本發明公開一種ZnMnO3納米粒子的制備方法及應用,屬于納米粒子制備及光催化降解領域。ZnMnO3納米粒子以廢棄堿性鋅錳干電池為原料合成,先將廢棄堿性鋅錳干電池拆分,保留鋅殼和錳粉,再通過沉淀法將鋅殼與錳粉混合、反應、過濾、干燥,得到ZnMnO3納米材料。ZnMnO3納米材料在降解對苯二酚時,最佳反應pH為7,最佳投加量為8mg,最佳氙燈照射強度為500W,在最佳條件下,對苯二酚降解效率達到85.7%。本發明制備的ZnMnO3納米材料性能穩定,催化活性良好,價格低廉,同時減少了廢舊鋅錳干電池對環境的危害。
一種基于稻殼灰?赤泥復合膠凝材料的城市生活垃圾焚燒飛灰固化方法,屬于低碳膠凝材料和固廢環保領域。本發明首先采用稻殼灰、氫氧化鈉和適量拌和水混合均勻,并置于高溫浴鍋中強化激發反應,待冷卻至室溫,將其倒入攪拌鍋中,加入赤泥直至漿體攪拌均勻,再加入城市生活垃圾焚燒飛灰,繼續攪拌2?5min后,所得均勻漿體即為城市生活垃圾焚燒飛灰的固化體。本發明提供的城市生活垃圾焚燒飛灰的固化技術,利用赤泥的高堿特性、稻殼灰和赤泥優良的物理化學吸附性能和陽離子交換能力等性能特征,大幅降低城市生活垃圾焚燒飛灰對生態環境和人體健康的危害,同時本發明生產工藝簡單,以廢治廢,成本低廉,高效環保,具有顯著的經濟環保意義和廣闊的市場前景。
本發明公開了一種新型珠光漆及其制作方法,該珠光漆由以下原料按重量份組成:水250?280份、觸變增稠劑3?6份、分散劑2?5份、潤滑劑1?3份、消泡劑1?3份、珠光漿340?360份、成膜劑15?20份、丙烯酸乳液340?360份、殺菌劑1?5份;通過使用堿以及雙氧水,在常溫下制取紙漿廢液的方法,制取的紙漿廢液直接運用在新型珠光漆生產中,減少了密度極小的珠光粉的吸入人體的危害,通過紙漿廢液的對珠光粉的預處理,對生產過程有著極大的改善作用;并且由于紙漿廢液的加入生產,使得制作出來的珠光漆顏色以及層次感有著極大情況的提升,改善了傳統意義上的珠光漆平面化的缺點。
本發明提供了以鋁灰為原料空心電極送料制取硅鐵合金的方法,以二次鋁灰為原料,以鋁電解槽廢陰極炭塊為還原劑,以粉煤灰為添加劑來調節原料中的鋁含量、以硅藻土廢渣為添加劑來調節原料中的硅含量,在電弧爐內高溫還原以氧化鋁和氧化硅為主的物料進而制備一定成分鋁硅鐵合金;采用空心電極輸送粉狀物料,可以強化整個電弧爐冶煉過程,促進氧化物的還原和氟化物的揮發,尤其是加速有毒物質氮化鋁和氰化物的分解,提高生產效率,降低生產成本。在同一個工藝中實現多種危廢、固廢的綜合利用。
本發明公開了一種柱層析分離全自動部份收集裝置及方法,包括底板,底板上方有試管盤,試管盤上方放有試管架,試管架左側設有廢液槽。底板與箱體垂直連接,箱體內部設有X軸滑道,X軸滑道與Y軸懸掛臂垂直連接,Y軸懸掛臂右側設有Y軸滑道,Y軸滑道上連接電磁定時開關,箱體左后上方設有三通閥,三通閥上設有三通閥輸入端、有效液輸出管口、廢液輸出管口。本發明采用方型設計及懸掛式的X–Y移動方式,換管定位精確;收集溶液與電路分離,使用更安全。通過三通閥和控制程序,將廢液自動流入廢液槽。通過電磁閥控制,防止換管切換過程中的漏液現象。本發明可以代替人工對樣品的收集,操作簡便,提高工作質量和效率,且減少有機溶劑對實驗者的危害。
本發明公開了一種醫用導絲及導管內芯自動碎解機,包括進料口、自動剪切破碎機構、碎料廢棄物收納自動打包裝置,所述的進料口與自動剪切破碎機構相連,所述的自動剪切破碎機構與碎料廢棄物收納自動打包裝置相連,所述的進料口呈漏斗狀。本發明能夠完成對破碎后的碎料廢物進行回收至一次性密閉醫用廢棄物收納盒中,整個的破碎以及回收過程完全是以綠色環保的方式進行處理,對環境不會產生任何污染;最主要的是,本發明實現了對醫用導絲及導管的有效回收處理,在回收處理的環節中,實現了完全無需醫護人員參與,降低了醫務人員職業暴露的危險,為一種綠色環保的機械設備。
