本發明公開了一組鋰電池防護裝置,屬于電池防護技術領域,包括上防護蓋以及位于上防護蓋下方的運動板,運動板的下方安裝有下防護板,下防護板的內側設置有第二槽體,第二槽體內部的一端處安裝有主動齒輪,主動齒輪上方的一側齒合安裝有從動齒輪,從動齒輪的一端一體成型有螺紋桿,第二槽體的內部一體成型有支撐塊,運動板的底部焊接有運動塊,螺紋桿上貫穿支撐塊,且螺紋桿外側螺紋配合套設運動塊。本發明,通過在上防護蓋的下表面與運動板的上表面上皆設置有一層絕緣防潮墊,且絕緣防潮墊的外側連接有一層減震防護墊,從而對鋰電池本體起到保護作用,通過設置有便攜帶,從而方便了裝置的攜帶。
一種鈦基MOF鋰離子電池負極材料的制備方法,將H4(dobdc)(2,5?二羥基對苯二甲酸)分散在異丙醇溶液中,將溶液滴加到含四異丙氧基鈦的乙腈溶液中。在室溫氣氛下,得橙褐色漿料攪拌30min。移到特氟龍高壓反應釜中,加熱至120?C恒溫24?h,成暗紅色晶體,再在空氣氣氛中抽濾,分別用DMF(N,N?二甲基甲酰胺)和乙醇洗滌三次,經真空干燥得電極材料。其首次放電比容量達到1590.2?mAh/g;第2次循環放電比容量為1205.76?mAh/g,100次循環后放電容量527.1?mAh/g。對設備要求低,操作方便。合成的材料Ti?MOF結構穩定,是一種結構新穎的鋰離子電池負極材料。
本發明公開了一種磷鐵制取磷酸鐵鋰電池材料的方法,是以黃磷副產磷鐵為原料,補充一定的磷、鋰、碳元素生產磷酸鐵鋰電池電極材料的工藝方法,其特征是:磷鐵初碎到3mm以下粒狀,進入攪拌磨粉機,研磨到粒徑小于100目,送入回轉爐進行空氣氧化焙燒,冷卻、配料、再次攪拌研磨30分鐘~2小時;送入煅燒爐進行燒結反應,反完成后,物料冷卻并再次進行攪拌、研磨1~3小時,分析檢驗、包裝,獲得磷酸鐵鋰電池電極材料。本方法具有生產成本是目前國內外最低、全固態化生產,不需氣氛保護,設備簡單,產品振實密度高、質量穩定性好、對比容量高、在放電倍率為0.2C時初始容量可達154.5mAh·g-1,100次循環后仍保持初始容量的90%以上的特點。
本發明提供了一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的回收方法,包括:(1)從廢舊磷酸鐵鋰電池拆解得到的正極片除去粘結劑后,分離出集流體,得到廢舊正極材料;將廢舊正極材料采用硝酸溶解,經過濾,得到第一濾液;(2)將第一濾液在50?90℃加熱1?4h,以將第一濾液中的亞鐵離子完全氧化,再加入氨水調節體系pH至1?2,并在60?90℃繼續加熱1?4h,經過濾得到第一濾渣和含鋰濾液;采用剪切乳化泵對第一濾渣進行多次洗滌,得到高純磷酸鐵。該方法在對第一濾液的直接加熱時就可將亞鐵離子完全氧化而無需再加入氧化劑,進而再轉變成高純磷酸鐵。該方法操作簡單,成本低廉,環境友好。
本實用新型公開了一種錳酸鋰正極材料加工用真空包裝裝置,包括工作臺、真空箱、微型真空泵,所述工作臺的上方外壁左側鑲嵌有電動伸縮桿,且電動伸縮桿的伸縮末端外壁上焊接有推板,所述推板的內壁與包裝箱的一側外壁配合連接,所述包裝箱的另一側外壁上焊接有擋片,所述工作臺的上方外壁中心處焊接有真空箱,且真空箱的左右兩側外壁分別通過鉸鏈與密封板連接。本實用新型通過設置真空箱、紅外收發器,解決了傳統的錳酸鋰正極材料加工包裝裝置其采用人工包裝工作效率低且耗時耗力的問題,同時也解決了現階段中錳酸鋰正極材料加工用真空包裝裝置其在使用時需要人為進退料,且無法確定包裝箱是否到達預先設定位置的問題。
