一種特厚鋼板的生產方法,生產工藝路線為鐵水預處理→轉爐煉鋼→爐外精煉→連鑄→加熱→軋制→加速冷卻→正火→控冷→精整→性能檢驗→超聲波探傷,采用低C高Mn成分體系,在鋼中添加Ni、Cu合金元素,輔以Nb、V、Ti微合金化處理,鋼的化學組成百分含量為:C≤0.12,Si=0.20~0.40,Mn=1.20~1.50,P≤0.008,S≤0.003,AlT=0.03~0.06,Nb+Ti+V≤0.10,Cu+Ni≤0.80,Ceq≤0.40%,余量為Fe和不可避免的雜質。本發明采用連鑄坯生產出了高性能的60~100mm厚Q345R鋼板,降低了生產成本,滿足了高參數壓力容器制造的要求;成分設計采用低C高Mn成分體系,滿足了材料Ceq≤0.40%;使用連鑄坯生產出了高性能的Q345R特厚板,工序簡單、工藝容易實現,一般寬厚板廠均能生產。
本發明屬于水體環境保護工程和化工化學技術領域,具體涉及一種2-(乙酰氧基)苯甲酸配劑的藻類生物殺滅用途及制備。本發明的技術要點是:由質量百分含量是0.1%-99.9%的2-(乙酰氧基)苯甲酸和質量百分含量是0.1%-99.9%的助劑組成的2-(乙酰氧基)苯甲酸配劑在對于水體中的赤、藍藻類的生物殺滅上的應用,其中的助劑由分散劑、干燥劑、濕潤劑和有機硅展著劑組成。將原料2-(乙酰氧基)苯甲酸和助劑檢驗合格后配比混合,在常溫常壓下充分攪拌均勻、干燥除塵后,即得2-(乙酰氧基)苯甲酸配劑。本發明具有用量小、成本低、操作簡便的優點,是一種高效、不污染水質、對水體中其它有生生物無毒害的新型滅藻劑。?
一種調質高強度Q500E特厚鋼板的生產方法,工藝步驟為鐵水預處理→轉爐煉鋼→爐外精煉→連鑄(動態輕壓下+電磁攪拌)→加熱→軋制→預矯直→在線淬火→離線淬火→回火→精整→性能檢驗→超聲波探傷。鋼的化學組成百分含量為C≤0.15,Si=0.20~0.40,Mn=1.00~1.30,P≤0.015,S≤0.003,AlT=0.03~0.06,Nb+Ti+V≤0.10,Cu+Ni≤1.0,Cr=0.40~0.70,Mo=0.30~0.60,B≤0.0025,余量為Fe和不可避免的雜質??刂艭EV≤0.58,CEV按CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15公式進行計算。生產出的高性能100~120mm調質高強度Q500E特厚鋼板滿足了礦山、港口等重型機械制造的需要。
本實用新型提供一種含錳重金屬污染地下水修復裝置,包括箱體2,所述箱體2上方設置進水管1,內部設置石英砂罐3、活性炭罐4、光催化氧化箱5、檢測池8,所述進水管另一端連接石英砂罐3,所述石英砂罐3位于箱體2內最高處橫向放置,所述石英砂罐2通過第一導管10連接活性炭罐4,所述活性炭罐4位于所述石英砂罐3的下方橫向放置,所述石英砂罐3通過第二導管11連接光催化氧化箱5,所述光催化氧化箱5位于所述活性炭罐4的下方,所述光催化氧化箱5內設置紫外燈管6、光催化劑7,所述含錳重金屬污染地下水在紫外燈管6、光催化劑7發生光化學反應去除錳重金屬污染。
