本發明涉及無機材料領域,具體為一種金剛石晶體的合成方法,將鱗片狀石墨粉末、Ni基觸媒粉末、催化添加劑混合均勻,壓制成型后造粒,得到的顆粒裝入模具壓制成合成柱,將合成柱置于真空還原爐中進行還原,還原溫度為1150?1200℃,還原時間6?10h,還原后的合成柱放入金剛石合成塊中,放入六面頂壓機內高溫高壓合成得到金剛石晶體,本發明方法所合成的金剛石晶體產量高,抗壓強度和熱沖擊韌性高,磁化率小,純度高,雜質含量低,應用前景廣泛。
本發明涉及無機材料領域,具體為一種人工合成金剛石的方法,將石墨、觸媒、燒結助劑混合均勻,自蔓延高溫燒結后球磨,得到的粉末組裝成合成塊,真空還原處理后再高溫高壓合成,本發明方法所合成的金剛石生長均勻穩定,生長速度快,產量高,并且合成的金剛石具有較高的靜壓強度和熱沖擊韌性,磁化率小,純度高,雜質含量低,證明了本發明方法合成出的金剛石品質優異,應用前景廣泛。
本發明公開了硬質合金材料及其制造方法,所述硬質合金材料按質量百分比記包括:WC%70~80%,TaC4%~8%,Co6%~10%,NbC2%~4%,TiC6%~10%,Cr3C20.5%~1.5%,其他0.5%。其制造方法包括研磨、烘干、制粒、壓制成型、真空燒結、冷卻、過壓處理等過程。本發明能有效改善硬質合金的致密度和間隙度;提高硬質合金的強度和硬度;同是還能有效提高硬質合金的導熱性;提高硬質合金的使用范圍。
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