內蒙包頭有色金屬濕法冶金技術理論與應用

濕法冶金中的除鐵方法 269     

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本發明提供了一種濕法冶金中的除鐵方法，屬于濕法冶金技術領域。本發明提供的除鐵方法通過在高壓反應中加入沉淀劑控制赤鐵礦的形成速度、以及采用特定的洗滌過程，既有利于提高赤鐵礦渣的純度，又降低稀土因夾雜而引起的損失。本發明采用的赤鐵礦法除鐵過程中未引入新雜質，降低了后續除雜難度及成本，提高綜合回收效益。同時通過赤鐵礦法除鐵得到的鐵渣為晶體結構，過濾性能好。得到的鐵渣為鐵紅粉，提高對鐵的利用率，增加經濟效益。

稀土礦物與硫酸的混料裝置 1042     

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本實用新型公開了一種稀土礦物與硫酸的混料裝置，包括：機架、混料機主體、攪拌裝置和加熱裝置，混料機主體兩端分別固定在兩側的機架上，混料機主體包括筒狀的雙層殼體，進料口、出料口和尾氣出口設置在外殼上；進料口、尾氣出口位于外殼的上部，進料口位于外殼的首端，出料口位于下部并位于外殼的尾端；攪拌裝置包括：槳葉、電動機和兩根攪拌軸，攪拌軸位于外殼內部，兩端伸出分別外殼兩端并連接在機架上，槳葉連接在攪拌軸的外壁上；電動機固定在機架上，電動機的轉軸與攪拌軸的端部相連接；加熱裝置包括：控溫系統和加熱隔層，加熱隔層位于雙層殼體內部。本實用新型能夠有效的防止了物料粘壁。

碳酸稀土連續生產中固液分離的裝置 1115     

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本實用新型公開了一種碳酸稀土連續生產中固液分離的裝置，包括：固液分離槽、耙式攪拌器、濃漿液抽出泵、真空過濾機、流量計；固液分離槽在側壁上設置有漿液入口、母液出口，在底部設置有濃漿液出口；漿液入口、母液出口設置有流量計，濃漿液出口通過管路連接真空過濾機，濃漿液出口、真空過濾機之間的管路上設置有濃漿液抽出泵、流量計；固液分離槽的底部為倒立的錐形底或者坡形底，濃漿液出口設置在錐形底或者坡形底的頂端；耙式攪拌器包括：變頻電機、傳動器、傳動軸和攪拌葉；真空過濾機設置有碳酸稀土出口和母液出口。本實用新型能夠實現沉淀和固液分離整個過程的連續自動化。

液體流量精確輸送系統 931     

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本實用新型公開了一種液體流量精確輸送系統，其包括旋轉閥，旋轉閥和蝸輪蝸桿減速機之間設有傳動軸，傳動軸與蝸輪蝸桿減速機輸出軸的一端連接，蝸輪蝸桿減速機輸出軸的另一端與曲柄連接，波紋管與旋轉閥的空腔連通，波紋管的封閉端與推拉桿的一端連接，推拉桿的另一端與連桿連接。優點：步進電機驅動齒輪副運行過程中，帶動閥芯轉動，以此實現對旋轉閥入液口和出液口交替開關的控制，同時，步進電機在曲柄連桿機構的傳動下驅動推拉桿對波紋管拉伸和壓縮，實現對液體從旋轉閥入液口抽取，從旋轉閥出液口排出的過程，通過步進電機驅動旋轉閥閥芯和波紋管精確同步運行，保證對每次循環抽取和排出液體流量的精確控制輸送，進而保證產品質量穩定。

稀土萃取生產過程中乳化物處理裝置 1175     

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本實用新型公開了一種稀土萃取生產過程中乳化物處理裝置，其特征在于，包括：真空抽濾器、真空泵、緩沖罐、轉料泵；真空泵與緩沖罐通過管路相連接，緩沖罐上設置有真空表和放空閥，緩沖罐通過管路連接真空抽濾器的接收腔體，轉料泵設置在接收腔體出口端的管路上。當萃取生產過程中產生乳化物時，本實用新型能夠將乳化物與所包裹的有機相、水相分離開，不引入其他化學物質，能夠減少有機相損失，提高稀土產品收率，降低各種物料消耗以及其他雜質的引入。

