湖北黃石有色金屬理論與應用

爐渣沉淀設備以及金屬危廢熔煉放渣裝置 745     

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本實用新型提供了一種爐渣沉淀設備以及金屬危廢熔煉放渣裝置，尤其涉及固體危險廢物資源化處理設備技術領域，在爐渣沉淀設備之中添加了金屬危廢熔煉放渣裝置，金屬危廢熔煉放渣裝置包括，包括爐渣沉淀盆和轉運車，爐渣沉淀盆開口朝上地安裝在轉運車上，爐渣沉淀盆側壁的上部還設有沉淀出渣口；此設備為熔煉后的金屬質進行兩次的物理分離，減少了最終分離出殘渣中的金屬含量，此設置，取得了良好的效果，減少了渣含金屬量，增加了回收金屬的數量，節約了成本，提高了收益。

除塵器用廢舊及破損濾袋的再生利用方法 1067     

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一種除塵器用廢舊及破損濾袋的再生利用方法，包括下述重量比的原料：除塵器廢舊及破損濾袋78?82%，稀釋劑14?18%，抗氧劑1.5?3.0%，紫外線吸收劑0.9?2.2%，著色劑0.1?0.3%，其中各原料的重量比之和為100%，制備時，將除塵器廢舊及破損濾袋清洗干凈后破碎，將除著色劑外的其它原料經過預熱、成型、脫模后修飾，再經著色劑著色后得到工程塑料原材料；本發明操作方法簡單，實現了資源的綜合利用，變廢為寶，不僅可以有效地處理了固體廢棄物，同時減少了廢舊及破損的濾袋對環境的污染，所制備的工程塑料原材料能夠廣泛應用于制作工業井蓋、溝蓋、水池、支架等高強度的工業產品。

含鋁電拋液和含氟廢水中和回收裝置 1203     

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本實用新型提供了一種含鋁電拋液和含氟廢水中和回收裝置，包括有含鋁電拋液儲存槽、含氟廢水儲存槽、攪拌釜和沉降槽，所述含鋁電拋液儲存槽和所述含氟廢水儲存槽與所述攪拌釜連接，所述攪拌釜底部與所述沉降槽連接，所述攪拌釜端蓋上設置有電機，所述電機上連接設置有攪拌軸，所述攪拌軸穿過所述端蓋伸入所述攪拌釜內部，所述攪拌軸上設置有攪拌塊，所述沉降槽內部設置有過濾隔斷層分離固液兩相，通過所述含鋁電拋液和所述含氟廢水的混合反應生成六氟鋁酸鈉固體沉淀和回收酸液，同時回收了含鋁電拋液和含氟廢水，且結構簡單，效果明顯，經濟性好。

用于廢物的制球裝置 1048     

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一種用于廢物的制球裝置，涉及固體廢物處理設備領域，包括：包括頂部開有成球凹槽的成球旋轉盤，成球旋轉盤轉動且傾斜布置，成球旋轉盤的上方固定設置有擋料板，擋料板的底部伸入成球凹槽的低側內；廢料進入成球旋轉盤的成球凹槽內，廢料跟隨成球旋轉盤旋轉，成球凹槽轉動成球后的廢球堆積在擋料板處并通過擋料板送入接料斗內，實現了邊制球邊出料，并且能確保成球粒徑在5?12mm之間,成球率≥90％，燒結爐產量提高10％，煤耗降低15％，取得了良好的效果。

節能環保的水循環廢水處理裝置 1139     

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本發明公開了一種節能環保的水循環廢水處理裝置，采用三級廢水處理的方式，一級處理是通過第一沉淀池進行污水沉淀，通過在第一沉淀池內部安裝第一格柵，有效的去除廢水中的較大漂浮物或者固體污染物；二級處理是通過在硝化池和反硝化池中加入第一載體顆粒、第二載體顆粒以及第三載體顆粒，第一載體顆粒、第二載體顆粒以及第三載體顆粒中填充有微生物、硝化細菌或反硝化細菌，可以大幅度地去除廢水中的有機污染物；三級處理是讓廢水通過生物膜反應池，進一步去除二級處理未能去除的污染物，其中包括微生物未能降解的有機物、磷、氮和可溶性無機物。

