遼寧沈陽有色金屬選礦技術理論與應用

智能硼礦選礦系統及方法 1198     

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本發明提供了一種智能硼礦選礦系統及方法，該系統包括：圖像采集模塊，用于獲取至少一個硼礦石的圖像數據，并存儲至圖像數據庫；圖像處理模塊，用于對圖像數據庫中的圖像數據進行圖像預處理以選取有效圖像數據，提取有效圖像數據對應的顏色信息和圖像特征要素；智能分類模塊，用于將任一有效圖像數據對應的顏色信息和圖像特征要素輸入預先訓練的目標硼礦分類模型，利用目標硼礦分類模型對有效圖像數據對應的硼礦石進行硼礦分類，得到硼礦石的硼礦類型。在硼礦選礦過程中，實現了流程化、模塊化、自動化、高效化的硼礦類型識別，提高了硼礦類型檢測的準確率，節省了人力、時間成本。

含鈦釩的赤鐵礦中鈦釩礦物分離選礦方法 868     

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本發明涉及一種含鈦釩的赤鐵礦中鈦釩礦物分離選礦方法，屬于礦物加工領域。一種含鈦釩的赤鐵礦中鈦釩礦物分離選礦方法，所述方法包括下述工藝步驟：將含鈦釩的赤鐵礦粉料在磁場強度為5000Gs～13000Gs的條件下進行強磁預選，得到混合粗精礦；將混合粗精礦在還原性氣氛下進行焙燒，焙燒溫度500～650℃，使弱磁性的赤鐵礦發生還原反應轉變為強磁性鐵礦物；冷卻，研磨；將研磨后的產物在磁場強度為760～1600Gs的條件下進行弱磁選，得到弱磁選鐵釩精礦和尾礦。本發明所述方法不僅分離效率大大提高，釩鈦回收率都達到預期結果，而且具有設備簡單、生產流程易于實現、生產成本低等優點，提高了資源利用率。

鎢鉬銀多金屬礦的選礦工藝 1033     

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本發明提供了一種鎢鉬銀多金屬礦的選礦工藝，包括以下步驟：（1）將鎢鉬銀多金屬礦進行破碎、磨礦、浮選產出鉬粗精礦；（2）鉬粗精礦再磨礦，精選得到鉬精礦；（3）鉬浮選尾礦分級重選，得到鎢銀混合精礦；（4）鎢銀混合精礦磨礦；（5）浮選選銀，產出銀精礦和鎢精礦。通過本發明的選礦工藝，可避免和防止輝鉬礦、黑鎢礦過磨，過粉碎，逐步達到單體解離，確?；厥章实那疤嵯?，得到合格的鉬精礦及鎢精礦；重選產出鎢銀混合精礦再浮選分離，減少了浮選礦量從而減少浮選藥劑用量；且能夠充分回收礦石中的有價元素鎢、鉬、銀，提高資源的綜合利用率。

羚羊石選礦分離方法 786     

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一種羚羊石選礦分離方法,采用焙燒—磁選聯合工藝分選羚羊鐵礦石,將礦石破碎到2～100毫米,進行焙燒,焙燒過程中采用煤氣或煤為還原劑,焙燒溫度為600～1000℃,焙燒時間為5～30分鐘,壓力為常壓,將焙燒后的礦石冷卻至常溫,冷卻采用自然冷卻或水冷方式,然后對冷卻后的礦石進行粉磨,磨礦細度達到-200目含量為80～98%,以粉磨后的礦石粉為給礦,采用弱磁場磁選機進行兩段磁選,再采用電磁精選機進行一段精選。本發明采用相對簡單的工藝,最終獲得的精礦鐵品位達到55～68%,為羚羊石的開發利用提供了可靠的方法。

船用跳汰選礦設備控制系統 995     

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一種船用跳汰選礦設備控制系統，使用了兩個先導型單向閥組成雙液控單向閥鎖緊回路。該控制系統以床層松散度作為控制對象，用浮標傳感器對床層跳動高度進行檢測，并通過PLC輸出所需的跳汰周期曲線，最后根據設計的液壓系統控制液壓馬達對選礦設備的工作參數進行控制。該控制系統能夠較好地實現對設備工作參數的控制，設備分選效率高，可靠性強，適用范圍廣。

