本實用新型涉及冶金有色等行業中的圓盤式礦粉造球機,特別是一種工作圓盤下帶有回轉支撐的圓盤造球機。它包括圓盤、可傾支架、傳動機構、底座,所述圓盤底部固定有環形軌道,所述可傾支架上分別裝有支承該環形軌道的托輪組和擋輪組。與現有圓盤造球機相比,該機增加了由托輪、擋輪、軌道、主軸組成回轉支撐機構,負載由可傾支架和主軸分別承擔,減小了主軸的受力,主軸起回轉定心作用和承擔一定的剪應力,安全性和可靠性大大提高,工作更加合理。
本實用新型涉及一種結晶器試壓裝置,屬于冶金行業冶煉設備技術領域。技術方案是:結晶器水箱(1)和分水包(11)通過水箱管路(5)連通,水箱管路(5)上設有水箱閥門(7),噴嘴管路(4)一端與分水包(11)連通,另一端設有噴嘴(3),噴嘴管路(4)設有噴嘴閥門(6),結晶器水箱(1)設有排水管(2)。高壓泵啟動,水經過分水包進入結晶器水箱,壓力達到設定值后,高壓泵關閉,保壓半小時,打開噴嘴閥門對噴嘴進行試壓,合格后,打開排水管上的閥門和進氣管上的閥門進行排水。本實用新型的有益效果是:結構簡單,操作方便,排水效果好,節省水資源,減少高壓泵開啟時間,減少了設備事故,保證了煉鋼的正常生產。
一種廢鋼切割槍具,屬氧氣切割槍具技術領域,用于解決現有氧氣切割把無法適應高溫廢鋼切割使用的問題。構成中有槍管及其上的進氣開關,改進為,槍管由前氧管、中間管、后氧管首尾對接組成,前氧管與中間管可拆卸對接。前氧管可方便的根據高溫避讓距離選取插接,解決了整體固定式氧氣切割把長度小,無法避讓開高溫廢鋼的使用問題,改善了廢鋼切割作業環境,減輕了切割人員承受高溫熏烤強度;前氧管使用變短后可方便地更換新管,避免了整體報廢問題;首尾對接式槍管的管徑易于擴大,可根據需求大幅增加供氧量,提高切割速度和效率;同時還具有結構簡單,制作使用成本低,插裝固定簡便快捷牢靠等優點,適宜作為冶金高溫廢鋼切割器具使用。
本實用新型涉及一種連鑄機動態輕壓下控制系統,屬于冶金連鑄專用設備技術領域。技術方案是:包含分別與總線連接的工程師站模塊、上位機模塊、儀控模塊、共用模塊、鑄流模塊,其特別之處是還設有輥縫控制模塊和輕壓下主控模塊,分別與總線連接,各模塊之間通過總線進行TCP/IP通訊連接。本實用新型的有益效果:實現了動態輕壓下功能,具有輥縫在線調整、設備監控、輥縫自動矯正和自動導航澆鋼功能,能實現澆鋼和動態監測的數字化、可視化管理;明顯減少了板坯疏松和偏析等質量問題,改善鑄坯內部質量;同時不需要反復進行機械調節輥縫操作,降低了澆次間隙準備時間提高了生產效率。
本實用新型涉及一種高爐噴煤遠距離噴吹裝置,屬于冶金行業高爐煤粉噴吹設備技術領域。技術方案是包含輸煤管道(16)、補氣風管道(15、20)、可調式補氣器、助推式補氣器,在輸煤管道上設置可調式補氣器和助推式補氣器,可調式補氣器和助推式補氣器分別連接各自的補氣風管道。本實用新型的有益效果:簡化了遠距離噴吹工藝流程和設施,降低了工程投資而且減少了噴吹煤粉的中間環節,噴吹壓力高,設備維修量較少;對噴吹易燃易爆煤粉,可大大降低不安全因素,使高爐噴吹煤粉的距離既遠又可根據工況的變化實現煤粉的穩定噴吹,更加適于實用。
本實用新型涉及一種燒結廠豎爐爐體內均勻布料設備,具體是一種布料車,屬冶金設備技術領域。技術方案是:包含車體(1)、電機(2)、皮帶(3)、減速機(4)、鏈條(5)、主動車輪組(6)、被動車輪組(7)、帶式輸送機(8),主動車輪組和被動車輪組分別固定在車體下方,電機和減速機設在車體上方尾部,電機和減速機通過皮帶連接,減速機輸出軸與主動車輪組通過鏈條連接,鏈條傳動方向的上下傾斜角度為15-20度,帶式輸送機固定在車體上方。本實用新型的有益效果是:結構簡單,便于維修。采用鏈傳動,具有一定的緩沖作用,對電機、減速機具有一定的保護。能夠降低設備故障率,減少停機時間,為生產的順利進行提供了有力的保證。