采礦冶煉行業重金屬廢水深度處理的工藝方法 853     

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本發明公開了采礦冶煉行業重金屬廢水深度處理的工藝方法，包括下述步驟：①往沉淀池A的廢水中加入絮凝劑，攪拌,沉降，分離，清液進入曝氣氧化池;②在曝氣氧化池中加入生物制劑,曝氣氧化;③曝氣氧化后的廢水再進入反應池中,堿調節pH值，再加入軟化劑反應，進入沉淀池B中靜置,分離,清液進入澄清池;往澄清池中加入絮凝劑,攪拌,沉降，虹吸，以硫酸調節pH值，依次經砂濾、活性炭吸附、超濾、反滲透處理，即得；采用本發明工藝方法處理重金屬廢水,能顯著降低廢水NH₃?N、COD、SS指標，總硬度、溶解性總固體（TDS）保持在100mg/L以內、氯離子濃度保持在50mg/L以內；本工藝方法抗沖擊能力強、二次污染小、無需補充其他營養源，可實現采礦、冶煉、加工重金屬廢水的大規?；赜?，廣泛運用于廢水治理行業。

在凈化含砷酸性廢水過程中回收砷的方法 1168     

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本發明公開了一種在凈化含砷酸性廢水過程中回收砷的方法，該 方法先根據廢水中的含砷量和pH值，加入碘化鉀將水中五價砷催化還 原為三價砷，加入硫/巰基化物將砷轉化為硫化砷，用含銨/胺的聚合 物或表面活性劑將其聚集下來，用無機酸酸化進一步純化硫化砷，分 離出的廢水以硫酸亞鐵、石灰進一步處理，即得砷含量低于0.05mg/L 的廢水和含99.9％As2S3的三硫化二砷固體，砷的回收率大于99.9％。 本發明在廢水的凈化過程中提取并回收了三硫化二砷，同時砷的去除 效果十分理想，排放的水質全面達標，既實現了資源的充分利用，又 達到了廢水的治理。

銑床加工廢料收集裝置 973     

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本實用新型公開了一種銑床加工廢料收集裝置，屬于廢料回收技術領域，包括固體吸塵器機體以及可拆卸安裝于固體吸塵器機體上的儲料箱，所述儲料箱吸料端口通過設置有波紋萬向軟管連接有延伸管，所述波紋萬向軟管和所述延伸管之間設置有把手，所述延伸管底端可拆卸連接有連接頭，所述連接頭轉動連接有活動彎管，所述連接頭和所述活動彎管之間通過設置有波紋軟接管相連通，所述活動彎管底端設置有上頂蓋，所述上頂蓋內部活動安裝有外支撐殼體；它可以實現無需人工對縫隙內的廢料進行扒出，可直接利用轉動的毛刷將縫隙內部廢料帶出，然后將其進行吸收，同時毛刷的毛纖維較細，可清理較小的縫隙，清理效率更高，效果更好。

處理?；撬嵘a中廢液的裝置 1116     

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本實用新型屬于制備?；撬峒夹g領域，具體涉及一種處理?；撬嵘a中廢液的裝置。本實用新型的一種處理?；撬嵘a中廢液的裝置包括：干燥塔，所述干燥塔上設置有霧化器，廢液經過所述霧化器霧化；加熱器，空氣經過所述加熱器加熱后進入所述干燥塔；旋風分離器，所述旋風分離器與所述干燥塔連通；及除塵器，所述除塵器與所述旋風分離器連通。本實用新型的一種處理?；撬嵘a中廢液的裝置中包括干燥塔、加熱器、旋風分離器及除塵器，廢液表面與熱空氣接觸，水分迅速蒸發，在很短的時間內廢液被干燥成固體顆粒，顆粒在旋風分離器和除塵器中被捕集，無需額外添加處理劑、處理周期短，能夠節約大量的成本。

高濃度生物難降解有機廢水的處理方法 1212     

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本發明涉及工業廢水技術領域，尤其涉及一種高濃度生物難降解有機廢水的處理方法。本發明提供的處理方法：提供一種微流控反應裝置，將高濃度生物難降解有機廢液和氧化劑溶液分別由所述第一液體入口和第二液體入口注入所述第一微混合器中混合得到第一混合液，所述第一混合液注入所述第一微反應器中進行氧化反應，得到第一處理廢液；所述第一處理廢液和堿溶液分別由所述第三液體入口和第四液體入口注入所述第二微混合器中混合得到第二混合液，所述第二混合液注入所述第二微反應器中進行中和反應。本發明實現了廢液COD去除率≥97％，能夠直接進污水池處理；廢液干燥后的固體中磷酸根離子的含量＞92wt％。