本申請提供了一種鋰電池正極材料前驅體生產裝置,包括具有進料口、出料口和工作腔的裝置本體、用于攪拌和傳輸物料的攪拌組件、驅動裝置、加熱裝置和冷卻裝置,攪拌組件設于工作腔中,驅動裝置與攪拌組件驅動連接,加熱裝置和冷卻裝置分別安裝于裝置本體。工作時,物料通過進料口加入工作腔內,通過驅動裝置驅動攪拌組件工作,使物料經過工作腔。借助加熱裝置產生的溫度,使物料充分反應,生成鋰電池正極材料前驅體,并在加熱反應的同時還能對液相物料進行烘干。冷卻裝置對生成的鋰電池正極材料前驅體進行冷卻。在攪拌組件的攪拌作用下,還能防止物料出現結團凝塊的問題,持續對物料進行打散。
本發明提供了一種廢舊鋰離子電池電解液的回收方法,包括:(1)獲取廢舊鋰離子電池的電解液,向電解液中加入萃取劑萃取,向所得下層液體加入鈣化合物攪拌,經過濾得到第一濾液和第一濾渣;對第一濾渣進行多次水洗,得到第二濾液和第二濾渣;(2)向第一濾液中加入EDTA除鈣,經過濾得到第三濾液,調節第三濾液的pH至1?2,加入鐵源,在60?90℃下加熱處理1?4h,經過濾得到第三濾渣和第四濾液;對第三濾渣進行多次水洗,得到高純磷酸鐵;(3)將第二濾液和第四濾液合并,加入碳酸鹽,升溫至80?100℃進行加熱處理,經過濾得到第四濾渣;對第四濾渣進行多次水洗,得到高純碳酸鋰。該方法操作簡便,合理易行,環境友好。
本發明公開了一種錳酸鋰原料混合螺旋除鐵裝置,包括混料外筒、混料內筒、出料槽、磁性輸送帶、刮板、電刷和電磁線圈,混料外筒的內部安裝有混料內筒,混料內筒的左側安裝有輸料導槽,混料內筒的內部安置有螺旋輸送葉片,螺旋輸送葉片固定連接在傳動軸上,傳動軸貫穿混料內筒通過第一軸承與混料外筒的內壁轉動連接,傳動軸的左端延伸到混料外筒的外部與第一驅動電機的輸出軸固定連接。本發明通過設置的混料外筒、混料內筒、出料槽、磁性輸送帶、刮板、電刷和電磁線圈,解決了利用磁鐵吸附作用清除掉錳酸鋰原材料中的鐵雜質,除鐵不徹底,并且除鐵的效率低下,嚴重的影響了錳酸鋰原材料的加工處理效率的問題。
一種金屬配合物鋰離子電池電極材料的制備方法,將Mg(NO3)2·6H2O、N, N?二(5?間苯二甲酸)?1, 4, 5, 8?萘二酰亞胺按摩爾比2 : 1均勻混合,加入30mL二甲基甲酰胺(DMF)為溶劑,再加入3mol/L的鹽酸,常溫攪拌;將前步得到的混合物入高壓反應釜,95℃恒溫兩天,冷卻得Mg?NDI;將前步驟中的Mg?NDI配合物在乙醇中浸泡24h,過濾后真空干燥,得到活化的金屬配合物;將上步中得的金屬配合物與聚偏氟乙烯、導電炭黑按質量比60 : 10 : 30配置成混合物,加入溶劑N?甲基吡咯烷酮,攪拌成粘稠漿狀電極材料;再涂覆在金屬銅箔上,干燥得到鋰離子電池電極材料。
本實用新型公開了一種高效的鋰電池烘干裝置,涉及高效鋰電池烘干技術領域。本實用新型包括烘干箱,所述烘干箱頂部設置有排風扇,烘干箱內部頂端設置有微波發生器,烘干箱兩側側壁均固定連接有微波反射板,烘干箱內部一側設置有溫度傳感器,烘干箱外部一側固定連接有控制電箱,烘干箱底部分別滑動連接有承載箱一和承載箱二,烘干箱底部一側轉動連接有齒輪。本實用新型通過承載箱、齒輪、齒條、排風扇和風孔的配合作用,使得鋰電池烘干過程互不影響,可以同時完成烘干、收集和擺放,形成一個循環,且烘干過程中產生的水汽被盡量處理,大大的提高了烘干的效率。
