本發明涉及陶粒制備測試技術領域,且公開了一種制備膨化渣陶粒過程中堿集料反應的方法,包括以下步驟:1)冶煉燃煤;2)抑制劑混合并急冷;3)拋射風冷;4)冷卻混合;5)傳輸除水;6)破碎成型。該制備膨化渣陶粒過程中堿集料反應的方法,通過高鈦型高爐渣從礦冶爐分離后摻入了用于抑制堿集料反應的抑制劑,且其為粉煤灰、鋁酸鹽和低堿石灰石按照相應比例組合,從而達到了有效抑制膨化渣陶粒堿集料反應的效果,通過選擇低堿鈦磁鐵礦進行冶煉,可從源頭處降低該膨化渣陶粒的堿含量,從而抑制堿集料反應的問題出現,從而有效的解決了陶粒在生產時未經過堿集料反應測試使得難以確定該陶??箟A集料反應程度的問題。
本發明屬一種女士營養強化調味品生產新工藝,利用先進的生產工藝在傳統調味品中添加劑多種維生素、碳酸鈣、礦物質等營養強化劑,以均衡人體營養。具體生產工藝為:1、植物原料篩選-清洗-粉碎-配料-萃取-過濾-濃縮-干燥-植物部分配比成品料。2、在30萬級潔凈車間內進行營養強化劑原料檢驗-配料-加入植物部分配比成品料-混合-低溫干燥-殺菌-檢驗-包裝。利用特選設備結合先進、科學、合理的生產工藝生產的女士營養強化調味品可以補充人體必需的維生素和礦物質,并能使質量得到了保證,使產品性能更好、合格率更高,且有效期長。
本發明涉及一種仿生態石材及其制備工藝。所述仿生態石材包括如下重量份的原料:礦石碎料4~8份、礦渣粉1~2份、白水泥0.5~1.5份、水泥改性增強劑0.1~0.3份。所述仿生態石材具有良好的技術標準,經檢測同時符合GB6566?2010《建筑材料放射性核素限量》中A類裝飾裝修材料的技術要求,符合GB50209?2010《建筑地面工程施工質量驗收規范》附錄A的技術要求,符合JC/T507?2012《建筑裝飾用水磨石》中水泥人造的技術要求,解決了天然大理石容易斷裂、強度低、裂紋多、鋪貼后易返堿、開裂等問題,并具有防滑、耐磨、無輻射、不含膠水樹脂等優點。
本發明提供了一種硅酸鎂鋁支撐劑及其生產工藝和應用。生產工藝包括:將含蛇紋石礦物的原料進行干燥和破碎,獲得原料粉體;將原料粉體進行焙燒,得到硅酸鎂鋁粉體;將硅酸鎂鋁粉體與配料進行混合,獲得混合物料粉體;將混合物料粉體進行造粒,獲得球形顆粒狀坯體;將球形顆粒狀坯體進行干燥和燒結,獲得硅酸鎂鋁支撐劑。根據本發明,可以以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產高強度低密度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑,實現了多種固體廢物的資源化利用。
一種用于海洋天然氣水合物采掘的雙葉輪泵,包括內套管,外套管,傳動齒輪,泵體上下兩端設置有內套管和外套管,泵體外側設置有兩組與之嚙合的傳動齒輪,其內部由內到外依次設有外葉輪和內葉輪;外葉輪繞軸旋轉時可將內套管和外套管夾層中的流體向海面方向輸送,內葉輪繞軸旋轉時可將內套管中的流體向海底方向輸送并在內噴嘴處形成射流;采掘裝置利用海水對水合物礦層進行水力破碎,并產生流化礦體供外套管收集,兼顧水合物的采掘與收集,有效提高了水合物的采掘效率,裝置整體結構緊湊簡單,運行可靠。
