全部
▼
熱搜：
762
0
.本發明涉及有色金屬冶金領域，尤其是涉及一種精煉銅渣濕法處理工藝。背景技術.采用陽極爐熔煉制作電解銅過程中的銅陽極板，在熔煉產出陽極板的同時進行除雜，除雜主要通過鼓入氧氣及添加造渣劑、還原劑將溶煉過程中的鉛、鋅等其他金屬雜質除去，而鼓入的氧氣氧化雜質金屬的過程中也會將部分銅也一起氧化，而在氧化還原熔煉過程中產生的含銅高的爐渣即為精煉銅渣。精煉銅渣根據陽極爐原料不同，渣中含有的除銅外的金屬成分也存在不小差異，但主要存在的金屬元素主要有銅、鉛、鋅、錫、鎳、硅、鈣、鐵，其中銅主要以氧化亞銅形式存在
1264
0
一種溶液電積裝置，包括電積槽、沿電積槽內長度方向緊密排布并相間隔設置的陰極板和陽極板、設置在電積槽上部陰、陽極板之間的上隔板，所述上隔板由隔板、伸出端及固定塊構成，所述隔板寬度為相鄰兩極板板面間隔距離，固定塊上部與上隔板間形成一個朝向電積槽內部的氣體通道，所述固定塊朝向電積槽壁的一側上設置有缺口，所述固定塊內開設有溶液管道通道，所述溶液管道通道內設置溶液管，在所述溶液管道通道上設置有朝電積槽內部的通道出液孔，所述溶液管上對應著通道出液孔的位置上設置有溶液管出液孔。本裝置可消除電積槽內逸散至車間的酸霧及解決由于極板變形引起的短路問題，同時加速槽內電解液的擴散速度，減少濃差極化。
1530
0
本實用新型涉及分離設備技術領域，具體是一種重力分離砂浸出的裝置，包括筒體、電機和變頻器；所述筒體的上端開拆卸安裝有筒體蓋板，所述筒體蓋板上設置有電機，電機的輸出軸貫穿筒體蓋板且通過聯軸器與設置在筒體內側的攪拌錨固定連接，所述電機電連接于變頻器。本實用新型設計新穎，設置的電機電連接于變頻器，實現電機轉速的不斷變化，從而驅動攪拌錨進行不同轉速的攪拌，能夠在浸出或溶解的同時，將不溶物通過重力高效分離，結構簡單，操作簡便，效率高，其有效解決了現有攪拌過程會形成動態平衡，導致分離效果差的問題。
765
0
本實用新型提供了一種SO2浸出鈷的系統，包括加壓吸附罐、初級吸附塔、填料吸附塔、混合槽和浸出槽；所述加壓吸附罐、所述初級吸附塔和所述浸出槽分別與SO2氣體進氣管相連，所述初級吸附塔、所述填料吸附塔和所述混合槽分別與萃余液進液管相連，所述加壓吸附罐與進水管相連；所述初級吸附塔和所述填料吸附塔分別通過液體管道與所述混合槽相連，所述加壓吸附罐、所述混合槽和所述浸出槽依次通過液體管道相連，所述初級吸附塔和所述浸出槽分別通過氣體管道與所述填料吸附塔相連。本實用新型提供的系統，將SO2氣體分三種路徑同時導入，SO2氣體利用率提高了15%以上，鈷浸出率提高了3%以上，同時避免了SO2氣體逸出對環境造成污染。
870
0
本實用新型涉及一種浸出槽攪拌軸水封裝置，包括浸出槽、攪拌軸，其特征在于：還包括環形罩筒、水槽；水槽外形為方形槽，中間設置中心圓筒，攪拌軸從中心圓筒穿過；水槽位于浸出槽頂蓋之上，并利用浸出槽頂蓋作為水槽底板；環形罩筒敞口朝下，緊箍在攪拌軸上；水槽中儲水，環形罩筒底部插入水中，其插入深度低于液面50mm以下。本實用新型水封裝置通過在浸出槽頂部攪拌軸處設置水封有效解決目前工業浸出槽攪拌器軸孔處與攪拌軸密封不嚴造成環境污染的問題。