一種用于RH分體式真空槽精確對接的導向裝置,屬于冶金設備技術領域,用于對分體式RH真空槽進行精確的對接導向,其技術方案是:它由兩個“L”形的鋼結構件組成,“L”形鋼結構件的水平段垂直焊接于分體式真空槽的下部槽體上,豎直段垂直于水平段向上,豎直段上部的內側面為斜面,兩個“L”形鋼結構件成對焊接于分體式真空槽下部槽體的兩側,并且每一對鋼結構件的焊接位置與真空槽圓周中心點在同一水平面上。本實用新型可以提高RH分體式真空槽對接的精確度,使對分體式真空槽接后的上部槽與下部槽中心線之間的偏差小于3mm;導向斜面可以減緩對接過程真空槽的晃動慣性,提高分體式真空槽對接的作業效率和生產效率,生產成本降低。
本實用新型涉及一種冶金高爐爐頂機械設備,尤其是一種絲杠同步提升拖圈式布料器,包括箱體頂蓋、拖圈,和拖圈同步提升機構,該提升機構包括底座分別固定在布料器箱體頂蓋上的含有交流伺服電機的減速機和絲杠升降機,絲杠升降機的絲杠穿過頂蓋,中間通過十字萬向節連接到布料器的拖圈上,減速機和絲杠升降機通過設置在減速機輸出軸上和絲杠升降機上的同步輪和與該同步輪相配合的同步帶連接,采用這樣結構后,使得拖圈不受徑向力作用,重復定位精度較高,使用壽命長。
本實用新型涉及鋼鐵冶金行業用燒結臺車,具體地說是一種燒結臺車用密封滑板滑道,它包括臺車體、風箱,該臺車體底部兩側安裝有滑板,該風箱頂部兩側安裝有滑道,所述滑板、滑道呈5°楔形對稱布置,滑道表面呈多重凹凸線型結構。由于滑板、滑道采用楔形對稱布置,比傳統水平布置提高了接觸面積,同時提供了沿滑道的剪力,剪力的出現強化了干油潤滑的效果,使潤滑油分布更加均勻,由原來的線性分布變為面分布,因此約降低漏風7%左右;由于滑道表面采用多重凹凸線型結構,同時結合滑板、滑道楔形對稱布置技術,大大提高了滑道整體的線性狀態,在使用效果上每兩道線型相當于一道通用滑道,因此比傳統平板滑道約降低漏風8-10%。
本實用新型涉及水泥、冶金行業回轉窯,尤其是一種回轉窯軸線狀態監測裝置。包括直徑測量器、豎直檢測器、坐標位置確定器、支撐斜桿、升降支架,直徑測量器由豎直橫梁及固定在該橫梁兩端部的直角尺構成,兩直角尺端部內側直角處均裝有小滾輪;豎直檢測器為一工程檢測尺,其上端與直徑測量器連接,其下端裝有坐標位置確定器,該坐標位置確定器為一垂直面板,面板上粘貼有坐標紙;支撐斜桿上端裝有一對拐角夾板,并通過該拐角夾板與直徑測量器的豎直橫梁銷軸鉸接,支撐斜桿下端裝有滾輪,該滾輪卡放在升降支架上的方槽內。通過本裝置可及時了解、掌握回轉窯的軸線運行情況,然后利用停機時間及時進行調整,以保證回轉窯軸線始終在一條直線上運行。
本實用新型實施例提供了一種用于鋼水包熱修的旋轉傾翻設備。屬于冶金行業煉鋼輔助技術領域。該裝置包括:行走裝置;水平旋轉裝置,其設置在所述行走裝置上,并能夠隨所述行走裝置一起移動承載架,其設置在所述水平旋轉裝置上,用于承載鋼水包;傾翻機構,其與所述承載架相連接,用于驅動所述承載架傾翻;定位機構,其包括定位孔和定位軸,所述定位孔至少為一個,且所述定位孔設置在承載架上,定位軸設置在所述水平旋轉裝置或者行走裝置上,所述定位軸能夠進行伸縮運動,以插入所述定位孔內或從所述定位孔內拔出,以實現對所述承載架在不同傾翻角度的固定該裝置能夠將鋼水罐運至特定的熱修位,并滿足在罐體檢修過程中傾翻旋轉的不同熱修位置需要。