本發明公開一種改性溫敏性NIPAM膨潤土,NIPAM分子牢牢地吸附在蒙脫石礦物上,插入膨潤土礦物層間或吸附在或顆粒表面,賦予膨潤土顆粒對溫度的響應。其制備方法包括膨潤土預水化,然后加入N?異丙基丙烯酰胺(NIPAM)晶體或低分子量聚N?異丙基丙烯酰胺,恒溫磁力攪拌,使NIPAM與水化黏土充分作用,得到混合液,去除未吸附在膨潤土表面的NIPAM分子,干燥粉碎制得改性溫敏性NIPAM膨潤土。本發明還公開一種溫度響應型鉆井液,包括改性溫敏性NIPAM膨潤土、Lv?PAC、CMC、CaCO3和水。本發明的改性溫敏性NIPAM膨潤土可以增強地層條件下泥餅的封堵性,降低鉆井液濾失量,提高鉆井液流變的高溫穩定性。溫度響應型鉆井液具有溫度響應性,具備一定的自修復能力,高溫條件下,具備較好的穩定性。
本發明提出了一種用復分解法生產磷酸一銨的方法,它依次按計量備料、制備過磷酸鈣、復分解反應、微調PH值和烘干粉碎的步驟進行,其顯著特點是:首創用磷礦粉和硫酸制備過磷酸鈣再與硫酸銨進行復分解反應來生產磷酸一銨產品,避免了傳統的“中和法”會有大量鐵、鋁、鎂等金屬離子以水不溶性的磷酸氫鹽形式析出而流失大量磷元素的缺陷,保留了反應液原狀氫離子濃度和鐵、鋁、鎂等磷酸二氫鹽的水溶性,可用低、中、高品位磷礦為原料,均能生產出質量達到或高于國標II類標準的磷酸一銨產品,總磷收率高達95%,硫酸原料消耗量降低30%,節能減排效果好,具有十分顯著的經濟效益。
本發明提供一種4A沸石的生產工藝,其步驟為:以三水鋁石礦,即Al2O3·3H2O為原料,將三水鋁石礦粉碎后加入氫氧化鈉溶液,在90℃~105℃的條件下反應1~1.5小時,沉降、過濾去除雜質,取清液備用;將固體水玻璃和水混合、溶解,去渣過濾后取清液;將所述兩種清液按照清液中的Al和Si的摩爾比為1∶2混合,在合成罐內攪拌成膠體,將膠體送入結品罐,通入水蒸汽加熱使膠體物料的溫度達到80℃~95℃并結品完全,制備出4A沸石。本發明工藝原料易的,成本低廉,設備簡單,生產的4A沸石產品具有高純、高白、原晶、粒度分布穩定、均勻等特點。
本發明公開了一種以生物質廢棄物(核桃殼、油菜桿、小麥稈、中藥渣等)為原料,以軟錳礦作為造孔劑,氯化鋅為活化劑生產高效活性炭的新方法。具體工藝如下:①將生物質廢棄物原料干燥至含水率15%以下,進行機械粉碎,過100目篩;②在原料中加入5%-10%的軟錳礦并混合均勻;③用濃度為3-7mol/L的氯化鋅溶液將預處理后的原料浸漬24小時,浸漬比(原料質量:氯化鋅溶液質量)為1∶1-1∶2;④將浸漬過的原料放入管式爐中,通入惰性氣體(如氮氣或二氧化碳氣體),升溫至400-600℃進行一步碳化(同時碳化和活化),時間為0.5-1.5個小時。⑤將活化炭化物冷卻、洗滌、干燥后得到活性炭。提高了活性炭的性能,降低了活性炭的制備成本,實現了資源化利用。
本發明公開了一種電子元器件用保護膜的制備方法,屬于電子元器件領域,其原料由乙烯?丙烯酸共聚物、硅烷偶聯劑、天然植物膠、草木灰、低品位氧化鋅礦、硬脂酸、沸石粉和脂肪酸聚乙二醇酯組成,然后經過粉碎、熔融反應、制膜或涂覆制得;本發明制得的厚度為10?100μm的薄膜或者厚度為30?100μm的涂覆膜,以200℃×1小時進行處理后的30℃下的拉伸強度達到51MPa以上、伸長率為在5%以下,具有優異的機械性能,可以作為自支撐膜或者復合膜的基膜;其表面電阻值為1×106Ω≤Rs<1×109Ω,非接觸防靜電電壓值達到12kv以上,具有優異的防靜電性能,同時,具有優異的耐酸堿耐高溫低溫性能。
