[0001]
本實用新型涉及冶金工業設備領域,具體為一種熔爐連續進料裝置。
背景技術:
[0002]
在金屬冶煉、精煉、鑄造的過程中,需要將原料在熔爐內加熱融化成液態,然后鑄造成型或制成合金,在將原料送入熔爐的過程中,若一次進料過多,則會導致燃燒不充分、融合不均勻的情況,從而導致產品不合格,因此現在的金屬加工廠一般采用連續進料的方式,而現有的連續進料技術較為落后,自動化程度低,一般采用人力將原料放置于輸送帶上進行進料,在進料過程中需要工人持續操作和看守,而且熔爐廠房溫度高,且存在較多危險氣體,不僅增加了工人的勞動強度,還可能威脅人身安全;也有一些工廠采用物料提升機,通過物料提升機將原料提升至熔爐進料口處,但是這種物料提升機結構復雜,投入成本高。
技術實現要素:
[0003]
本實用新型的目的是針對上述背景技術中存在的問題,提供一種熔爐連續進料裝置,通過旋轉循環的方式將原料持續地送入熔爐中,連續進料的過程中無需人工參與,解決了現有技術中自動化程度低、危險性高的問題。
[0004]
為了實現上述目的,本實用新型采用了以下技術方案:
[0005]
一種熔爐連續進料裝置,包括可旋轉的物料提升機構、送料機構和用于驅動物料提升機構的驅動機構,所述物料提升機構內部設有圓形的腔室,所述圓形腔室的內壁上設有多個物料斗;所述送料機構包括第一開口和第二開口,所述第一開口位于所述腔室內部,第一開口朝向上方,所述第二開口延伸至熔爐的進料口處。
[0006]
優選的,多個物料斗沿著所述腔室的內壁周向等距排列。
[0007]
優選的,物料斗底部為弧形,物料斗底部由腔室內壁處平滑延伸至上部開口處。
[0008]
優選的,物料斗底部外壁設有用于防止物料斗脫落的加固結構。
[0009]
優選的,第一開口和第二開口內部貫通形成進料通道,所述進料通道由第一開口向下傾斜延伸至第二開口。
[0010]
優選的,通道的底部設有用于防止送料機構被損傷的緩沖墊。
[0011]
優選的,還設有物料輸送機構,所述物料輸送機構前端伸入所述腔室中。
[0012]
優選的,物料輸送機構包括傾斜設置的滑道和兩個擋板,所述滑道前端部緊貼腔室內壁,所述兩個擋板分別設于滑道的兩側。
[0013]
與現有技術相比,采用了上述技術方案的熔爐連續進料裝置,具有如下有益效果:
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聲明:
“熔爐連續進料裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)