本實用新型涉及一種棒材冷床裙板擋鋼裝置,屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是:包含擋板(1)、連接板(2)、銷軸(3)、安裝底座(4)和緊固螺栓(5),所述連接板(2)為L型,L型連接板(2)的一邊通過銷軸(3)轉動連接在安裝底座(4)上,所述安裝底座(4)通過緊固螺栓(5)安裝在冷床裙板側墻板(6)上,L型連接板(2)的另一邊與擋板(1)固定連接在一起,所述擋板(1)和冷床裙板輥子(8)接觸部分設有圓弧形缺口。本實用新型的有益效果是:通過擋板能夠有效防止鋼材由于頂在冷床裙板側墻板上或者其接縫處造成的鋼材彎曲、無法下鋼等事故,制作簡單,操作方便,不用時可將擋板掀起。
本實用新型涉及一種高爐送風吹管托運裝置,屬于冶金行業煉鐵裝備技術領域。技術方案是:支撐梁架(1)是由鋼板焊接成的長方體中空梁架,固定托架(2)和活動托架(4)的上部均為與高爐送風吹管相匹配的圓弧形結構,固定托架(2)的下部固定在支撐梁架(1)上,固定托架(2)與支撐梁架(1)之間設有加強筋板(3),活動托架(4)的下部插在支撐梁架(1)上的插槽(5)中,固定托架(2)和活動托架(4)上部與高爐送風吹管相匹配的圓弧形結構相對布置,支撐梁架(1)上設有卡槽(6)。本實用新型的有益效果是:可以將送風吹管從工作位置與指定放置位置之間快速托運,從而減少高爐休風更換風口小套后爐況恢復時間,提升高爐產量。
本申請具體涉及一種LF爐石墨電極接長的工具,屬于冶金設備領域,包括卡箍和扳把,所述扳把的周側設有鉸接部,所述扳把的一端設有抵接面,所述鉸接部靠近所述抵接面設置,所述卡箍為弧形,所述卡箍的一端與所述鉸接部鉸接。通過弧形的卡箍箍住電極,將扳把的抵接面抵在電極的表面,根據力矩公式M=FL,其中M為力矩、F為力、L為力臂,操作人員握住手柄最外端即可獲得最大力矩,按照旋緊的方向進行旋扭,將備用電極與待接長電極間塞頭與內螺紋間的旋扭緊固,從而完成電極接長操作,操作方便省力。
本實用新型提供了一種無取向硅鋼涂層噴涂裝置,屬于冶金行業涂層技術領域,包括上涂輥和下涂輥,所述上涂輥一側設有上噴淋管,下涂輥一側設有下噴淋管,在上涂輥和下涂輥間的水平面上方設置一個傾斜擋板,所述上噴淋管對準傾斜擋板,下噴淋管對準下涂輥,所述下涂輥下方設置一個涂液收集槽,下涂輥部分置于涂液收集槽中,涂液收集槽底板設有涂液回流口,所述涂液收集槽通過一個升降裝置調節自身高度。該裝置穩定性好,可靠性高,能夠有效保證無取向硅鋼下表面涂層質量,避免出現漏涂或者涂層條紋缺陷,提高無取向硅鋼涂層質量。
本實用新型涉及鋼鐵冶金技術領域,具體是涉及一種加入引流砂的輔助裝置,包括機架、鋼絲繩、第一滑輪組、第二滑輪組、下料管,第一滑輪組與機架互動連接,鋼絲繩的一端穿過第一滑輪組,第二滑輪組包括支架和主滑輪,主滑輪安裝在支架上,鋼絲繩穿過第二滑輪組中的主滑輪與主滑輪滾動連接,鋼絲繩的另一端和下料管的進料口連接,下料管的出料口伸入轉爐內,本申請通過設置第一滑輪組、第二滑輪組和下料管,穿過第一滑輪組的鋼絲繩能夠節省工作人員的體力,工作人員在遠處操作拉鋼絲繩,帶動下料管從轉爐中拉出來,工作人員放出鋼絲繩,下料管伸入轉爐中,即可實現在操作人員在遠離鋼包水口處將引流砂通過下料管輸送至鋼包水口內。
本實用新型涉及冶金設備技術領域,具體涉及一種用于合金料槽的除煙防火裝置,包括:下口合金料槽頂口對應固定上口合金料槽下口,下料管上端口傾斜安裝于下口合金料槽底部,上口合金料槽下半部外壁固定若干個沖擊流噴槍;本實用新型通過沖擊流噴槍與下料管呈45°夾角,沖擊流噴槍噴出氮氣,氮氣下壓原理,杜絕了出鋼過程中火苗有合金料槽向外擴散及冒煙現象,為員工提供了較好工作環境和安全保障。