本發明公開了建筑垃圾的高效回收工藝,包括以下步驟:獲取建筑垃圾、硅酸鹽水泥熟料、黏土、陶瓷廢料、煤矸石、粉煤灰、工程渣土、沼液、淤泥、石棉粉、海泡石、玻璃纖維、氧化聚乙烯蠟、硝酸溶液、玉米秸稈、三聚磷酸鈉、硅藻土、硬脂醇、鐵尾礦、頁巖、聚苯乙烯顆粒、石灰石;將建筑垃圾、硅酸鹽水泥熟料、黏土、陶瓷廢料、煤矸石、工程渣土、沼液、淤泥、石棉粉、海泡石、玻璃纖維、沼液、淤泥、硅藻土、鐵尾礦、頁巖、聚苯乙烯顆粒、石灰石混合粉碎獲得粉料;將粉料加水獲得漿料,在漿料中加入硝酸溶液、三聚磷酸、硬脂醇獲得混合物;將混合物陳化后進行擠壓成型、切割,將切割好的磚坯焙燒制得新型自保溫燒結磚。本發明回收了建筑垃圾。
本發明公開了一種硅藻土瀝青混合料改性劑及改性瀝青混合料,所述硅藻土瀝青混合料改性劑由活化硅藻土與聚乙烯蠟組成,其中聚乙烯蠟的質量百分比為2~22%,所述活化硅藻土為將硅藻土原礦經活化步驟后得到硅藻土,所述活化步驟包括硅藻原礦破碎、擦洗、分級、超聲波震蕩,所述活化硅藻土的細度為325~800目。通過該改性劑改性的瀝青混合料相對于SBS改性的瀝青混合料動穩定性DS增加了30%以上,水穩定性(殘留穩定度)增加了3%以上,低溫抗裂性能(低溫破壞應變)提高了1%以上。
本實用新型涉及固體廢料處理技術領域,尤其是一種多級超強固結材料分級強化封固制作砌塊設備,包括自動控制機械手撿磚機、轉盤式多孔壓磚機、第一輸送帶、粉碎機、第二輸送帶和攪拌機,攪拌機通過第二輸送帶連接粉碎機,粉碎機通過第一輸送帶連接轉盤式多孔壓磚機,轉盤式多孔壓磚機連接自動控制機械手撿磚機。本實用新型有益效果:本實用新型采用化學分析法對來源不同的礦業、油氣鉆井業及其他工業固廢進行定量定性分析,確定固廢組份和理化特征,并采用非傳統固結工藝方法,對不同材料做出適配,高效、經濟、穩定且可持續的固廢資源化并具有極大市場前景的產業化,避免了燃燒等其他工藝產生的二次污染,對環境起到了很好的保護作用。
本實用新型公開了一種摻合料生產用選粉裝置,涉及選粉機技術領域,包括工作斗、細粉桶以及箱體,工作斗上設置有一震動篩,震動篩的篩板能夠將工作斗內部空間分隔為上腔室和下腔室,上腔室中固定設置有石料粉碎機,由進料管投入的礦料能夠進入上腔室并落入石料粉碎機中進行粉碎;細粉桶內部具有收集腔,細粉桶底部開設有與收集腔連接并連通的出粉口;箱體一側的側壁上設置有吹風裝置,箱體另一側側壁上對應開設有通風孔,通風孔處設置有用于篩選出細粉的篩網,吹風裝置能夠將落入分離腔中的細粉經過篩網和連接管吹入至收集腔中。本實用新型提供的摻合料生產用選粉裝置能夠將粗粉和細粉進行分離并篩選出細粉。
