1.本發明涉及陶瓷膜制備技術領域，尤其涉及一種陶瓷膜及其制備方法。
背景技術：
2.陶瓷膜具有出色的凝聚、沉淀和截留能力，且具有易于清潔、性能穩定、機械強度高、耐酸堿腐蝕、耐熱性強等優點，被廣泛應用于食品、飲料行業以及工業過濾。
3.相關技術中，采用純化學或者工業試劑作為陶瓷膜制備的原料，但是純物質的成本高且燒結活性低，一般需要燒結溫度大于1500℃，燒結溫度較高，這就導致陶瓷膜的制備耗能高且生產成本高。
技術實現要素：
4.本發明實施例公開了一種陶瓷膜及其制備方法，該陶瓷膜的制備成本低、耗能低。
5.為了實現上述目的，第一方面，本發明實施例公開了一種陶瓷膜的制備方法，包括以下步驟：
6.混合：將生活垃圾焚燒底渣、al2o3、有機溶劑、粘合劑以及成孔劑混合并研磨，以形成混合物；
7.壓制：將所述混合物壓成薄片；
8.燒結：將所述薄片在900℃～1050℃下進行燒結，以得到陶瓷膜。
9.本發明實施例提供的陶瓷膜的制備方法，通過將生活垃圾焚燒底渣、al2o3、有機溶劑、粘合劑以及成孔劑混合和研磨，經過壓制形成薄片從而便于燒結，在900℃～1050℃的溫度下燒結的過程中，有機溶劑、粘合劑以及成孔劑都會發生分解，產生氣體，使得燒結成的陶瓷膜的表面和內部產生密集的孔，從而在應用于廢水過濾時，能夠將離子攔截于陶瓷膜的表面，同時由于陶瓷膜表面電荷的作用，陶瓷膜對金屬離子具有一定的吸附作用，進一步提高對金屬離子的攔截效果。由于使用生活垃圾焚燒底渣作為原料，陶瓷膜的制備成本較低。此外，相較于采用純物質(純物質可以包括：氧化鋁、氧化硅)作為原料，使用生活垃圾焚燒底渣作為原料制備陶瓷膜時，燒結的溫度更低，在1050℃以下的溫度即可燒結形成陶瓷膜，實現在制備陶瓷膜的過程中節能。
10.由于生活焚燒底渣中一般硅的含量較多、鋁的含量較少，若鋁的含量較少則會導致制備得到的陶瓷膜的孔徑過小，導致陶瓷膜的過濾效率較低的情況，而本實施例通過加入al2o3平衡硅和鋁的含量，這樣，制備得到的陶瓷膜的孔徑更佳適當，具有較高的過濾效率。
11.作為一種可選的實施方式，在本發明第一方面的實施例中，在所述混合的步驟之前，所述制備方法還包括以下步驟：
12.成分分析：對生活垃圾焚燒底渣進行成分分析，得到所述生活垃圾焚燒底渣中的硅和鋁的摩爾量；
13.稱取al2o3：稱取al2o3，以使所
聲明：
“陶瓷膜及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：南方科技大學
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2025年07月23日 ~ 26日 
