廣東深圳有色金屬電冶金技術理論與應用

粉末冶金產品后整形快速夾緊裝置 1156     

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本實用新型公開了一種粉末冶金產品后整形快速夾緊裝置，包括面板、踩踏板和底板，所述面板的底面正對于定位孔處焊接固定安裝一定位桿，定位桿下端均焊接固定于底板上，踩踏板的表面上焊接固定安裝一第一連接耳，面板的表面的設有一滑槽，滑槽中滑動安裝兩塊滑塊，滑塊上端均焊接固定安裝一夾塊，面板的底面上正對于滑槽處設有一條形口，滑塊的底面上均焊接固定安裝一第二連接耳，面板的下端垂直設有一定位管，定位管內部設有兩根鋼絲繩，鋼絲繩上端分別固定于第二連接耳上，下端均固定于第一連接耳上。本實用新型結構簡單，踩踏后就能夾住不同大小的產品，移開后就能使夾住的產品松開，方便了夾緊和取下，增加了效率。

粉末冶金生產線及生產工藝 1169     

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本發明公開了一種粉末冶金生產線及生產工藝，其包括依次設置的粉末液壓成型機和煅燒爐，所述煅燒爐的出料端設有用于對工件進行冷卻的冷卻裝置，所述冷卻裝置的出料端設有對工件進行拋光處理的振動拋光機，所述振動拋光機的出料口連接有用于分選工件的篩分機，所述振動拋光機包括底座、設置在底座上的拋光罐，所述拋光罐的中心位置設有振動電機，所述拋光罐上設有出料管，所述篩分機上設有進料管和出料口，所述進料管與出料管通過軟連接管連接。本發明具有通過對工件的外表面進行拋光處理，代替現有的切屑加工，從而提高加工效率，減少加工成本的效果。

用于粉末冶金的整形治具 1081     

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本實用新型公開了一種用于粉末冶金的整形治具，包括第一組合治具本體、底座、第二組合治具本體、上整形板和燒結氣灶，所述第一組合治具本體的下方安裝有第二組合治具本體，所述第一組合治具本體與第二組合治具本體的兩側均設置有定位區，所述第一組合治具本體與第二組合治具本體之間通過定位軸進行定位，所述第一組合治具本體的一側外壁上通過轉軸轉動安裝有散熱孔擋片，所述定位軸安裝在底座的頂部，所述底座的一側外壁上安裝有進氣管，所述底座的中部位置開設的凹槽處安裝有燒結氣灶。本實用新型在內部設置有石棉墊片，在燒結過程中，石棉墊片可有效使高溫均勻分布在治具底部，可使治具內塑性金屬均勻受熱，從而有效保證了金屬的整形效果。

實用性高的粉末冶金用整形機 1006     

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本實用新型公開了粉末冶金技術領域的一種實用性高的粉末冶金用整形機，包括底座和擠壓臺，所述底座頂部活動連接擠壓臺，所述底座上方設置有液壓機，還包括安裝在底座上的移動機構和安裝在液壓機底部的保護組件；所述移動機構包括滑槽和滑塊，所述滑槽開設在擠壓臺頂部，所述滑塊滑動連接在滑槽內部，所述滑塊頂部固定連接擠壓臺，其結構合理，做到零件的擠壓成型與材料填充模具同步進行，從而提高生產效率；通過在液壓機的底部設置保護組件，能夠在液壓機下壓時固定模具，防止模具因設備振動產生的位移，導致模具磨損較大，影響制造精度，同時，也能夠避免過度擠壓導致模具或液壓機損壞，造成一定的經濟損失。

粉末冶金燒結支撐陶瓷板 916     

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本實用新型公開了一種粉末冶金燒結支撐陶瓷板，包括底板，底板的頂面沿前后方向左右均勻間隔設有若干個墊板，若干個墊板中的每個墊板的豎向截面均呈直角梯形且該直角梯形的斜邊朝右設置，若干個墊板和底板均由陶瓷材料制成。本實用新型具有變形小，便于整形，便于提升良率，節省成本等優點。