本實用新型公開了一種新型球磨機裝置,其特征在于:包括球磨機進料輔助裝置與磨機主體;磨機主體包括鋼球和可旋轉的圓筒體,圓筒體的內壁上均勻設置有若干半圓球狀的凹槽,所述凹槽與鋼球的大小所匹配,鋼球在圓筒體內運動,增大了摩擦面和撞擊接觸面,物料在磨機主體的轉動筒體內被鋼球磨碎;本實用新型有效減少了鋼球與筒面撞擊時的點接觸,增加了鋼球與筒體表面的面接觸,不僅增大了礦物被撞碎的幾率,而且有效地避免了以往球磨機中鋼球集中所造成的過粉碎和大顆粒較多的問題,同時增加了研磨過程中撞擊的有效功,將對于傳統的球磨機,有節能降耗的作用。
本實用新型涉及砂石、礦山破碎設備設計制造領域,具體的說是一種高壓輥磨機,包括輥磨機主機、驅動部件、一體化安裝機架和油站系統,所述輥磨機主機與驅動部件相連,所述輥磨機主機和驅動部件安裝在一體化安裝機架上,所述油站系統與輥磨機主機相連;所述輥磨機主機中的輥皮為分體式扇形結構。本實用新型的輥系裝配分體式扇形輥皮,耐磨件更換方便,輥皮使用可靠,輥系在此種獨立負載區域分別承載的結構下,整個輥皮的軸向磨損分布基本一致,均化了整個輥皮的局部壽命,提高了輥皮的使用率;避免形成月牙形破碎面,保證破碎效果,提升石料品質。
本發明公開了一種頁巖氣鉆井油泥干渣中回收硫酸鋇的方法,包括以下步驟:S1、將油泥干渣熱風干洗,得到粗顆粒和細顆粒;S2、將所述細顆粒破碎,得到破碎后的細顆粒;S3、將所述破碎后的細顆粒進行篩分,得到篩分后的物料;S4、將所述篩分后的物料進行風力分級,即可得到巖屑和硫酸鋇。本發明可以提取巖氣鉆井油泥干渣中低品位的硫酸鋇,提取后硫酸鋇達到工業品等級,得到硫酸鋇品位達到80%以上,硫酸鋇回收率70%以上,可返回鉆井平臺作為加重劑主要成分使用,實現硫酸鋇循環利用,緩解對重晶石礦的開采需求。
本發明涉及建筑材料技術領域,具體涉及一種鐵鋁酸鹽水泥熟料的制備方法。包括以下步驟:步驟一、石灰石、鋁渣灰、石膏、鐵礦石粉和鐵礬土加入破碎機中進行破碎;步驟二、將破碎后的混合物中加入添加物,然后送入研磨機中研磨,制成生料;步驟三、將生料放入回轉窯中煅燒,冷卻,制得鐵鋁酸鹽水泥熟料。本發明通過加入氫氧化鈉帶入適量的含堿量,使熟料的早期水化速度加快,提高水泥的早期強度,縮短脫模時間,水泥后期強度及水泥的耐久性也有保障。通過加入氧化鐵帶三價鐵離子,使得熟料煅燒溫度較低,降低熟料煅燒過程中的熱耗。
一種消煙、除塵、節能助燃劑的制造方法,包括如下步驟:a)將4.0?6.0重量份氯化鉀、3.0?4.0重量份氯化鎂、4.5?5.5重量份Fe2O3破碎、細磨后,混合,置放于反應鍋中,加入水,攪拌反應;b)將6.0?8.0重量份硝酸錢粉碎,置放于另一反應鍋中,加入水,攪拌反應,將a)最后的反應物加入,然后混勻,攪拌反應;c)將25?30重量份重質碳酸鈣粉碎后,置放于反應鍋中,加入0.5?1.0重量份硝酸與加入水,攪拌,混勻,脫水后,生成硝酸鈣,然后與b)步驟得到的反應物攪拌混勻,反應,烘干,加入稀土石英重晶石碳酸鹽,反應后,再加入高嶺土礦混勻,反應即可得到工業上可以使用的助燃劑。本發明得到的助燃劑可以在煤炭的燃燒中起到催化和放熱的作用,同時又具有一定的固硫作用,可以減輕對環境的污染。
