全部
▼
熱搜：
1080
0
本發明公開了一種氧化鋯基金屬陶瓷材料制備方法，包括以下步驟：步驟a.制作氫氧化鋯凝膠和氫氧化釔凝膠：取出適量的堿液如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水和尿素等作沉淀劑，從ZrOCl2·8H2O等鹽溶液中沉淀浸出氫氧化鋯凝膠和氫氧化釔凝膠；步驟b.制作氧化鋯超細粉體：將浸出的氫氧化鋯凝膠和氫氧化釔凝膠，經過過濾、洗滌、干燥、煅燒等工序制得氧化鋯超細粉體。該一種氧化鋯基金屬陶瓷材料制備方法，通過適當降低煅燒溫度，同時可以吹入保護性氣體使顆粒形成粉塵以減少顆粒形成團聚通，沉淀法在制作氧化鋯超細粉末的過程中，不會出現團聚現象，氧化鋯超細粉末分散性強，燒結活性高，氧化鋯基金屬陶瓷制作品質高。
1062
0
本發明提出了一種石墨鍋具的熱壓成型工藝和一種石墨鍋具，其中，所述石墨鍋具的熱壓成型工藝包括：入料步驟，將石墨鍋具粉料放入所述石墨鍋具的制備模具中；熱壓步驟，按照預設熱壓參數對放入所述制備模具中的所述石墨鍋具粉料進行熱壓處理，以制備所述石墨鍋具。通過本發明的技術方案，可以有效地改善石墨鍋具的制備工藝，大大地縮短石墨鍋具的制作周期，從而提高加工效率，同時大幅降低加工成本。
1035
0
本發明公開了一種硬質合金圓棒材的制備方法，其包括以下工藝步驟：a、制備硬質合金粉末；b、制備成型劑；c、制備硬質合金成型料；d、硬質合金圓棒材壓制成型；e、排膠；f、一次燒結；g、二次燒結。通過上述工藝步驟設計，本發明能夠有效地完成硬質合金圓棒材的生產制備，且所制備而成的硬質合金圓棒材合格率高且質量穩定。
845
0
一種殺菌手機護殼的制造方法，殺菌手機護殼的制造方法的流程是：底殼制造→蓋板制造→組合；利用殺菌手機護殼的制造設備，將金屬材料制成金屬外殼以及金屬蓋，將陶泥、果殼或者椰殼制成復合顆粒陶泥板塊，將復合顆粒陶泥板塊與金屬外殼或者金屬蓋復合，將復合顆粒陶泥板塊與金屬外殼或者金屬蓋燒結在一起，從而制造出殺菌手機護殼，使殺菌手機護殼具有活性炭的殺菌、吸收甲醛以及其他有害氣體的功能，使殺菌手機護殼可以熱處理恢復其活性炭的空隙結構，恢復殺菌手機護殼殺菌、吸收甲醛以及其他有害氣體的功能，使殺菌手機護殼可以循環使用，有利于人們的身體健康。
933
0
本發明提供了一種諧振管及其制造方法、腔體濾波器，涉及通信設備領域，能夠提供不同程度的溫度補償作用，并降低生產成本，提高生產效率。所述諧振管使用粉末材料制造而成，所述粉末材料包括羰基鐵粉和鐵粉中的至少一種及羰基鎳粉和鎳粉中的至少一種，所述羰基鐵粉和鐵粉中的至少一種在所述粉末材料中的質量百分含量為58～70％，所述羰基鎳粉和鎳粉中的至少一種在所述粉末材料中的質量百分含量為30～42％。本發明可用于基站等通信設備中。
本發明屬于有色金屬加工技術領域，公開了一種基于環己烯球磨介質的原位超細晶TiC增強鈦基復合材料及其制備方法，具體為利用環己烯為碳源原位生成超細晶TiC，結合燒結氫化鈦粉末制備鈦基復合材料的方法。本發明制備的TiC增強Ti?6Al?4V復合材料合金無壓燒結致密度高達99.2％，抗拉強度為1068MPa，斷后伸長率為8％，實現燒結氫化鈦制備的鈦基復合材料拉伸塑性從無到有的突破，調控后的復合材料磨損體積相比Ti6Al4V和耐磨鋼分別降低23％和19％，可應用于航空航天、裝甲車、兵器、船舶、汽車等領域中的高強或耐磨結構件的低成本制備中；本發明方法適用于所有成分鈦合金的復合材料的制備，具有廣泛的適用性。
885
0