本實用新型公開了一種三乙二醇回收裝置,屬于石油化工領域。本實用新型包括工作組件和接口組件;所述工作組件包括預熱器、閃蒸罐、真空泵、冷凝器、齒輪泵a、齒輪泵b和刮膜蒸發器;所述接口組件包括進料口、廢氣出口、廢水出口、三乙二醇出口和聚乙二醇出口。所述進料口、所述預熱器、所述閃蒸罐、所述冷凝器、所述齒輪泵a和所述三乙二醇出口順次連接。所述閃蒸罐還與所述刮膜蒸發器、所述齒輪泵b和聚乙二醇出口順次連接。所述冷凝器的一側與所述真空泵的一側相連,所述真空泵的另一側分別與所述廢氣出口和所述廢水出口相連。本實用新型免去將聚乙二醇進行危廢液處理,聚乙二醇和三乙二醇均可重新回收利用,經濟性良好。
本實用新型屬于重金屬砷技術領域,尤其是重金屬砷形態的分離富集裝置,針對現有的廢液槽更換的問題,現提出如下方案,其包括機架,所述機架頂部開設有凹槽,凹槽內滑動安裝有廢液槽,廢液槽的兩側底部均固定安裝有兩個檔桿,兩個檔桿與凹槽相適配,所述凹槽的兩側內壁上均開設有固定槽,固定槽內滑動安裝有限位塊,限位塊的一端延伸至固定槽內,限位塊的另一端延伸至兩個檔桿之間,限位塊延伸至固定槽內的一端固定安裝有套桿。本實用新型在廢液槽的兩側底部固定安裝檔桿,可以快速的進行更換,避免了廢液流出造成危險和污染。
本發明提供了以鋁灰為原料等離子體射流送料制取硅鐵合金的方法,以二次鋁灰為原料,以鋁電解槽廢陰極炭塊為還原劑,以粉煤灰為添加劑來調節原料中的鋁含量、以硅藻土廢渣為添加劑來調節原料中的硅含量,在電弧爐內高溫還原以氧化鋁和氧化硅為主的物料進而制備一定成分鋁硅鐵合金;采用等離子體焰流輸送粉狀物料,可以通過加熱物料而提高反應溫度,加速氧化物的還原和氟化物的揮發,尤其在高溫還原過程中實現鋁灰中氮化鋁的分解和廢陰極炭塊中氰化物的分解,以及物料中氟化物、氯化物和堿金屬的揮發與回收,強化整個電弧爐冶煉的高溫反應過程,提高生產效率。在同一個工藝中實現多種危廢、固廢的綜合利用。
本發明具體提供了一種低堿環保型抗裂防水劑,由下述質量比的物質組成:煅燒煤矸石:氧化鈣熟料:水玻璃的廢渣:聚乙烯醇:脫硫石膏:硬脂酸為40~50:25~35:10~15:1.5~4.5:10~15:0.5~1.0。一種低堿抗裂防水劑的制備工藝,包括烘干、粉碎、研磨、分裝、密封、質檢、入庫。本發明使用廢料煤矸石與水玻璃廢渣以及鈣質礦物粉,經過配比研磨合成一種低堿抗裂防水劑。本發明將危害性極強且不易處理的煤矸石和水玻璃廢渣綜合利用,變廢為寶,兼具環境保護以及礦物資源再利用等多種特點,取得了良好的經濟和社會效益。
本發明公開了一種改性二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,該產品的配比是,廢酸、二乙醇胺、環氧丙烷的質量百分比按(70~1.0)∶(1~1.5)∶(0.5~1.0)調配。其生產方法是:在反應器中加入廢酸,開動攪拌,逐步加入二乙醇胺,加完后用氮氣置換2至3次后,然后逐步加入環氧丙烷進行加成反應,熟化0.5小時后,減壓脫水得到固體產品。本發明由于利用工業廢酸溶液制備二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,大大降低了產品成本,增加了產品的助磨和強度性能,增加了企業經濟效益;工業廢酸溶液得到充分利用,解決了工業廢液排放問題,節約了治理污染發生的費用,避免了環境污染,危廢利用,節能減排,低碳環保;產品為固體,便于運輸,降低了運輸成本。