本發明屬于冶金礦分離提取技術領域,具體涉及一種由鋰磷鋁石制備磷酸鐵和氫氧化鋁的方法。本發明以鋰磷鋁石為原料,通過堿浸溶解得到磷酸鹽與鋁酸鹽的混合溶液,再通過降溫處理使磷酸鹽析出得到磷酸鹽沉淀和鋁酸鹽溶液,磷酸鹽沉淀與酸反應后,加入鐵源和氧化劑反應得到磷酸鐵;鋁酸鹽溶液經種分得到氫氧化鋁。本發明方法通過低溫堿浸的方式溶解鋰磷鋁石,再利用磷酸鹽溶解度隨溫度變化大的特性將磷酸鹽析出,可將成本低廉的鋰磷鋁石中的磷元素、鋁元素充分溶出,磷元素的回收率為97%以上,鋁元素的回收率為96%以上,所得磷酸鐵的純度為98%以上,所得氫氧化鋁的純度為97%以上,可顯著降低磷酸鐵的生產成本,還可生產副產物氫氧化鋁,具有良好的應用前景。
一種鋰電池壓差檢測電路,包括兩個端口,還包括連接在兩個端口之間的兩條檢測支路,每一所述檢測支路包括順次連接的第一二極管、檢測電阻、第二二極管;第一二極管正極和第二二極管負極分別連接限流電阻兩端,第一二極管負極和第二二極管正極分別連接不同端口;還包括信號輸出支路,所述信號輸出支路包括運算放大器,輸入端與運算放大器輸出端連接的模數轉換器和與模數轉換器信號連接的數字信號處理裝置;不同檢測支路中第一二極管的正極相互連接,不同檢測支路中第二二極管的負極相互連接。采用本發明所述的鋰電池壓差檢測電路,所需器件數量少,成本低,可以實現反接狀態下的鋰電池電壓檢測,同時也可以檢測不同鋰電池的正極電壓壓差。
本發明屬于電池材料的合成技術領域,具體涉及一種磷酸鐵鋰及其制備方法。本發明通過將含磷酸根離子的溶液與鐵源和氧化劑進行反應得到可溶性的非晶態磷酸鐵,再經液相法合成得到磷酸鐵鋰。本發明磷酸鐵鋰的制備方法能耗低、生產成本低、步驟簡單,所得磷酸鐵鋰具有壓實密度高、電化學性能好的優點。
一種鋅基配合物鋰離子電池負極材料制備方法,將硝酸鋅、[氯化?1,1’?二(3?羧基?苯亞甲基)?4,4’?聯吡啶]、對苯二甲酸、六氟磷酸銨和蒸餾水加入到(N,N?二甲基酰胺)中,室溫下攪拌均勻。再將混合液體移到特氟龍高壓反應釜中,加熱至120?C恒溫24?h。反應后以降至室溫,得白色針狀晶體。過濾、洗滌、干燥后即得到所述配合物Zn?bPTA。此材料,首次放電比容量達到816.3mAh/g;第2次循環放電比容量為407.5mAh/g,100次循環后放電容量386.2mAh/g。設備要求低,操作簡單。合成的鋅基配合物材料結構穩定,價格低廉,環境友好,是一種結構新穎的鋰離子電池負極材料。
本發明公開了一種共軛有機鋰離子電池電極材料及其制備方法和應用,屬于鋰離子電池技術領域。首先將化合物1經酸水解合成化合物2,化合物2與TFA,NaNO2,NaHCO3和NaOH反應,然后與HCl反應得到H6?HAT,加入過量氫氧化鋰反應,最終得到1,4,5,8,9,12?六氮雜苯并菲(HAT)的衍生物Li6?HAT。將該共軛有機電極材料Li6?HAT用于鋰離子電池電極,在0.01V?3V,100mA/g的電流密度下,首次放電比容量達到1126mAh/g;50次循環后放電容量588.0mAh/g。本發明所合成的共軛有機電極材料結構新穎、穩定,是一種新型的鋰離子電池電極材料。
一種多金屬氧酸鹽鋰離子電池電極材料的制備方法,將Na[α?PW9O34].nH2O,Ni(NO3)2.6H2O和3?巰基?1,2,4?三氮唑加入到醋酸鈉溶液中,向上述溶液中加入乙二胺,在常溫下攪拌后轉移到反應釜中反應三天。反應結束冷卻到室溫后,過濾,分別用水和乙醇洗滌各兩次,得到綠色的產物,將產物在100℃下真空干燥12小時,得到深綠色的固體粉末。利用該法制備的多金屬氧酸鹽材料,在0.01V?3V,50mA/g的電流密度下,首次放電比容量達到926mAh/g;50次循環后放電容量647mAh/g,容量保持率為70%。本發明對合成設備要求低,所合成的多金屬氧酸鹽材料結構新穎、穩定,是一種新型的鋰離子電池電極材料。