本發明公開了一種雙尺度等軸結構的鈦合金及其制備方法與應用。該鈦合金微觀結構包括10?30μm的等軸結構區域及其邊界1?2μm寬、7?40μm長的連續微米晶β?Ti板條相。其中，10?30μm的等軸結構區域包括100?400nm的等軸超細晶α?Ti相，及其晶界100?150nm寬、280?900nm長的超細晶β?Ti板條相。所述連續微米晶β?Ti板條相和超細晶β?Ti板條相構成雙尺度結構，等軸超細晶α?Ti相及其組成的微米級等軸結構區域構成等軸結構。本發明方法所得鈦合金的力學性能較傳統無壓燒結鈦合金具有極大提升，相比現有制備雙尺度結構鈦合金方法具有工藝簡單、成本低和制品尺寸、結構自由度高等優勢。
1123
0
本發明涉及一種硒化銦靶材的制備模具，模具包括上方開口且中空的外模和上封蓋，外模形成一圓筒形的裝料空間，上封蓋包括與外模蓋合的蓋面和自蓋面向上凸伸的封蓋柄，封蓋柄上開設有真空抽氣孔，模具還包括墊設于外模內的若干石墨紙和支撐片。本發明同時提出一種硒化銦靶材的制備方法。該制備模具和制備方法采用熱等靜壓技術制備高密度、低電阻的硒化銦靶材，所制備得到的硒化銦靶材的密度達到99%以上、靶材1cm間的電阻值低于1200Ω/cm，所制備得到的硒化銦靶材適用于半導體鍍膜。
1189
0
本發明的實施例提供了一種碳質成型體的制備方法、碳質成型體以及烹飪器具，該制備方法包括：按比例將原材料制備成混合粉末，所述原材料至少包括碳質粉和粘接劑；將制備成的混合粉末加入到模具中，并通過等靜壓工藝向所述模具加壓預設時間，以成型出碳質胚體；在真空環境下對所述碳質胚體進行燒結，并在真空環境下將燒結后的碳質胚體冷卻至室溫。該制備方法，采用近似粉末冶金的方式，能夠極大地縮短碳質成型體的加工周期，從而能夠降低碳質成型體的成本，同時，上述制備方法，加工簡單方便，完全能夠實現批量化生產，從而可提高碳質成型體的生產效率，從而利于碳質成型體的推廣使用。
962
0
一種微電子封裝用超細銅合金鍵合絲，其特征在于其各成分及含量為：Ti?10－50wt.ppm，Li?10－50wt.ppm，Zr?10－50wt.ppm，Fe?10－50wt.ppm，Ag?10－50wt.ppm，B?10－50wt.ppm，稀土元素10－50wt.ppm，余量為銅及不可避免的雜質，且雜質中的O和S在整個銅合金鍵合絲中的含量≤5wt.ppm；所述稀土元素是Eu、Y和Dy中的一種或其中多種的組合。本發明還提供上述微電子封裝用超細銅合金鍵合絲的一種制備方法。本發明的銅合金鍵合絲具有良好的抗氧化性能、良好的導電導熱性、可焊性、較高的單絲長度等優良性能，其制備方法操作簡便。
1211
0
本發明涉及一種精密銅件制作工藝，所述制作工藝包括以下步驟：步驟1，熔鑄，將合金原材料熔鑄成鑄錠；步驟2，切割與剝皮，將所述鑄錠切割成粗坯，并剝掉外層的氧化皮；步驟3，熱加工，在加熱后保持一定的溫度情況下，對所述粗坯進行塑性加工；步驟4，清洗，將所述粗坯進行清洗，去掉剩余的表層氧化皮；步驟5，固溶處理，將所述粗坯加熱至高溫并恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻；步驟6，冷加工，將冷卻后的所述粗坯在常溫下進行塑性加工；步驟7，時效處理，對所述粗坯加熱并進行時效處理；步驟8，精加工，將所述粗坯加工為需要的尺寸。
1046
0
本發明涉及金屬鍵合絲技術領域，具體是一種銅基鈀涂層鍵合引線及其制作方法，包括步驟一：主材預處理工序；步驟二：合金坯塊制作；步驟三：精煉加工處理；步驟四：拉拔處理；步驟五：退火處理；步驟六：拉絲制作；步驟七：鍍件預處理作業，步驟七：表面鍍鈀作業；步驟八：二次退火處理；步驟九：微調拉絲處理；善銅合金鍵合引線的機械強度，進而縮小銅合金鍵合引線的線徑，進一步保證作業精度。
