本實用新型涉及一種鋼包滑動機構護板,屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是:包含鋼板(1)、隔熱石棉板(2)、彈簧壓緊螺帽孔(3)和長條孔(4),所述鋼板(1)呈凹槽結構,凹槽內設有長條孔(4),長條孔(4)兩端呈半圓狀,凹槽兩側的鋼板(1)上設有隔熱石棉板(2),隔熱石棉板(2)的外面與凹槽的底面呈同一平面,隔熱石棉板(2)的兩側設有彈簧壓緊螺帽孔(3)。本實用新型的有益效果是:結構簡單,操作方便;提高了隔熱性能,降低了機構溫度,提高了安全性;有利于下水口與保護套管間的密閉,不影響保護澆鑄。
本實用新型涉及一種C型移動吊具,尤其是拆除冷軋入口、出口活套擺門擺臂的吊具,屬于冶金行業機械設備技術領域。技術方案是:包含吊具本體(1)、鎖緊螺栓(2)、吊具上橫梁(3)、吊具下橫梁(4)、吊鉤(7),吊具本體成C型,大小與活套擺門橫梁(6)相匹配,吊具上橫梁和吊具下橫梁通過鎖緊螺栓連接,吊鉤設在吊具上橫梁上。更換冷軋入口、出口活套擺門擺臂時,將C型移動吊具插入活套擺門橫梁上,調節好位置,將鎖緊螺栓鎖緊,用吊鉤將活套擺臂吊住,即可進行拆卸和安裝。本實用新型的有益效果是:結構簡單、操作方便、安全,大大節約更換冷軋入口、出口活套擺門擺臂時間,降低工人勞動強度,提高工作效率。
本實用新型涉及一種傘狀拆除上水口工具,屬于冶金行業煉鋼鋼包澆注設備技術領域。技術方案是:包含長鐵柱(1)、固定螺絲(2)、支撐連桿(3)、上水口弧形擋板(4),兩塊上水口弧形擋板的一端活動連接在長鐵柱上,兩個支撐連桿的一端分別連接在兩塊上水口弧形擋板上,另一端與長鐵柱活動連接,固定螺絲設在長鐵柱上。使用時,初始狀態下,兩塊上水口弧形擋板處于合并狀態,將該工具放入上水口中,通過緩沖氣缸使長鐵柱向下移動,同時兩塊上水口弧形擋板打開,卡到上水口小頭斜臺處,就可以將上水口從座磚中拉出。本實用新型能夠快速、方便地拆除上水口,減輕工人勞動強度,提高鋼包周轉率,具有制作簡單,使用方便,安全可靠等特點。
本實用新型涉及一種窄帶鋼的噴水冷卻裝置,屬于冶金行業窄帶鋼生產技術領域。技術方案是:包含輸送鏈板(1)、帶鋼(3)、噴嘴(4)、冷卻水管(5)和輸送鏈板護板(6),輸送鏈板(1)兩側分別設有輸送鏈板護板(6)和水管管路,帶鋼(3)均勻的設在輸送鏈板(1)上,帶鋼(3)呈彎曲狀,帶鋼(3)上方設有冷卻水管(5),冷卻水管(5)上均勻布置多個噴嘴(4),冷卻水管(5)與輸送鏈板(1)兩側的水管管路連通。本實用新型的有益效果是:采用水霧冷卻帶鋼,冷卻效率高,較強制風冷能耗低。噴嘴通過自動控制,實現帶鋼來,噴霧開;帶鋼走,噴霧關,避免了不必要的水資源浪費。能夠滿足卷曲溫度要求,結構簡單,使用方便。
本實用新型涉及一種球團出料皮帶防燒毀自動控制裝置,屬于冶金機械領域,該裝置可以防止由于球團生產工藝變動時,導致出料溫度過高燒毀出球皮帶。它包括主控室設備(工控機及工業以太網交換機)、配電室設備(PLC系統)及現場檢測及控制設備(紅外測溫儀及電子式調節水閥)。工控室設備用于參數的設定及相關運行參數的顯示,現場檢測設備用于現場實時參數的檢測,檢測信號輸入PLC系統經運算后與設定值比較驅動冷卻水閥的自動運行,實現出球皮帶上出料溫度的實時自動調節,防止出球皮帶的燒毀。
本實用新型涉及一種冶金軋鋼行業中輸送線材的懸掛輸送機防撞擊裝置。技術方案是:懸掛輸送機的平衡梁分為三段構成,兩邊的兩段(1)(2)與懸掛輸送機桁架(3)固定連接,中間一段活動平衡梁(4)與懸掛輸送機桁架鉸接、與兩邊的兩段平衡梁(1)(2)搭接,在活動平衡梁(4)與懸掛輸送機機身之間設有彈簧(5)。當打包機撞擊平衡梁時,被撞擊的活動平衡梁向懸掛輸送機桁架方向擺動,與另兩段平衡梁分離,防止平衡梁被撞擊產生變形、彎曲,具有結構合理、安全可靠等特點。