本申請屬于材料技術領域,尤其涉及一種利用礦物制備電池級磷酸錳鋰復合材料的方法及其應用。包括步驟:將搭配錳元素、磷元素、鋰元素的復合礦物與濃硫酸混合后,兩段焙燒進行初步脫氟脫硫;將焙燒產物分散到浸漬溶劑中得到浸出液;對浸出液進行深度脫鈣脫氟得到硫酸錳鋰粗液,調節pH值至1.5~4除去雜質沉淀得到硫酸錳鋰凈化液;加入補磷劑,調節pH值至5.5~7生成磷酸錳沉淀,繼續調節pH至7~9.5生成磷酸鋰沉淀,得到磷酸錳鋰復合材料。本申請方法,原料來源廣,制備成本低,易于實現工業化生產和應用。制備的磷酸錳鋰復合材料純度高,可作為制備磷酸錳鐵鋰正極材料的原料使用,降低磷酸錳鐵鋰正極材料的制備成本,實用價值高。
本實用新型涉及鋰電池用運輸裝置技術領域,具體揭示了一種鋰電池用運輸裝置,包括空心箱,空心箱正面的中央沿垂直方向等距離開設有開口,該開口的正面滑動插接有存儲盒,空心箱的內腔沿垂直方向的等距離固定連接有隔板,空心箱正面開口的內腔沿垂直方向等距離滑動插接有存儲盒。本實用新型通過主管與冷氣進氣管以及存儲盒之間的結構設計,能夠使冷凝機可以將降溫后的冷氣送入到存儲盒內,從而對存儲盒內的鋰電池進行降溫,同時通過存儲盒上排氣孔的結構設計,能夠存儲盒內的冷氣與水氣一起送入到外界,防止冷氣在存儲盒內凝結成水珠,從而使該鋰電池用運輸裝置達到了能夠運輸鋰電池的過程中對鋰電池進行恒溫的目的。
本發明提供了一種廢舊鋰離子電池電解液的處理方法,包括:(1)從廢舊鋰離子電池獲取電解液,將所述電解液與穩定劑混合后進行燒結,獲得灰分;(2)將所述灰分加酸溶解,并加入鐵源,調節pH至1?2,在60?90℃下加熱反應1?4h,經過濾得到第一濾渣和含鋰濾液;對所述第一濾渣進行多次水洗,得到高純磷酸鐵;(3)向所述含鋰濾液中補加磷酸,加氨水調節體系pH至8?12,在70?100℃下進行加熱處理,經過濾得到第二濾渣;對所述第二濾渣進行多次水洗,得到高純磷酸鋰。該方法操作簡便,合理易行,環境友好。
本實用新型公開了一種間隔式鋰電池保護箱,包括外殼、導熱層、隔板、鋰電池,外殼上設置有通風格柵,導熱層設置于外殼的外表面,外殼內部收容有隔板,隔板與導熱層接觸,隔板內部收容有鋰電池,鋰電池與隔板內表面接觸。本實用新型通過鋰電池與隔板內表面接觸,隔板與外殼的外表面設置的導熱層接觸,使得鋰電池的熱量能夠直接傳遞至位于外殼外側的導熱層,直接將熱量散發至外界;同時,又外殼上設置有通風格柵貫穿外殼,又提供另一散熱路徑,通過兩種散熱方式的結合使得間隔式鋰電池保護箱散熱效果好,可廣泛應用于鋰電池技術領域。
本實用新型一種鋁合金殼體防爆鋰電池,該防爆鋰電池包括鋁合金殼體和鋰電池組件。所述鋁合金殼體為頂部開口的箱體結構,開口處可拆卸連接帶有腔室的驅動控制器端蓋,箱體內設有鋰電池組件;所述鋰電池組件由鋰電池芯體和驅動控制器板構成,鋰電池芯體設于鋁合金殼體內,驅動控制器板設于驅動控制器端蓋的腔室內,鋰電池芯體與驅動控制器板有線連接,驅動控制器板分別通過按扭開關線和電機電源線與鋁合金殼體外部的開關按鈕和電機有線連接。通過本實用新型可對輸電線路高空作業電動升降裝置進行供電;且本實用新型設有鋁合金殼體,即使掉落,也可有效防止鋰電池爆炸。
本發明屬于冶金礦分離提取技術領域,具體涉及一種由鋰磷鋁石制備磷酸鋰的方法。本發明以鋰磷鋁石為原料,通過堿浸可將鋰磷鋁石中的鋰元素充分溶出,得到主要成分為磷酸鋰的固形物,然后再以成本低廉的聚丙烯酰胺作為除雜劑,可對主要成分為磷酸鋰的固形物中的硅酸鹽、鋁酸鹽等雜質進行吸附,從而進一步純化磷酸鋰。本發明由鋰磷鋁石制備磷酸鋰的方法對鋰元素的回收率為96%以上,所得磷酸鋰的純度為97%以上,可顯著降低磷酸鋰的生產成本。