891
0
本實用新型公開了一種攪拌浸出槽氣體分散裝置，包括攪拌浸出槽、攪拌器、錐形罩和進氣管，所述進氣管從攪拌浸出槽底部邊壁穿過，通入攪拌浸出槽的中心，其末端向上伸入錐形罩中；所述錐形罩敞口朝下，位于進氣管末端的上方、攪拌器的下方。該攪拌浸出槽氣體分散裝置結構簡單、實用有效，可使氣體均勻、穩定地分散在攪拌浸出槽中，提高氣體利用率和浸出效果。
1225
0
本實用新型提供了一種從鎢酸鈉溶液中除錫的系統，包括凈化裝置、氧化劑高位裝置、酸液高位裝置和堿液高位裝置，所述凈化裝置和所述氧化劑高位裝置之間通過第一管路連接，所述凈化裝置和所述酸液高位裝置之間通過第二管路連接，所述凈化裝置和所述堿液高位裝置之間通過第三管路連接，所述的第一管路、第二管路和第三管路分別設置有流量控制裝置，所述的凈化裝置中還設有用于供應去離子水的第四管路，所述的凈化裝置中還設有固體加料裝置。通過本實用新型提供的系統能夠除去鎢酸鈉溶液中的錫雜質，而且系統結構簡單，易于操作，便于產業化推廣。
1181
0
一種高純高總量的醋酸鑭的制備系統，其特征在于，依次包括碳酸鑭溶解及水解除雜單元、過濾凈化單元、碳銨轉化精制單元、醋酸轉型結晶單元和干燥單元，所述溶解及水解除雜單元包括溶解反應釜、碳酸鑭進入端、硝酸進入端和硝酸鑭輸出端；所述過濾凈化單元包括過濾裝置和儲料桶；所述碳銨轉化精制單元包括沉淀反應釜、硝酸鑭料液進入端、碳銨溶液進入端和精制碳酸鑭料液輸出端；所述醋酸轉型結晶單元包括結晶反應釜、硝酸溶液進入端、精制碳酸鑭料液進入端和醋酸鑭料液輸出端；以及干燥單元與醋酸鑭料液輸出端連通。根據本實用新型制得的醋酸鑭產品純度高，稀土純度> 99.99％，非稀土雜質低，普遍非稀土雜質< 10ppm，Cl-< 10ppm，SO42-< 10ppm。
938
0
本實用新型涉及一種萃取或反應用的罐式混合澄清器,與現有的箱形平置式混合澄清器不同,其特征是由具有保溫夾套的攪拌式圓筒形混合罐和上置式環形澄清器組成;在位于裝置中央的旋轉主軸上裝有攪拌槳和螺旋提升筒,既能攪拌混合罐內物料又能將所形成的混合液提升至受料盤再流入澄清器內,后者將輕重二相澄清分層;裝有的輕、重相調節閥可實現循環回流和調節相比。故具有結構合理、設備緊湊、連續化生產、效率高、生產能力范圍大、符合GMP要求,還可用作反應器的特點,適用于化工、制藥、輕工、冶金、原子能、廢水處理等領域。
994
0
本實用新型公開了一種尾礦庫原地浸出集液反應裝置，包括尾礦堆、注液管路、防滲土工膜、浸出液收集槽、浸出液巷道、浸出液提升泵、高位槽、液壓泵、洗滌液池、吸附塔、洗滌塔一、洗滌塔二、洗滌塔三、沉淀塔，所述尾礦堆的內設置注液管路，且尾礦堆的底部設置防滲土工膜，所述尾礦堆的下方設置有浸出液巷道，所述浸出液巷道的上方設置浸出液收集槽，且浸出液收集槽與尾礦堆通過錨桿連接。本實用新型成本低、維修量少、管理簡單，浸出設施少，對于推動尾礦重新利用、緩解我國資源緊張局面具有積極的作用，本實用新型適用于大型易堆浸采礦的尾礦庫；對堆場地址的選擇不在受限制，浸出液能及時回收出來，投資見效快，生產成本低，投資少。
1264
0