利用難選礦制備高品位磁鐵礦粉成套設備和方法 1064     

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一種利用難選礦制備高品位磁鐵礦粉成套設備和方法，其中成套設備的特征在于由破碎系統（1）、礦石均化系統（3）、粉磨系統（5）、礦粉均化系統（7）、磁化還原焙燒系統（9）、磁選系統（11）等組成；使用上述成套設備進行高品位磁鐵礦粉生產，其特征在于粉碎后的粉狀料細度-0.074μm占10%～15%，礦粉焙燒溫度為650～900℃，焙燒時間為2s～5s，再通過2～5次磁選或浮選，可使精礦粉中TFe含量達到62～65%，效果十分顯著。

含鈦赤鐵礦的鈦鐵礦物分離選礦方法 792     

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本發明涉及一種含鈦赤鐵礦的鈦鐵礦物分離選礦方法，屬于礦物加工領域。一種含鈦赤鐵礦的鈦鐵分離選礦方法，所述方法包括下述工藝步驟：將含鈦赤鐵礦粉料在磁場強度為5000Gs～13000Gs的條件下進行強磁預選，得到鈦鐵混合粗精礦；將鈦鐵混合粗精礦在還原性氣氛下進行焙燒，焙燒溫度500～620℃，使弱磁性的赤鐵礦發生還原反應轉變為強磁性鐵礦物；冷卻，研磨；將研磨后的產物在磁場強度為750～1600Gs的條件下進行弱磁選，得到弱磁選精礦和尾礦。本發明所述方法具有鈦回收率高，鐵回收率高，流程結構簡單，生產效率高，綜合成本低，經濟性好，環保無污染，資源可得到高效利用等優點。

對多金屬伴生選鐵尾礦預先焙燒的選礦方法 895     

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本發明涉及一種對多金屬伴生選鐵尾礦預先焙燒的選礦方法，屬于礦物加工工程及資源綜合回收利用領域。一種對多金屬伴生選鐵尾礦預先焙燒的選礦方法，是將多金屬伴生選鐵尾礦在還原性氣氛下進行流態化磁化焙燒，焙燒后物料進行弱磁選，獲得弱磁選精礦和弱磁選尾礦；弱磁選尾礦進行強磁選，獲得強磁選精礦和強磁選尾礦；對強磁選精礦進行稀土浮選，獲得稀土浮選精礦和稀土浮選尾礦；對強磁選尾礦進行螢石浮選，獲得螢石浮選精礦和螢石浮選尾礦；將稀土浮選尾礦和螢石浮選尾礦混合后濃縮，將所得濃縮物經酸洗、固液分離后得到富鈮渣及酸洗尾礦。利用本發明最終得到鐵精礦、螢石精礦和稀土精礦，以及富鈮渣，從而實現對多金屬礦物的綜合回收利用。

采用難選礦、復合礦或含鐵化工尾渣還原分離礫鐵的方法 1009     

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本發明采用難選礦、復合礦或含鐵化工尾渣還原、分離礫鐵的方法，屬于冶金技術領域。本發明按照以下步驟進行：將礦石粉、助劑、催化劑、載體和粘結劑按質量比混合噴水均勻攪拌，壓制成球團；將烘干的球團與還原劑按質量比70 : 30混合裝入還原車的料池內；進入窯爐，在1280℃～1320℃溫度下還原3～6h；冷卻到200℃后出料，經振動磨打磨后篩分出礫鐵和渣塊，再進行磁選，后獲得3mm～15mm的金屬鐵顆粒，即為礫鐵，其自然密度≥6.3t/m3，把礫鐵加入拋丸機進行拋光篩分或磁選，達到礫鐵產品；本發明拋棄了礦石選礦、球團燒結和煤碳水洗、焦化，再到高爐冶煉的復雜、繁瑣等工序，同時提高了鐵礦的回收率。