應用于氧化錳礦生物還原浸出的裝置 1613     

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本實用新型提供一種應用于氧化錳礦生物還原浸出的裝置，所述裝置包括一個生物浸礦堆、一個車庫式干發酵反應器、一個玉米秸稈生物預處理反應器、兩個集液池和一個萃取槽，本實用新型通過在顆粒軟錳礦礦堆中加入一定比例的顆粒生物質(如顆粒秸稈、牛糞等)既可以作為電子供體，又能使礦堆保持一定的濕度和透氣性；利用單相產酸反應器水解秸稈等生物質產生小分子有機物為氧化錳礦的生物還原浸出提供電子供體，既實現了有機廢棄物的利用，又能利用秸稈等有機廢棄物水解剩余物修復礦區生態環境；避免了錳的高溫冶煉，能降低氧化錳礦選冶成本，對節能減排和環境治理具有重要意義，且通過直接電解萃取液可獲得純度很高的單質金屬錳。

圓筒內支撐器 1083     

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本實用新型公開了一種圓筒內支撐器，包括連接芯軸和支撐裝置；在連接芯軸的兩端對稱設置有支撐裝置，支撐裝置包括軸套、第一支撐盤、第二支撐盤、轉軸、鎖定裝置、主動齒輪、從動齒輪、若干根連桿、弧形的支撐頭和固定桿。有益效果：本實用新型結構簡單，易實現；操作簡單方便，工作效率高，同時避免了影響機床加工，保證了圓筒外壁加工均勻，提高了圓筒產品的品質；減少了圓筒的加工成本；提高了裝卡圓筒的效率。

礦熱爐煙氣余熱利用裝置 947     

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本實用新型涉及冶金余熱利用技術領域，公開了一種礦熱爐煙氣余熱利用裝置，包括礦熱爐，在礦熱爐的排煙口上設有排煙道，所述排煙道的高溫段設有熱交換器，且熱交換器的入口通過進風管道連接有二次風機，熱交換器的出口通過出風管道連接有回轉窯，所述熱交換器包括熱管一段、熱管二段，所述二次風機向熱管一段鼓入冷風，冷風在熱管一段與高溫煙氣發生熱交換，形成低溫二次風，低溫二次風通過旁通管進入熱管二段，在熱管二段與高溫煙氣再次發生熱交換，形成高溫二次風，高溫二次風通過燃燒器上的二次風筒進入回轉窯；本申請設計合理，換熱效果好，換熱效率高，既降低了礦熱爐煙氣溫度，又提高了回轉窯熱效率，該方案是企業節能降耗的重要途徑。

防抽空的自動萃取裝置 949     

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本實用新型公開了一種防抽空的自動萃取裝置，包括預混合器、高效反應器、延續反應器、澄清槽，預混合器、高效反應器、延續反應器、澄清槽依次通過管道相連接。本實用新型能夠實現澄清槽液位和反應器壓力的自動化控制，防止抽空和冒槽情況出現，降低設備操作人員工作強度。

用于外排硅粉的提純系統 1030     

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本實用新型公開了一種用于外排硅粉的提純系統，屬于多晶硅生產中外排硅粉加工技術領域。包括水洗罐、第一沉降池、第一烘干機、浸洗釜、第二沉降池和第二烘干機，水洗罐呈密封式設置，水洗罐連接有超聲波發生器，浸洗釜連接有氫氟酸進料管，第二烘干機出料口連接有硅粉儲罐。本系統結合外排硅粉中雜質種類及其特性，而依次經超聲波水洗、第一沉降、烘干、氫氟酸洗、第二沉降及烘干處理，最終，將硅粉的純凈度提高5?10%，能有效保證外排硅粉的后續再利用，防止資源浪費等。