本實用新型涉及一種利用濃硫酸放熱提高土狀銅礦中銅浸出率的裝置。該裝置包括：熟化罐(圖1)和浸出罐(圖3)兩部分。熟化罐由上部攪拌室(4)和下部熟化槽組成。包括攪拌系統(6)、進料口(5)、注水口(7、11)和出料口(12)。熟化罐攪拌室下部設有下料口(9)，開啟下料閥(10)將攪拌均勻的物料排入熟化槽中進行熟化。熟化槽內分為八個儲料室(1)，可分別控制熟化時間，熟化過程可連續進行。完成熟化后物料從熟化罐下部的出料口出料，進入浸出罐。熟化槽側壁設有注水口(11)，有助于排出熟化物料。浸出罐主要用于熟化完成后物料的攪拌浸出，包括攪拌系統(17)、進料口(16)、注水口(18)、出料口(21)和pH檢測系統(19)。本裝置有效利用了自給熱量，降低了生產能耗，可達到提高土狀礦物中有價金屬離子浸出率的目的。
1232
0
一種氫氧化鈰的制備系統，其特征在于，包括：反應釜；一級密閉過濾槽；二級密閉過濾槽；濾液存儲器；沉淀反應釜，其具有攪拌器、二次水加注器、氨水注入器、雙氧水注入器、雙氧水量與Ce(OH)3量的摩爾比控制器、雙氧水排除器、熱氨水注入器、上清液除去器和氨水濃度控制器；過濾槽，其具有熱二次水注入器和抽干器；烘箱，其上游與過濾槽連通，具有烘干溫度控制器和烘干時間控制器；氫氧化鈰產品容器，其上游與烘箱連通，在烘箱與氫氧化鈰產品容器之間設有過篩器和混料器。本實用新型制得的氫氧化鈰產品，硝酸根< 500ppm，稀土純度> 99.99%，普遍非稀土雜質< 10ppm，CL-< 10ppm，SO42-< 10ppm，氧化率在98-99.9%，氧化物總量> 90%。
794
0
一種高純高總量的醋酸鈰的制備系統，其特征在于，依次包括碳酸鈰溶解及水解除雜單元、過濾凈化單元、碳銨轉化精制單元、醋酸轉型結晶單元、干燥單元，所述溶解及水解除雜單元包括溶解反應釜、碳酸鈰進入端、硝酸進入端和硝酸鈰輸出端；所述過濾凈化單元包括過濾裝置和儲料桶；所述碳銨轉化精制單元包括沉淀反應釜、硝酸鈰料液進入端、碳銨溶液進入端和精制碳酸鈰料液輸出端；所述醋酸轉型結晶單元包括結晶反應釜、醋酸溶液進入端、精制碳酸鈰料液進入端和醋酸鈰料液輸出端。根據本實用新型制得的醋酸鈰產品純度高，稀土純度＞99.99％；非稀土雜質低，普遍非稀土雜質＜10ppm；Cl-＜10ppm，SO42-＜10ppm。
845
0
本實用新型涉及冶金加工技術領域，且公開了一種冶金加工用殘渣過濾回收裝置，包括裝置連接箱，裝置連接箱左端與電機一底部固定連接，電機一輸出端與傳動輪左側面固定連接。該冶金加工用殘渣過濾回收裝置，通過將過濾回收裝置放置在輸送輥下方，便于對運輸過程中掉落到殘渣粉末收集，通過電機一帶動過濾履帶轉動，使大塊的殘渣被輸送到殘渣收集槽之中收集，通過同時打開的電機二推動轉動輪上下移動，使過濾履帶抖動，便于粉末殘渣經過過濾履帶表面過濾孔進入灰塵收集槽之中，通過霧化管和沖洗箱噴水，使粉末殘渣沉淀到沉淀箱之中，從而解決了殘渣回收裝置不便對粉末和廢料殘渣進行過濾和篩選的問題。
1446
0