輝鉬礦的選礦方法 1208     

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一種輝鉬礦的選礦方法，其特點是：將原礦磨礦到-0.075毫米，控制礦漿濃度33～35％，加入石灰800～2000g/t，控制礦漿pＨ值8～9.5；二次粗選，分別加入煤油和烷基黃原酸甲酸酯及2#油，浮選時間3～4分鐘，二次掃選分別加入烷基黃原酸甲酸酯和2#油，浮選時間分別為3～4分鐘；粗精礦一次精選后進行再磨礦至-0.075毫米，在再磨球磨機中和再磨后第一次精選中分別加入硫氨酯尾液500～800g/t和六偏磷酸鈉300～500g/t，然后又經過6～7次精選，再磨后第一次精選時間為3分鐘，其余精選時間為2分鐘，各精、掃選中礦分別順序返回到上一層。本發明所得鉬精礦鉬回收率可提高1～3個百分點。

硼鐵礦選礦方法 932     

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一種硼鐵礦選礦方法，采用細磨－陽離子正浮選 硼鎂石－磁選聯合工藝流程，首先采用連續磨礦的方法，連續 磨礦至磨礦細度為－360目占95％，然后進行陽離子正浮選硼 鎂石，以細磨后經分級機分級得到的合格產品為給礦，采用差 步浮選法，進行一步浮選、二步浮選和三步浮選，各步浮選的 溫度為常溫，浮選采用十二胺為捕收劑，六偏磷酸鈉作為調整 劑，并控制礦漿濃度。浮選后將三步浮選尾礦加入磁選機中進 行磁選。經以上工藝得到硼精礦和鐵精礦兩種產品。所得的硼 精礦 B2O3品位達到10～30％，鐵精礦產品鐵品位達到50～65％。

含有烴基二硫代碳酸鹽的銅礦選礦廢水回用方法 794     

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本發明涉及環境保護技術領域，具體的說是一種含有烴基二硫代碳酸鹽的銅礦選礦廢水回用方法。將尾礦庫的溢流水導流淺塘中，使廢水中烴基二硫代碳酸鹽的光解4-6h，而后利用水位差將光解后廢水跌水方式導入二級塘，增加廢水的溶解氧含量，待塘內溶解氧達到1.5-4mg/L，將其導入沉淀過濾區，分離水中懸浮性顆粒物及油狀污染物，分離烴基二硫代碳酸鹽的降解及氧化產物，實現COD降低。本發明的方法在承接尾礦庫溢流出水的基礎上，有效去除了水中烴基二硫代碳酸鹽類選礦藥劑，深度削減水中COD及懸浮性膠體，實現廢水的有效回用。具有工藝簡單，運行成本低廉，減少尾礦水污染的特點。

基于礦產資源利用率最大化的入選礦石優化配礦方法 1215     

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本發明公開一種基于礦產資源利用率最大化的入選礦石優化配礦方法，從配礦工作中收集歷史數據；根據歷史數據通過神經網絡的方法擬合出入選礦石性質與綜合精礦品位及精礦回收率之間的關系；通過專家經驗和理論公式推導確定目標函數為綜合礦產資源利用率最大化；根據現場實際需要確定約束條件；通過帶精英策略的非劣排序遺傳算法進行優化，計算出最合理的采出量。本發明將優化算法與專家經驗相結合，在滿足磨礦、選礦對礦石性質要求的基礎上，保證了礦產資源利用率最大化，節約資源，降低生產成本；同時改變了配礦工作由人工計算的現狀，提高了企業的工作效率。

中低品位鋁土礦的選礦脫硅方法 982     

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本發明涉及一種選礦方法，尤其涉及一種中低品位鋁土礦的選礦脫硅方法。中低品位鋁土礦的選礦脫硅方法，包括下述步驟：以中低品位鋁土礦為原礦，對原礦進行磨礦后分級，符要要求礦料再次分級；分選出精礦，剩余部分進行粗選；粗選通過浮選柱的礦料分為兩部分，分別進行精選和掃選，精選通過浮選柱進行浮選出精礦，掃選通過浮選機浮選出尾礦。本發明的優點效果：有效減輕了浮選柱波動對指標的影響。有利于提高回收率并保證精礦品位。采用本流程能夠節約5%左右的能耗。由于設備減少，使得廠房的建設面積能夠減少10%左右。