881
0
一種微電子封裝用高可靠性銅合金鍵合絲，其特征在于其各成分及含量為：Ru?10－50wt.ppm，Nb?10－50wt.ppm，Zr?10－50wt.ppm，Mn?10－50wt.ppm，Mg?10－50wt.ppm，Li?10－50wt.ppm，Dy?10－30wt.ppm，余量為銅及不可避免的雜質，且雜質中的S和O在整個銅合金鍵合絲中的含量≤5wt.ppm。本發明還提供上述微電子封裝用高可靠性銅合金鍵合絲的一種制備方法。本發明的銅合金鍵合絲具有可靠性高、硬度低、導電導熱性良好等優點，其制備方法操作簡便。
952
0
本發明公開了一種含氧化錫廢棄物的錫資源回收利用方法,該方法處理原料主要針對于二氧化錫電極生產過程中產生的磨削廢料與電極殘次廢品,這類廢料含錫品位通常比較高,該方法對這類廢料依次進行粉碎前處理、與炭質還原劑混合、真空熱還原、錫錠澆鑄,實現該含氧化錫廢料的錫資源回收;本發明方法有效的處理二氧化錫電極生產過程中不斷產出的含氧化錫廢料,充分回收這部分二次錫資源,實現錫資源的再生與循環利用,該方法具有工藝簡單可行、流程短、投資小、高效、無污染等特點。
778
0
本發明公開了一種含銅金屬復合體，屬于金屬復合體技術領域，所述金屬復合體為管狀結構，所述管狀結構由銅管壁與管芯組成，所述銅管壁內設置有管芯，所述銅管壁緊密包裹管芯，所述管芯由金屬顆粒一和金屬顆粒二構成，一個或多個所述金屬顆粒一封閉或半封閉的緊密包裹金屬顆粒二，金屬顆粒一之間相互緊密連接；所述金屬顆粒一為銅顆粒。本發明因避免了高溫熔煉環節，因此避免了坩堝材質對合金材料的污染。本發明避免了高溫熔煉鑄造過程中合金化金屬的再析出和再結晶，因此本發明的產品具有合金化金屬均勻分布，無偏析的特點，是鉻銅合金為代表的特銅合金冶煉用中間合金的優選替代品。
1242
0
本發明公開了一種納米氧化鋁補強耐磨襯板的制備方法，屬于金屬材料制備技術領域。本發明中陶瓷粉成分中的氧化鈰為稀土氧化物中活性最強的氧化物，它能加強復合鍍液中陶瓷粉體與涂覆的基體鑄件分子間的原子軌道交互作用，提高耐磨襯板的耐高溫性能，本發明中用復合鍍液浸涂基底板時，復合鍍液中水化氧化鋁粒子吸附周圍金屬離子而帶正電，在靜電吸引力的作用下水化氧化鋁粒子不斷地向基底板表面遷移，水化氧化鋁粒子接觸到基底板表面，高密度超細粒徑的氧化鋁膜能減少耐磨襯板的阿克隆磨耗體積量，可通過納米氧化鋁顆粒提高金屬陶瓷粉和基底板的結合力，不易剝落并保持高致密度，不易產生磨損，從而提高耐磨襯板的耐磨性能，應用前景廣闊。
1198
0
本實用新型公開了一種用于制備LED光學透鏡中使用的模具。模具包括用于吸附表面具有陣列微結構的薄膜的吸附平臺，吸附平臺上表面分布有模腔陣列，模腔陣列的每個模腔通過真空吸附通道相互連通；首先將分離膜覆蓋于吸附平臺上；將薄膜覆蓋在其上方，接著去除分離膜與薄膜的貼附氣泡，然后在壓緊薄膜的邊緣使其固定；對模腔陣列進行抽真空，分離膜及薄膜被吸入模腔內并形成與模腔內表面相應的凹陷結構；在薄膜的凹陷結構內噴涂離模劑；向凹陷結構內灌注膠體；在模具吸附平臺的上表面通過熱壓板壓合膠體；膠體固化后，經脫模便可得到所需形狀的LED光學透鏡。本模具結構簡單，操作性強，能夠快速實現不同宏觀結構的微尺度LED光學透鏡的生產。
946
0