新型冶金散料篩分設備 810     

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本實用新型公開了一種新型冶金散料篩分設備，包括上殼體，下殼體，過濾網，第一連接桿，第二連接桿，傳動板，傳送帶，第一電機，第二電機，滾輪，固定架，底板，傳動球；所述底板的上表面固定有下殼體；所述下殼體的內部設有傳送帶，且傳送帶的一側設有第一電機；所述下殼體的上方設有上殼體，且上下殼體依靠倆側的傳動板連接；所述傳動板與上殼體的連接處依靠第一連接桿進行固定且第一連接桿橫穿上殼體的兩側上部；所述傳動板與下殼體的連接處依靠第二連接桿固定；所述上殼體的底部設有過濾網；所述第二電機與滾輪相連；所述滾輪為圓柱結構；所述滾輪表面設有傾斜式環狀凹槽；所述滾輪的凹槽內設有傳動球；所述傳動球的末端與傳動板的底端連接。

用于凈化萃取劑的多級混合澄清萃取槽 742     

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本實用新型公開了一種用于凈化萃取劑的多級混合澄清萃取槽，包括：n級第一混合澄清萃取槽單體，n為大于2的自然數；第一混合澄清萃取槽單體包括：混合室、潛室、折流板、澄清室、擋流板、攪拌槳、擋板、隔板。本實用新型能夠保證連續有效去除有機萃取劑中積累的金屬雜質，提高有機負載量。

稀土溶液連續除硫酸根的裝置 978     

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本實用新型公開了一種稀土溶液連續除硫酸根的裝置，其結構包括：上料設備、多個相串聯的連續沉淀槽、溫度傳感器、過濾設備、熱交換器、流量控制器、總控制器。本實用新型能夠實現去除硫酸根的連續生產，提高了設備利用率和產品一次合格率。

離心萃取機的轉軸固定套件 1322     

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本實用新型公開了一種離心萃取機的轉軸固定套件，其包括底座、固定架、連接桿、支撐桿、通道、固定螺栓、吊環和搭接桿；在底座頂面的一邊豎直固定有固定架；在底座頂面的另一邊均勻固定有至少兩根與固定架平行的連接桿；在底座的上方水平設置有與連接桿相對應的支撐桿；相鄰的支撐桿之間形成通道；在通道內活動設置有若干個固定螺栓；在每個固定螺栓的頭部上豎直固定有吊環；在每個吊環內活動穿插有搭接桿，搭接桿的兩端分別搭設在固定螺栓兩側的支撐桿上。有益效果：本實用新型結構簡單，易實現；避免了轉軸發生變形，保證了轉軸的垂直度，安裝方便，省時省力，同時保證了轉軸的利用率，降低了離心萃取機的制造成本。

稀土焙燒匣缽節能裝置 1203     

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本實用新型提供了一種稀土焙燒匣缽節能裝置，涉及稀土焙燒技術領域，包括主體，主體的頂部中部開設有凹槽，凹槽的邊緣通過合頁固定連接有提手，凹槽的下邊緣固定連接有拉環，提手的正面嵌套設置有防滑套，主體的下表面均固定連接有固定柱。本實用新型中，通過安裝有固定柱，且通過在主體的下表面設置的9根固定柱，并且每根固定柱的間隔為6.3cm，而且直徑均為2cm，進而可通過主體將固定柱插入至稀土的內部，同時通過固定柱能夠有效的保證匣缽內部的稀土有序間隔的疏松效果，并且能夠有效的達到對稀土均勻的疏松效果，進而有效的加快稀土的加熱速度，并且有效的節省了能源的消耗。

稀土轉型廢水中有機回收的裝備 952     

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本實用新型公開了一種稀土轉型廢水中有機回收的裝備，包括：調節池、氣浮設備、浮油收集池、過濾器、清水池、污泥濃縮罐；調節池上部通過有機相管路連接浮油收集池，下部通過水相管路連接氣浮設備；氣浮設備的下部通過水相管路連接過濾器，過濾器通過水相管路連接清水池，上部通過有機相管路連接浮油收集池；調節池、氣浮設備的底部分別通過排污管路連接污泥濃縮罐，泥濃縮罐的上部通過有機相管路連接浮油收集池。本實用新型在不投加任何藥劑的前提下，實現廢水中有機的高效回收，水中的油含量≤10mg/L，降低了有機單耗，做到廢水中油、渣和水的分離。