用于選礦的X射線揀選裝置 1154     

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本實用新型涉及一種X射線揀選裝置，尤其涉及一種用于選礦的X射線揀選裝置。技術問題：提供一種便于礦石分選，且分選效率和質量相對較高的用于選礦的X射線揀選裝置。技術方案如下：一種用于選礦的X射線揀選裝置，包括有底座、支撐柱、第一支架、支撐板、第二支架、第三支架、支撐筒、X光掃描箱等，所述底座上均勻間隔地設有四個支撐柱，其中一側的兩個所述支撐柱之間設有第一支架。本實用新型達的有益效果為：通過啟動電機和氣缸，第一傳送帶隨之將石頭傳送到X光掃描箱內，X光掃描儀隨之對石頭進行揀選，當檢測到石頭內含有較高的礦時，顯示屏會有提示，無需通過人工用肉眼去觀察石頭是否有礦，在一定程度上給工作人員選礦提供了便利性。

鋁土礦選礦磨礦工藝 1102     

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本發明公開了一種選礦磨礦工藝,尤其涉及一種鋁土礦選礦磨礦工藝。將磨礦流程改為兩段閉路磨礦,其中,一段球磨機采用格子型,二段球磨機采用溢流型。采用上述技術方案后,在鋁土礦原礦化學成分及粒度分布相同的情況下,保證最終磨礦產品-0.074mm含量在65-75%時,使-0.010mm含量從30%降低到15%左右。

圓盤選礦機 1067     

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本實用新型涉及選礦設備技術領域，尤其涉及一種圓盤選礦機?，F有的圓盤選礦機，多為一次選礦設備，對于原料的利用率低，用電機驅動一個選料平臺轉動利用離心力進行選礦。能源利用率低，礦物原料重復使用率低，而且礦物的粘性受礦粉的含水量影響較大，易于形成板結，不利于礦粉的重選與打磨，造成嚴重的資源浪費。本實用新型的圓盤選礦機安裝有彈簧撞子機構、電熱板和二次選料平臺，能夠在機體內形成熱浪對礦粉進行多重循環烘干，降低礦粉內水分，彈簧撞子破壞礦物板結，能夠對礦粉進行多次選料，提高了礦物原料的利用率，減少了礦物資源的損失。

選礦藥劑的添加方法及裝置 1223     

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本發明提供了一種選礦藥劑的添加方法及裝置。在藥劑緩沖箱設置液位計與管道上設置的調節閥組成控制閉路，始終保證藥劑緩沖箱中液位恒定。在藥劑緩沖箱液位恒定的前提下，通過調節管道上電磁閥的開閉次數，控制選礦藥劑的添加量，保證選礦藥劑穩定添加，使生產持續穩定運行。本發明具有成本低，計量準確、維護簡單等特點。

選礦用浮選柱或磁浮選柱的刮泡裝置 849     

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一種選礦用浮選柱或磁浮選柱的刮泡裝置，涉及一種選礦裝置，一種選礦用浮選柱或磁浮選柱的刮泡裝置，其特征在于，所述裝置包括溢流槽（1）、溢流管（2）、刮泡裝置（3）、給水環（4）、噴淋水管（5），溢流槽1底部與溢流管焊接，溢流管口為方形溢流管口，在溢流口上方設置刮泡機構，刮泡機構的底座安裝在溢流槽邊緣，在溢流槽周圍設給水環，給水環上設置噴淋水管。刮泡機構的刮板連接在驅動裝置上。該裝置設計的溢流口及刮泡裝置將泡沫刮到溢流槽內，噴淋水消泡后，沿溢流槽流走，提氣了泡的收率，使浮起的效率更高。

選礦制造執行系統中生產控制目標的快速調整方法 923     

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本發明涉及一種選礦制造執行系統中生產控制目標的快速調整方法。在選礦企業的化驗室、精礦庫、尾礦庫和原礦場安裝信息采集終端，將原礦的價格、品位、金屬回收率和加工成本信息通過網絡傳遞給優化計算機；ERP系統下達的總精礦目標品位、總精礦目標產量、總精礦目標成本、總精礦的目標選礦比以及各種原礦允許消耗量的信息通過網絡傳送給優化計算機；優化計算機根據得到的數據進行分析處理，然后將調整后的總精礦目標品位、總精礦目標產量、總精礦目標成本、總精礦的目標選礦比以及各種原礦的允許消耗量發送到選礦MES的生產指標分解計算機中。有利于穩定選礦企業生產控制的穩定性。