本實用新型涉及一種RH真空精煉爐浸漬管,屬于冶金行業RH真空精煉爐技術領域。技術方案是:整體成筒狀結構,包含由外而內依次設置的外剛玉澆注層(4)、鋼膽(1)、內剛玉澆注層(5)以及耐火磚層;所述耐火磚層包括鎂鉻磚層(2)以及承托鎂鉻磚層(2)的環托磚(3),鎂鉻磚層(3)與環托磚(3)的內、外徑均相同,耐火磚層兩端分別與鋼膽(1)的兩端平齊;所述外剛玉澆注層(4)包含設置在外剛玉澆注層(4)上且突出在環托磚(3)外側的包裹部(40),所述包裹部(40)的內徑與環托磚(3)的內徑相同,包裹部(40)的外徑與外剛玉澆注層(4)的外徑相同。本實用新型的有益效果是:能夠提高RH浸漬管的使用壽命,降低生產成本。
本實用新型涉及一種輸送輥道上鋼坯對中夾緊裝置,屬于冶金行業軋鋼生產設備技術領域。技術方案是:立擋板A(7)和立擋板B(8)分別設置在鋼坯輸送輥道的兩側,減速電機(1)的輸出軸與齒輪(2)驅動連接,齒條A(3)和齒條B(4)分別位于齒輪(2)徑向兩側且與齒輪(2)相嚙合,拉桿A(5)的一端與齒條A(3)相連接,拉桿A(5)的另一端與立擋板A(7)相連接,拉桿B(6)的一端與齒條B(4)相連接,拉桿B(6)的另一端與立擋板B(8)相連接。本實用新型的有益效果是:能夠使鋼坯沿輸送輥道的中心線進入稱重系統,使稱重更加準確,為實現軋鋼工藝的定尺定重提供有利條件,利于后期的軋制,提高成材率。
本實用新型涉及一種適用于板帶精軋機活套絕對值碼盤角度標定裝置,屬于冶金行業角度測量工具技術領域。技術方案是:刻度盤(1)的刻度范圍為?20°到80°,基底吸片(2)上設有中軸(2?1),中軸(2?1)垂直于刻度盤(1)表面且穿過刻度盤(1)圓心,連接桿(3)上設有連接孔(3?1)、觀察孔(3?2)和指針(3?3),碼盤(7)、刻度盤(1)和連接桿(3)通過基底吸片(2)吸附在一起;伸縮桿(5)的一端與連接桿(3)相連接,伸縮桿(5)的另一端設有伸縮桿蓋板(5?2)、磁鐵擋片(5?5)和磁鐵(5?6)。本實用新型的有益效果是:可測量出起套實際角度,對碼盤進行標定,而且便于攜帶。
本實用新型涉及一種料罐保溫結構,屬于有色冶金裝置技術領域。技術方案是:保溫蓋(4)緊貼設置在罐體的上口;罐體包含罐體底部(1)、罐體中段(2)和罐體上部(3),均采用鋼板內襯保溫層結構,鋼板內襯保溫層結構包含鋼板(11)、保溫棉(12)和高強耐磨澆注料層(13),鋼板、保溫棉和高強耐磨澆注料層由外至內依次緊貼設置;密封環(8)安裝在罐體底部(1)上,錐形閥(7)安裝在底梁(6)上。本實用新型的有益效果是:解決了高溫焙砂轉運過程中溫度降低、熱量損失大及散粉狀物料泄露飛揚的問題,并且降低了施工難度,提高了罐體內壁抗沖擊性能和保溫性能,延長使用壽命,保證生產安全穩定進行、實用性高。
本實用新型涉及一種高爐燒鐵口用氧氣管路快速安全連接裝置,屬于冶金行業高爐煉鐵設備技術領域。技術方案是:包含氧氣源管(1)、氧氣皮管A(2)、氧氣皮管B(10)、軟管連接件、氧氣鐵管連接件和氧氣鐵管(17),氧氣源管(1)與氧氣皮管A(2)的一端連接,氧氣皮管A(2)的另一端通過軟管連接件與氧氣皮管B(10)的一端連接,氧氣皮管B(10)的另一端通過氧氣鐵管連接件與氧氣鐵管(17)連接。本實用新型的有益效果是:操作既快捷又安全,保證了燒鐵口作業的按時完成,促進了高爐高效生產和穩定順行。同時避免了因作業過程中接口處崩開和回火事故的發生,充分保證了作業人員的安全。