一種預熱混合料礦槽加熱器,屬于冶金原材料預處理設備技術領域,所要解決的技術問題是提供一種熱損失小、提高蒸汽利用率和混合料溫度的預熱混合料礦槽加熱器,其技術方案是:它由蒸汽連接管道、噴嘴組成,噴嘴后部與蒸汽連接管道相連接,噴嘴前端與混合料礦槽側壁相連接,其改進之處是,蒸汽連接管道與噴嘴采用直通連接,噴嘴型式為十字噴嘴,噴嘴前端與混合料礦槽水平面之間的夾角為15°-75°。本實用新型由于采用直通連接方式并采用大直徑和傾斜角度的噴嘴,使得熱損失減小、蒸汽利用率大為提高,避免了蒸汽噴嘴堵塞的現象,燒結機上混合料的溫度達到70℃-90℃,極大地改善了料層透氣性惡化的問題,并解決了混合料礦槽粘料的問題。
一種軸承拆卸吊具,屬機械維修器具技術領域,用于解決軸承座中軸承拆卸難的問題,構成中有牽引桿、牽引桿上的滑動套、牽引桿下端的支撐盤及拔爪,多個撥爪上端與滑動套活動連接、爪桿位于支撐盤上的爪槽中,牽引桿頂端帶有吊環,可通過牽引桿的升降使撥爪的爪鉤擴張或回縮,進入軸承座中的卡固位置完成吊裝連接,進而通過天車將軸承組件由軸承座中整體吊裝出來,解決了軸承組件因無法整體吊裝導致的拆卸難問題,摒棄了落后的手工分件拆卸作業方式,降低了拆卸作業勞動強度和耗時,結構簡便,易于加工制作,使用操作方便,適宜作為大型軸承座中的軸承,尤其是冶金鍍鋅生產線光整機中支撐輥軸承座中軸承的拆卸吊具使用。
本實用新型涉及一種導電橫臂本體與電極夾頭水冷管路的連接結構,屬于冶金設備技術領域。技術方案是包含導電橫臂本體(7)、電極夾頭(3)、進水管(5)、出水管(1),導電橫臂本體與電極夾頭固定連接,電極夾頭內部設有水冷管路(9),電極夾頭上面設有與之連通的進水孔(11)和回水孔(12),導電橫臂本體上的進水腔和回水腔分別設有進水孔和回水孔,電極夾頭上的進水孔與導電橫臂本體上的進水孔通過進水管連通,電極夾頭上的回水孔與導電橫臂本體上的回水孔通過出水管連通。本實用新型解決了因電極臂的振動造成密封圈失效或密封圈備腐蝕后導致的冷卻水泄露的問題,并且降低了導電橫臂和電極夾頭結合面的加工成本,提高了導電橫臂的安全性能,保證了生產的安全進行,實用性高。?
一種高可靠性的輻射管膨脹節,屬冶金技術領域,目的是延長輻射管和同流換熱器的使用壽命,確保機組的生產能力和帶鋼質量。其技術方案是:該膨脹節由波紋管和分別對接在波紋管兩端的兩個連接管組成,改進后,在波紋管的內部套裝有導流筒,所述導流筒與波紋管間隙配合且與來風方向的連接管固定連接。本實用新型在傳統膨脹節的基礎上增設了導流筒,導流筒可防止高溫氣流直接沖擊波紋管,使波紋管不易破裂,從而提高了輻射管的可靠性,保證了機組的生產能力和帶鋼質量,延長輻射管和同流換熱器的使用壽命。
本實用新型涉及一種帶鋼卷塔形壓平裝置,尤其是熱軋鋼帶立卷塔形的壓平裝置,屬于冶金行業軋鋼技術領域。技術方案是:包含門框式支架(1)、驅動機構(2)和壓盤(3),門框式支架(1)的門框寬度大于帶鋼卷(4)直徑,驅動機構(2)固定在門框式支架(1)的橫梁上,且連接壓盤(3),壓盤(3)直徑與帶鋼卷(4)直徑相匹配。驅動機構帶動壓盤向下打壓帶鋼卷塔形,多次打壓直至帶鋼卷塔形消除。本實用新型的有益效果是:消除了帶鋼卷塔形,提高了產品外觀形象和包裝質量,具有結構簡單,操作方便之特點。
