫穿的加料口。埋銅管，所述埋銅管環繞所述加料口澆鑄在所述加料口水套內以對所述加料口冷卻。根據本實用新型的用于冶金爐的加料口裝置，不僅能夠實現對加料口的冷卻，也方便對加料口的內壁面的清理，而且可減少或避免漏水事故的發生，降低了爆炸風險，還減小了停料檢修的操作，提高了冶金爐的作業率。
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本實用新型公開了一種可轉動冶金爐的爐罩和具有它的冶金爐，所述可轉動冶金爐的爐罩包括：第一罩體，所述第一罩體為直筒形且所述第一罩體的下端面為弧形，所述第一罩體的上端設有主出煙口，所述第一罩體上設有第一檢修口；第二罩體，所述第二罩體為弧形，所述第二罩體的上端與所述第一罩體的下端的側壁相連，所述第二罩體上設有第二檢修口；第一檢修門和第二檢修門，所述第一檢修門安裝在所述第一罩體上，用于打開或關閉所述第一檢修口，所述第二檢修門安裝在所述第二罩體上，用于打開或關閉所述第二檢修口。根據本實用新型實施例的可轉動冶金爐的爐罩具有體積小、占用空間小、不易積灰、密封性好、便于清理結渣等優點。
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本實用新型提供一種冶金用冶金原料承料裝置，涉及冶金領域。該冶金用冶金原料承料裝置，包括固定底座，所述固定底座上表面設置有攪拌桶，攪拌桶外表面底端開設有出料口，攪拌桶外表面頂端設置有進料斗，固定底座側壁頂端固定連接有支撐架，支撐架內部位于攪拌桶上方位置插接有固定桿，固定桿底端固定連接有旋轉盤。該裝置在使用時，電機帶動齒環轉動，齒環帶動旋轉盤轉動，旋轉盤帶動連接套環轉動，連接套環帶動旋轉桿轉動，旋轉桿帶動副齒輪轉動，副齒輪在主齒輪的作用下在旋轉盤內移動，旋轉桿帶動固定架移動，固定架帶動刮板對攪拌桶側壁進行刮擦，旋轉桿帶動旋轉套環轉動，旋轉套環帶動蛟龍桿對原料進行翻動攪拌，具有攪拌均勻的優點。
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本實用新型屬于粉末冶金技術領域，具體涉及一種粉末冶金燒結用定位工裝及粉末冶金燒結設備，其中定位工裝包括第一定位件和第二定位件，其中所述第一定位件上設有定位槽，所述定位槽的型腔與第一零件的形狀適配，適于放置第一零件；所述第二定位件安裝于所述第一定位件上，且所述第二定位件上設有貫穿的定位孔，所述定位孔位于與所述定位槽的正上方，且形狀與第二零件相同，適于放置第二零件。通過上述結構，確保第一零件和第二零件在裝爐后，不會因燒結而產生偏移，也免除了裝爐前使用膠帶等其他連接手段粘接為一體，進而提高生產效率及產品合格率。
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本實用新型涉及一種用于粉末冶金燒結爐的冷卻室及粉末冶金燒結爐。冷卻室包括本體。本體包括過料桶、容料桶和水箱。容料桶包括相對的第一端和第二端。過料桶的外壁面與第一端的內壁面通過第一軸承連接。水箱設于容料桶的外側，且水箱的側壁與容料桶的側壁間隔設置；容料桶的第二端的外壁面與水箱的底壁通過第二軸承連接。第二端連接有轉軸，當轉軸帶動容料桶轉動后，容料桶可相對于過料桶和水箱旋轉，位于容料桶內的原料組分在旋轉中，各個原料組分的各部分都可以與循環水發生熱交換，因此冷卻效率較高。一種粉末冶金燒結爐，包括上述用于冷卻室，粉末冶金燒結爐的燒結室與過料桶連接。該粉末冶金燒結爐中的冷卻室冷卻效率較高。
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本實用新型提供了一種冶金爐煙道及具有其的冶金爐組件，其中，冶金爐煙道，連通在冶金爐體和鍋爐之間，冶金爐煙道包括：煙道主體，煙道主體的第一端通過煙氣進口與冶金爐體連通，煙道主體的第二端通過煙氣出口與鍋爐連通，煙氣出口位于煙道主體的側部；吊掛件，設置于煙道主體的頂部。本申請的技術方案解決了煙氣進口、煙氣出口，耐火材料侵蝕快，壽命低的問題。也解決了煙道主體局部采用鍋爐膜式壁時，易發生爆管、漏水的事故的問題。同時，煙道主體采用的獨立的吊掛結構，即能減輕冶金爐骨架負擔，也更穩定，解決了爐體膨脹或變形對煙道產生擠壓的問題。