本發明公開了一種發光聚合物有機凝膠材料及其制備方法。該凝膠材料由如下按質量百分比計的兩組分構成:發光側鏈型液晶聚合物有機凝膠因子1~8%,有機溶劑92~99%;其制備方法為:按上述質量百分比將發光側鏈型液晶聚合物有機凝膠因子和有機溶劑一起加入到密閉容器中,加熱形成澄清透明溶液后停止加熱,冷卻至室溫后即得發光聚合物有機凝膠材料。本發明所采用的發光側鏈型液晶聚合物有機凝膠因子具有聚集誘導熒光增強效應,化學結構簡單、制備成本低,且對多種有機溶劑凝膠效果良好,所得發光聚合物有機凝膠材料具有良好的熱穩定性和發光性能,在分子探針、藥物的可控釋放、熒光檢測材料、熒光發光材料等領域均具有潛在的應用價值。
本發明公開了一種Ag/AgI多壁短碳納米管復合材料的制備方法。該方法先將短碳納米管(CNTs)進行酸化及篩選處理,再與AgNO3的非水溶液充分混合并攪拌一段時間,接著一定體積的KI溶液被緩慢滴加入該混合溶液中并攪拌,充分反應后,于紫外燈下照射繼續反應一段時間,把該反應混合液轉移至高壓水熱反應釜,在一定溫度下恒溫反應一定時間,最后自然冷卻至室溫,分離,清洗后真空干燥,得到Ag/AgI多壁碳納米管復合材料。該復合材料尺寸均勻,粒徑小,由于使用的是酸化的短碳納米管,顆粒之間無復雜的相互交纏現象,該復合物中引入的Ag和多壁碳納米管能大大提升光生電子/空穴對的分離效率。該復合物可用于光電化學傳感器中的光電信號傳感平臺,利用其陰極光電流信號可檢測某些易得電子型分子種類。
一種免鐵水預處理工藝生產銅包線盤條的方法,鋼的化學成分重量百分比為C≤0.005%、Si≤0.005%、Mn≤0.05%、P≤0.005%、S≤0.005%,余量為Fe和不可避免的雜質。在沒有鐵水預處理脫硫工序和正常Mn含量的鐵水、廢鋼的情況下將轉爐出鋼錳控制在0.07%以下,在LF精煉過程前期進行氧化脫錳將錳控制在0.05%以下,再將精煉渣去除后對鋼水進行脫氧造白渣,除去鋼水中的硫含量。再通過RH脫碳,最終將鋼水成分控制在C≤0.003%、Mn≤0.050%、S≤0.005%,活度氧含量為50~60ppm,采用150方小方坯連鑄,實現多爐穩定連澆生產。軋制采用低溫、快速加熱,避免因FeS、FeO晶界析出軋制過程出現裂紋。軋制后盤條檢測導電率≥16.5,滿足使用要求。
本發明公開了一種200L廢舊包裝鐵桶綜合利用工藝,由自動給桶設備,切桶蓋機、切桶底機、內壁高壓清洗機、中縫定位機、中縫剪切機、豎壓機、橫壓機、平拋機、精壓機、自動檢測線、校平機、自動防銹線、板材分揀線、打包機及集成自控系統等組成,能夠實現生產線全線自動化,大大的提高了生產效率,降低了勞動強度,可大大避免人為操作失誤而造成安全事故;生產過程中使用的物料少,只有水、拋丸及防銹劑,每個桶的用水量為20L,且能夠多次循環使用,產生的污染少;能耗低,處理成本低,不需加熱,不需添加化學藥劑;處理工藝先進可靠,工序銜接合理,運行穩定、安全。
本實用新型屬于化學化工基礎理論研究及基礎應用領域,具體涉及一種環保冒煙實驗裝置及操作方法。本實用新型裝置包括一個瓶口向下固定于鐵架臺上的蒸餾瓶,其瓶口緊塞的雙孔塞中插有兩根玻璃管;兩個抽濾瓶分別裝有濃氨水和濃硝酸,其瓶口緊塞有單孔塞,一個三通玻璃管的兩支管分別插入兩個抽濾瓶的單孔塞中,三通玻璃管的另一支管聯通有一個雙鏈球,兩個抽濾瓶的支管分別通過橡膠管與蒸餾瓶雙孔塞中的兩根玻璃管聯通;一裝有強堿的試管放置于一個廣口瓶中,試管中插有的玻璃管通過橡膠管與蒸餾瓶的支管聯通,試管口則塞有不浸有硫酸的棉團。通過本實用新型裝置的實驗,能觀察并分析NH3(g)與HNO3(g)在常溫生成NH4NO3(s),操作便捷、環保、現象明顯。