選礦制造執行系統中各工序協調控制方法 974     

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本發明涉及一種選礦制造執行系統中各工序協調控制方法，包括下述步驟：在選礦流程中的緩沖設備上安裝信息采集終端，將選礦制造執行系統輸入的信息通過網絡傳送給優化計算機，優化計算機根據得到的數據進行分析處理，計算出當日每個工序的所有作業班需要投入到生產流程中物料量的控制目標值，然后將結果通過網絡發送到選礦生產流程各工序的計算機控制系統中，從而對每日各工序物料量的協調控制。本發明能優化給出選礦MES中當日每個工序各作業班需要投入到生產流程中物料量，對選礦生產流程的優化運行與控制，保證產品質量及生產的連續性，穩定性具有重要意義。

選礦生產全流程精礦產量預報系統及方法 951     

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本發明涉及一種選礦生產全流程精礦產量預報系統及方法，該系統包括數據獲取單元、數據處理單元、單模型訓練單元、模型集成單元和數據存儲單元；選礦生產全流程精礦產量預報方法，獲取選礦生產全流程生產指標歷史數據，從中選取精礦產量作為預報指標數據，將多個生產指標作為輸入指標數據，形成新的數據集，將新的數據集分為訓練數據集和驗證數據集，建立單隱層前饋網絡模型，將輸入指標數據作為該模型的輸入，將預報指標數據作為該模型的輸出，求得單隱層前饋神經網絡隱含層輸出矩陣，對單隱層前饋神經網絡進行集成，確定選礦生產全流程精礦產量預報模型，在實際選礦生產全流程中，實時采集生產指標數據，利用有效的預報模型，預報精礦產量。

利用硼鐵礦選礦尾礦制備鎂阿隆/賽阿隆陶瓷復合材料的方法 1118     

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一種利用硼鐵礦選礦尾礦制備鎂阿隆/賽阿隆陶瓷復合材料的方法,屬于材料技術領域,按以下步驟進行:將硼鐵礦選礦尾礦磨細獲得尾礦粉末;將尾礦粉末、鋁礬土和碳黑混合制成混合物料;濕混后烘干,然后干混,再壓制成一次生坯;在氮氣保護條件下進行一次常壓燒結;加熱保溫獲得除碳粉末,與添加劑混合壓制成型;覆蓋氮化物混合粉,進行二次常壓燒結。本發明的方法采用的原料成本低,工藝簡單,制備的鎂阿隆/賽隆陶瓷復合材料具有良好的抗蠕變性、抗熱震性和高溫機械性能優異的特點。

選礦生產指標可視化分析系統與方法 775     

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本發明公開一種基于物聯網和工業云的選礦生產指標可視化分析系統與方法，包括生產指標數據獲取單元、生產指標配置單元、生產指標管理單元、生產指標可視化單元、生產指標分析單元、異常報警單元，其中：生產指標數據獲取單元：用于獲取選礦生產全流程生產指標數據，包括質量指標、計量指標、能源指標、工藝指標、成本指標、設備運行統計指標，并將其存儲到本地數據庫。實現對選礦生產指標的配置管理、可視化分析、異常處理，提高選礦重要生產指標可視化分析有效程度的目的。

超貧磁鐵礦石深度破碎選礦工藝 850     

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一種應用于超貧磁鐵礦石選礦技術領域中的超貧磁鐵礦石深度破碎選礦工藝，所述工藝具體步驟如下：將超貧磁鐵礦石采用旋回破碎機和圓錐破碎機進行粗碎和中碎后，進行一段磁滑輪干拋預選，尾礦石進入二段干拋磁滑輪，精礦石進入錘式破碎機進行細碎作業；細碎的產品經過篩分，精礦石返回進入細碎作業，尾礦石進入篩分，可作為砂石骨料產品；干選精礦采用球磨機磨礦石，經一次粗選，兩次精選，一次濃縮和一次過濾后得到干精礦石；磨選尾礦經濃縮機濃縮，過濾機過濾后，與干選機尾礦一并干堆。該發明將磁性鐵含量為5%左右的超貧磁鐵礦，干拋尾礦經篩分用做骨料產品深度破碎，降低入磨量，節省選礦成本，使得經濟效益得到顯著的提高。