本實用新型提供一種吸塑盒，包括長方體形的吸塑盒本體，其中，吸塑盒本體上設置有多個長方體形的容納槽，容納槽的側壁上設置有定位槽；容納槽與吸塑盒本體的外周壁之間設置有第一凹槽，容納槽和第一凹槽的開口方向相反；第一側壁上設置有第一限位槽，第二側壁上設置有第二限位槽，第三側壁上設置有第三限位槽，第四側壁上設置有第四限位槽，第一限位槽和第三限位槽在長度方向上錯位排布，第二限位槽和第四限位槽在寬度方向上錯位排布。使用本實用新型的吸塑盒，放置產品前，疊放在一起的吸塑盒之間不會形成真空，分離容易，不會撕裂吸塑盒；放置產品后，通過改變吸塑盒的擺放方向，不需要在相鄰的吸塑盒之間放置隔板，降低了生產成本。
1009
0
本實用新型提供一種有利于提升濃縮過濾的成套設備，包括罐體和移動過濾器，所述罐體包括轉動馬達、傳動桿、刮板、第一攪拌板、第二攪拌板、溫控層和抽真空裝置；所述抽真空裝置設置在罐體頂部；所述轉動馬達安裝罐體的頂部，傳動桿的一端與轉動馬達的輸出端連接，傳動桿的另一端伸入罐體內與罐體底部活動連接；刮板安裝在傳動桿靠近罐體內側頂部的一端，第一攪拌板安裝在傳動桿上，第二攪拌板安裝在傳動桿靠近罐體底部的一端；上述結構，濃縮罐在濃縮過程中不會出現在罐體頂部燒焦的情況，同時也解決了罐體與真空分離器連接口堵塞的問題且方便過濾移動。
874
0
本實用新型涉及一種手持式抽真空機，包括設有真空吸氣口的主機，所述手持式抽真空機還包括氣液分離接頭，所述氣液分離接頭與主機可拆裝連接，所述氣液分離接頭上設有相互連通的氣液分離腔以及吸嘴，所述氣液分離接頭與主機相互安裝時，氣液分離腔與真空吸氣口連通，所述吸嘴、氣液分離腔、真空吸氣口依次構成手持式抽真空機的抽真空通道。本實用新型通過設置氣液分離接頭，手持式抽真空機使用時，抽真空的氣流依次流經吸嘴、氣液分離腔、真空吸氣口，氣流通過吸嘴進入氣液分離腔后實現氣液分離，分離后的氣體通過真空吸氣口進入手持式抽真空機吸走以抽真空，分離后的液體停留在氣液分離腔內，可有效避免液體吸入，導致手持式抽真空機內的真空泵損壞。
788
0
本實用新型提供一種自動化液體濃縮罐，包括罐體，所述罐體包括轉動馬達、傳動桿、刮板、第一攪拌板、第二攪拌板、溫控層和抽真空裝置；所述抽真空裝置設置在罐體頂部；所述轉動馬達安裝罐體的頂部，傳動桿的一端與轉動馬達的輸出端連接，傳動桿的另一端伸入罐體內與罐體底部活動連接；刮板安裝在傳動桿靠近罐體內側頂部的一端，第一攪拌板安裝在傳動桿上，第二攪拌板安裝在傳動桿靠近罐體底部的一端；所述溫控層環繞罐體底部外側設置，所述溫控層最高的高度小于罐體外側壁高度二分之一；本實用新型提供的濃縮罐在濃縮過程中不會出現在罐體頂部燒焦的情況，同時也解決了罐體與真空分離器連接口堵塞的問題。
1085
0
本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種金屬粉末產品批鋒噴砂去除裝置，包括回收倉、砂塵分離器、氣控閥、真空分離器、濾筒、除塵器、集塵桶、分水過濾器、調壓閥、砂閥、工作倉、平面噴槍和內角噴槍，所述回收倉與砂塵分離器直接連接形成一體化結構，所述工作倉通過砂塵分離器與回收倉相連接，所述分水過濾器與進氣口直接連接，所述調壓閥設在分水過濾器的正左方，本實用新型通過利用噴砂技術去除金屬粉末注塑件存在的毛邊及批鋒，一次可以噴砂處理300件以上，增加工作效率，節省時間及降低人工成本，具有生產率高、勞動條件好、操作簡便、被處理零件表面質量好、成本低等優點，設計簡單，成本低廉，可廣泛推廣使用。
752
0