一種球團環冷機臺車間隙密合結構,屬于冶金球團生產設備技術領域,用于保證環冷機的運行和提高球團生產質量,其技術方案是:它由前臺車的凸臺和后臺車的蓋瓦組成,凸臺位于前臺車后端上部,凸臺的前后側壁與前臺車后端平面垂直,凸臺的上表面為小弧度曲面,蓋瓦位于后臺車的前端上部,蓋瓦沿后臺車前端邊緣向前上方伸出,蓋瓦伸出的前端到達前臺車凸臺的前側壁,蓋瓦下表面與前臺車的凸臺的后側壁和上表面相匹配,蓋瓦下表面與凸臺的后側壁和上表面之間有間隙。本實用新型的有益之處在于:凸臺和蓋瓦結合部分圓潤,不容易卡料,也不易損壞;漏料極少,保證冷卻的風壓及風量均勻,穩定了球團礦物理化學指標,提高了產量和產品質量。
觀測方向可調的高溫電視攝像機,特別適用于冶金、電力、化工、輕工等部門的特殊環境下,如在高溫、多塵條件下對加工產品和生產流程實行遠距離監視與控制。其特征是在攝像機主機上設置風、水兩層冷卻套,前部連接一具有錐型觀測中心孔和空心水冷結構的球型體,球壁上設置安裝法蘭和夾持法蘭,主機前端設置由前蓋和鑲入其內的石英鏡片組成的機頭保護裝置。與現有技術相比,其結構簡單;安裝方便;觀測方向容易調整;冷卻隔熱防塵效果好;適應現場環境能力強。
燒結鋪底料彈性自動調節器,屬于冶金燒結設備技術領域,目的是提供一種結構簡單、便于維護、布料可靠性高、有效提高工作效率的燒結鋪底料彈性自動調節器,其技術方案是:它有鋪底料倉、鋪底料擋料板、擋板、橫梁,橫梁位于鋪底料倉出口的側下方,鋪底料擋料板的上端固定在橫梁上,鋪底料擋料板的下端與擋板的下端由旋轉軸相連接,擋板的上端與橫梁之間有壓縮彈簧連接。本實用新型去除了擺動溜槽,結構相對簡單;擋板頂端采用彈簧,中間加旋轉軸,這樣在遇到臺車粘料時,擋板擺動,讓過大塊粘料,保證鋪底料層厚度一致。本實用新型具有設計安裝簡單、不易損壞、維護簡單方便、布料效果好、能大大降低費用的優點。
本實用新型涉及一種熱軋帶鋼生產線狹小空間輥道更換裝置,屬于冶金生產設備技術領域。技術方案是:輥道驅動電機(25)驅動輥道更換裝置總成(29)移動;基座(3)上設有輥子架(5)和立柱套(14),輥子架(5)上設有輥位(22),輥位(22)內放置輥子(1);立柱套(14)內設有轉軸(7),轉軸頂部與軌道梁(13)一端連接,軌道梁通過轉軸轉動;軌道梁(13)為工字梁,兩側設有軌道,軌道內滑動設置電動倒鏈(12),電動倒鏈(12)設有起重掛鉤,起重掛鉤鉤掛在輥子上。本實用新型的有益效果是:能夠對狹小空間輥道內的單體輥道進行更換,提高了輥子更換效率,降低了生產的額外消耗,提高了帶鋼的生產作業率。
本實用新型涉及一種提高煉鋼轉爐更換出鋼口效率的裝置,屬于冶金行業煉鋼運行設備技術領域。技術方案是:頂面和底面通過多根支撐柱連接,形成更換轉爐出鋼口的工作空間;頂面設有吊裝裝置,頂面和底面之間設有爬梯,底面上設有托輥和轉爐出鋼口,底面側面設有護欄。本實用新型改善了操作人員進行更換轉爐出鋼口作業時的作業環境,減少了安全隱患,降低了安全事故發生率;便于進行轉爐出鋼口位置微調,提高了更換質量,增加了使用壽命,降低了使用成本;便于操作人員快速穩定地完成更換操作,明顯提高了工作效率,增加了生產效益,并降低了員工勞動強度。
本實用新型涉及一種轉爐提釩用旋流氧槍,屬于冶金技術領域。技術方案是:由連接在一起的氧槍槍身與噴頭組成,噴頭包含噴頭端面(1)、噴孔、噴頭外管(4)、中層隔水管(5)和內層氧管(6),噴頭端面上設置噴孔,噴頭端面設置在噴頭外管的端部,噴頭外管內設有中層隔水管,中層隔水管內設有內層氧管,內層氧管與噴孔連通;所述的噴頭端面上沿同一圓周均勻分布多個噴孔,噴孔為先收縮后擴張型的拉瓦爾噴管。本實用新型有益效果為:相對于普通頂吹氧槍提釩,使用旋流氧槍提釩后,可以使提釩周期縮短1-2min/爐,同樣鐵水條件下釩回收率提高3%-5%,釩渣品位提高1%以上、釩渣中TFe可降低1%-2%左右,同時降低氧氣消耗1-2Nm3/噸鐵水。
