1.本發明涉及旋磁鐵氧體領域，主要是一種制造釔鋁石榴石鐵氧體材料的方法。
背景技術：
2.隨著電子信息產業的不斷發展，對各種無線電通信設備中微波器件提出更高要求。作為微波鐵氧體器件的核心，鐵氧體材料的各項性能，如飽和磁化強度(ms)、鐵磁共振線寬(δh)、介電常數(ε)、介電損耗(tanδε)、居里溫度(tc)等至關重要。
3.旋磁鐵氧體主要用于微波器件中提供旋磁場和旋磁效應，對微波頻段使用的微波器件的發展都有主要作用，對國內以及國際上的微波通信器件(如：環形器、隔離器、移相器、濾波器等)都有著極大的推動作用。
技術實現要素：
4.本發明主要是解決提高工作在較低微波頻段器件的工作穩定性和提高工作溫度，而提供一種制造釔鋁石榴石鐵氧體材料的方法，采用離子替代占位，離子參雜，使材料的各個性能指標都得到了提升并處于一個較為穩定的水平，解決了材料在生產工藝中所遇到的難題，使各個工序工藝達到可控范圍內。
5.本發明的目的是通過如下技術方案來完成的。一種制造釔鋁石榴石鐵氧體材料的方法，主要包括磁體，所述磁體形狀為圓形，具體步驟如下：
6.(1)配料：將原料按如下重量份比配制，y2o3：47份；al2o3：5～7份；fe2o3：44～50份；
7.(2)混合：強混機干混30分鐘，制成小球；
8.(3)預燒：在氧氣燒結爐中1200—1250℃預燒，保溫5小時，自然冷卻；
9.(4)球磨：在球磨機中按料：球：水的比重為1：3：2球磨，球磨時間18～24小時；
10.(5)預壓造粒：將球磨料烘干，加入pvi溶液混合均勻，在5mpa壓力下預壓成直徑為φ80的圓片，再破碎進行造粒，造成粒徑為0.2mm～0.4mm的均勻小球；
11.(6)成型：模具成型，達到生坯密度3.0
±
0.2g/cm3；
12.(7)燒結：氧氣燒結爐通氧燒結，1400—1500℃保溫5～10小時自動冷卻；
13.(8)磨加工：磨削尺寸達到圖紙尺寸要求。
14.作為優選，在步驟(4)中，采用三級破碎，粗碎、中碎、細碎采用三種不同設備進行破碎，采用鍔式破碎機破碎至粒徑3mm以下，振磨機破碎至5μm以下，球磨機將料粉碎至0.8μm以下，控制料粉的均勻性。
15.作為優選，采用al
3+
取代a位y
3+
，控制al
3+
在鐵氧體中的代換量，制造出有實用意義的釔鋁石榴石鐵氧體
聲明：
“制造釔鋁石榴石鐵氧體材料的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：浙江凱文磁鋼有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
