有色金屬冶金設備

井式光亮退火爐 261     

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本設備為傳統砂封爐的升級產品。該爐采用電加熱方法，主要針對小批量或細長軸類工件無氧化或光亮熱處理。亦適用于各類碳鋼帶、絲、線材；金屬零部件等無氧化或光亮退火。

臥式光亮退火爐 198     

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本爐型主要適用于定尺金屬材料的光亮退火，如鋼管、鋼棒線、銅管、銅排等。一般采用電加熱方法，將需加工的材料在爐外專用料臺上裝入料筐，沿軌道推入不銹鋼爐膽。爐膽與爐蓋采用水冷式橡膠密封，確保氣密性，具有抽真空功能。

管式光亮退火爐 571     

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本爐型主要適用于不銹鋼、合金鋼、有色金屬棒、線、管材的固熔與光亮退火。整個生產為流水線式生產。棒線材料從開卷機后進入爐管，經過氣氛置換，快速升溫、均溫、保溫后直接進入快速冷卻段降溫。材料溫度略高于室溫后出爐。如是粗直條棒材，則通過爐后平臺式牽引機向后傳遞。如是細線或管材，則出爐管后通過專用平臺，導輪組分別進入各自收線盤收卷。

連續式光亮退火爐 374     

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該爐有電加熱、燃氣加熱二種方式供客戶選配。噴氫風冷式連續光亮退火爐是水冷式連續光亮退火爐的升級產品，能滿足帶寬800mm以下不銹鋼帶固溶處理; 銅帶光亮退火; 碳鋼帶光亮退火; 復合帶鋼熱處理及碳鋼制管發藍帶等生產。細窄料帶延伸采用多管式熱處理爐。該爐連續作業，經處理的材料表面光亮無氧化，機械物理性能符合標準。具有效率高、能耗低、性能穩定等顯著特點。

間歇式回轉爐 261     

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間歇式回轉爐以優質電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結構，30段程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，爐膛采用進口高純氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，采用高純310不銹鋼管，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。

連續式回轉爐 195     

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連續式回轉爐以優質電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結構，30段程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，爐膛采用進口高純氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，可用作燒或還原等功能。

石墨真空燒結爐 197     

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真空燒結爐是用石墨作發熱元件的真空電阻爐，專門碳化物、氮化物及氧化物陶瓷在真空或保護氣氛中燒結成制品，也可用于金屬材料的熱處理。主要應用于電容、鉭材等金屬及由難熔金屬組成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氫化硅的高溫燒結、也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。

燃燒器 193     

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我公司根據金屬鎂行業還原爐、精煉爐的特殊需要，以傳統比例燃燒器為基礎，充分融入蓄熱式高溫空氣燃燒(HTAC)技術精華，研制開發了預混式蓄熱燃燒器(JCY-YX系列燃燒器)，該燃燒器將預熱后的高溫空氣和燃氣在燃燒器內部提前混合充分燃燒后將燃燒熱能輸送至爐膛，爐膛內溫度場清澈透明，真正做到了無焰燃燒、貧氧燃燒和低NOX燃燒。自開發成功后并經過數家鎂廠的使用后憑借其出色的燃燒效果和方便的維護保養，迅速受到了業內人士的親睞，廣泛用于還原爐和精煉爐新建安裝、舊爐改造等工程，可以說預混式單蓄熱燃燒器是對高溫空氣燃燒(HTAC)技

鎂精煉熔化爐 194     

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JCY-RH系列鎂精煉熔化爐配置空氣單蓄熱燃燒系統，以燃氣和高溫空氣混合燃燒來加熱坩堝，主要用于粗鎂的熔化精煉和鎂合金的熔煉，也可供低熔點的有色金屬或合金如：鋁、鋅、鉛及巴氏合金等金屬溶液的熔化。

蓄熱式鎂還原爐 370     

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我公司設計制作的蓄熱式鎂還原爐主導爐型有：單面雙排還原爐，雙面單排還原爐，雙面雙排還原爐。爐頂結構有拱頂式、澆注料吊頂式和吊頂磚吊掛式。燃燒方式有空氣單蓄熱式和空氣煤氣雙蓄熱式?？刂品绞接衅胀姎饪刂坪蚉LC自動化控制。還原爐裝罐量和還原罐規格以及還原爐爐體外層保溫方式可根據用戶需求設計制作。

連續式真空爐 206     

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該連續式真空爐是用石墨作發熱元件的真空電阻爐，主要應用于陶瓷、硬質合金、復合材料等在真空或保護氣氛中高溫燒結或退火等熱處理工藝的成套設備，也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。連續式真空爐具有先進、生產自動化程度高、處理量大、熱處理產品質量好等優點，可大大提高企業的生產效率，節約人工成本。

等軸晶真空精密鑄造爐（VPIC） 266     

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等軸晶真空精密鑄造爐采用雙爐體結構，工作時熔煉室始終處于真空狀態，預熱過的模殼可以直接裝入鑄錠室并進行快速抽空。兩個腔體之間的隔離閥隨之開啟，模殼可以通過位于爐子底部升降機構快速送入熔煉室后即可啟動澆鑄作業。生產的鑄件具有隨機晶粒取向的晶體結構。