本實用新型公開一種新型冶金原料防塵破碎裝置，采用的技術方案是，包括殼體、旋轉板、動鄂板、皮帶輪、皮帶、第一電機、底座、第一噴霧板、第一噴霧嘴、支架、第二電機、扇葉、靜鄂板、第二噴霧板、第二噴霧嘴、傳送裝置、調整塊、推力板、調整桿、彈簧、擋塊、支撐板、偏心軸、銷。本裝置偏心軸轉動帶動旋轉板來回搖動，從而使動鄂板來回搖動，與靜鄂板配合工作可以完成原料的破碎工作，第一噴霧板噴出的霧可以使原料表面潤濕，減少塵土產生，轉動的扇葉形成的風流，一方面可以是灰塵下降，另一方面可以使水霧下降，附著于原料上，完成破碎的原料經由傳送裝置上方的第二噴霧板噴出的水霧作用，用來進一步抑塵。
791
0
本實用新型公開了一種藥品制備用離心萃取機，涉及藥品制備技術領域，包括主體，所述主體的上表面設置有密封頂蓋，進料管，清潔機構。本實用新型通過設置清潔機構，此機構可實現對裝置內部的便捷清理，通過推動密封頂蓋使得連接插環插入至主體的內部，并與限位插桿套接，同時升降滑環在連接插環的擠壓下，對多個彈簧擠壓，并使得固定卡塊進入連接插環的內部，然后旋轉密封頂蓋帶動連接插環旋轉，并通過固定卡塊旋轉限位，同時多個限位插桿在連接插環的帶動下，帶動升降滑環旋轉，然后松開密封頂蓋使得彈簧通過反彈，推動升降滑環對連接插環擠壓，當使用后對上述操作進行反向操作，從而實現對裝置內部的便捷清理。
1040
0
一種鈷鎳分離用萃取劑的在線皂化系統，其特征在于，該系統包括依次串聯的氫氧化鈉溶液皂化裝置和至少一級鎳溶液皂化裝置；該氫氧化鈉溶液皂化裝置包括鈉皂混合室和鈉皂澄清室；該系統的中游鎳溶液皂化裝置包括中游鎳皂混合室和中游鎳皂澄清室；該系統的最下游鎳溶液皂化裝置包括最下游鎳皂混合室和最下游鎳皂澄清室，所述最下游鎳皂混合室具有最下游鎳皂攪拌器、最下游有機相溢流口、最下游鎳皂混合相出口、和含鈷鎳溶液入口；最下游鎳皂澄清室具有中間產品的出口。本實用新型的優點是：皂化作業簡單連續，工藝簡單、生產成本低，產品質量高，而且可避免了單純鈉皂對產品造成的污染，降低后續產品洗滌用水，萃余液達到直接排放的標準。
971
0
本實用新型公開一種新型冶金雜質處理裝置，采用的技術方案是，包括殼體、控制面板、擋板、推板、U型塊、電動伸縮桿、支撐柱、銷、支撐臺、電機、引導板、傳送裝置、旋轉塊、第二齒輪、滾柱、粉碎塊、第一齒輪。本裝置通過旋轉的電機帶動滾柱旋轉，帶動粉碎快旋轉粉碎冶金雜質，使成為顆粒狀，兩滾柱之間的距離可以較好地保證粉碎顆粒的大小，電動伸縮桿通過伸縮可以控制推板的運動，就可以控制進口的大小，控制流量，而且該裝置設置為向下放料，可以較好的防止塊料的堵塞問題。
1215
0
一種提高萃取槽中有機相與水相分相速度的系統，其特征在于：包括依次串聯的多級萃取槽，所述萃取槽設有混合室和澄清室；在混合室中設有通過攪拌輸入能量使有機相由上游向下游順流流動而水相由下游向上游逆流流動的攪拌槳；在至少一級萃取槽的澄清室中設有至少一塊斜板，該斜板上下留有流體通道。本實用新型的系統簡單、易行、經濟、實用，可避免有機相的大量損失，并改善萃取分離的質量。
977
0