含苯類有機物的高濃度硫酸廢水的固態處理方法 1078     

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本發明公開了一種含苯類有機物的高濃度硫酸廢水的固態處理方法，包括以下步驟：將高濃度硫酸廢水與一定量的CaCO3粉末直接混合，攪拌至生成含水率極低的固體物質；將所述固體物質高溫處理，去除其中的有害物質。本發明工藝簡單、操作方便，所需單元少，占地面積??；使用的重質CaCO3價格低廉，資源豐富，處理成本低；反應后生成的固體物質經高溫處理，可實現無害排放，并進行廢物再利用，進一步降低了處理成本，同時獲得一定的經濟效益，提高了資源的利用率。

新型廢漆過濾回收裝置 1070     

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本發明公開了一種新型廢漆過濾回收裝置，包括進氣筒，所述進氣筒的右側安裝有噴頭，且所述噴頭貫穿設置在所述進氣筒右側，所述噴頭的右側的中間設置有水管，且所述水管與所述噴頭右側的中間固定連接，所述進氣筒的后側連接有濾布，且所述濾布與所述進氣筒后側焊接，將水性釉漆噴涂生產線上排風管口的廢氣排入到進氣筒中，啟動噴頭進行噴水處理，能充分利用水溶解氣體中的漆和部分廢渣，處理后的氣體經過濾布和活性炭清潔處理后排出到空氣中，廢液進入到排渣過濾機進行固體廢渣過濾清除，處理后的廢液進入回收液儲罐進行漆和水的分離，漆和水經過泵和液體輸出管輸出到指定的位置進行再利用，提高漆和水的利用效率。

硝基甲烷廢液處理設備 840     

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本實用新型公開了一種硝基甲烷廢液處理設備，包括固定筒以及固定連接于固定筒表面一側的防護框，所述固定筒的內部設置有離心過濾機構，所述固定筒的頂端固定連接有進料斗，所述進料斗的內部設置有吸油機構；所述離心過濾機構包括支撐臺和旋轉臺，所述固定筒內壁的底部固定連接有底座，本實用新型涉及化工技術領域。該硝基甲烷廢液處理設備，通過離心過濾機構可實現對廢液進行離心轉動，再配合刮條的設置可將位于過濾筒外表面的固體殘渣刮除下來，實現固體殘渣以及廢液之間的快速分離，避免靜置過濾容易造成過濾網發生堵塞的問題，同時便于將過濾筒拆卸對內部固體殘渣進行清理，提高過濾效率以及質量。

橡塑板切割廢氣處理裝置 932     

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本實用新型涉及一種橡塑板切割廢氣處理裝置，包括廢氣儲罐、第一通氣管、水箱和固體過濾器；所述第一通氣管的第一端與所述廢氣儲罐的出氣端連接，所述第一通氣管的第二端伸入在所述水箱的清水中；所述固體過濾器設置在所述水箱的出水口。本實用新型提供的橡塑板切割廢氣處理裝置專用于處理在橡塑板切割過程中產生的廢氣，通過將由廢氣儲罐收集的橡塑板廢氣通入到水箱的清水中，利用清水的降溫和吸附作用，使得橡塑板廢氣中的煙塵和揮發物混入到清水中，余下的空氣可直接排放到周圍環境中，再利用固體過濾器將使用過的清水進行過濾，集中收集橡塑顆粒物，實現空氣和水的安全排放。

從廢電解陽極泥中回收鋅鉛的方法 914     

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本發明公開了一種從廢電解陽極泥中回收鋅鉛的方法,該方法先將廢電解陽極泥磨細,后加入到混酸溶液中,在20-60℃下攪拌0.2-4小時,過濾,濾渣備用;濾液加入氨水-碳酸氨溶液,攪拌,過濾,得硫酸鋅溶液,電積,即得金屬鋅;在濾渣中加入氫氧化鈉溶液,攪拌,過濾,再向濾液中加入硫化鈉固體,得硫化鉛黑色沉淀,將硫化鉛沉淀和固體氫氧化鈉混勻,加熱反應40-50分鐘,降溫,水浸,過濾即得金屬鉛;本發明具有下述優點:(1)采用濕法工藝,能耗低、成本低、勞動條件好;(2)采用溶液中氧化還原和沉淀的方法去雜質,避免了復雜的凈化工序;3)對廢泥中的鋅和鉛同時回收,并且回收率高、金屬品位高。

