1.本發明屬于濕法冶金領域,具體涉及一種過硫酸鹽高級氧化法除銻的方法。
背景技術:
2.由于鎳精煉系統處理原料銻含量高,造成電積鎳化學成分中銻元素超出ni9996標準,且電積鎳變的發脆易碎,不僅影響電積鎳ni9996品級率的提升,同時也會使陰極電流效率降低。
3.公開號為cn112708760a的專利公開了一種鎳精煉系統中除銻的方法,利用雙氧水進行氧化沉淀并通過常壓除銻和加壓除銻兩段除銻反應,達到在鎳精煉系統除銻目的,全系統除銻率為89%。由此可知,通過公開號為cn112708760a專利除電積鎳中銻的方法去除銻不徹底,仍會存在小量的銻元素存在于電積鎳中,影響電積鎳的品級合格率,且雙氧水為液體,具有強刺激性,穩定性差,容易揮發、分解成氧氣和水,存在一定的安全隱患,且由于自身分解導致實際利用率低,增加生產成本。
4.因此,亟需在鎳精煉系統中研究并開發一種有效的除銻工藝路線,徹底的解決電積鎳銻元素超標的難題。
技術實現要素:
5.本發明的目的在于:針對上述現象中除電積鎳中銻的方法去除銻不徹底導致的電積鎳的品級率低的問題,本發明提供一種過硫酸鹽高級氧化法除銻的方法。
6.本發明采用的技術方案如下:
7.一種過硫酸鹽高級氧化法除銻的方法,包括如下步驟:
8.步驟1:將混合原料漿化后,并入一段加壓浸出液,后通入一段常壓漿化槽得到一段常壓漿化液,將過硫酸鹽加入至一段常壓漿化液中,激活后進行除銻反應,濃密分離后得到的一段常壓浸出液和一段常壓底流,一段常壓浸出液含銻在0.0005g/l以下,一段常壓浸出液繼續萃取除油后送至電積槽生產電積鎳;
9.步驟2:一段常壓底流、二段加壓浸出液泵至二段常壓漿化槽得到二段常壓漿化液,之后依次進行二段常壓浸出、一段加壓浸出,經濃密分離得到一段加壓浸出液和底流,一段加壓浸出液返至一段常壓配料,一段加壓底流繼續泵入二段加壓漿化槽得到二段加壓漿化液,將過硫酸鹽加入至二段加壓漿化液中,激活后繼續進行除銻反應,經壓濾得到二段加壓浸出液和二段加壓浸出尾料,二段加壓浸出液含銻在0.005g/l以下。得到二段加壓浸出尾料中含有銻酸鐵等沉淀送火法系統處理,得到的二段加壓浸出液返至二段常壓配料。
10.本發明的一種過硫酸鹽高級氧化法除銻的方法,反應機理包括活化反應、氧化反應及沉淀反應。
①
活化反應:過硫酸鈉經過熱活化生成氧化性更強的硫酸根自
聲明:
“過硫酸鹽高級氧化法除銻的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)