有色金屬火法冶金設備

井式光亮退火爐 261     

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本設備為傳統砂封爐的升級產品。該爐采用電加熱方法，主要針對小批量或細長軸類工件無氧化或光亮熱處理。亦適用于各類碳鋼帶、絲、線材；金屬零部件等無氧化或光亮退火。

臥式光亮退火爐 198     

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本爐型主要適用于定尺金屬材料的光亮退火，如鋼管、鋼棒線、銅管、銅排等。一般采用電加熱方法，將需加工的材料在爐外專用料臺上裝入料筐，沿軌道推入不銹鋼爐膽。爐膽與爐蓋采用水冷式橡膠密封，確保氣密性，具有抽真空功能。

管式光亮退火爐 571     

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本爐型主要適用于不銹鋼、合金鋼、有色金屬棒、線、管材的固熔與光亮退火。整個生產為流水線式生產。棒線材料從開卷機后進入爐管，經過氣氛置換，快速升溫、均溫、保溫后直接進入快速冷卻段降溫。材料溫度略高于室溫后出爐。如是粗直條棒材，則通過爐后平臺式牽引機向后傳遞。如是細線或管材，則出爐管后通過專用平臺，導輪組分別進入各自收線盤收卷。

連續式光亮退火爐 374     

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該爐有電加熱、燃氣加熱二種方式供客戶選配。噴氫風冷式連續光亮退火爐是水冷式連續光亮退火爐的升級產品，能滿足帶寬800mm以下不銹鋼帶固溶處理; 銅帶光亮退火; 碳鋼帶光亮退火; 復合帶鋼熱處理及碳鋼制管發藍帶等生產。細窄料帶延伸采用多管式熱處理爐。該爐連續作業，經處理的材料表面光亮無氧化，機械物理性能符合標準。具有效率高、能耗低、性能穩定等顯著特點。

間歇式回轉爐 261     

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間歇式回轉爐以優質電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結構，30段程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，爐膛采用進口高純氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，采用高純310不銹鋼管，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。

連續式回轉爐 195     

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連續式回轉爐以優質電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結構，30段程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，爐膛采用進口高純氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，可用作燒或還原等功能。

燃燒器 193     

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我公司根據金屬鎂行業還原爐、精煉爐的特殊需要，以傳統比例燃燒器為基礎，充分融入蓄熱式高溫空氣燃燒(HTAC)技術精華，研制開發了預混式蓄熱燃燒器(JCY-YX系列燃燒器)，該燃燒器將預熱后的高溫空氣和燃氣在燃燒器內部提前混合充分燃燒后將燃燒熱能輸送至爐膛，爐膛內溫度場清澈透明，真正做到了無焰燃燒、貧氧燃燒和低NOX燃燒。自開發成功后并經過數家鎂廠的使用后憑借其出色的燃燒效果和方便的維護保養，迅速受到了業內人士的親睞，廣泛用于還原爐和精煉爐新建安裝、舊爐改造等工程，可以說預混式單蓄熱燃燒器是對高溫空氣燃燒(HTAC)技

鎂精煉熔化爐 194     

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JCY-RH系列鎂精煉熔化爐配置空氣單蓄熱燃燒系統，以燃氣和高溫空氣混合燃燒來加熱坩堝，主要用于粗鎂的熔化精煉和鎂合金的熔煉，也可供低熔點的有色金屬或合金如：鋁、鋅、鉛及巴氏合金等金屬溶液的熔化。

蓄熱式鎂還原爐 370     

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我公司設計制作的蓄熱式鎂還原爐主導爐型有：單面雙排還原爐，雙面單排還原爐，雙面雙排還原爐。爐頂結構有拱頂式、澆注料吊頂式和吊頂磚吊掛式。燃燒方式有空氣單蓄熱式和空氣煤氣雙蓄熱式?？刂品绞接衅胀姎饪刂坪蚉LC自動化控制。還原爐裝罐量和還原罐規格以及還原爐爐體外層保溫方式可根據用戶需求設計制作。

臥式鋁合金淬火爐 215     

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主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速固溶處理，恒溫時間結束后，工件的轉移速度10秒以內。適用于鋁合金筒形、鎂合金筒形及大、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理，亦可進行回火、退火處理。

鋁合金鑄件淬火爐 271     

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鋁合金鑄件淬火爐是周期作業式電阻爐，主要供鋁合金鑄件快速淬火、回火等固溶處理用。

鋁合金立式淬火爐 268     

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主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速固溶處理，恒溫時間結束后，工件的轉移速度10秒以內。

連續式鋁合金淬火爐 227     

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連續式鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理。本設備專供鋁鑄件、型材大批量固熔、時效熱處理。本設備與電氣控制配套使用，具有很高的自動化程度。