本發明公開了一種美白祛痘洗面奶的制備方法,該洗面奶包括地稔紫玉簪提取液,提取方法為洗凈清除表面雜物后的地稔鮮果30?50重量份,洗凈除去表面雜物后的紫玉簪鮮花10?15重量份,然后置于超聲波粉碎機中粉碎?0.5h,將粉碎后的地稔果紫玉簪花混合物于?4??5倍體積礦泉水中,并加入地稔果紫玉簪花混合物質量0.01%的小蘇打、5%的白酒,浸泡?24?36h,并且每隔1h攪拌一次,然后300目篩過濾得到濾液,將濾液在80℃下減壓濃縮至比重為1.1左右,即得地稔紫玉簪提取液含有大量營養物質,不但清潔皮膚效果好,還可供給面部皮膚營養物質,長期使用,可美白皮膚,并有效祛除各種原因導致的痘,祛痘的有效率達90%。
本發明公開了一種膨化渣陶粒生產方法,在鋼鐵冶煉廢料利用技術領域,提供一種能夠分離出高鈦型高爐渣,并利用高鈦型高爐渣制成膨化渣陶粒的生產方法。該生產方法包括依次進行的如下步驟:A、釩鈦磁鐵礦冶煉后的含鐵渣的鐵水進入分離裝置中分離出高鈦型高爐渣;B、高鈦型高爐渣進入冷卻裝置中,冷卻裝置對高鈦型高爐渣進行噴水急冷;C、高鈦型高爐渣進入拋射裝置中,拋射裝置將仍處于急冷過程之中的高鈦型高爐渣迅速擊碎并沿不同的拋物線彈出;D、高鈦型高爐渣進入具有冷卻水的集渣槽,高鈦型高爐渣與冷卻水混合生成帶水的膨化渣;E、帶水的膨化渣進入干渣坑,去除水分得到膨化渣;F、膨化渣進入破碎篩分裝置,膨化渣經破碎和篩分,得到膨化渣陶粒。
本發明公開了一種耐熱且抗凍的混凝土的配制方法,涉及高鈦重礦渣再利用領域,提供一種能夠節約成本的耐熱且抗凍的混凝土的配制方法。耐熱且抗凍的混凝土的配制方法包括如下步驟:A、準備混凝土配料,混凝土配料包括高鈦渣細砂、高鈦渣碎石、水泥、粉煤灰、外加劑和水;B、將高鈦渣細砂和高鈦渣碎石提前24h預濕;C、稱量混凝土配料,使各配料符合配比要求:D、將高鈦渣細砂和高鈦渣碎石倒入攪拌機,攪拌一分鐘;再將水泥、粉煤灰和外加劑倒入攪拌機中,攪拌三十秒;最后將水勻速倒入,攪拌均勻。本發明可應用于混凝土生產中。
本發明屬于金屬鐵回收技術領域,尤其涉及一種從鋼渣磁選粉中回收金屬鐵的方法。本發明公開的一種從鋼渣磁選粉中回收金屬鐵的方法,包括如下步驟:以粒度小于15mm、MFe小于25%的鋼渣磁選粉為主要原料進行破碎;破碎后進行弱磁選,得到MFe大于等于25%的磁選粉;對磁選粉進行粉磨,粉磨后進行篩分,篩分出20目以上的部分和20目以下的部分;對20目以上的部分進行強磁選,得到TFe大于等于90%的鐵粒,對20目以下的部分進行兩次弱磁選,得到TFe大于等于55%的鐵精粉。由于采用了合理的破碎工藝、篩分工藝、粉磨工藝和磁選工藝,能較好地回收鋼渣磁選粉中的金屬鐵;并且尾礦中氧化鐵含量較高,能更好地應用于水泥鐵質校正料。
本發明涉及膨化渣陶粒生產技術領域,且公開了一種制備膨化渣陶粒中控制含泥量的方法,包括以下步驟:1)釩鈦磁鐵礦冶煉后的含鐵渣的鐵水進入分離裝置中分離出高鈦型高爐渣,高鈦型高爐渣作為膨化渣陶粒的生產原料;2)將高鈦型高爐渣運輸至鋼帶輸送機上,然后通過粉碎機將高鈦型高爐渣進行粉碎至均勻的顆粒,并將上述物料留作備用。該制備膨化渣陶粒中控制含泥量的方法,通過先對膨化渣陶粒的原料進行粉碎,然后在將膨化渣陶粒原料與水進行反應,提高了水與膨化渣陶粒原料反應時的均勻性,更好的提高了膨化渣陶粒在進行生成時的膨化效果,提高了膨化渣陶粒整體的性能,從而更好的保證了膨化渣陶粒進行生產后的力學性能。