本實用新型涉及鑄造件打磨技術領域,且公開了一種鑄造件打磨裝置,包括廢料箱,所述廢料箱頂部的一側固定安裝有支架,所述支架的上表面固定安裝有底座,所述底座的頂部固定安裝有電機,所述廢料箱底部的一側固定安裝有下支撐板,所述下支撐板的頂部固定安裝有液壓電機,所述液壓電機的頂端固定套接有液壓桿,所述液壓桿的頂端固定連接在上支撐板的下表面。本實用新型通過在廢料箱的內腔底部設置磁鐵吸附可吸附的金屬粉末,同時在廢料箱的一側設置吸塵裝置將廢料箱的內腔抽成負壓狀態,使得金屬粉末吸入廢料箱的內腔,避免了金屬粉末散發到空氣中,對環境造成污染,同時若被人體吸入將會危害人體健康。
再生柔性感光樹脂版,當前,柔性感光樹脂版廣泛用于紙箱、軟包裝承印物的印刷。通常,柔性感光樹脂版是將具有圖案或文字的陰圖軟片放置在含有感光樹脂層的未曝光的柔性版上,用紫外線曝光。通過紫外光照射,陰圖軟片透明和不透明的部分,出現它們溶劑中溶解度的差異,通過洗,刷得到含有文字圖形的浮雕影像。洗,刷去掉部分的樹脂就混合在溶劑中,經過高溫回收溶劑,樹脂和部分溶劑作為廢物拋棄。這些廢樹脂埋入地下,百年不爛,部分溶劑還會污染地下水和空氣。每年廢樹脂達到購買量的30%-50%。隨著使用量增加,對環境危害極大?,F在環保部門只是收取環保費加以限制。本發明的目的是為了保護環境,杜絕本行業廢樹脂污染,廢物利用,有較好經濟效益。發明一種利用廢,舊料生產的柔性固體感光樹脂版及其制備方法。
本實用新型公開了一種石油煉化設備,包括增壓倉、水渣過濾網、廢液處理槽、多塊廢氣過濾板、抽氣泵、凈化反應劑、反應劑分配槽、多個噴淋連接頭、廢氣導出管、脫硫倉、循環凈化管、循環凈化排液泵及多個分散轉子;水渣過濾網設在增壓倉底部,廢液處理槽連在增壓倉下端,多塊廢氣過濾板設在增壓倉內,抽氣泵連在增壓倉上;反應劑分配槽連噴淋連接頭及凈化反應劑,廢氣導出管連增壓倉及脫硫倉;循環凈化管一端連脫硫倉,另一端通過循環凈化排液泵連接在脫硫倉的上端;多個分散轉子分別設置在脫硫倉內。本實用新型能同時處理石油煉化產生的廢氣、廢液和廢渣,避免有害物質污染自然環境和危害人體健康,處理效率高,成本低。
本發明提供了鋁灰預處理碳熱還原制取鋁硅鐵合金的方法,將二次鋁灰、廢陰極炭塊和紙漿干粉均勻混合并制成粉末,然后將混合料壓制成球團并進行高溫真空蒸餾,使得鋁灰中的氟化物、氯化物和廢陰極炭塊中的氟化物和金屬鈉揮發,進而與鋁灰和廢陰極炭塊分離,同時廢陰極炭塊中的氰化物被分解;再將蒸餾渣粉碎并與粉煤灰進行配料及混合,在電弧爐內以廢陰極炭塊中的固定碳為還原劑高溫還原以氧化鋁和氧化硅為主的物料進而制備一定成分的鋁硅鐵合金;同時在高溫還原過程中完成鋁灰中氮化鋁的分解和廢陰極炭塊中氰化物的全部分解,在同一個工藝中實現多種危廢、固廢的綜合利用。
本發明提供了一種采石場碎石堆邊坡修復方法,包括以下步驟:(1)危巖清理;(2)核算削坡量和測算放坡系數;(3)在邊坡破腳下開挖一條溝,挖出的土壤進行配制種植土;(4)將大塊巖石和危巖堆積在溝內,然后進行削坡放坡;(5)種植土覆在邊坡上,然后根據所選植物進行植被復綠。本發明修復后的邊坡坡腳穩定性高,不易滑坡,且解決了危巖、大塊巖石的堆存問題,降低其處理成本,且不會造成二次污染,同時將坡腳開挖的土壤用于配制種植土,減少了客土使用量,減少客土源地的次生危害,且配制的種植土養分高,植物生長效果好,減少后期追肥,降低成本。另外,大量消耗了污泥固廢,減少環境污染,資源利用率高,具有較好的經濟效益和社會效益。