本發明屬于化學化工基礎理論研究及基礎應用領域,具體涉及一種環保冒煙實驗裝置及操作方法。本發明裝置包括一個瓶口向下固定于鐵架臺上的蒸餾瓶,其瓶口緊塞的雙孔塞中插有兩根玻璃管;兩個抽濾瓶分別裝有濃氨水和濃硝酸,其瓶口緊塞有單孔塞,一個三通玻璃管的兩支管分別插入兩個抽濾瓶的單孔塞中,三通玻璃管的另一支管聯通有一個雙鏈球,兩個抽濾瓶的支管分別通過橡膠管與蒸餾瓶雙孔塞中的兩根玻璃管聯通;一裝有強堿的試管放置于一個廣口瓶中,試管中插有的玻璃管通過橡膠管與蒸餾瓶的支管聯通,試管口則塞有不浸有硫酸的棉團。通過本發明裝置的實驗,能觀察并分析NH3(g)與HNO3(g)在常溫生成NH4NO3(s),操作便捷、環保、現象明顯。
一種提高鋼板防銹蝕能力的鋼的生產方法,鋼的化學成分重量百分比為C≤0.20,Si=0.15~0.55,Mn=0.45~1.60,P≤0.040,S≤0.040,Nb≤0.065,Ti≤0.025%,Al=0.01~0.05,Ni≤0.55%,Cu≤0.65%,V≤0.1%,Ni≤0.013,A1t=0.01~0.05,余量為鐵和必不可少的雜質。本發明分析精軋階段以及冷卻過程中生成的氧化鐵皮與精軋的軋輥材質、開軋溫度、終軋溫度、除鱗道次、軋制速度、壓下率等因素之間的關系,通過調整軋制工藝,提高鋼板的抗銹蝕能力。該方法利用鋼廠現有設備和工藝條件,既不增加投資和生產成本,又提高了生產效率,節能減耗。用本方法生產的鋼板可廣泛應用于造船、橋梁、壓力容器、建筑及工程機械等多個領域。
本發明公開了一種新型高強度氫氧化鈣型二氧化碳吸收劑,由以下重量份數的原料組分制備而成:氫氧化鈣50~100份,氫氧化鈉0~5份,氫氧化鉀0~5份,無機保濕劑1~5份,乙烯醋酸乙烯共聚物粉1~5份,無機粘合劑1~5份,PH指示劑0.01~1份,去離子水10~20份。本發明還提供了本發明提供的一種一種新型高強度氫氧化鈣型二氧化碳吸收劑制備方法,最終本發明制得的高強度氫氧化鈣型二氧化碳吸收劑,二氧化碳吸收率高,且內部粘結性能強且持久,在很強的沖擊條件下及長時間保存后都不易產生粉末,可用于醫院麻醉循環系統中吸收人體呼出的二氧化碳以及傳統鈉石灰使用的領域,如化學分析、煤礦、潛水、航天等。
本發明提供一種磷酸鐵鋰正極材料的制備方法及正極材料與電池,其中制備方法是一種通過綜合利用高爐灰制備得到具有納米氧化鋅、石墨烯包覆層的磷酸鐵鋰正極材料的方法,具體如下:高爐灰浮選得精礦和尾礦;精礦活性處理得活性碳粉;尾礦處理得鋅金屬蒸汽和含鐵原料;制備碳摻雜的磷酸鐵鋰;高溫下通入熱空氣和鋅金屬蒸汽進行氧化鋅氣相沉積包覆;氧化鋅為襯底,高溫下活性碳粉裂解成碳原子吸附于氧化鋅表面形成石墨烯包覆層。本發明能對高爐灰含有的鋅、碳和鐵進行再利用制得磷酸鐵鋰正極材料,相比以分析純為原料的傳統制備方法,能極大降低生產成本,同時制得的材料具有氧化鋅和石墨烯雙包覆層,包覆更加均勻,電化學性能更加優異。
本發明公開一種具備高強度和高韌性的高鐵鋼背材料及其制備方法。本發明的制備方法包括配料、熔煉、原鐵水取樣、球化、澆注、孕育及保溫、退火處理、正火和回火處理、金相檢測及力學性能測試,所得高鐵鋼背材料的化學成分含量百分比為:C?3.5?3.9%,Si?2.5?3.0%,Mn?0.15?0.28%,Ni?0.35?0.5%,Cu?0.58?0.72%,Cr?0.035?0.04%,Mg?0.035%?0.045%,稀土合金0.04?0.07%,P<0.035%,S<0.025%,余量為鐵。本發明所得材料既具備鐵素體球磨鑄鐵的高伸長率又擁有珠光體球墨鑄鐵的高強度的綜合性能。