本發明涉及固體廢料處理技術領域,尤其是一種多級超強固結材料分級強化封固制作砌塊設備及其方法,包括自動控制機械手撿磚機、轉盤式多孔壓磚機、第一輸送帶、粉碎機、第二輸送帶和攪拌機,攪拌機通過第二輸送帶連接粉碎機,粉碎機通過第一輸送帶連接轉盤式多孔壓磚機,轉盤式多孔壓磚機連接自動控制機械手撿磚機。本發明有益效果:本發明采用化學分析法對來源不同的礦業、油氣鉆井業及其他工業固廢進行定量定性分析,確定固廢組份和理化特征,并采用非傳統固結工藝方法,對不同材料做出適配,高效、經濟、穩定且可持續的固廢資源化并具有極大市場前景的產業化,避免了燃燒等其他工藝產生的二次污染,對環境起到了很好的保護作用。
本發明提供了一種路基修復固體廢棄物的回用方法,包括如下步驟:S1,除掉面層的瀝青;S2,采用震動破碎的方式將路基材料破碎成大塊固體廢棄物;S3,在路基修復現場對大塊固體廢棄物進一步破碎,得到不同粒級的集料;S4,將膠凝材料、水、骨料混合制成路基;骨料包括步驟S3的不同粒級的集料;膠凝材料包括磷石膏、礦渣、堿性激發劑和水硬性固化劑,堿性激發劑為鋼渣、硅酸鹽熟料和水玻璃中的至少一種;水硬性固化劑包括納米硅溶膠、納米鋁溶膠、聚乙烯醇、甲醛和尿素。本發明方法,能夠將道路修復過程的固體廢棄物進行現場回用,且制得的路基材料的強度能夠滿足要求,避免了資源的浪費和環境的污染。
本發明公開了一種免脫泥重介旋流器分選工藝,它包括(1)原煤粉碎;(2)將粉碎后的原煤加入旋流器進行分選,所述旋流器內的分選介質為磁鐵礦粉與水的懸浮液,粉碎后的原煤分選后得到精煤、末煤、中煤和矸石;(3)將步驟(2)分選出的精煤、末煤、中煤和矸石脫介脫水;將脫介脫水后的末煤進行二次脫水后與脫介脫水的精煤混合形成最終精煤產品;中煤和矸石脫介脫水后運輸至儲煤場。本發明的有益效果為:本發明通過精準控制系統的壓力、密度、磁性物含量等參數實現分選,分選精度高,錯配率極低,實現了各產品的較高純度,有效地降低了煤矸石和煤泥的熱值,并提高了精煤的產率。
本發明提供了一種花卉營養土及其制備方法,主要由如下原料:凹凸棒土、湖泊淤泥、植物纖維、高吸水樹脂、膨脹蛭石和沼液。制備方法為:將植物纖維與沼液混合發酵,再將湖泊淤泥和凹凸棒土攪拌后壓制成片狀,再將高吸水樹脂和膨脹蛭石放入粉碎機中進行粉碎,再將發酵得到的物質、片狀物質和粉碎物進行混合并消毒殺菌,最后用壓片機壓制成片即制得,本發明營養土富含多種礦質營養、疏松通氣、保水保肥、體積小便于運輸且制作材料易得、對環境無污染等優點。
一種重鈣粉生產中原料裝車用簡易挖掘車,包括設有支柱的車體及安裝于其上的挖掘機構,車體內斜向安裝有篩板,篩板較低的一端連接有進料鏟,較高的一端連接有裝料板,裝料板的出料端向下傾斜設置,篩板與車體之間的空腔用于收集碎石,空腔開口側鉸連接有擋板;挖掘機構包括鉸連接的前機械臂和后機械臂,前機械臂前端鉸接有挖斗,后機械臂的后端轉動穿裝于車體的橫桿,橫桿固定于車體的支柱。在原料裝車階段將碎石和粉末篩分,不用破碎的原料直接運送至研磨工序,節約能耗,提高效率,篩除原礦內摻雜的碎石及粉末后,進料時揚塵減少。
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