1.本實用新型屬于機械加工刀具技術領域,具體為一種鋁合金深孔鉆。
背景技術:
2.專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔,其可分為外排屑和內排屑兩類,外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內排屑的因所用的槍鉆加工系統不同,分bta深孔鉆、噴射鉆和df深孔鉆3種,槍鉆常用高速鋼或硬質合金制造。各類內排屑深孔鉆可根據尺寸大小,采用焊接或機械夾固式可轉位硬質合金刀片的結構。深孔鉆上的導向塊起導向和定心作用,減少鉆孔的偏斜和切削時的振動。深孔鉆的刀齒和導向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯接;
3.現有技術中的鋁合金深孔鉆在鉆孔過程中容易斷刀,嚴重影響工作效率,而且在更換鉆頭時,操作比較麻煩,而且在加工含鈦含鎂的工件時,不易斷屑,不易加工進出面均為斜面的工件時。
技術實現要素:
4.本實用新型的目的在于:為了解決現有技術中的鋁合金深孔鉆在鉆孔過程中容易斷刀,嚴重影響工作效率,而且在更換鉆頭時,操作比較麻煩,而且在加工含鈦含鎂的工件時,不易斷屑,不易加工進出面均為斜面的工件時的問題,提供一種鋁合金深孔鉆。
5.本實用新型采用的技術方案如下:一種鋁合金深孔鉆,包括鉆頭頭部、鉆頭鉆體、鉆柄和快捷更換塊,所述鉆頭頭部外壁固定連接有雙刃帶,所述鉆頭頭部固定連接于鉆頭鉆體左側,所述鉆頭鉆體固定連接于鉆柄左側,所述快捷更換塊內部開設有連接槽,所述連接槽內部左右兩側開設有兩個相對設置的卡緊槽,所述卡緊槽內部固定連接有卡緊彈簧,所述卡緊彈簧遠離卡緊槽一側固定連接有卡緊塊,所述連接槽底部固定連接有彈簧,所述彈簧頂部固定連接有彈出塊,所述鉆頭鉆體內部設置有兩個相對設置的內冷槽,所述鉆頭頭部和鉆頭鉆體內部設置有加強芯。
6.在一優選的實施方式中,所述內冷槽螺旋角為30°,直徑為 0.5mm,兩個內冷槽之間距離為1.8mm。
7.在一優選的實施方式中,所述加強芯允許在100mm長的范圍內最大錐度差0.1mm。
8.在一優選的實施方式中,所述快捷更換塊外壁設置有螺紋。
9.在一優選的實施方式中,所述鉆柄外壁開設有兩個相對設置的固定槽。
10.綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
11.1、本實用新型中,通過在快捷更換塊內部開設連接槽,連接槽內部左右兩側開設兩個相對設置的卡緊槽,卡緊
聲明:
“鋁合金深孔鉆的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)