簡介:
該連續式真空爐是用石墨作發熱元件的真空電阻爐,主要應用于陶瓷、硬質合金、
復合材料等在真空或保護氣氛中高溫燒結或退火等熱處理工藝的成套設備,也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或
貴金屬材料的除氣處理。連續式真空爐具有先進、生產自動化程度高、處理量大、熱處理產品質量好等優點,可大大提高企業的生產效率,節約人工成本。
技術特點:
采用多工位設計,可以連續生產,使得效率倍增;升溫快:
升溫速率10°℃/分鐘(≤1600°°C),升溫速率5C/分鐘(>1600°C);設計優化好:加熱室熱場經熱態模擬計算,具有非常高的溫度均勻性、配置的加熱元件及隔熱層采用模塊化優設計;溫度均勻性好:平均溫度均勻性為+5°C(5點測溫,恒溫區1000℃保溫1h后檢測);
采用多溫區控制:預留多個測溫孔,以便高溫監測使用;安全性能好:采用HMI+PLC+PID程序控溫,安全可靠:自動化程度高:如選裝自動裝卸料系統,將可完全實現所有工序全自動運行,數字化、智能化、無需人工干預可拓展:燒結、退火。
應用領域:
本設備為連續作業式,可供石墨電極、陶瓷等在高溫、高真空條件下進行結處理,也可在充入保護氣氛情況下燒結,也可以對
碳纖維氈進行氣氛保護提純處理。燒結工藝在許多鋼鐵行業、冶金行業、陶瓷行業等工業行業得到大量應用如硬質合金、陶瓷、耐火材料、粉未冶金、超高溫材料燒成等都需要應用燒結工藝。如炭/炭剎車盤、炭炭板材、晶體爐熱場、熱壓模具、高溫發熱體/緊固件、熱場材料、石墨制品、碳紙、碳布、
石墨烯、
碳納米管、導熱膜等。
產品規格及技術指標