本發明公開了一種鉻離子比率型熒光探針及其制備方法和應用,本發明具有如下的技術效果,熒光探針合成步驟簡單,目標產物產率高,容易分離提純;其激發和發射光譜在可見區及紅外區,熒光量子產率高,化學穩定性好,具有較好的水溶性,可以使用于中性條件下的水環境體系中Cr3+的測定;更重要的是,以兩個不同的發射波長處熒光強度的比值I561/I755為信號參數,顯著提高了檢測的特異性與靈敏性,在0.1-10μM對Cr3+有很好的線性關系;此外,該探針對Cr3+具有良好的選擇性,與其它的金屬離子作用時熒光強度比值I561/I755基本不變。
本發明公開了一種電還原氧化石墨烯?金納米棒/聚(2,6?吡啶)二甲酸復合物及其制備方法,并用于鳥嘌呤和腺嘌呤同時測定。該制備方法以氧化石墨烯作為支撐基質,利用靜電吸附作用,在氧化石墨烯表面可固定一定量的金納米棒而制得氧化石墨烯?金納米棒復合物;通過π?π堆積原理,在聚(2,6?吡啶)二甲酸電聚合膜上,固定氧化石墨烯?金納米棒復合物,以此制備的三元復合物再通過電化學方法將氧化石墨烯還原,制得電還原氧化石墨烯?金納米棒/聚(2,6?吡啶)二甲酸。此復合材料對鳥嘌呤和腺嘌呤兩種堿基的氧化具有極高的電催化活性,可用于對兩種堿基的超靈敏檢測。
本發明公開了一種抗硫化氫腐蝕容器鋼Q345R的生產方法,工藝流程為轉爐冶煉、LF+VD精煉、連鑄、加熱軋制、淬火+回火熱處理、檢查入庫,鋼的化學組成質量百分比為碳=0.15%~0.20%,硅=0.15%~0.35%,錳=1.20%~1.30%,磷≤0.008%,硫≤0.0015%,鈮≤0.020%,鈦≤0.010%,硼≤0.0005%,鋁=0.020%~0.060%,銅=0.10%~0.15%,其余為Fe與不可避免的雜質。鋼板的交貨態、模擬熱處理及模擬熱成型+熱模擬各種狀態下,其性能均滿足屈服強度350~500MPa,抗拉強度510~600MPa,低溫沖擊韌性?30℃,Akv≥100J,包括其抗層狀撕裂、硬度、組織晶粒度、夾雜物等綜合組織性能優良,抗氫致開裂及H2S應力腐蝕開裂性能檢測結果良好。
本發明涉及一種假紅葡萄酒的快速鑒定方法,根據紅葡萄中含有花色素類和原花色素類物質,利用化學染色法,加入與這些物質特異結合的染料對葡萄酒進行染色反應。三氟乙酸和鐵銨礬等試劑與葡萄酒中的花色素類和原花色素類物質反應,可以加深含有花色素和原花色素的葡萄酒樣品的顏色,使紅色加深或變為紫紅色,而不含原花色素和花色素的假葡萄酒則不會有這些變化,因此能簡便、直觀區分紅葡萄酒中花色素和原花色素的有無,如果檢測樣品中無上述顏色的變化,可以判定該紅葡萄酒樣品為假紅葡萄酒。本發明方法使用試劑價格低廉,操作簡單,效果明顯,見效快。也能用于紅葡萄來源飲料中真假的檢測。
本發明公開了一種潮汐式灌溉栽培溫室大棚,在溫室大棚中設有栽培床,栽培床連接潮汐式灌溉系統。本發明一是肥液、生長調節劑、水完全在封閉的系統循環,回流液完全回收利用,節水高效,可以達到90%的利用,沒有外排,是一種綠色環保的種植技術;二是避免植物葉面產生水膜,使葉片接受更多的光照行光合作用,促使蒸騰拉力從根部吸收更多的營養元素;三是空氣中相對濕度容易控制,保持葉面干燥,減少化學藥物的使用量;四是輔助以電腦控制管理,通過溫控器、濕度檢測儀、土壤檢測儀等控制裝置,可根據植物生長狀況實現更加精準的灌溉,保證植物生長速度更快提高生產效率,植物生長高度統一實現生產標準化,保證質量,降低成本。五是有蒸汽消毒裝置,在換栽作物之前可以對土壤進行消毒處理,大大減少病蟲害的發生。