粉末冶金用成型金屬滾壓裝置 1053     

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本實用新型涉及成型金屬滾壓加工設備技術領域，具體地說，涉及一種粉末冶金用成型金屬滾壓裝置，包括支撐架，支撐架上固定安裝有前后兩個相互對稱的支撐板，兩個支撐板上設置有滾壓裝置，支撐架上還設置有定位裝置，定位裝置包括固定安裝在支撐架上的U形架，U形架的頂部板體上固定安裝有第一液壓缸，第一液壓缸的伸縮軸上設置有頂板，頂板與U形架的兩個豎直段板體之間滑動連接，頂板的底面上固定安裝有多個呈線性等間距排列的豎直桿，豎直桿的底端桿體上通過轉軸轉動連接有左右兩個相互對稱的滾輪。本實用新型便于進行定位防翹起和防偏移保護操作，利于滾壓操作的進行，給使用者帶來便利。

粉末冶金工件內嵌式PVD鍍膜遮蔽機構 918     

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本實用新型公開了一種粉末冶金工件內嵌式PVD鍍膜遮蔽機構，包括固定桿和沿所述固定桿長度方向設置的多個支撐彈片，所述支撐彈片上設置有用于固定和遮蔽微型工件的內嵌卡座。本實用新型提供的遮蔽機構，采用支撐彈片上安裝內嵌卡座的結構，捏緊支撐彈片使兩個內嵌卡座靠近，微型工件的兩個遮蔽處放入長圓孔中，松開支撐彈片后兩個內嵌卡座分開，弦卡入凹槽中將所述微型工件固定，使用方便快捷效率高固定牢固，而且遮蔽效果好，內嵌連接不容易劃傷工件，裝配后微型工件在固定桿排列成一條直線，PVD上掛時可以實現自動化生產，節省人力投入。

針對細長的粉末冶金產品的長度檢具 714     

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本實用新型公開了一種針對細長的粉末冶金產品的長度檢具，包括檢測尺、檢具基座、產品放置座、通規和轉軸安裝塊，所述檢具基座的上下端面上分別通過安裝螺絲安裝有限位塊，所述檢測尺滑動安裝至檢具基座與限位塊之間的滑槽內，所述檢具基座的一側外壁上安裝有產品放置座，所述產品放置座的一側外壁上安裝有擋塊，所述轉軸安裝塊分別安裝在檢具基座的頂面上，所述轉軸安裝塊之間安裝有轉軸，所述檢測尺由通規與止規組成。本實用新型的檢測尺由通規與止規組成，在檢測工作中，只需拉動檢測尺，由于長度方向變短，如果產品的長度大于此處治具的長度時，靠近治具的一端會翹起來，從而很方便檢測出合格與不合格產品，非常方便、快捷。

適用于粉末冶金的鎳基高溫合金粉末及其制備方法 1027     

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本發明提供了一種適用于粉末冶金的鎳基高溫合金粉末及其制備方法，該鎳基高溫合金粉末的組分及其質量百分比為：Cr：8.5%~16%、Co：14%~20%、Mo：3%~6%、Ta：0~2.5%、Ti：1%~4%、Al：2.5%~5%、W：0~6%、Nb：0~3%、Hf：0.1%~0.5%、B：0.003%~0.03%、C：0.01%~0.05%、余量為Ni和雜質。本發明的技術方案的鎳基高溫合金粉末，具有高強度、高硬度兼具高韌性的綜合性能。本發明制備方法制備得到的合金粉末化學成分均勻、無脆性有害相生成、含氧量低、含氮量低、含硫量低、球形度高、空心粉率低、夾雜物低、粒徑較細，生產成本較低。

冶金空分系統的余熱利用系統及其方法 891     

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本發明屬于空分空壓機余熱回收領域，尤其是一種冶金空分系統的余熱利用系統及其方法，針對現有的空分離心式空氣壓縮機通過使用冷卻水的散熱系統來給系統降溫的過程中，大量的熱能就被無端的浪費了，而有色冶煉電解工序中電解液又需要大量飽和蒸汽加熱，電解液加熱溫度也只有63度左右的問題，現提出如下方案，其包括三級熱回收系統和四級熱回收系統，所述三級熱回收系統包括空氣過濾器，所述四級熱回收系統包括空分空壓機，所述空分空壓機連接有止回閥，所述止回閥連接有循環泵，本發明充分利用空分空壓機所產生的余熱,來滿足有色冶煉電解液加熱的需求，替代低壓飽和蒸汽，可使有色企業節能降耗。