硫酸稀土連續萃取轉型制備混合氯化稀土的裝置 1062     

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本實用新型公開了一種硫酸稀土連續萃取轉型制備混合氯化稀土的裝置，包括：硫酸稀土連續轉型系統、負載有機連續澄清系統、流量控制系統、回流系統。本實用新型改變了間歇式集中生產的方式，能夠提高產品質量的穩定性，實現生產的連續化和自動化。

硫酸稀土溶液連續制備混合氯化稀土料液的裝置 887     

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本實用新型公開了一種硫酸稀土溶液連續制備混合氯化稀土料液的裝置，包括：沉淀槽、漿料輸送泵、固液分離設備、酸溶槽、pH測量計；沉淀槽、固液分離設備通過管道相連接，漿料輸送泵設置在管道上，固液分離設備、酸溶槽之間連接有溜槽；沉淀槽內部空間分隔為多級相連通的反應器，流道連通相鄰兩級反應器；酸溶槽內部設置有S形流道；pH測量計設置在酸溶槽和反應器上。本實用新型能夠實現硫酸稀土水浸液制備混合氯化稀土料液的連續生產，實現硫酸稀土溶液連續沉淀制得碳酸稀土，提高設備利用率。

與活塞泵配套使用的閥門 926     

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本實用新型公開了一種與活塞泵配套使用的閥門，其包括閥體，在進液閥座內設有進液閥芯組件，在出液閥座內設有出液閥芯組件；在第一腔體側壁設有進液管，在第三腔體的頂部設有出液管。優點：活塞泵工作過程中，抽取溶液時，活塞泵內產生的負壓和高位儲液槽內流出溶液的壓力將進液閥芯組件打開；活塞泵排出溶液時，進液閥芯組件關閉，出液閥芯組件打開，將溶液排出到離心萃取機內，排出溶液后控制出液閥芯組件關閉；其中進液閥芯組件的關閉通過配重塊自重和第一磁鐵與鋼板吸附力的作用控制，出液閥芯組件的關閉通過電磁線圈對第二磁鐵產生吸附力作用控制，由此延長了閥的使用壽命，保證閥可以正常穩定地工作，進而保證所生產產品質量的穩定性。

油水混合物快速分離裝置 1194     

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本實用新型公開了一種油水混合物快速分離裝置，包括油水分離器，油水分離器包括：頂蓋、罐體、壓緊裝置、壓力表、擠壓板、纖維層、承壓板、壓力傳感器、接收槽、溢流板、篩板、水相調節盒；頂蓋設置在罐體的頂部，壓力傳感器設置在罐體的外壁上，壓力表設置在頂蓋上部，頂蓋上設置有混合相入口；承壓板固定在罐體的內壁上，承壓板上開有通孔；纖維層放置在承壓板的上部，擠壓板放置在纖維層的上部，擠壓板上開有通孔，壓力傳感器的探頭位于承壓板上；罐體底部的兩側側壁上設置有有機相出口和水相出口。本實用新型中油水混合物快速通過由纖維物質形成的填充層，實現油水混合物快速分離。

低溫預處理濃硫酸焙燒分解高品位混合稀土精礦的方法 1046     

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本發明公開了一種低溫預處理濃硫酸焙燒分解高品位混合稀土精礦的方法，該方法的主要特征是：先將高品位混合稀土精礦與濃硫酸按一定比例混合后，置于鋼制攪拌器中預先反應一段時間，之后低溫焙燒，得到濃硫酸焙燒礦；將濃硫酸焙燒礦與一定比例的H₂O混合浸出，得到水浸液和水浸渣，水浸渣經水洗處理后得到水洗渣和水洗液，水洗液可返回繼續水浸濃硫酸焙燒礦；向水浸液加入碳銨和柴油后可得碳酸稀土；碳酸稀土與鹽酸反應得到酸浸液，酸浸液經氨水調節pH可得鐵釷渣和合格的RECl₃溶液，由于使用了低溫焙燒制度，鐵釷渣可以被經濟合理的利用。