箱式保護氣氛回火爐 271     

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箱式保護氣氛回火爐是國家標準型周期作業箱式爐，爐頂安裝有熱風內循環風機，主要供合金鋼制品、各種金屬機件回火熱處理，以及鋁合金、銅材固熔、退火、時效等輕合金熱處理。

托輥網帶式回火爐 264     

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適用于批量機械零件，如：軸承、緊固件、鏈條、五金工具、自行車、汽車配件等在控制氣氛中進行光亮淬火、滲碳、碳氮共滲。

網帶式熱風循環回火爐 258     

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網帶式熱風循環回火爐適用于各類小型工業零件回火、加熱處理等。

鐘罩式回火爐 197     

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鐘罩式回火爐的額定功率分別為75，100和135千瓦。最高工作溫度920℃。主要供一般金屬機件退火處理。

全纖維井式回火爐 266     

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全纖維井式回火爐為周期式熱處理設備，帶有熱風循環系統，最高使用溫度650℃，主要用于各種金屬材料進行高溫回火、退火，是處理小型軸類零件的最理想的設備，與控制系統配合使用，可以自動控制設備的加熱溫度。

連續式熱風回火爐 200     

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連續式熱風回火爐適用于彈簧、彈墊、鏈條、標準件、車輛配件、兵器零配件、軸承、活塞環、金屬器件、五金產品及滲碳淬火零件等批量性工件進行連續式回火。處理溫度最高650攝氏度。

低溫回火爐 256     

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金屬機件的正火,退火,淬火用.爐子采用輕質耐火磚和耐火纖維的節能型電爐.1200℃可供金屬或合金鋼零件加熱淬火用.

管式光亮不銹鋼絲連續退火爐 202     

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管式光亮不銹鋼絲連續退火爐主要用于各種鋼絲或絲質金屬連續光亮退火用，節能效果明顯.

大型臺車式退火爐 261     

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大型臺車式退火爐是周期作業爐，主要供一般大、中型金屬環件或合金機件、鑄件、不銹鋼固熔在低于額定溫度下熱處理之用(正火、退火、淬火)。

1400度三溫區管式爐 258     

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科佳1400度三溫區管式爐采用雙層殼體結構，氧化鋁纖維爐膛，三個溫區分別單獨控制，可在三個溫區內設置不同的燒結溫度，智能PID30段控溫，控溫精度高;真空不銹鋼法蘭密封，可配合我公司真空泵和氣路使用。 該高溫氣氛管式爐是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業在可控多種氣氛及真空狀態下對金屬，非金屬及其它化合物進行真空燒結、氣氛保護燒結、真空鍍膜、氣氛還原燒結、CVD實驗、真空退火﹑熔化﹑物質成分測量分析而研制的專用理想設備。

雙爐體滑動管式爐 243     

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KJ-T1400D-II滑動管式爐是一款雙爐管的高溫管式爐，.爐底裝有一對滑軌，可以手動左右移動爐子。采用雙層鋼結構，配有冷風系統自動降溫，爐殼溫度不超過50℃，安全防燙。此款管式加熱爐可以在真空、大氣、空氣等不同環境下加熱樣品。主要應用多種材料的快速退火、硅化、擴散、結晶、致密化等。

大管徑管式爐 250     

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該大口徑管式爐是由爐殼、爐襯、加熱元件、溫控柜裝置組成，爐殼分為上下兩部分，上部由電動控制，裝卸爐管時可翻轉打開。爐襯采用氧化鋁纖維爐襯。加熱元件采用高溫硅碳棒直棒上下布置安裝在爐襯上。

鑄件固熔燃氣爐 302     

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鑄件固熔燃氣爐主要用于泥芯干燥及金屬構件的正火、退火、淬火等熱處理。

全纖維臺車式燃氣爐 265     

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全纖維臺車式燃氣爐是標準節約型周期式作業爐，結構，節約效果。臺車采用防撞擊密封磚，爐門采用彈簧式壓緊機構，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

連續式燃氣焙燒爐 416     

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連續式燃氣焙燒爐0℃—1200℃。用途說明：適用于中、小型精密鑄造模型連續式脫蠟、烘干、焙燒熱處理。

大型臺車燃氣爐 301     

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大型臺車燃氣爐是標準節約型周期式作業爐，結構，節約效果。臺車采用防撞擊密封磚，爐門采用彈簧式壓緊機構，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安 裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

大型燃氣爐 235     

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大型燃氣爐的主要供各種金屬機件和材料的正火、均溫淬火等熱處理使用，熱處理用溫度：1200℃。