硝基甲烷高鹽廢水處理方法 831     

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本發明公開了一種硝基甲烷高鹽廢水處理方法，具體步驟如下：(1)酸解：往硝基甲烷廢水中加入酸調解pH至3?6，加熱后過濾棄濾渣；(2)氧化，沉降：在濾液中加入硫酸亞鐵或二氧化錳，加入雙氧水加熱反應2?3小時；(3)沉降，濃縮出鹽：加入磷酸鈉，沉降過濾棄濾渣，濾液蒸餾濃縮出鹽，得質量合格的硫酸鈉固體。本發明首先通過硫酸或硝酸對廢水進行處理以去除其中大部分亞硝基化合物，減少氧化過程雙氧水的用量降低生產成本。其次通過磷酸鈉沉降除去Fe3+使得濃縮得到的硫酸鈉固體質量合格(可售)。

煙氣脫硫廢水處理裝置 746     

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本實用新型公開了一種煙氣脫硫廢水處理裝置，包括脫硫廢水處理裝置本體，脫硫劑與二氧化硫氣體反應會產生大量固體，通過設置粉碎裝置，可以將固體粉碎，避免固體堵塞過濾網，也便于固體的收集處理，廢水處理箱的制作材料選用不銹鋼材料，強度大，耐腐蝕性強，延長了設備的使用壽命，通過設置紫外線消毒燈，能夠對脫硫后的水進行消毒殺菌，過濾裝置的設置，可以過濾掉廢水中的雜質，層層過濾，提高了廢水處理效果，最后廢水經過電解板，通過電解原理將廢水中重金屬離子消除，使其降到標準值，避免了廢水中的細菌污染環境，環保性強。

固體膠生產加工用鏟膠裝置 901     

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本實用新型涉及固體膠生產技術領域，尤其是一種固體膠生產加工用鏟膠裝置，包括頂板，頂板的頂端一側固定連接有倒L型固定架，倒L型固定架上安裝有調節機構，調節機構上固定連接有固定板，固定板的底端對稱固定連接有第一連接桿，第一連接桿的底端之間固定連接有鏟刀，固定板上遠離第一連接桿的一側對稱固定連接有支撐板，一側的支撐板上安裝有電機，電機通過輸出軸連接有螺紋桿，螺紋桿的一端通過軸套連接在另一側的支撐板上，螺紋桿的外表面螺紋連接有移動塊，移動塊的底端固定連接有第二連接桿，第二連接桿的底端固定連接有清理刷。本實用新型能夠方便清理鏟刀上的廢膠屑。

固體垃圾源端分類收集及其全面利用方法 1041     

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本發明固體垃圾源端分類收集及其全面利用方法,是將城鄉居民戶、工商業戶和各類企事業單位及其辦公科室所產生的固體垃圾由產生者在產生時將含水量較大的易腐類廢棄物儲存于易腐類垃圾桶,將較干燥的非易腐類廢棄物儲存于非易腐類垃圾箱,將較骯臟類廢棄物儲存于骯臟類垃圾專用袋,過往行人所產生的固體垃圾由其按類分別自投于商業店鋪門口處設置的相關垃圾容器中,社區村組和企事業單位公共場所所產生的固體垃圾由保潔工作者在清掃時將易腐類、非易腐類、骯臟類、渣土類、枯枝秋葉類分別儲存于可分類固體垃圾手推車,均視情分別自投于本小區或本自然村所設立的基層生態與環境保護監察站,由站務人員再按其性、狀、色細分而全面利用。

固廢處理的煙氣脫硝裝置 858     

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本發明涉及煙氣脫硝技術領域，尤其涉及一種固廢處理的煙氣脫硝裝置。其包括進氣組件和脫硝組件；脫硝組件上設有進氣組件，進氣組件上設有循環除塵組件；進氣管通過連接管與脫硝箱連通，進氣管上設有過濾網；隔板A和隔板C設置在脫硝箱的頂部并與底部留有間隙，隔板B設置在脫硝箱的底部并與頂部留有空隙；藥水箱設置在脫硝箱上，分藥管設置子隔板C上并穿過隔板B和隔板A與藥水箱連通，分藥管上設有霧化噴頭B；分水管設置在進氣管上，分水管上設有霧化噴頭A；處理水箱設置在藥水箱上，循環管設置在處理水箱上并與分水管連通；集污斗A設置在進氣管上并與處理水箱連通。本發明更加節能環保，氣體處理時間長，脫硝充分，提高工作效率。