高濃度濕法冶金廢水循環回收減排系統 1048     

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高濃度濕法冶金廢水循環回收減排系統，包括萃取設備、廢水收集水箱、過濾設備、過濾水收集水箱、高壓泵、反滲透膜裝置、濃縮水收集水箱、蒸發裝置；所述萃取設備的入水口與濕法冶金排放的廢水出口連接，萃取設備出水口與廢水收集水箱連接，該廢水收集水箱的出水口與過濾設備連接；所述過濾設備與過濾水收集水箱連接，該過濾水收集水箱的出水口與高壓泵的入水口連接，其中高壓泵的出水口與反滲透膜裝置的入水口連接。采用的萃取技術對廢水的重金屬進行回收；采用膜分離技術對含鹽量較低的工藝廢水進行分離；采用多效蒸發技術，將膜分離的濃縮液進行蒸發，產水回生產線，結晶固體作為其他行業的原料進行出售，水與鹽均得到有效的利用。

粉末冶金制品去毛刺裝置 983     

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本實用新型公開了一種粉末冶金制品去毛刺裝置，包括底座，所述底座下端設有減震支腿，所述底座上端兩側均固定連接有支撐柱，所述支撐柱上端之間固定連接有橫梁，所述橫梁中端設有升降氣缸，所述升降氣缸下端設有升降柱，所述升降柱下端固定連接有驅動電機，所述驅動電機下端固定連接有旋轉柱，所述旋轉柱下端固定連接有毛刷，所述支撐柱之間設有預緊座，所述預緊座兩側上端均設有擋板，所述擋板內部設有緊固螺桿，所述緊固螺桿一端設有螺栓頭，所述螺栓頭另一端設有夾緊板，所述夾緊板表面設有防滑橡膠墊。本實用新型結構簡單，設計新穎，使用方便，提高了粉末冶金制品加工的效率，減輕了操作人員的勞動強度。

用于粉末冶金電子封裝產品激光焊接專用治具 1188     

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本實用新型公開了一種用于粉末冶金電子封裝產品激光焊接專用治具，包括產品，及用于固定產品的定位夾具；所述定位夾具由定位治具、焊接件、治具壓板、壓板螺栓和治具壓板定位柱組成；所述定位治具沿其長度方向間隔開設有多個產品定位槽；所述產品放置于產品定位槽中；所述焊接件插裝于產品上設有的焊接槽位中；所述治具壓板蓋設于定位治具上方，且通過壓板螺栓和治具壓板定位柱與定位治具固定；所述壓板螺栓和治具壓板定位柱分別交錯設置于治具壓板四周；本實用新型的用于粉末冶金電子封裝產品激光焊接專用治具，結構簡單，提高了焊接裝配速度和精度；能夠自動批量一次焊接4～10PCS，加工效率高，加工效果一致性好。

新型粉末冶金成型設備 1107     

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本實用新型公開的屬于粉末冶金技術領域，具體為一種新型粉末冶金成型設備，包括移動組件、碎料組件和出料組件，所述移動組件頂部固定安裝碎料組件，所述碎料組件包括研磨箱，所述研磨箱頂部固定安裝頂板，所述頂板底部中心位置固定安裝氣缸一，所述氣缸一輸出端固定連接電機倉一，所述電機倉一內壁固定安裝步進電機一，所述步進電機一輸出端延伸至電機倉一外部，本實用新型通過設置步進電機一驅動磨砂輪一和步進電機二驅動磨砂輪二配合使用，通過兩組磨砂輪同時對導入到研磨箱內的金屬進行研磨從而方便快速將金屬塊加工成粉末狀，通過氣缸一推動磨砂輪一向下移動，從而對金屬塊頂部施壓，從而加速研磨的工作效率。

冶金金屬提煉陰極板 865     

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本實用新型公開了冶金金屬提煉陰極板，包括吸附鋁板，吸附鋁板頂部固定安裝有夾板，夾板內側固定安裝有固定板，固定板上表面設置有固定孔；本實用新型的冶金金屬提煉陰極板，通過設置吸附鋁板通過固定螺栓與夾板固定連接，比較方便進行安裝和拆卸，便于工作人員的更換和維修，可以有效的節省時間，吸附鋁板為人工合成金屬材料制成，能有效的提升整體裝置的結構強度，不容易發生變形，不容易被損壞，可以保證長期的使用，通過設置三角掛鉤板和對角掛鉤板為可更換結構，可以非常方便有利于人們進行更好的使用，通過設置固定板為人工合成復合材料制成，可以有效的提升其防腐能力，避免長時間的使用容易被腐蝕損壞，延長其使用壽命。