一種能源共享網絡,垃圾焚燒發電機組、危險廢物焚燒發電機組、沼氣發電機組、水利發電設備、風能發電設備、光伏發電設備、火力發電設備分別通過垃圾焚燒發電DC/AC逆變模塊、危險廢物焚燒發電DC/AC逆變模塊、沼氣發電DC/AC逆變模塊、水利發電DC/AC逆變模塊、風能發電DC/AC逆變模塊、光伏發電DC/AC逆變模塊、火力發電DC/AC逆變模塊連接到控制系統,控制系統分別連接著溫度檢測系統、電流檢測系統、電壓檢測系統。本實用新型仍然保留了火力發電設施,其目的是當供電量預計長時間內無法滿足當地的用電需求時,可以臨時性啟用,向電網和電儲能系統供電。
本實用新型提供了一種垃圾焚燒飛灰處理裝置,涉及等離子體處理危險廢物技術應用設備相關的領域,解決了現有技術中存在的垃圾焚燒飛灰處理裝置不能從根本上解除飛灰的危害性的技術問題。該裝置包括等離子體爐體、電極和升降機構,等離子體爐體上設有原料進口、煙氣排放口和熔融飛灰排放口,等離子爐體內設置有用于容納待處理廢物的腔室,等離子體爐體的頂部安裝有電極且電極通過斜插方式伸入腔室內,電極與升降機構相連接且升降機構能帶動電極抬升或降落至豎直方向上預定的高度位置以調節電極之間的電阻。本實用新型用于處理垃圾焚燒飛灰,實現飛灰的無害化和資源化處理。
本實用新型屬于石油開采產生的落地油泥處理領域,落地油泥在環保部頒布的危險廢棄物名錄中列為HW08,所以本實用新型也從屬于環保領域中,危險廢棄物處理。尤其涉及石油開采產生的落地油泥分級處理系統。所述的石油開采產生的落地油泥分級處理系統,包括篩網清洗車、軌道、射流清洗隧道窯、收集池、收集車、儲油罐、吊索、吊索軌道、第一級沉降池和第二級沉降池。本實用新型能夠快速高效的實現原油與雜物分離的方法,雜物按照顆粒進行分級,為綜合治理油泥提供一種經濟快捷的方法。
本實用新型提供了一種等離子體爐連續排渣裝置,涉及等離子體處理危險廢物技術應用設備相關的領域,解決了現有技術中等離子體爐通常采用間歇式的排渣方式導致工作效率低的技術問題。該裝置包括煙氣道和排渣通道,其中,所述煙氣道和所述排渣通道均與等離子體爐的爐膛相連通,所述煙氣道與所述排渣通道之間設置有連通管路,危險廢物在所述等離子體爐內產生的部分煙氣能通過所述排渣通道進入所述連通管路再匯入所述煙氣道排出。本實用新型用于實現等離子體爐的不間斷排渣,提高排渣效率。
本發明提供了一種等離子體爐連接排渣裝置及連續排渣方法,涉及等離子體處理危險廢物技術應用設備相關的領域,解決了現有技術中等離子體爐通常采用間歇式的排渣方式導致工作效率低的技術問題。該裝置包括煙氣道和排渣通道,其中,所述煙氣道和所述排渣通道均與等離子體爐的爐膛相連通,所述煙氣道與所述排渣通道之間設置有連通管路,危險廢物在所述等離子體爐內產生的部分煙氣能通過所述排渣通道進入所述連通管路再匯入所述煙氣道排出。本發明用于實現等離子體爐的不間斷排渣,提高排渣效率。
本實用新型涉及一種軋輥氣霧節能清洗裝置,包括清洗槽、清洗水管、空壓管、霧化噴嘴、除鹽水管、進水管、進氣管、除鹽水噴頭,清洗槽上部沿內壁環形設置清洗水管,清洗水管一側環形設置空壓管,清洗水管或空壓管上均布若干個霧化噴嘴,霧化噴嘴的一端進口通過輸液管與清洗水管連接,另一端進口通過輸氣管與空壓管連接,清洗水管連接進水管,空壓管連接進氣管,清洗槽外側設有除鹽水管,除鹽水管通過軟管連接除鹽水噴頭。本實用新型節約用水30%?40%,大大降低了清洗水的用量,減少危險廢液量,節約了危險廢液的處置費用。