鐵礦石干式選礦工藝 1036     

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一種應用于礦山選礦行業中的鐵礦石干式選礦工藝，其工藝流程如下，入選鐵礦石經破碎、預先拋尾等前處理工藝后，粒度控制在≤80mm；經拋尾后的鐵礦石顆粒A在立式輥磨機內被磨輥和旋轉的磨盤碾壓、粉碎；粉碎后的顆粒被風力輸送到立式輥磨機選粉機中，滿足工藝要求的合格顆粒進入下一環節，不滿足粒度的顆粒返回到磨盤上再次粉磨，直到合格；在立式輥磨機粉磨過程中會有比重較大的鐵礦石顆粒A從磨機排渣口排出，達到更好的干式磁選和成品及尾礦C收集效果。該發明選礦方法全流程無水介質參加，降低水資源的消耗，降低選礦成本，縮短了流程，簡化工藝，減少設備數量和設備購置成本及建設投資，受溫度影響小，該設備能耗低，生產效率高。

從銅陽極泥中分離回收貴金屬的選礦藥劑及使用方法 1384     

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本發明屬于貴金屬冶金領域，具體涉及一種從銅陽極泥中分離回收貴金屬的選礦藥劑及使用方法。本發明的選礦藥劑，按照重量配比，由捕收劑松醇黃藥和松醇黑藥1~10重量份、抑制劑六偏磷酸鈉1~10重量份和起泡劑松醇油1~10重量份組成，使用選礦藥劑分離回收貴金屬的方法是：首先進行酸浸預處理，然后將酸浸渣配制成礦漿，加入選礦藥劑進行粗選，然后進行兩次精選，得到貴金屬礦。本發明的選礦藥劑選擇性強，對貴金屬分離效率高，金銀的回收率高，降低了成本，減少了污染。

選礦生產指標的關聯關系可視化系統及方法 1073     

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本發明公開了本發明提出一種選礦生產指標的關聯關系可視化系統及方法，包括生產指標管理模塊、生產指標關聯關系分析模塊、生產指標關聯關系可視化模塊、生產指標時序變化關系分析模塊、生產指標時序變化關系可視化模塊；實現對選礦生產指標的關聯關系的分析、時序變化關系的分析，并對指標間的關系進行可視化；對選礦綜合生產指標與過程運行指標間相關關系的分析，以及對多維時序變化的指標間關系的分析，并將分析出的生產指標間關系以一種更加生動直觀的方式展現在人們面前，幫助操作人員更便捷的分析指標關系，通過對生產指標的分析輔助操作人員對生產指標進行合理決策。

基于物聯網和工業云的選礦設備移動監測系統及方法 1148     

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本發明提供一種基于物聯網和工業云的選礦設備移動監測系統及方法，該系統包括工業云服務器、智能終端、選礦設備數據采集單元和本地服務器；選礦設備數據采集單元，包括PLC、數據采集傳感器和視頻采集模塊；數據采集傳感器包括有線傳感器和無線傳感器；有線傳感器的輸入端和無線傳感器的輸入端均連接采礦廠監測的各個設備，有線傳感器的輸出端連接PLC的輸入端，無線傳感器通過無線網關連接本地服務器，PLC的輸出端和視頻采集模塊的輸出端連接本地服務器，工業云服務器與智能終端通過無線網絡進行通訊；實現了使設備的監控不必在固定場所內進行，可以向企業管理人員和科研人員提供隨時隨地監測數據，體現出本方案的方便快捷性。

用于選礦生產過程的配礦方法 822     

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一種用于選礦生產過程的配礦方法,包括采集相關參數;確定每時段篩選期望的鐵精礦品位;建立模型,配置參數;評價每個微粒的適應度;確定全局最好的適應度;輸出原礦配礦比例等六個步驟,本發明為選礦生產提供了一種有效的配礦方法,改變了由人工計算造成的誤差和憑人工經驗進行金屬平衡分析造成的主觀失誤,解決了選礦廠生產過程的科學配礦問題。