本發明涉及一種葡萄來源的葡萄酒中原花色素的快速鑒定方法,利用化學染色法,加入與原花色素特異結合的染料對葡萄酒進行染色,0.1-0.5%DMACA(p-dimethylaminocinnamaldehyde)的酸性-醇類溶液可以使含有原花色素的葡萄酒樣品變為藍色,而不含原花色素的樣品則不產生藍色,所以能簡便、直觀區分葡萄酒中原花色素的有無和含量的高低,可應用于檢測葡萄酒的真假和葡萄酒中原花色素的含量。本發明方法使用試劑價格低廉,操作簡單,效果明顯,見效快。也能用于飲料中原花色素的檢測。
一種巰基功能化碳納米管(CNT)的制備方法和應用。本發明采用一步法成功制備出巰基功能化碳納米管,該方法制備的巰基功能化碳納米管具有步驟簡單、反應時間短、接枝率高等特點,所制備的巰基功能化碳納米管性能好,用途廣泛,可作為汞離子吸附劑,所測得的最大吸附量為2300mg/g,即1g吸附劑能吸附2.3g汞;還可以用作測定污水中汞離子濃度的電化學傳感器,實驗表明,修飾電極對汞離子Hg(II)的檢測極限為3.0nM(S/N=3),線性范圍為5–90nM,可用于實際水樣中Hg(II)的檢測,回收率在90%~95%范圍內。
本發明涉及一種基于水滑石?天然高分子化合物/HRP復合材料的H2O2酶生物傳感器制備方法,屬于生物傳感技術領域。本發明利用水滑石/天然高分子材料/HRP修飾玻碳電極中固定化的HRP催化還原H2O2,實現對H2O2的定性定量檢測。相對于國內現有酶生物傳感器的制備方法,水滑石或類水滑石具有優異的電子傳導和信號放大特性,結合天然高分子材料優異的成膜性,極強水的通透性和生物相容性,其分子中的?OH、?NH2等鍵可穩定地將HRP高活性、高通量固定,使得酶傳感器的靈敏度和穩定性大大提高。構建的電化學酶生物傳感器對H2O2的檢測具有靈敏度高、檢測限較低、線性范圍寬、選擇性強等優點,且制備方法簡單、成本低,具有很高的應用前景。
本發明公開了一種制備復合硫化銀金/硫化銀納米簇的方法及其應用。本發明的技術要點是,在分散體系中加入氯金酸溶液、硫代硫酸鈉溶液、硝酸銀溶液和谷胱甘肽溶液;用熒光分光光度計在500nm-780nm的范圍內檢測其熒光譜圖的變化,通過控制反應溫度以及反應時間來調節復合納米簇的形成;反應生成的顆粒即為復合硫化銀金/硫化銀納米簇;通過該方法可用于汞離子的檢測,即應用復合硫化銀金/硫化銀納米簇熒光強度的變化的原理,可對汞離子的濃度進行檢測;所制備的復合硫化銀金/硫化銀納米簇作催化劑,在紫外或太陽光照射下可光降解有機化合物。本發明在生物標記、催化、化學傳感、生物分子信標、細胞標記、成像等領域都有潛在的應用價值。
本發明屬于化學應用技術領域,具體涉及一種以葉綠體為碳源水熱法合成熒光碳點溶液并用于pH的檢測。本發明檢測溶液pH值的方法包括如下步驟:以葉綠體為碳源,水為分散液,水熱反應釜加熱條件下,合成熒光碳點溶液。得到具有熒光特性的碳點溶液;熒光碳點溶液與不同pH的溶液反應后,熒光碳點溶液的熒光強度值和pH值之間呈現良好的線性關系IF=395.44?10.36x,其中IF為熒光強度值,x為pH值,可檢測溶液pH的范圍為1.83?10.38,本發明工藝簡單,能快速制備熒光碳點,且能精確測定溶液的pH。