本實用新型公開了一種新型稀土溶解罐，包括溶解罐體及設置在溶解罐體頂部的進料口，溶解罐體的中部設置有攪拌軸，攪拌軸的表面固定有攪拌支架，攪拌軸的底部固定有翻轉軸，翻轉軸的外表面套裝有翻轉葉片，溶解罐體的兩側分別設置有溶解劑箱，溶解劑箱的頂部連接有高壓水管，高壓水管的另一端連接有高壓噴頭，高壓噴頭設置在溶解罐體的內表面，溶解罐體的底部連接有廢液管，廢液管的底部連接有卸料口；該種新型稀土溶解罐，在原有基礎上，對溶解罐體的內部進行了改進，通過攪拌軸和翻轉軸可是內部的稀土進行充分的攪拌，解決罐體底部稀土難攪拌的問題，提高攪拌的效率，通過高壓噴頭往內部添加溶解劑，加上充分的攪拌，使稀土溶解的更為充分。
740
0
一種新型鼓風浸出裝置，包括浸出槽、出風管及進風管，所述浸出槽的側面開設有一個出風管安裝口；所述出風管穿過所述出風管安裝口通入所述浸出槽內；所述出風管的兩端密封；所述出風管伸入浸出槽的一端沿垂向上下兩端均開設有一個出風口；所述出風管未伸入浸出槽的一端與所述進風管連接；所述浸出槽的底部固定安裝有一個壓縮空氣分散器；所述出風管伸入所述浸出槽的一端通入所述壓縮空氣分散器內；所述空氣分散器為長方形的箱體類結構；所述空氣分散器的上下兩個端面上均固定安裝有一個空氣分散塊；所述出風管位于所述兩個空氣分散塊之間。本實用新型結構簡單，安裝方便，可對浸出槽內的出風起到良好的分散效果，保證出風均勻，提高浸出效率。
1011
0
本實用新型涉及電池回收設備技術領域，且公開了一種三元電池材料回收再利用設備，包括防廢氣污染裝置和熱處理裝置，防廢氣污染裝置位于熱處理裝置的上方，防廢氣污染裝置設置有吸入裝置、凈化裝置和散熱裝置，吸入裝置包括吸風套、扇片安裝板、吸風扇和導風管，吸風套的上表面固定連接扇片安裝板，扇片安裝板的內部設置有吸風扇，扇片安裝板的上表面固定連接有連接管，導風管的下表面開設有第一通氣孔，連接管的上表面固定連接在導風管下表面的第一通氣孔處，導風管的右側面中心處開設有第二通氣孔，解決了由于熱處理方法需要在高溫條件下進行，電極殘留的有機溶劑經過高溫會產生有害氣體對人體不利的問題。
1460
0
本實用新型公開稀土冶煉高效工藝冷卻系統，屬于稀土冶煉技術領域，其包括驅動盒，所述驅動盒的頂部滑動安裝有抖動桿，所述驅動盒內設置有帶動所述抖動桿上下運動的抖動機構，所述抖動桿的頂部固定有位于驅動盒上方的冷卻罐，所述冷卻罐的頂部設置有進料口，所述冷卻罐的兩側分別安裝有進風口和出風口，驅動盒上的頂部安裝有風機，風機與進風口之間連接有軟管；本實用新型實現對稀土的抖動上拋，配合吹風散熱，實現對稀土的的均勻冷卻，避免稀土堆積在一塊，提高冷卻效率。
1347
0
本實用新型公開了一種貴金屬廢水的回收裝置，包括調節反應池，在所述調節反應池上設有計量罐，所述調節反應池與電極氧化池對應連接，所述電極氧化池與混凝反應池對應連接，所述混凝反應池與沉淀池對應連接，所述沉淀池通過提升泵與計量罐對應連通。本實用新型具有結構簡單，處理效果明顯，運行成本低廉，回收貴金屬的優點。
1191
0
一種提高離子型稀土浸取率和尾礦安全性的方法，其要點是根據離子型稀土礦的特點，一是在按工藝步驟中稀土原礦和近中性銨鹽浸礦劑的比例浸取大部分稀土后補加酸性硫酸鹽浸礦劑使難浸稀土得以浸出，而不是在一開始就將浸礦劑pH調到4以下；二是在酸性浸礦劑浸取后再分別用水和石灰乳水溶液護理尾礦，中和礦體中殘留的酸，并使吸附的過量銨轉入溶液，減少尾礦中銨的殘留，提高銨的回收利用率。采用本發明技術可以使稀土提取效率提高2-30%，與礦中難交換組分含量有關，降低銨消耗20%左右和尾礦中的稀土和銨殘留50%以上，降低礦山尾水中的稀土、銨、鈾和釷含量70%以上。保證尾水為中性，減少了尾礦膨化導致的滑坡風險。