粉末冶金制品生坯去毛刺裝置 1039     

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本實用新型提供一種粉末冶金制品生坯去毛刺裝置，包括毛刷、限位塊、導軌、電動缸、伺服電機、減速器以及旋轉電機，橫梁下側安裝有毛刷，底板下端面安裝有減速器，減速器下端面安裝有旋轉電機，減速器上端面安裝有轉軸，轉軸穿過底板內部，支撐柱環形側面安裝有液壓缸，橫梁下端面安裝有導軌，導軌內部左右兩側固定有限位塊，導軌下側安裝有電動缸，電動缸活塞端連接有伺服電機，伺服電機裝配在橫梁下側，該設計方便出去粉末冶金制品生坯上的毛刺，同時增加了加工時的穩固性，本實用新型結構合理，去毛刺效果好，穩定性高，調節便捷。

粉末冶金制品用燒結爐均勻投料裝置 848     

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本實用新型涉及粉末冶金制品制備技術，具體涉及到一種粉末冶金制品用燒結爐均勻投料裝置，旨在解決前后承料框距離過近的問題，其技術要點在于，所述燒結爐進料口處兩側分別豎直有支撐桿，兩根支撐桿頂端通過水平設置的橫桿連接，所述橫桿上套設有兩個限位板，兩個所述限位板相背側分別連接有驅動兩者相互靠近的彈簧，所述彈簧套設于橫桿上，兩個所述限位板間連接有定時驅動兩者相背滑移的驅動機構。彈簧驅動兩個限位板夾設于承料框兩側，承料框被限制，不隨傳送帶傳送，從而后一個承料框與前一個承料框可保持適當距離，當前后承料框距離適宜時，驅動機構驅動兩個限位板相背滑移，兩個限位板間的距離供承料框通過。

結構細長件粉末冶金制備方法 693     

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本發明公開了一種結構細長件粉末冶金制備方法，包括以下步驟：S1、注射成型：將含有金屬粉末和粘結劑的混合物注射成型為胚料；S2、脫脂：將胚料進行脫脂處理，控制脫脂時間，脫除胚料中的粘結劑，使胚料中粘結劑的殘余量為0.7?1.1％；S3、燒結：將脫脂后的胚料進行程序升溫燒結處理，控制燒結前段工序的熱脫時間，使步驟S2中殘余的0.7?1.1％的粘結劑完全脫除，燒結得到結構細長件。本發明在不改變產品結構的情況下，通過對粉末冶金工藝的改進，提高結合線的強度，有效降低了產品的斷裂不良率。

獨立裂解室環保冶金爐及其使用方法 908     

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本發明提供一種獨立裂解室環保冶金爐，包括主爐、裂解室、煙氣降溫系統、控制系統。主爐爐門上方設有爐門煙氣收集罩，二噁英煙氣管道一頭連通煙氣收集罩、另一頭連通裂解室；主爐有主燃燒器，裂解室有裂解燃燒器；所述煙氣降溫系統包括有第一降溫室、第二降溫室；第一降溫室與第二降溫室均與主爐連通，第一降溫室與第二降溫室交替進風、出風，進風、出風的交替由換向系統實現，進風時由鼓風機送風，出風時由主引風機和環保引風機抽風；所述裂解室有管道分別與第一降溫室與第二降溫室連通。本發明的獨立裂解室及其相關系統，使得冶金爐產生的二噁英廢氣可以在裂解室完全裂解，達到了環保目標，同時還可以節省能源。

混合效果好的粉末冶金混料機 923     

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本實用新型涉及冶金混料技術領域，具體涉及一種混合效果好的粉末冶金混料機，其技術方案是：包括液壓缸，所述液壓缸的上端滑動連接有液壓柱，所述液壓柱的上端固定連接有混料機，所述混料機的上端設置有防護蓋，所述防護蓋的上端固定連接有第二電動機，所述第二電動機的一端延伸處設置有螺旋軸，所述螺旋軸的設置在混料機的中部，所述防護蓋的上端貫穿固定連接有送料斗，所述送料斗的數量為兩個，所述送料斗的上端貫穿固定連接有碎料裝置，本實用新型的有益效果是：螺旋軸在轉動的同時，混料箱上下往復移動，進而對混料機內部的金屬粉末進行更加均勻快速的攪拌，以使得混料機內部的粉末狀原料可以完全混合，提高了混料效率。