本實用新型涉及一種CSP薄板坯結晶器檢修校準儀器,屬于冶金行業CSP薄板結晶器技術領域。技術方案是:測量基座(3)固定在標準儀支架(1)頂端的B面上,測量儀(13)固定在測量基座(3)上,測量基座(3)上設有微調板支架(19),標準儀支架(1)的A面上設有上下布置的基準塊A(5)、基準塊B(6)和基準塊C(7),測量觸頭A(8)、測量觸頭B(9)和測量觸頭C(10)分別固定在上下布置的基準塊A(5)、基準塊B(6)和基準塊C(7)上,靠近標準儀支架(1)的頂端的標準儀支架(1)的A面和B面上分別設有一個測量定位器(15)。本實用新型的有益效果是:能夠高質量完成結晶器的對中,提高檢修效率。
本實用新型涉及冶金蒸汽輔助設備技術領域,且公開了一種蒸汽過濾裝置,包括蒸汽管,所述蒸汽管內壁的前后兩側均開設有限位槽,所述限位槽內部活動套接有刮桿,所述蒸汽管外壁的上端固定插接有限定套,所述限定套內部的左側活動套接有支撐架,所述支撐架底部的前后兩端分別與刮桿頂部的前后兩端固定連接。在本實用新型中,當排污管內部積累的污垢需要清理時,打開球形閥后,污垢在內部高壓蒸汽的壓力作用下從排污管內擠壓出來,實現不關閉蒸汽的同時將污垢清理出來,簡單快捷,在驅動電機的驅使下圓盤帶動支撐架和刮桿進行上下往復運動,刮桿會將過濾網左側積累的污垢刮除下來,能夠始終保持過濾網處于高效過濾狀態,避免工作效率下降。
本實用新型涉及一種板坯結晶器熱電偶離線檢測裝置,屬于冶金行業連鑄技術領域。技術方案是:結晶器(4)上安裝有多排待測熱電偶(9),結晶器上蓋板(3)蓋在結晶器(4)上口,結晶器下蓋板(5)蓋在結晶器(4)下口,結晶器上蓋板(3)上設有排氣孔(1)和與標準熱電偶(2)相匹配的插入口,標準熱電偶(2)從結晶器上蓋板(3)上與標準熱電偶(2)相匹配的插入口插入到結晶器(4)內部,結晶器下蓋板(5)上設有通氣孔(6),通氣軟管(7)的一端與結晶器下蓋板(5)的通氣孔(6)相連接,通氣軟管(7)的另一端與控壓水蒸氣發生器(8)相連接。本實用新型的有益效果是:可準確高效的檢測出板坯結晶器上安裝的熱電偶是否合格。
本實用新型涉及一種振動給料機密封裝置,屬于冶金行業振動給料機設備技術領域。包括上法蘭盤組(1)、密封套(2)、上內襯板套(3)、下內襯板套(4)、下法蘭盤組(5),所述密封套(2)為上下端口設置有外翻沿邊的套狀結構,所述密封套(2)的上下外翻沿邊分別夾在上法蘭盤組(1)、下法蘭盤組(5)的兩層法蘭盤之間,所述上內襯板套(3)、下內襯板套(4)設置在密封套(2)內,上內襯板套(3)固定連接在上法蘭盤組(1)的下端面,下內襯板套(4)固定連接在下法蘭盤組(5)的上端面。本實用新型裝置結構簡單,安裝方便,能夠有效的杜絕或減少振動給料機工作時揚塵漏料現象的發生,能夠滿足設備環保治理的要求。
本實用新型涉及一種可調節緩沖下料裝置,屬于冶金行業物料輸送設備技術領域。技術方案是:下料筒(2)的頂部與料斗(1)相連接,下料擋板(15)設置在下料筒(2)的底部,下料擋板(15)的一側與下料筒(2)底部相連接,連接桿(11)的兩端分別通過軸承轉動連接在調節盤(4)上,導繩器(12)固定在連接桿(11)上,鋼絲繩(6)的一端與下料擋板(15)相連接,鋼絲繩(6)的另一端通過定滑輪(7)導向后與導繩器(12)相連接;緩沖板(8)設置在下料擋板(15)的下方,緩沖板(8)與下料擋板(15)之間形成一個S型下料通道。本實用新型的有益效果是:大幅度降低物料下落時對受料溜槽內壁的沖擊,提高了使用壽命。