840
0
本發明公開了一種尾礦庫原地浸出集液采礦技術，利用尾礦庫原有的防滲層，在其下部布置巷道，并對巷道進行錨噴支護和防滲措施，在需處理的尾礦中間斷性地輸入注入溶浸液，使其自然氧化反應，與礦物進行置換，浸出液順錨桿鉆孔流入集液巷道，在每個集液巷道的盡頭用一根管道并聯，再利用巷道坡度高度差使浸出液自流到水冶廠進行水洗提煉出所需的礦物。本發明成本低、維修量少、管理簡單，浸出設施少，對于推動尾礦重新利用、緩解我國資源緊張局面具有積極的作用，本發明適用于大型易堆浸采礦的尾礦庫；對堆場地址的選擇不在受限制，浸出液能及時回收出來，投資見效快，生產成本低，投資少。
1565
0
一種化學沉淀法制備超細仲鎢酸銨的方法，包括以下步驟：（1）用分析天平稱取黃鎢酸倒入去離子水中，用玻璃棒將其攪拌成稀糊狀，放入超聲波振蕩器中處理；（2）將裝有鎢酸稀泥的燒杯放入低溫恒溫槽中低溫恒溫均熱處理；（3）將氨水沿著玻璃棒緩緩倒入黃鎢酸中，攪拌至完全反應，靜置待固液分離后用吸管吸走上清液，獲得固體粉末，用2%的稀氨水清洗固體粉末一遍，再用去離子水清洗固體粉末三遍，獲得純凈的白色粉末；（4）將白色粉末放入真空干燥箱中加熱烘干，獲得干燥的白色粉末。本發明方法具有工藝簡潔，能制備粒經小于10微米的仲鎢酸銨粉末。本發明方法所需實驗設備和試劑簡單、廢氣廢水零排放、能耗低和速度快等優點。
1021
0
一種La?Nd輕稀土預分離三出口萃取分離工藝，屬于溶劑萃取分離稀土技術。本發明采用預分離萃取法，對La?Nd輕稀土料液首先進行LaCePr/CePrNd預分離，用較少的萃取槽級數將La?Nd輕稀土分為兩部分LaCePr和CePrNd。然后進行LaCe/CePr預分離，和CePr/Nd分餾萃取。這兩個萃取的出口水相LaCe和CePr為共同原料進入La/Ce/Pr三出口工藝。LaCe/CePr預分離的出口負載有機相流入CePr/Nd分餾萃取，作CePr/Nd分餾萃取的萃取有機相。本發明工藝減少了萃取設備的總體積，減少了萃取劑和稀土金屬的存槽量，減少酸堿消耗及廢水排放量，利于生產的綠色環保。
896
0
本發明提供一種用伯胺萃取劑從低含量稀土溶液中萃取回收稀土的方法，在離子吸附型稀土礦山，有大量的低濃度稀土廢水和浸出液，從這些溶液中回收稀土目前仍然是以沉淀法和吸附法為主。采用兩級逆流萃取和相比1:25可以使使萃余液中的稀土總濃度下降到0.5mg/L以下，而鋁、鎂、鈣等離子的濃度基本沒多少減小，可以用于配制浸礦劑溶液。萃取有機相用氯化物反萃可以得到稀土含量高而鋁含量低的稀土富集溶液，采用沉淀法即可得到低鋁含量的稀土產品。本發明可高效地從低濃度稀土溶液中富集稀土并與大部分的鋁等雜質分離。
中冶有色為您提供最新的江西南昌有色金屬濕法冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月23日 ~ 26日 
