一種tb6鈦合金鑄錠均勻化處理方法
技術領域
1.本發明屬于鈦合金材料制備技術領域，具體涉及一種tb6鈦合金鑄錠均勻化處理方法。
背景技術：
2.tb6鈦合金(ti-10v-2fe-3al)是為適應損傷容限設計方法的需要，于20世紀70年代后期發展的一種高強高韌近β型鈦合金。該合金具有一系列的優點，例如比強度高、斷裂韌性好、各向異性小、淬透截面大、鍛造溫度低、抗應力腐蝕能力強等。tb6鈦合金主要用于制造飛機橫梁、滑軌、接頭、起落架和隔框等。
3.影響國內tb6合金大規格應用的主要原因之一就是在該合金大規格鍛件制造過程中易產生β斑缺陷，tb6鈦合金在真空自耗電弧爐熔煉過程中，易形成fe偏析，產生β斑，且得不到有效的控制。tb6合金β斑形成的主要原因為合金局部fe成分的偏析富集，而fe成分局部偏析富集是在合金熔煉過程中產生的偏析的存在會造成力學性能差，組織不均勻，進而引起產品的失效。
技術實現要素：
4.鑒于現有技術的上述情況，本發明的目的是提供一種tb6鈦合金鑄錠均勻化處理方法，消除或降低tb6鈦合金鑄錠的成分偏析。
5.本發明的上述目的通過以下技術方案來實現：
6.一種tb6鈦合金鑄錠均勻化處理方法，包括：
7.噴涂和加熱保溫處理，包括將tb6鈦合金鑄錠在200～300℃預熱，先噴涂一層高溫防氧化劑tb1200，厚度1～2mm,再噴涂一層低溫防氧化劑ti-7，厚度1～2mm，低溫的防氧化劑在600～800℃時，氧化劑熔化可以將高溫防氧化劑牢牢包裹在鑄錠上，退火溫度達到1000℃以上時，高溫防氧化劑更好的起到防止氧化的作用。噴涂后的鑄錠隨爐升溫至退火溫度，保溫預定時間，出爐冷卻至400℃以下。
8.其中在所述退火溫度為1180℃～1200℃時，執行所述噴涂和加熱保溫處理4次以上，保溫時間總計不少于40小時。
9.其中在所述退火溫度為1200℃～1300℃時，執行所述噴涂和加熱保溫處理3次以上，保溫時間總計不少于30小時。
10.其中在所述退火溫度為1300℃～1400℃時，執行所述噴涂和加熱保溫處理2次以上，保溫時間總計不少于20小時。
11.fe偏析在tb6鈦合金的鍛造、熱處理等熱加工環節不能被消除，但可以通過相變點以上均勻化退火進行消除或減輕偏析程度，本發明提供的低成本均勻化退火技術，通過原子的擴散來達到成分均勻，起決定作用的是受均勻化
聲明：
“TB6鈦合金鑄錠均勻化處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中國航發北京航空材料研究院
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2025年08月05日 ~ 07日 