粉末冶金件專用加工檢測一體機 849     

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本實用新型涉及一種粉末冶金件專用加工檢測一體機?，F有粉末冶金件加工設備是分開加工、人工檢測，勞動強度大，精度差。本實用新型由工作平臺、自動上料機構、入料機構、鏈條輸送機構、工件夾持機構、定位二級加工機構和自動檢測分撿機構構成，工作平臺上設置入料機構、鏈條輸送機構、工件夾持機構、定位二級加工機構和自動檢測分撿機構，由自動上料機構通過鏈條輸送機構自動送料，入料機構把產品放置在工件夾持治具中，鏈條驅動馬達帶動雙耳單排鏈條移動，工件夾持治具夾持產品經過加工銑刀完成的端面加工，再通過取料裝置放置在自動檢測分揀機構下進行檢測和分撿。本實用新型操作簡單，容易控制產品加工精度，大幅提高工作效率，降低成本。

用于粉末冶金的粉末制取設備 1135     

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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，具體為一種用于粉末冶金的粉末制取設備，包括粉碎篩選箱，粉碎篩選箱內部設置有篩分機構，粉碎篩選箱的右側壁上設置有殘渣粉碎機構，殘渣粉碎機構與粉碎篩選箱相連通。本實用新型通過篩分機構，利用兩個不同相的第一凸輪、第二凸輪，使得篩箱可以準確地在原料粉碎過程中便將殘渣給篩選出來，且在篩選殘渣的過程中，不會出現過多的粉末跟殘渣一起落在小型粉碎箱內的現象，后續利用殘渣粉碎機構，通過移動粉碎板、固定粉碎板的配合，對殘渣進行粉碎，同時可以自動對移動粉碎板、固定粉碎板進行清理，防止粉末堆積，造成浪費。

冶金制品生產用具有物料均勻推送組件的送料裝置 1375     

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本實用新型涉及物料均勻送料技術領域，具體涉及一種冶金制品生產用具有物料均勻推送組件的送料裝置；本實用新型冶金制品生產用具有物料均勻推送組件的送料裝置利用電機、一類錐齒輪、二類錐齒輪、轉軸一、轉軸二以及粉碎刀之間相互配合，粉碎刀對金屬原料進行粉碎，得到金屬粉末，同時篩網對金屬粉末進行篩選，篩選出需要規格大小的金屬粉末；該新型裝置利用電機、轉軸一、三類錐齒輪、四類錐齒輪、收線輥、細繩、滑套、光滑桿、以及彈簧配合，滑套帶動平料板來回左右移動，對篩選后進入送料箱的物料進行磨平，再利用擋板在弧形滑槽內滑動，使得物料均勻從出料管進入物料收集箱；再將箱門打開，對物料進行下一步加工工作。

粉末冶金輸出軸行星架結構 1105     

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本實用新型涉及一種粉末冶金輸出軸行星架結構，包括:輸出軸，具有一軸向設置的連接通道，所述連接通道包括一內花鍵段和光滑段；行星架，呈與所述輸出軸同心的圓盤形，由粉末冶金一體成型在所述輸出軸底部、使所述連接通道形成盲孔型結構，所述行星架上設置有環繞所述輸出軸陣列設置的銷孔，所述內花鍵段延伸至所述行星架，所述光滑段從所述內花鍵段延伸向外；行星銷軸，與所述銷孔壓入式過盈配合。

DV轉軸配件的粉末冶金加工方法 954     

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本發明涉及一種DV轉軸配件的粉末冶金加工方法。所述DV轉軸配件的粉末冶金加工方法,包括:(1)對承架、固定板、固定軸、定位板、支架實行一體化設計,采用注塑模具結構,一模四穴,實行兩點進膠,縮水率為19‰;(2)采用10～32.5%的鎳粉、3.5～10%的錳粉、0.4～2.5%的硅粉、0.3～4%的碳粉、0.15～4.5%的銅粉、0.01～0.6%的鎂粉以及余量的鐵粉、粘合劑的配料進行混合;(3)在螺桿經過改造的注塑機中加入上述(2)的混合配料擠出成型為毛坯件;(4)對毛坯件進行1020℃高溫燒結后,進行-150℃冷卻,再經過兩次300℃低溫回火,硬度為54±2HRC,縮水率為20%;(5)去除表面的毛邊、油污,與其它五金件一起組裝。該發明有效地解決了DV轉軸的主架必須通過多個壓鑄件組裝的技術問題,使工藝簡化,產品單位成本低、耐磨損、使用壽命長。