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本發明提供了一種用于冶金爐的冷卻系統，包括供水總管、多個供水支管、冷卻套、多個匯流管路、巡檢管路和多個回流管路。每個供水支管與供水總管連通。冷卻套包括多個冷卻管路，多個冷卻管路一一對應地與多個供水支管連通。巡檢管路包括巡檢總管和多個巡檢分管，巡檢總管上設有第一檢測裝置，每個巡檢分管的第一端部與巡檢總管相連。多個回流管路的第一端部一一對應地與多個冷卻管路連通，每個回流管路的第二端部在匯流狀態與檢測狀態之間可切換地設置。本發明提供的用于冶金爐的冷卻系統具有結構簡單、成本低、安裝方便、維修方便等優點，該冷卻系統還可對冶金爐的進行分區域檢測和控制，實現對冶金爐不同區域的更精準冷卻。
本發明公開了用于側吹浸沒燃燒熔池冶金爐的噴槍以及具有它的冶金爐，噴槍包括：外噴管，外噴管內具有助燃氣入口、助燃氣出口和插口；具有自鎖關閉功能的插接自鎖件，插接自鎖件安裝在外噴管的插口處；內噴管，內噴管具有介質進口、介質噴口和介質清理口，內噴管可拆卸地插接在插接自鎖件上，且內噴管上有介質噴口的一端通過插口伸入外噴管，內噴管脫出插接自鎖件時插接自鎖件自鎖關閉以封堵插口；封堵件，封堵件安裝在內噴管上以打開或關閉介質清理口。本發明的噴槍不僅便于對內噴管內的堵塞煤粉進行清理，以使內噴管及時疏通，而且在內噴管拆卸維修時無需降低熔池液面、有效保證冶金爐正常運行，提高了產能。
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本發明屬于閘片材料制備技術領域，具體涉及一種粉末冶金摩擦材料、粉末冶金閘片及其制備方法。該粉末冶金摩擦材料包括第一粉末冶金摩擦材料和第二粉末冶金摩擦材料，其中，第一粉末冶金摩擦材料包括銅、鉻鐵合金、石墨、碳化硅、鎳和鎢銅合金；第二粉末冶金摩擦材料包括銅、鐵、鉻鐵合金、石墨、二硫化鉬、二氧化硅和銅纖維；將第一粉末冶金摩擦材料和第二粉末冶金摩擦材料分別進行預壓制，得到第一摩擦體和第二摩擦體，將第一摩擦體嵌入到第二摩擦體中主壓成型得到復合摩擦體，經加壓燒結后得到粉末冶金閘片。本發明制備得到的閘片在制動周期內平均摩擦系數波動值較小，同時該閘片的剪切強度較大，熱衰退性能較好，具有良好的導熱性和散熱性。
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本發明公開一種粉末冶金摩擦體及其制作方法、粉末冶金閘片，該粉末冶金閘片具有較高的耐磨損性能，可以解決現有摩擦體在車輛制動過程中由于掉渣、掉塊、摩擦材料整體脫落等現象，進而提高壽命。所述粉末冶金摩擦體包括：基體組元、潤滑組元及摩擦組元組成的摩擦材料層，以及用于將所述摩擦材料層與摩擦體骨架粘結在一起骨架粘結材料層；所述基體組元包含：青銅粉、還原鐵粉、錳鐵合金粉及納米三氧化鉬；所述潤滑組元包含：硫化鋅及鱗片石墨；所述摩擦組元包含：二氧化鈦、氧化鋯、長石及鋯英砂；所述骨架粘結材料層包含：青銅粉、還原鐵粉、錳粉、鉬粉及錫粉。所述粉末冶金摩擦體可以制作粉末冶金閘片，所述粉末冶金閘片應用于城市軌道交通運輸方面。
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本發明公開了一種用于有色冶金爐的換熱裝置及具有其的有色冶金爐，所述用于有色冶金爐的換熱裝置包括：基板和熱管，所述基板用于與有色冶金爐的爐體換熱，所述熱管的蒸發段與所述基板相連，所述熱管內設有液態金屬換熱介質。根據本發明的用于有色冶金爐的換熱裝置，通過將液態金屬作為換熱介質，從而使換熱裝置既能起到對有色冶金爐關鍵部位的主動熱防護，也解決了冶金爐所存在的“氫氣爆炸”的安全問題，同時，換熱裝置通過設置散熱件，可以加速對冷凝段換熱介質的冷卻，進而提高熱管的換熱效率。