預抽真空爐 253     

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預抽真空爐是高節能型高精度控溫真空爐，全稱預抽真空保護氣氛爐。主要用于航天、航空飛機制造行業，精密零件光亮無氧化退火熱處理，以及汽車制造行業，精密機械制造業對精密機件進行無氧化不脫碳加熱、淬火、退火、回火等熱處理和球化退火，也可在有色金屬行業用于銅材光亮無氧化退火。

退火真空爐 369     

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退火真空爐主要用于精密零件光亮無氧化退火熱處理，以及汽車配件、軍火航天精密機件或鍛件光亮無氧化真空退火或加熱，也可在有色金屬行業用于銅材光亮無氧化退火。

井式真空爐 374     

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井式真空爐為我公司專利技術制造的高精度真空爐，主要用于各種機械零件、金屬工件的真空加熱、回火、光亮退火、淬火熱處理。井式真空爐爐型采用井式爐外形結構，具有井式爐型占地面積小、操作簡便、故障率低、保溫性能優良等各種優點。爐膛內耐高溫不銹鋼真空罐真空爐，經大型X光探傷試壓，配置2X型旋片式真空泵，采用預抽真空方式，配合保護氣氛進氣、排氣接口，可以實現光亮退火、真空回火、真空無氧化加熱等多種熱處理用途，井式真空爐的工作溫度區間根據不同設計可以達到450-1100℃多種真空熱處理。

管式真空爐 298     

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管式真空爐(石英加熱爐)為節能型周期作業真空爐，主用于冶金行業、工礦企業、大專院校、科研單位作真空加熱、真空燒結、納米材料燒結等各種用途。

臺車式真空爐 284     

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臺車式真空爐是節能型周期作業真空爐，主要用于精密零件光亮無氧化退火熱處理，以及精密機械制造業光亮無氧化不脫碳加熱、淬火、退火、回火等熱處理，以及銅板、銅帶、銅管光亮無氧化退火。

臥式鋁合金淬火爐 215     

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主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速固溶處理，恒溫時間結束后，工件的轉移速度10秒以內。適用于鋁合金筒形、鎂合金筒形及大、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理，亦可進行回火、退火處理。

鋁合金鑄件淬火爐 271     

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鋁合金鑄件淬火爐是周期作業式電阻爐，主要供鋁合金鑄件快速淬火、回火等固溶處理用。

鋁合金立式淬火爐 268     

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主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速固溶處理，恒溫時間結束后，工件的轉移速度10秒以內。

連續式鋁合金淬火爐 227     

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連續式鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理。本設備專供鋁鑄件、型材大批量固熔、時效熱處理。本設備與電氣控制配套使用，具有很高的自動化程度。

箱式保護氣氛回火爐 271     

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箱式保護氣氛回火爐是國家標準型周期作業箱式爐，爐頂安裝有熱風內循環風機，主要供合金鋼制品、各種金屬機件回火熱處理，以及鋁合金、銅材固熔、退火、時效等輕合金熱處理。

托輥網帶式回火爐 264     

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適用于批量機械零件，如：軸承、緊固件、鏈條、五金工具、自行車、汽車配件等在控制氣氛中進行光亮淬火、滲碳、碳氮共滲。

網帶式熱風循環回火爐 258     

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網帶式熱風循環回火爐適用于各類小型工業零件回火、加熱處理等。

鐘罩式回火爐 197     

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鐘罩式回火爐的額定功率分別為75，100和135千瓦。最高工作溫度920℃。主要供一般金屬機件退火處理。

全纖維井式回火爐 266     

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全纖維井式回火爐為周期式熱處理設備，帶有熱風循環系統，最高使用溫度650℃，主要用于各種金屬材料進行高溫回火、退火，是處理小型軸類零件的最理想的設備，與控制系統配合使用，可以自動控制設備的加熱溫度。

連續式熱風回火爐 200     

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連續式熱風回火爐適用于彈簧、彈墊、鏈條、標準件、車輛配件、兵器零配件、軸承、活塞環、金屬器件、五金產品及滲碳淬火零件等批量性工件進行連續式回火。處理溫度最高650攝氏度。

井式真空回火爐 260     

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井式真空回火爐主要用于工件的少無氧化熱處理及各種金屬材料、以及各種鋼材的真空回火，正火，退火之用，目前是國內的先進熱處理設備之一。

低溫回火爐 256     

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金屬機件的正火,退火,淬火用.爐子采用輕質耐火磚和耐火纖維的節能型電爐.1200℃可供金屬或合金鋼零件加熱淬火用.

管式光亮不銹鋼絲連續退火爐 202     

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管式光亮不銹鋼絲連續退火爐主要用于各種鋼絲或絲質金屬連續光亮退火用，節能效果明顯.