本實用新型公開了一種便攜式液態金屬制氫設備,屬于一種新能源,包括反應室和洗氣室,所述反應室通過輸氣管與所述洗氣室連通,所述反應室上設有進料口,所述進料口上設有進料閥,所述洗氣室上設有加水口和出氣口。本實用新型可與燃料電池連接,實現了氫氣的即產即用,解決戶外或者某些特殊用電不便的場合對可移動電源的需求,結構簡單小巧、方便攜帶。
本實用新型公開了一種多反應器的液態金屬制氫裝置,屬于新能源技術領域,包括若干反應器,所述反應器并聯后與出氣口連通。本實用新型工作時多個反應器交替使用,既可以保障持續制氫,又可以避免加料時混入空氣,保證制氫的純度。通過增加或減少并聯反應器的個數,獲得不同的制氫速率,靈活可調。
本實用新型涉及的一種用于制作化學氣相沉積生長多晶硅的硅芯專用切割設備。屬新能源及新材料技術領域。本實用新型將多晶硅棒料安裝固定在金剛石外圓切割機中,同時對多根多晶硅棒料進行切割制取硅芯,先將多晶硅棒料切割成多晶硅片料,再將多晶硅片料切割成條狀硅芯,切割完畢,可以同時得到多根硅芯。本實用新型提供的硅芯制備方法其生產效率明顯高于其它制備方法,且在整個切割過程中,所用切割冷卻液為自來水或脫鹽水,不需要專門配制切割漿料,將切割冷卻液經簡單處理后進行循環使用,整個生產過程產生的廢物僅為硅渣,不會對環境產生不利影響。
本申請涉及新能源和鋰離子電池技術領域,提供了一種鈦白粉副產物制備磷酸鐵鋰前驅體磷酸亞鐵的方法,包括如下:將鈦白粉副產物硫酸亞鐵進行溶解得到第一溶液,將第一中和劑與第一溶液混合反應后,過濾得到硫酸亞鐵溶液;提供磷酸肥料,將稀釋后的磷酸肥料與第二中和劑混合反應,過濾得到磷溶液;將硫酸亞鐵溶液、磷溶液和第三中和劑混合反應,過濾分離得到磷酸亞鐵濾餅和沉鐵后液;將磷酸亞鐵濾餅進行在線洗滌、烘干處理得到磷酸亞鐵,將沉鐵后液通過濃縮結晶處理得到硫酸銨。該制備方法方便易操作,同時除雜效果好,得到的磷酸亞鐵純度高,可直接用于液相法生產磷酸鐵鋰,并且得到的廢液可循環利用,不會造成環境污染,能夠保證大規模生產。
本發明涉及的一種用于制作化學氣相反應沉積生長多晶硅的硅芯專用金剛石外圓切割機及其加工方法。屬新能源及新材料技術領域。本發明將多晶硅棒料安裝固定在金剛石外圓切割機中,同時對多根多晶硅棒料進行切割制取硅芯,先將多晶硅棒料切割成多晶硅片料,再將多晶硅片料切割成條狀硅芯,切割完畢,可以同時得到多根硅芯。采用本發明提供的硅芯制備方法其生產效率明顯高于其它制備方法,且在整個切割過程中,所用切割冷卻液為自來水或脫鹽水,不需要專門配制切割漿料,將切割冷卻液經簡單處理后進行循環使用,整個生產過程產生的廢物僅為硅渣,不會對環境產生不利影響。
本實用新型公開了基于新能源的無人寵物看管系統,主要涉及智能家居設備領域。包括底座、光伏供電模塊,所述底座的頂部設有寵物糧食存儲箱,所述寵物糧食存儲箱的底部設有錐形漏斗,所述底座上設有與錐形漏斗相適應的插孔,所述插孔的底部設有水平投料孔,所述底座的下部的一側設有與水平投料孔相適應的接料盤,所述寵物糧食存儲箱的一側設有水加熱箱,所述水加熱箱的頂部設有儲水桶,所述底座內設有水冷卻槽,所述底座的外側的下部設有接水盤,所述接水盤內設有第二水位傳感器。本實用新型的有益效果在于:它可通過太陽能供電能夠在停電時正常運行,能夠同時提供寵物所需的食物與溫水,能夠根據寵物的需要增添食物和水,能夠防止食物溢出。
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