混合稀土精礦液堿焙燒資源綜合回收工藝 905     

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本發明涉及一種混合稀土精礦液堿焙燒資源綜合回收的分解工藝,包括:將混合稀土精礦與氫氧化鈉按重量比混合進行焙燒,焙燒溫度200～600℃,焙燒時間0.5～4小時;將焙燒得到的焙燒礦水洗至中性,堿餅用鹽酸優先溶解,得到少鈰氯化稀土溶液;鹽酸優溶后的渣進行鹽酸還原溶解,得到富鈰氯化稀土溶液;富鈰氯化稀土溶液萃取回收磷后的富鈰氯化稀土溶液中和得到釷富集物;焙燒礦水洗液回收氟和氫氧化鈉,少鈰氯化稀土溶液萃取分離后回收氯化鈣。采用本發明處理混合稀土精礦,可以實現液堿焙燒混合稀土礦的連續化生產,使四價鈰和三價稀土優先分離,使稀土、釷、氟、磷、鈣等資源綜合回收,無廢氣和放射性廢渣,實現清潔生產和資源綜合回收。

基于資源綜合利用手段生產稀土鎂硅鐵合金的方法 962     

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本發明公布了一種基于資源綜合利用手段生產稀土鎂硅鐵合金的方法，其針對目前稀土硅鐵合金冶煉廢渣難以資源化利用的難題，并克服硅熱法生產稀土鎂硅鐵合金傳統工藝上的諸多不足，提供一種基于針對稀土硅鐵合金冶煉廢渣進行資源綜合利用，采用硅熱法一步制備得到具有高鎂特征的稀土鎂硅鐵合金，且工藝流程簡便，冶煉廢渣中稀土回收率高、鎂元素的還原率及合金得率高的方法。本發明方案解決了長期以來稀土硅鐵合金冶煉廢渣存在環境影響和難以資源化利用的產業癥結，提供了一種生產稀土鎂硅鐵合金的新工藝途徑，在產業實踐方面具有經濟和技術可行性。

氫氧化鈰的生產方法 1179     

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本發明提供了一種氫氧化鈰的生產方法,通過碳酸稀土的制備和氧化劑的加入,生產出易過濾易洗滌、純度高的氫氧化鈰。根據本發明所提供的方法可以從濃度范圍為10～250g/l的氯化稀土料液及10～50g/l的硫酸稀土料流中制備出85～99.9%的氫氧化鈰,所得氫氧化鈰產品質量穩定,成本低,是批量生產氫氧化鈰及氧化鈰的極佳方法。

利用礦熱爐高溫煙氣預熱回轉窯二次風的方法 907     

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本發明涉及冶金余熱利用技術領域，公開了一種利用礦熱爐高溫煙氣預熱回轉窯二次風的方法，包括礦熱爐，在礦熱爐的排煙口上設有排煙道，所述排煙道的高溫段設有熱交換器，且熱交換器的入口通過進風管道連接有二次風機，熱交換器的出口通過出風管道連接有回轉窯，所述熱交換器包括熱管一段、熱管二段，所述二次風機向熱管一段鼓入冷風，冷風在熱管一段與高溫煙氣發生熱交換，形成低溫二次風，低溫二次風通過旁通管進入熱管二段，在熱管二段與高溫煙氣再次發生熱交換，形成高溫二次風，高溫二次風通過燃燒器上的二次風筒進入回轉窯；本申請設計合理，換熱效果好，換熱效率高，既降低了礦熱爐煙氣溫度，又提高了回轉窯熱效率，該方案是企業節能降耗的重要途徑。