本實用新型涉及一種防止轉爐副槍沾鋼渣裝置,屬于冶金行業冶煉專用設備技術領域。技術方案是:連接套筒(8)的一端與副槍銅槍頭(5)螺紋連接,連接套筒(8)的另一端與把持器(9)相連接,連接套筒(8)與副槍銅槍頭(5)之間設有環形銅套(7),所述環形銅套(7)的內徑與連接套筒(8)的外徑相匹配,環形銅套(7)靠近副槍銅槍頭(5)的一端設有外沿,環形銅套(7)外沿的直徑與副槍銅槍頭(5)的外徑相匹配,紙管作成的副槍探頭(12)套在連接套筒(8)和把持器(9)上,連接套筒(8)的外表面上設有與副槍探頭(12)相配合的若干個凸起(6)。本實用新型的有益效果是:能夠減少處理粘鋼渣的次數,提高轉爐生產效率。
本實用新型涉及一種熱軋板帶甩末尾軋機防止帶鋼劃傷裝置,屬于冶金行業熱軋板帶生產設備術領域。技術方案是:兩塊筋板(3)均為矩形去掉一角的五邊形結構,兩塊筋板(3)帶有完整直角的短邊沿底板(2)長邊方向與底板(2)垂直焊接在一起,壓板(4)兩個長邊設有與兩塊筋板(3)去角處相適應的坡口,壓板(4)沿長邊方向與兩塊筋板(3)的矩形去角邊焊接在一起;底板(2)、兩塊筋板(3)和壓板(4)放置在F6活套高位制動塊(6)的U型槽內,兩塊筋板(3)通過銷軸(7)與F6活套高位制動塊(6)連接在一起。本實用新型的有益效果是:能夠避免在甩開末尾軋機進行帶鋼軋制時出現的帶鋼劃傷現象,實現甩末尾軋機的正常軋制。
本實用新型涉及粉塵加濕設備技術領域,且公開了一種雙軸加濕卸灰機,解決了目前市場上的粉塵加濕機普遍采用的是單軸進行攪拌加濕和無法定時定量對攪拌槽內部加水的問題,其包括電機,所述電機右側外壁轉動連接有驅動軸的一端,且所述驅動軸的另一端延伸至減速機內部,所述減速機底面外壁與底座上表面固定連接,所述減速機右側外壁通過聯軸器與攪拌軸的一端可拆卸連接,本實用新型工藝獨特、結構新型、運行穩定、操作簡單、維修方便和對粉塵的適應性好,并具有加濕攪拌均勻、處理量大、噪音低等優點,是冶金、電力、礦山、建材等行業除塵系統治理二次揚塵、保護環境的理想配套設備,裝置結構簡單且實用性較強,適合被廣泛推廣和使用。
本實用新型涉及一種線材表面裂紋檢測裝置,屬于冶金行業圓鋼物理性能檢驗技術領域。技術方案是:包含支架(1)、試樣安裝孔(2)、夾緊螺栓孔(3)、夾緊螺栓(4)、試樣(5)和測量目鏡(6),所述支架(1)為直徑大于試樣(5)的圓柱體,支架(1)的軸向設有與試樣(5)相匹配的試樣安裝孔(2),支架(1)的徑向設有與夾緊螺栓(4)相匹配的夾緊螺栓孔(3),測量目鏡(6)固定在試樣安裝孔(2)的正上方;所述試樣(5)通過夾緊螺栓(4)固定在支架(1)的試樣安裝孔(2)內,試樣(5)的上端面與支架(1)的上端面在同一水平面上。本實用新型的有益效果是:方便試樣的固定,能夠準確的檢測出線材表面裂紋深度,操作方便。
本實用新型涉及一種提高樣品剪切效率的沖樣機構,屬于冶金實驗室試樣加工技術領域。技術方案是:在底座模板上表面垂直與液壓沖針(10)開一個U型凹槽(7),凹槽的截面為U型,U型凹槽起點在底座模板(4)上表面的前側,終點在中心沖樣孔,U型凹槽的寬度與中心沖樣孔的直徑相同。本實用新型的有益效果是:既可以沖出片狀樣品,又可以沖出棒狀樣品,提高勞動生產效率,避免操作中用手剪切樣品,杜絕安全事故發生,提高切割樣品的質量,同時也增加沖剪樣品操作的安全性。
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