本實用新型公開了一種智能濾芯檢測裝置，包括智能濾芯檢測裝置本體；所述智能濾芯檢測裝置本體是由真空濾油機、真空分離器、截止閥、第一導管、檢測箱箱體、第二導管、真空泵、單向閥、密封環、真空傳感器、報警裝置、控制面板、檢測器、檢測器底座、冷卻集油裝置；本實用新型采用截止閥和單向閥設置在與檢測箱箱體連接的管道，保證了真空濾油機和檢測箱箱體的真空度，將檢測器裝置設置在檢測箱箱體內部，避免了外界的污染，使檢測更加準確；通過手機便可以對本實用新型進行操控，比較智能，并且本實用新型設計合理，結構簡單，操作方便。
1098
0
本發明公開了一種LED光學透鏡的制備方法及其模具。首先將分離膜覆蓋于吸附平臺上；在分離膜上表面噴涂離模劑后，將薄膜覆蓋在其上方，接著去除吸附平臺與分離膜之間，以及分離膜與薄膜之間的貼附氣泡，然后在壓緊薄膜的邊緣使其固定；啟動真空泵，對模腔陣列進行抽真空，分離膜及薄膜被吸入模腔內并形成與模腔內表面相應的凹陷結構；在薄膜的凹陷結構內噴涂離模劑；向凹陷結構內灌注膠體；在模具吸附平臺的上表面通過熱壓板壓合膠體；膠體固化后，經脫模便可得到所需形狀的LED光學透鏡。本工藝設備簡單，操作性強，能夠快速實現不同宏觀結構的微尺度LED光學透鏡的生產。
1179
0
本發明屬于無機化學合成技術領域,以及屬于有機硅化學技術領域。本發明公開了一種綠色法直接制備超微孔分子篩及其用于有機硅硅氫加成的方法。本發明所提供的合成方法以長鏈胺為模板劑(TP),以正硅酸乙酯(TEOS)為硅源,以水-乙醇為溶劑,使用旋轉真空分離回收99%以上的模板劑和99%以上的乙醇,通過常溫直接合成了超微孔分子篩。該方法制備過程簡單,無需高溫陪燒,制備的分子篩具有較高的比表面積,孔徑在1～2NM超微孔范圍內,而且顆粒粒徑較小。該分子篩絡合氯鉑酸,成為高效的硅氫加成催化劑,催化劑重復使用若干次,活性無明顯降低。
1023
0
一種汽車破碎殘渣的脫鹵方法,在鹵化氫吸附劑存在的條件下,將汽車破碎殘渣加熱使其分解產生鹵化氫與所述的鹵化氫吸附劑反應轉化成鹵化物,經真空分離而得脫鹵汽車破碎殘渣。所述的鹵化氫吸附劑為金屬化合物,選自鐵、鋁、鋅的氧化物、氫氧化物及碳酸鹽中的一種或一種以上的混合物;所述的鹵化氫吸附劑也可以為含氮的化合物,選自碳酸銨、尿素、聯胺、六次甲基四胺等中的一種或一種以上的混合物。本發明對汽車破碎殘渣中鹵素的分離效果大于95%,分離鹵素后的汽車破碎殘渣的鹵素含量低于0.5%。分離過程無鹵化氫腐蝕問題,汽車破碎殘渣金屬保留完好。
971
0
本發明屬于無機化學合成技術領域,以及屬于有機硅化學技術領域。本發明公開了一種綠色法原位直接制備新的含有鉑的納米超微孔膠束模板二氧化硅催化劑(MTS-PT)及其用于有機硅硅氫加成的方法。本發明所提供的合成方法以長鏈胺為模板劑(TP),以正硅酸乙酯(TEOS)為硅源,以水-乙氰為溶劑,經旋轉真空分離回收99%以上的模板劑和99%以上的乙氰,通過常溫制備了MTS-PT催化劑。以這種體系合成的納米超微孔膠束模板二氧化硅鉑催化劑(MTS-PT)具有較高的比表面積,較窄的孔徑分布,易洗去并回收模板劑。采用液氮吸附-脫附,FT-IR,UV-SOLID,粉末XRD和ICP對催化劑進行了表征,表明催化劑具有良好的熱穩定性,較高的活性和優異的循環性。該方法制備過程簡單無需高溫陪燒,符合綠色化工和循環經濟原則。催化劑用于無溶劑下空氣中微波催化苯乙炔(或1-辛炔)和甲基氫二氯硅烷的反應,結果表明該催化劑為高效綠色的硅氫加成反應催化劑,催化劑重復若5次,活性無明顯降低。
中冶有色為您提供最新的廣東有色金屬真空冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年08月05日 ~ 07日 
