浙江麗水有色金屬真空冶金技術理論與應用

粉末冶金齒輪的制造方法 754     

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本發明公開了一種粉末冶金齒輪的制造方法，該粉末冶金齒輪的制造方法包括如下步驟：P1、混料；P2、成型；P3、預熱；P4、復壓；P5、燒結；P6、調質；P7、滲碳；P8、精修；P9、后處理：對精修齒輪進行清洗，涂抹防銹油，包裝入庫，即可得到所述齒輪，本發明提供的一種粉末冶金齒輪的制造方法通過在混料成型后，再次進行預熱和復壓，能夠有效提高粉末結合的緊密型，保證齒輪結構強度，同時在燒結時精確控制各階段溫度，并且調質和滲碳處理，保證齒輪表面強度，避免開裂，同時在存放時進行防銹包裹，精確防護處理，有效提高齒輪制造和存放的穩定性，利于生產使用和推廣。

粉末冶金鉭靶用鉭粉末及鉭靶 1205     

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本發明提供一種粉末冶金鉭靶用鉭粉末及鉭靶，所述鉭粉末由第一鉭粉末以及第二鉭粉末組成，所述第二鉭粉末為鈉還原鉭粉。所述鉭粉末制備得到的鉭靶氧含量低、純度高(4N以上)的優點，平均晶粒細小均勻，織構取向均勻，無(111)帶狀織構。

MAX相金屬陶瓷間接增材制造方法 1110     

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本發明公開了一種MAX相金屬陶瓷間接增材制造方法，包括如下步驟：將MAX相粉末與粘結劑進行充分混合攪拌且加溫，粘結劑的加入量占混粉總體積的25~45%，粘結劑由下列重量份的原料制成：醋酸丁酸纖維素25~35份，聚乙二醇60~80份，硬脂酸1~3份，吩噻嗪0.4~0.6份；通過造粒機制備成粒狀喂料，使用注射成形機將粒狀喂料加工成用于間接增材制造的金屬陶瓷絲材；將金屬陶瓷絲材裝載到常規的塑料3D打印機上，打印出金屬陶瓷生坯；將金屬陶瓷生坯脫脂，去掉粘結劑；真空燒結，固結金屬陶瓷生坯，冷卻后獲得成品。本發明可以直接用常規的3D打印設備和打印技術，可以制備形狀復雜的陶瓷制品，本發明具有打印設備成本低、打印產品質量好的有益效果。

低成本不銹鋼間接增材制造方法 1100     

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本發明公開了一種低成本不銹鋼間接增材制造方法，按如下步驟：將不銹鋼粉末與粘結劑進行充分混合攪拌且加溫，不銹鋼粉末的顆粒規格為8~12μm，不銹鋼粉末與粘結劑重量比為92:8~90:10；粘結劑由下列重量份的原料制成：微晶蠟20~25份，聚甲醛60~70份，聚乙烯6~9份，石蠟3.5~4.5份，硬脂酸0.2~1份；待混合的粉體冷卻后，通過造粒機制備成粒狀喂料，然后使用注射成形機將粒狀喂料加工成含有粘結劑的絲材；將該絲材裝載到常規的塑料3D打印機上，打印出不銹鋼生坯；對不銹鋼生坯先進行溶劑脫脂，再進行熱脫脂；最后，通過真空燒結，固結不銹鋼生坯，經冷卻至室溫后，獲得高度致密的不銹鋼間接打印成品。本發明具有材料成本低、加工設備簡單、產品成品率高、產品質量好的有益效果。

低成本鈦鋁金屬間化合物間接3D打印方法 841     

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本發明公開了一種低成本鈦鋁金屬間化合物間接3D打印方法，按如下步驟：將鈦鋁金屬間化合物粉末和粘結劑充分混合攪拌且加溫，粘結劑的加入量占總體積的25~45%，粘結劑由下列重量份的原料制成：聚乙烯高分子35~45份，乙烯醋酸乙烯酯12~18份，石蠟35~45份，硬脂酸4~5份；待混合的粉體冷卻后，制備成粒狀喂料，然后加工成用于塑料3D打印的絲材；將絲材裝載到常規的塑料3D打印機上，打印出鈦鋁金屬間化合物生坯，并對生坯進行冷等靜壓和表面修正處理；將鈦鋁金屬間化合物生坯先進行溶劑脫脂，再進行熱脫脂；真空燒結，經冷卻至室溫后，進行熱等靜壓或者氣等壓鍛造(GIF)和噴丸表面處理，最終獲得零部件。本發明具有加工設備簡單、產品成品率高、產品質量好的效果。