本實用新型公開了一種制備金屬酸鹽的控制系統,該系統包括反應化合桶、儲酸罐、酸液輸送機構、氫氣檢測機構以及控制裝置。反應化合桶通過酸液輸送機構與儲酸罐相連通。氫氣檢測機構設置在反應化合桶的外部,并實時檢測反應化合桶內部的氫氣濃度含量??刂蒲b置與酸液輸送結構、氫氣檢測機構進行信號連接,通過控制閥門的開度,從而實時調節反應化合桶內的反應狀態。該系統能夠在無人值守的情況下,通過控制裝置自動調節閥門大小實現恒流放酸,以適應化學反應中不同時期反應速率不同的特性,并且能夠根據實時檢測到的反應化合桶內部氫氣濃度自動控制放酸閥門的開度,靈活控制反應速率,在保證安全生產的同時最大程度的提高產量。
本發明的一種氧雜蒽類熒光探針及其制備方法和應用,具有通式(I)的化學結構:與現有技術相比,本發明的熒光探針具有以下特點:1.合成方法簡單;2.對GSH的選擇性較好;3.對GSH的響應濃度為毫摩爾級別,適合細胞內定量檢測GSH;4.對細胞毒性較??;5.與GSH作用后的生成物的熒光發射波長達到630nm,可用于細胞成像。
本發明涉及一種包埋劑和直接進行冰凍切片,能在快速在植物組織中進行組織化學等分析的方法。包埋劑聚乙烯醇、聚乙二醇、羧甲基纖維素納、丙三醇、甲醛、膠原蛋白、植物凝膠、去離子水組成。冰凍切片方法是對植物材料未進行固定,直接把經過組織化學染色等處理的樣品或新鮮組織用上述包埋劑包裹在樣品臺上進行冷凍切片的方法。該方法解決了在植物組織化學、免疫定位和原位雜交等研究的顯微觀察中,目標化學物質易溶于固定劑,無法先固定再切片或目標化學物質溶于醇類物質,無法用乙醇脫水的難題。
一種同時識別水體中磷酸根和銅離子的熒光探針配合物,其化學式為{[Zn(btca)(py)2]}n,其中btca為5?羧基苯并三氮唑二價陰離子,py為吡啶。其制備方法,包括步驟:1)將H2btca和六水合硝酸鋅加入吡啶和蒸餾水的混合溶劑中,得到混合液;2)將上述混合液置于容器中,在100?oC恒溫烘箱中反應24小時后得到無色菱形塊狀晶體,將過濾得到的晶體用蒸餾水和無水乙醇分別洗滌3次,干燥,得目標產物。該配合物在水溶液中同時對磷酸根和銅離子表現出靈敏的識別性,可以實現在水系中對磷酸根和銅離子的識別檢測,而且測試樣品無需前處理或前處理簡單,并且該熒光探針配合物為固體粉末,便于儲存使用,而且合成方法簡單,產率高,具有良好的推廣應用前景。
本發明公開了一種高強度珠光體球墨鑄鐵壓延成型模具材料的制造方法,采用配料、熔煉、球化及孕育、檢測及出鐵水、澆鑄和保溫、退火處理、正火與回火的工藝流程步驟,制造高強度珠光體球墨鑄鐵,用于制造壓延成型模具,高強度珠光體球墨鑄鐵的化學成分重量百分比為:C:3.69%~4.04%,Cu:0.32%~0.65%,Si:1.16%~1.96%,Mo:0.148%~0.171%,Mn:0.44%~0.54%,Re:0.0061%~0.038%,Pb:0.031%~0.035%,Mg:0.027%~0.074%,S:0.019%~0.025%,其余為鐵和不可測量的微量元素,克服了現有的高強度的貝氏體和回火馬氏體球墨鑄鐵延展性差的缺陷,適用于制造各種冷作壓延成型模具。
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