本發明實施例公開了一種銅基粉末冶金摩擦材料和具有銅基粉末冶金摩擦材料的板材及其制備方法，銅基粉末冶金摩擦材料包括銅粉、合金粉、石墨粉、石英粉和銅基非晶粉。所述制備方法包括：將銅粉、合金粉、石墨粉、石英粉和銅基非晶粉混合壓制成坯，得到坯件；將制得的坯件置于芯板上，在加壓條件下進行燒結，制得板材。本發明通過銅基非晶粉的引入，基于其他材料的進一步選擇，從而有效提高整體摩擦材料的導熱性，并改善其綜合力學性能，提高其摩擦系數，進一步實現良好的耐磨性能。
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現今，300mm硅片廣泛的應用于集成電路的制造。隨著集成電路特征尺寸由微米級下降到亞微米級甚至納米級的水平，這對處于微電子基礎地位的半導體材料提出了更高的要求。為了得到質量符合要求的硅單晶，需要優化拉制300mm硅單晶所用的28英寸熱場。只通過實際的晶體生長實驗來優化熱場需要極高的經濟和時間成本，延長了技術開發的周期。出于以上兩個方面的考慮，引進計算機數值模擬技術對熱場的優化是十分有用和必要的。
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本文通過對中國鋁業廣西分公司實驗室現狀和需求的具體分析，提出了氧化鋁、電解鋁企業實驗室信息管理系統建設目標、系統功能、網絡結構和實施中關鍵問題的解決方案，并就系統運行效益進行了分析研究。
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本發明要解決的技術問題是提供寬厚板軋線自動轉鋼的控制方法，可以實現自動轉鋼，并保證轉鋼過程中鋼板不會進入軋機且轉鋼出現問題時能夠及時報警，降低操作人員的勞動負荷。
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由于電爐常處理鍍鋅板及其他含鋅防腐鋼材，使電爐灰含鋅量較高。而含鋅電爐灰屬于危險固體廢棄物，若填埋處置，占用土地資源，其中含鋅等有用資源，也不能回收。而本申請提供一種真空還原高鋅粉塵生產鋅粉的方法，處理工藝簡單，無廢棄物排放。
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為了解決國內搭建的真空電弧重熔3D模型難以控制實際生產中的合金偏析問題，本申請提供一種控制高溫合金偏析的真空電弧重熔3D模型及控制方法。
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從含銅溶液中富集銅的方法，其特征在于，包括以下步驟：S1，向含銅溶液中加入硫化劑進行硫化沉淀；S2，沉淀生成后，采用水力分級的方式富集得到粗制硫化銅。
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酸化高硫鋁土礦分級脫硫脫碳脫硅的方法，首先對酸化高硫鋁土礦進行破碎，其特征在于，破碎后的礦石先進行水洗分級，分級后細粒礦物在自然pH值條件下進行浮選同步脫硫脫碳，脫硫脫碳后硫精礦進行重力分選，重產物為高品質細粒硫精礦，輕產物為細粒硫尾礦，脫硫脫碳后鋁精礦首先進行pH值調整，調整后的礦漿進行正浮選脫硅，獲得高品位脫硅精礦與脫硅尾礦；
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本發明提供了一種燃氣輪機高溫部件裂紋損傷激光-電弧復合焊接方法，有效解決單一激光束焊接頭的裂紋間隙適應性差和氣孔率高的難題。
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本發明的目的在于提供高合金化高溫合金電渣重熔渣系，以解決現有技術中存在的常規熔渣無法滿足電渣重熔連續定向凝固熔煉高強化相含量低熔點高溫合金等的技術問題。
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2025年07月24日 ~ 26日 