煉鋼固廢集成處理系統 760     

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本發明涉及煉鋼固廢的集成處理工藝，包括以下步驟：將煉鋼廢料破碎成粒度＜16mm的物料；將上述物料濕法球磨后過15～30目的篩網篩分，得到礦漿和粗礦料，礦漿經過磁選處理得到鐵礦粉和泥沙漿，泥沙漿再依次經過離心沉降得到尾砂和泥漿，尾砂經過尾砂干排后得到特細砂，泥漿經過濃縮和壓濾后得到泥餅；篩余的粗礦料經過磁滾處理后得到粒子鋼和尾料，尾料經過10mm篩網處理后得到尾礦石和尾礦砂，尾礦砂經過跳汰處理后得到粒子鋼和粗尾砂。本發明將煉鋼的廢棄物經過處理后分別轉化成了粒子鋼、鐵礦粉等可回收利用的資源，處理過程中產生的泥漿、粗尾砂、特細砂等可直接作為路面磚或發泡磚的制備原料。

固廢、危廢處理工廠內的粉塵處理系統 956     

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本發明公開了一種固廢、危廢處理工廠內的粉塵處理系統，包括設置于廠房頂部的霧化噴淋系統，廠房地面上設置若干相互平行的條形支撐機構，支撐機構頂端可拆卸地依次緊密鋪設有若干網板，且網板覆蓋面積大于霧化噴淋系統覆蓋面積；每相鄰兩支撐機構間形成集塵通道，每個集塵通道中設置有至少一個刮板，刮板由驅動裝置帶動沿集塵通道進行往復運動。霧化噴淋系統噴射的水霧與空氣中漂浮的粉塵撞擊而使粉塵沉降到地面上，由于地面鋪設為網板，因此可保持地面清爽、不積水不積塵，集塵通道內積累的粉塵由刮板集中后，可將特定的網板掀起后統一清理，不會耽誤工人的正常工作。

具有側補風結構的固廢焚燒爐 860     

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本實用新型涉及焚燒爐技術領域，具體是一種具有側補風結構的固廢焚燒爐，包括爐體，爐體內下端設有燃燒室，燃燒室中心裝有錐形旋轉座，錐形旋轉座表面設有若干個風孔，錐形旋轉座下方裝有一根主進風管，主進風管通入的助燃風通過所述風孔進入燃燒室內，所述爐體側壁內部設有一圈空腔，爐體側壁位于燃燒室上端裝有至少一層側補風管，每層側補風管數量至少為兩個且沿圓周均布，所述空腔內位于每層側補風管處設有一圈弧形連通管，弧形連通管與所在層的所有側補風管連通，所述主進風管設有一根分支管，分支管一端伸入所述空腔內與所有弧形連通管連通；本實用新型提升了燃燒效率。

骨料工業固廢協同水泥旋窯余熱制備的硅鈣板及制備方法 1208     

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本發明涉及一種骨料工業固廢協同水泥旋窯余熱制備的硅鈣板及制備方法，硅鈣板包括以下組份，按質量百分比計為：水泥5％?20％，消石灰15％?40％，石英粉0％?40％，骨料工業高硅廢粉5％?40％，紙漿纖維5％?10％。制備方法，包括以下步驟：(1)紙漿纖維經解離之后與水泥、消石灰、石英粉和骨料工業高硅廢粉混合磨漿，制備成固含量為9％?13％的料漿，利用流漿法成型；(2)板坯成型后，40℃?80℃預養護1?10h，然后送入蒸壓釜中于170℃?240℃的飽和蒸汽下養護4?10h；(3)養護完成后，得初品，對初品進行砂光處理后得成品。本發明可以協同資源化利用骨料工業固廢，并利用水泥窯余熱加熱鍋爐產生的蒸汽進行蒸壓養護，大大降低板材的生產能耗，提升燃料的利用率。

提升處理效率的固廢焚燒爐 1161     

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本實用新型涉及焚燒爐技術領域，具體是一種提升處理效率的固廢焚燒爐，包括爐體，爐體內下端設有燃燒室，爐體頂部設有進料口，所述進料口處裝有均勻布料裝置，均勻布料裝置包括回轉座，回轉座與爐體轉動連接，回轉座設有齒圈，回轉座一側裝有驅動機構，驅動機構通過齒圈帶動回轉座旋轉，回轉座位于爐體中心線上設有長形下料口，回轉座頂部位于長形下料口處裝有料斗，料斗下端裝有放料機構；本實用新型確保爐內物料均勻布置，使物料燃燒更充分，提升了燃燒效率，從而提高了固廢的處理效率。

