1.本實用新型屬于機械加工刀具技術領域，具體為一種鋁合金深孔鉆。
背景技術：
2.專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔，其可分為外排屑和內排屑兩類，外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內排屑的因所用的槍鉆加工系統不同，分bta深孔鉆、噴射鉆和df深孔鉆3種，槍鉆常用高速鋼或硬質合金制造。各類內排屑深孔鉆可根據尺寸大小，采用焊接或機械夾固式可轉位硬質合金刀片的結構。深孔鉆上的導向塊起導向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時的振動。深孔鉆的刀齒和導向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯接；
3.現有技術中的鋁合金深孔鉆在鉆孔過程中容易斷刀，嚴重影響工作效率，而且在更換鉆頭時，操作比較麻煩，而且在加工含鈦含鎂的工件時，不易斷屑，不易加工進出面均為斜面的工件時。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于：為了解決現有技術中的鋁合金深孔鉆在鉆孔過程中容易斷刀，嚴重影響工作效率，而且在更換鉆頭時，操作比較麻煩，而且在加工含鈦含鎂的工件時，不易斷屑，不易加工進出面均為斜面的工件時的問題，提供一種鋁合金深孔鉆。
5.本實用新型采用的技術方案如下：一種鋁合金深孔鉆，包括鉆頭頭部、鉆頭鉆體、鉆柄和快捷更換塊，所述鉆頭頭部外壁固定連接有雙刃帶，所述鉆頭頭部固定連接于鉆頭鉆體左側，所述鉆頭鉆體固定連接于鉆柄左側，所述快捷更換塊內部開設有連接槽，所述連接槽內部左右兩側開設有兩個相對設置的卡緊槽，所述卡緊槽內部固定連接有卡緊彈簧，所述卡緊彈簧遠離卡緊槽一側固定連接有卡緊塊，所述連接槽底部固定連接有彈簧，所述彈簧頂部固定連接有彈出塊，所述鉆頭鉆體內部設置有兩個相對設置的內冷槽，所述鉆頭頭部和鉆頭鉆體內部設置有加強芯。
6.在一優選的實施方式中，所述內冷槽螺旋角為30°，直徑為 0.5mm，兩個內冷槽之間距離為1.8mm。
7.在一優選的實施方式中，所述加強芯允許在100mm長的范圍內最大錐度差0.1mm。
8.在一優選的實施方式中，所述快捷更換塊外壁設置有螺紋。
9.在一優選的實施方式中，所述鉆柄外壁開設有兩個相對設置的固定槽。
10.綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：
11.1、本實用新型中，通過在快捷更換塊內部開設連接槽，連接槽內部左右兩側開設兩個相對設置的卡緊槽，卡緊
聲明：
“鋁合金深孔鉆的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：武漢樂盛泰途設備管理有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