本發明涉及危險廢物處置預處理技術領域,具體為一種2?辛基?3(2H)?異噻唑酮的釜殘的處理方法。本發明的技術方案如下:(1)蒸出母液總質量45?50%的溶劑;(2)向釜殘中通過液堿滴加罐滴加步驟(1)所得母液質量50?60%的液堿,滴加時間為4?5小時,升溫至60?70℃后,攪拌10?15個小時,攪拌過程中在處理釜的夾套中通入8?10℃的低溫水進行降溫至25℃?27℃即可。本發明的方法操作簡單,不需要使用打料泵等工具進行人工操作,全部是車間內部配制好的管線,密閉操作。
本發明涉及一種油田輸油管道在線清洗除垢的清洗分散劑,其組成成分按質量份數為:羥基乙酸15份?25份、氨基磺酸15份?25份、乙二胺四乙酸二鈉10份?20份、D?異抗壞血酸鈉20份?30份、2?膦酸基丁烷?1, 2, 4?三羧酸5份?15份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份?5份、水:30份?40份。本發明特別針對油田輸油管道在線清洗設計,對沉積垢清洗效果很好,各組分之間具有良好的協同增效性,使得清洗分散劑作用效果優異。同時具有優異的滲透分散和緩蝕性能。本發明的清洗分散劑綠色環保,排放后零污染,清洗廢液無需集中處理,能夠自行生物降解,不會對環境產生危害。
本發明一種水泥固化體,原料組成為轉爐渣13%~27%,脫硫灰8%~12%,鉻渣25%~32%,粉煤灰5%~15%,水泥4%~8%,乳化瀝青4.5%~6.5%,纖維1%~2%,其余為水。轉爐渣和鉻渣混合后磨至40-100目,再將所有原料混合攪拌均勻后放入模具內固化成模,24-36h后拆模。大大降低Cr6+的浸出濃度,并且能夠確保浸出液中Cr6+的濃度低于國標GB5085.3危險廢物上限的濃度標準。
本發明屬于煙煤制粉系統的防火防爆工藝,特別適用于大型高爐噴吹煙煤的制粉系統。在煙煤制粉系統中經常發生著火、爆炸事故。本發明使用熱風爐廢氣和燃燒爐煙氣干燥輸送煤粉,使整個制粉系統在惰化氣氛中運行,還采取了防靜電火花裝置,在系統關鍵部位安裝氮氣清掃管或蒸汽滅火裝置,在系統末端安裝了測氧儀,在主要危險點安裝了測溫計。本發明工藝簡單,保證了系統的安全性、操作的穩定性和處理故障的靈活性。
本發明涉及一種瓊膠的綠色提取方法,以江蘺屬紅藻為原料,0.5~9%氫氧化鈉堿處理,0.02~0.5%草酸半漂白,在光照強度為0.5萬~15萬勒克司條件2~72小時到漂白后,過濾、冷凝后得到高質量瓊膠。本發明采用光能漂泊工藝從海洋紅藻中提取瓊膠,與傳統的次氯酸漂白法相比較,減少了漂白過程中含氯廢水的排放及對操作人員造成的健康危害;采用光能漂白工藝可降低反應中堿的濃度,降低成本;得到的瓊膠質量符合國標要求、瓊膠強度高于傳統工藝所得瓊膠,因此是一種綠色的瓊膠生產工藝具有廣泛應用前景。
一種基于生物預處理的生活垃圾進行綜合處理的工藝,屬于環保技術領域,其特征在于主要由垃圾人工預分選、生物預處理、垃圾堆肥和垃圾焚燒工藝組成,生活垃圾經人工預分選后,將垃圾分成4類,磚瓦石塊組分用于筑路或填坑,可回收組分回收利用;危險廢物送危險廢物處理廠集中處置;剩余垃圾進行生物預處理后,經機械分選分成可生物降解組分和可燃組分,可生物降解組分堆肥處理后進行土地利用,可燃組分焚燒處理。本發明的效果和益處是:使生活垃圾分類后合理利用,無須處理滲濾液和設置衛生填埋場。本發明實現了生活垃圾的“無害化、減量化、資源化”,降低了投資成本和運行費用,符合中國國情,是可靠、有效的生活垃圾綜合處理方法。
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