減少固廢產生的電催化氧化廢水處理裝置 878     

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本實用新型公開了一種減少固廢產生的電催化氧化廢水處理裝置，包括電催化氧化池、芬頓反應池、混凝沉淀池以及鐵泥溶解池；電催化氧化池內設置含多個電極板，相鄰的電極板之間設置有折板，折板和電極板之間形成灣流通道，芬頓反應池其進水端連接電催化氧化池；混凝沉淀池包括底部連通的混凝區和沉淀區，芬頓反應池與混凝沉淀池的混凝區連通，混凝區上方設有堿液投加口，混凝沉淀池的沉淀區底部與鐵泥溶解池連通；所述鐵泥溶解池將過濾液回流至電催化氧化池。采用的推流式運行方式能使廢水充分有效的與催化劑接觸，從而在最大程度上發揮催化劑的作用，增強了廢水的處理效果；實現了Fe³⁺循環利用，克服了常規芬頓法處理過程中產生大量固廢。

固廢焚燒煙氣除塵器 956     

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本實用新型公開了煙氣除塵技術領域的一種固廢焚燒煙氣除塵器，所述靜電除塵裝置左側設有煙氣進口，所述煙氣進口下方設有控制裝置，所述靜電除塵裝置右側設有煙氣輸送管，所述煙氣輸送管左端安裝有第一氣體檢測裝置，所述第一氣體檢測裝置右側設有氣體回收裝置，所述氣體回收裝置右側安裝有電動閥門，所述煙氣輸送管右端連接有廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置右側設有排放管道，所述排放管道上安裝有第二氣體檢測裝置，解決了目前在固廢焚燒時產生的煙氣里含有大量煙塵、顆粒等有害物質，直接排放會造成環境污染，危害人體健康，而現有的一些除塵方式存在效率低、處理不徹底的問題。

尾礦充填全固廢膠凝材料及其制備方法 772     

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本發明涉及充填材料技術領域，提出了一種尾礦充填全固廢膠凝材料，按照重量份包括以下組分：尾礦渣22～31份、鋼渣45～50份、氟化鈣渣3～5份、石膏18～22份、煅燒粘土7～9份、聚羧酸高效減水劑0.2～0.5份、激活劑4～6份，還提出了一種尾礦充填全固廢膠凝材料的制備方法。通過上述技術方案，解決了現有技術中的沉縮率較高，抗壓強度較低的問題。

使用鐵劑的固廢/危廢冶煉配方及其冶煉方法 723     

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本發明公開了一種使用鐵劑的固廢/危廢冶煉配方，按重量計，包括50～100份用于制磚的第一配方和10～50份用于冶煉的第二配方，第一配方包括40～80份固廢/危廢、5～10份鐵粉和5～10份鵝卵石；第二配方包括2～10份石灰石、2～10份四氧化三鐵、3～6份高嶺石、2～5份伊利石、3～25份冰銅渣和2～15份焦炭。本發明還提供了該配方的冶煉方法。本發明的有益效果：1)本發明能夠減少鐵銅凝結物的產生，從而不會造成冶煉爐被阻塞，同時得到的冰銅中銅的含量高，雜質少；2)本發明制磚后只經過自然養護得到成品磚即進行冶煉，在自然養護過程，鐵充分與空氣反應生成更多的高價鐵，能夠提高銅的提取率；3)加入的冰銅渣中還含有少量的金屬銅及鐵等其他雜質，能夠對其中的金屬銅進行回收利用。

硫化鈉生產固廢綜合利用的方法及裝置 977     

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本發明公開了一種硫化鈉生產固廢綜合利用的方法及裝置，是將硫化鈉生產堿泥加入調漿罐中加水調漿至含水量達70?85%；將料漿送至脫硫循環池，開啟攪拌將料漿抽送至煙氣脫硫塔與含硫煙氣接觸脫硫，當脫硫循環池中料漿pH達到7?9時將料漿送至緩沖池；緩沖池中的料漿加熱至80℃以上送至板框過濾機過濾，濾液送至硫代硫酸鈉粗液儲罐；濾餅作為一般工業固廢處理；檢測粗液儲罐中硫代硫酸鈉的含量≥650g/l，送至澄清罐加熱澄清3?5小時，上清液送至五水硫代硫酸鈉生產裝置結晶脫水后母液返回調漿使用；本發明方法利用硫化鈉生產堿泥處理含硫尾氣，以廢治污，并回收硫代硫酸鈉產品，極大地降低了企業環保壓力，提高了企業經濟效益。