一種新型耐蝕耐磨耐高溫合金材料及其生產工藝,合金中各成分的質量百分比是C-1.6~2.0、Si-0.8~1.2、Mn-8.0~11.0、Cr-24~27、Mo-2.0~3.0、Ni-5.0~7.5、Nb≤1.0、Ti≤1.0、B≤0.20、Re≤0.10、S≤0.030、P≤0.030。生產步驟是首先根據成品對原料化學成分的要求進行配料,然后在可控硅中頻感應電爐內進行熔煉,最后進行鑄造和熱處理。本發明使用了微合金化技術,大幅度提高了材料的力學性能,既保證了較高的耐蝕性能,還提高了硬度、耐磨性、高溫強度及耐高溫性能,可廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、煤炭和國防工業等領域。用本發明制作的泵產品比普通不銹鋼耐酸泵提高壽命一倍以上,產品成本降低三分之一,真正實現價廉物美。
本發明公開了一種用于銻火法精煉的除鉛劑及其除鉛方法,其中除鉛劑是液態除鉛劑,是含磷元素的含氧酸液體。除鉛的方法是:銻精煉除鉛時控制反應溫度>800度,直接注入所述液態除鉛劑到高溫銻冶煉爐體內的銻液上面,再鼓風攪動銻液充分反應30—50分鐘后,拉出熔渣即可。本發明除鉛劑在加入冶金爐時僅有微量水汽冒出,實現了完全環保無害,減少環境污染,同時除鉛效果比傳統除鉛劑效果更快更好,提高金屬回收率,減少資源浪費。?
本發明涉及一種銻冶金火法精煉除鉛的除鉛劑,特別適用于銻反射爐精煉除鉛。它由銻與硅或硼或磷的含氧酸根所組成,分子式為SbnRm,式中m為銻化合價,R、n分別為硅或硼或磷的含氧酸根及其化合價。該除鉛劑可通過水溶液反應或高溫合成制取,工藝簡單,操作容易。它直接加入反射爐精煉除鉛,可使銻中的鉛含量降至0.025%,解決了銻反射爐精煉不能深度除鉛的技術難題,對合理利用銻資源有重大意義,且經濟效益顯著。
本實用新型公開了一種銻礦石底吹氧化粗煉冶金爐,該爐包括爐體,爐體頂部或上部側面設有爐料投入口,爐體在爐膛底部的位置設有氣流分布板,風機通過該氣流分布板從爐膛底部向上送風,爐體頂部或上部側面設有使煙氣進入冷凝收塵系統的煙氣出口,爐體底部有爐渣排口。本實用新型綜合了現有鼓風爐、平爐、焙燒爐的特點,具有高料柱、薄料層、低焦率、回收率高的特點。
本發明公開了一種銻礦石底吹氧化粗煉工藝及冶金爐,所述銻礦石底吹氧化粗煉工藝,包括由焦煤或塊煤供熱,由風機向爐膛送風供氧,煤和銻礦石爐料從爐體頂部或上部側面加入爐膛內,風機的供風從爐膛底部經分布板后由下往上吹進爐膛,煙氣從爐體上部側面或頂部進入冷凝收塵系統,固態爐渣從爐體底部或下部側面排出。所述冶金爐包括爐體,爐體頂部或上部側面設有爐料投入口,爐體在爐膛底部的位置設有氣流分布板,風機通過該氣流分布板從爐膛底部向上送風,爐體頂部或上部側面設有使煙氣進入冷凝收塵系統的煙氣出口,爐體底部有爐渣排口。本發明綜合了現有鼓風爐、平爐、焙燒爐的特點,具有高料柱、薄料層、低焦率、回收率高的特點。
本實用新型公開了一種電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的裝置。包括基座、設于所述基座且間隔設置的立柱和芯棒支撐架、支撐于所述芯棒支撐架的芯棒、環繞所述芯棒支撐架設置且可沿所述立柱滑動的結晶器支撐架、支撐于所述結晶器支撐架并與所述芯棒同心且間隔設置的結晶器、設于所述結晶器上方且可沿所述立柱滑動的電極支撐架、固定于所述電極支撐架的電極、驅動所述結晶器支撐架上下滑動的第一驅動裝置、及驅動所述電極支撐架上下滑動的第二驅動裝置,所述電極的正投影位于所述結晶器與所述芯棒之間的間隙內。本實用新型提供的電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的裝置,覆層與鋼坯通過冶金結合,且界面結合質量好。
本發明公開了一種電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的裝置。包括基座、設于所述基座且間隔設置的立柱和芯棒支撐架、支撐于所述芯棒支撐架的芯棒、環繞所述芯棒支撐架設置且可沿所述立柱滑動的結晶器支撐架、支撐于所述結晶器支撐架并與所述芯棒同心且間隔設置的結晶器、設于所述結晶器上方且可沿所述立柱滑動的電極支撐架、固定于所述電極支撐架的電極、驅動所述結晶器支撐架上下滑動的第一驅動裝置、及驅動所述電極支撐架上下滑動的第二驅動裝置,所述電極的正投影位于所述結晶器與所述芯棒之間的間隙內。本發明提供的電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的裝置,覆層與鋼坯通過冶金結合,且界面結合質量好。本發明還提供一種電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的制備方法。
本發明公開了一種銻底吹鼓風揮發熔煉工藝及銻底吹鼓風冶金爐,其中銻底吹鼓風揮發熔煉工藝,包括由焦煤或塊煤供熱,由風機向爐膛送風供氧,煤和銻礦石爐料從爐體頂部或上部側面加入爐膛內,煙氣從爐體上部側面或頂部進入冷凝收塵系統,風機的供風從爐膛底部經分布后由下往上吹進爐膛。銻底吹鼓風冶金爐,包括爐體、前床、風嘴,爐體含有爐膛、水套、過渣通道,該過渣通道一端連著爐膛底部,另一端到前床,所述風嘴設在爐膛底部,風機通過風嘴從爐膛底部向上送風??諝饫寐侍岣?日處理量明顯增加,氣流均勻分布對改善燃料的燃燒效果也是非常明顯的,燃料充分燃燒,爐溫升高,強化了冶煉過程,日處理量提高,銻充分揮發氧化,爐渣含銻明顯降低,金屬回收率提高。
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