控制粉末冶金制品碳氧含量的燒結方法 907     

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本發明涉及粉末冶金技術領域，具體公開了一種控制粉末冶金制品碳氧含量的燒結方法。所述方法為在燒結過程中將待燒結制品擺放于可吸氧的金屬板圍成的封閉系統中進行燒結。該方法大大降低最終產品的碳氧含量，保證產品具有良好的綜合力學性能，給工業生產帶來巨大的經濟效益。

用于粉末冶金的粉料混合裝置 1400     

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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，具體為一種用于粉末冶金的粉料混合裝置，包括底板，底板的頂壁正上方位置處設置有預處理箱，預處理箱的內部設置有篩箱，篩箱為頂部與外界相連通的長方形箱體結構，篩箱底部開設有篩孔，且篩箱底部內壁上固定有碾碎齒，且篩箱內設置有碾碎架，碾碎架上轉動連接有多個與碾碎齒相適配的碾碎輥。本實用新型通過設置預處理箱，利用篩箱和碾碎架的配合，在進行冶金粉末的混合工序之前，可以對粉末進行碾壓，破除已經結塊的粉末，同時利用定量進料機構，可以配合預處理箱的工作效率進行定量下料，防止粉末下料速度過快造成碾壓以及后續的混合不充分。

粉末冶金產品整形裝置 1150     

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本實用新型公開了一種粉末冶金產品整形裝置，包括工作臺，所述工作臺上端兩側均設有氣動伸縮桿，所述氣動伸縮桿上端固定連接有浮動板，所述浮動板上端兩側設有固定柱，所述固定柱之間固定連接有固定板，所述固定板下端設有壓桿，所述壓桿內部設有減震彈簧，所述壓桿下端固定連接有壓模，所述壓模表面設有防滑墊，所述氣動伸縮桿之間設有陰模，所述陰模一側設有氣缸，所述氣缸一端設有伸縮桿，所述伸縮桿一端固定連接有夾持件，所述工作臺下端設有減震支腿。本實用新型結構簡單，設計新穎，操作簡單便捷，達到了產品的平面度要求，有效地解決了粉末冶金中整形問題，從而提高了成品率，改善了產品質量。

低碳錳球粉末冶金成型模具 925     

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本實用新型公開了一種低碳錳球粉末冶金成型模具，包括模架、活動模和固定模，所述模架頂部的下表面對稱固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿遠離模架頂部的一端固定連接有上連接板，所述上連接板的下表面可拆卸連接有固定板，所述固定板的下表面固定連接有驅動結構，且驅動結構位于固定板的中心處，所述驅動結構的下表面固定連接有驅動桿，所述驅動桿遠離驅動結構的一端可拆卸連接有活動模，所述活動模的下方設有固定模，且固定模與活動模緊密貼合，所述固定模的下表面固定連接有下連接板，此低碳錳球粉末冶金成型模具適應性強，更換方便，結構簡單，實用性強，可廣泛應用于實際生產中。

原料高利用率的粉末冶金注射成型機 751     

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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，尤其是一種原料高利用率的粉末冶金注射成型機。它包括工作臺、模具、上沖壓模、下沖壓模和粉末供給裝置，模具上開設有型腔；粉末供給裝置包括料斗、供料盒、空氣供給源和漏料抽吸源，供料盒內設置有供料腔室、回收腔室、通過噴射通道與回收腔室連通的噴射口和通過吸料通道與回收腔室連通的吸料口；供料腔室的頂部通過第一軟管與料斗連通，噴射口通過第二軟管與空氣供給源連接，吸料口通過第三軟管與漏料抽吸源連接；工作臺上設置有控制供料盒相對于型腔作進給運動的驅動器。本實用新型通過設置的供料盒及其結構改進，使得粉末供給裝置具有供料、噴射、漏料回收等功能，極大地提高了原料的利用率，降低了生產成本。