本實用新型涉及一種棒材坯料傳送裝置,屬于冶金行業軋鋼加熱爐設備技術領域。技術方案是:槽體(6)為梯形,槽體(6)的下方安裝有滾輪(8),槽體(6)的中間焊接支撐板(7),槽體(6)上設有托板(1),托板(1)固定在橫筋板(3)上,橫筋板(3)固定在滾軸(4)上,滾軸(4)通過軸承與后支架(5)轉動連接,后支架(5)固定在槽體(6)上,液壓缸(9)的缸體固定在槽體(6)上,液壓缸(9)的活塞桿與吊架(12)驅動連接,吊架(12)固定在橫筋板(3)上。本實用新型的有益效果是:能夠有效減少傳送裝置不能自動探坯托起的問題,同時能夠對彎曲度較大或者兩端彎曲的坯料進行翻轉,確保坯料正常入爐。
本實用新型涉及一種方便拆裝的軌道吊裝工具,屬于冶金行業軋鋼機械設備維護技術領域。技術方案是:左夾板(1)的上部設有吊裝孔(5),左夾板(1)和右夾板(2)通過連接螺栓(3)連接在一起,左夾板(1)和右夾板(2)的下部構成與鋼軌(4)頭部相配合的鉗口(8),所述鉗口(8)的下部卡緊在鋼軌(4)的腰部,鉗口(8)的上部設有相互配合的凸臺(7)和凹槽(10),所述凸臺(7)位于左夾板(1)上,凹槽(10)位于右夾板(2)上。本實用新型的有益效果是:能夠方便快捷的吊裝鋼軌,并且使鋼軌在安裝調試過程中處于水平狀態,結構簡單,拆卸方便,大大減少更換軌道的時間,有效的降低設備維護成本,保證生產線的正常運行。
本實用新型公開了一種智能型電磁除鐵器,包括相接處具有金屬皮帶扣的輸送皮帶,還包括沿輸送皮帶輸送方向依次設置的第一金屬探測儀、第二金屬探測儀及電磁除鐵器;輸送皮帶,包括沿輸送皮帶輸送方向延伸的用于放置物料的第一區域、以及沿輸送皮帶輸送方向延伸的不放置物料的第二區域;第一金屬探測儀,固定于第二區域上方,用于檢測金屬皮帶扣;第二金屬探測儀,固定于第一區域上方,用于檢測物料中的金屬;電磁除鐵器,固定于第一區域上方,用于去除物料中的鐵。本實用新型能夠防止因檢測到輸送皮帶上金屬皮帶扣而使電磁除鐵器全功率工作,減少電能的損耗。本實用新型適用于冶金、煤炭、水泥、建材、電力等工礦企業,用于分離物料中混入的鐵。
本實用新型涉及一種連鑄板坯冷卻裝置,屬于冶金行業板坯連鑄加工技術領域。技術方案是:包含儲液箱(1)、濾板(12)、攪拌機構、板坯傳送機構和噴淋系統,攪拌機構和濾板(12)分別設置在儲液箱(1)的內部,板坯傳送機構設置在儲液箱(1)的上方,包含滾輪支架(2)、電機(3)、鏈條(4)、連接軸(5)和滾輪(6),噴淋系統包含水泵(15)、循環管(16)、噴淋板(17)、噴頭(18)和入液管(19),噴淋板(17)設置在板坯傳送機構的上方,噴淋板(17)的內部為空腔結構,噴淋板(17)上設有多個朝向下方的噴頭(18)。本實用新型的有益效果是:冷卻效果好,而且能夠對冷卻液進行回收利用,降低板坯連鑄的成本。
本實用新型涉及一種鋅鍋鍋沿保護裝置,屬于冶金行業鍍鋅鋅鍋保護技術領域。技術方案是:八塊護板(1)和兩塊三角護板(2)為一組,設置在鋅鍋鍋沿的一個側邊,八塊護板(1)依次排列,通過折頁一(3)連接到鋅鍋的邊沿,兩側的護板(1)通過折頁二各連接一塊三角形護板(2);四組護板(1)和三角形護板(2)分別設置在鋅鍋鍋沿的四個側邊。本實用新型的有益效果是:采用匹配的護板,在鋅鍋升起后展開鋅鍋護板來對鋅鍋四周的高壓電纜形成保護,避免撈渣作業時鋅渣掉落到電纜上燒毀高壓電纜,也可以防止氣刀運行過程中飛濺的鋅渣通過縫隙掉落到高壓電纜上使其老化。
中冶有色為您提供最新的河北有色金屬冶金技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!