稀土萃取生產過程中乳化物處理裝置及處理方法 1137     

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本發明公開了一種稀土萃取生產過程中乳化物處理裝置，其特征在于，包括：真空抽濾器、真空泵、緩沖罐、轉料泵；真空泵與緩沖罐通過管路相連接，緩沖罐上設置有真空表和放空閥，緩沖罐通過管路連接真空抽濾器的接收腔體，轉料泵設置在接收腔體出口端的管路上。本發明還公開了一種稀土萃取生產過程中乳化物處理方法。當萃取生產過程中產生乳化物時，本發明能夠將乳化物與所包裹的有機相、水相分離開，不引入其他化學物質，能夠減少有機相損失，提高稀土產品收率，降低各種物料消耗以及其他雜質的引入。

稀土工業廢水中去除鈣鎂的方法 1099     

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本發明涉及一種稀土工業廢水中去除鈣鎂的方法，其特征是：以稀土酸法冶煉工藝產生的硫酸銨廢水為處理對象，以50%體積比的P507加上50%體積比的磺化煤油作為有機萃取劑，在有機相與液相體積比為1~2，皂化率為45%~60%的條件下進行萃取，萃取后靜置分層即可。其優點是：處理方法簡單，只需在廢水出口處連接幾級萃取槽，出口的廢水即可直接進蒸氨系統，經萃取靜置分層后，原硫酸銨廢水中鈣、鎂離子去除率均能達到90%以上，解決了蒸氨系統管道堵塞嚴重的問題，可以實現連續性生產，處理容量大，反應速度快，分離效果好，并且萃取劑可循環使用。同時，也減少了硫酸銨產品中的雜質離子含量，使產品的品質得到提升。

濃硫酸清潔冶煉混合稀土精礦的方法 1200     

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本發明涉及一種濃硫酸清潔冶煉混合稀土精礦的方法，其特征是：對混合稀土精礦用鹽酸溶液與強化除雜劑化選富集、化選精礦與濃硫酸混合低溫焙燒、焙燒礦水浸、對水浸液進行資源回收、尾氣吸收、對化選廢水資源回收及循環利用。其優點是：將現行濃硫酸高溫焙燒工藝“三廢”問題之根源，在精礦處理前端解決，從而解決了低溫酸法面臨的各種難題，大幅降低后續“三廢”處理難度，提高了稀土直收率，并最終實現精礦與輔料中各種資源綜合回收利用的目標。

醋酸稀土母液中稀土的回收方法 1202     

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本發明公開了一種醋酸稀土母液中稀土的回收方法，將P₅₀₇與磺化煤油進行混合，其中P₅₀₇的體積比為20％～55％，配制成有機相；以醋酸稀土母液為料液，料液中REO濃度為0.3～0.53mol/L，pH為2～6，醋酸根濃度為1～3mol/L；采用全撈轉型的工藝進行稀土的萃取，流量比采用有機相：料液：反液：洗液體積比為3～20∶1.8～6∶0.1～1.6∶0.1～1.6，其中反液為6～10mol/L的鹽酸；級數分布為萃取段：反萃段：洗滌段＝5∶4∶2；混合時間為3～7min；經全撈轉型后得到氯化稀土溶液。本發明操作簡單易控制，生產過程中不引入氨氮和其它金屬離子，生產成本低且稀土回收率高。

直接從浸礦液中萃取高價鈰的方法 1122     

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本發明是從氧化焙燒氟碳鈰鑭稀土精礦稀硫酸浸液中用萃取法將四價鈰直接萃入有機相,得與三價稀土分離的方法。負載有機相經洗滌反萃得硫酸鈰鹽溶液(或硝酸、鹽酸、鈰鹽溶液),再制成氧化鈰、碳酸鈰、氯化鈰等產品。根據用戶要求,用同工序可制取80～99.999%的粗鈰和高純鈰(或其它鹽類)產品,及>99.99～99.999%的較高純熒光級鈰產品,也可制取系列白色氧化鈰產品。本發明成本低,流程短,易控制,產品質量穩定,不產生放射性污染。