1.本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種由鎳鐵制備硫酸鎳的方法。
背景技術：
2.鎳是一種重要的有色金屬原料，在地球上儲量豐富。鎳礦石主要分硫化銅鎳礦和氧化鎳礦，兩者的選礦和冶煉工藝完全不同：根據硫化銅鎳礦礦石級別選用不同選石方法，再進行冶煉；氧化鎳礦的冶煉富集方法，可分為火法和濕法兩大類。
3.隨著全球范圍新能源汽車產銷保持高速增長，三元動力電池占比逐漸提升，高鎳化技術路線成為行業共識，以上因素共同作用下，未來動力電池領域硫酸鎳消費高速增長的前景明確。
4.傳統的硫酸鎳生產工藝主要是通過硫化鎳礦火法冶煉生產高冰鎳再采用濕法工藝生產硫酸鎳，但是目前硫化鎳礦的儲量低、開采條件相對較高、礦石品位有所下降，導致硫化鎳礦產量呈逐漸下降，在硫化鎳礦資源不足的背景下，開發新工藝使資源潛力較大的紅土鎳礦供應和加速增長的硫酸鎳需求相匹配的問題得到解決。
5.目前利用紅土鎳礦生產鎳產品主要有火法和濕法兩類生產工藝?；鸱üに嚢ɑ剞D窯
電爐還原熔煉工藝(rkef)、豎爐電爐還原熔煉工藝(nst)、大江山冶煉工藝以及尚未工業化的轉底爐工藝。由于rkef火法工藝具有較高的收率，近年來被廣泛應用，由其生產制備得到的鎳產品則是含有各種雜質的鎳鐵。
6.工業上，常用采用鎳鐵加入含硫料后在轉爐中吹煉制備高冰鎳，再采用濕法工藝生產硫酸鎳。此法需要先由鎳鐵制備得到高冰鎳，再浸出制備硫酸鎳，工藝流程長，原料消耗大，投資成本高，且濕法制硫酸鎳時，鎳的收率低。
7.現有技術中，也有相關廠家使用鎳鐵直接制備硫酸鎳：通過將鎳鐵與硫酸、硝酸反應得到溶液，再進行逐步提純，制備硫酸鎳。工藝過程復雜，對萃取劑和沉淀劑消耗量大，且反應過程釋放出一氧化氮有毒氣體，不能達到清潔生產的目的。
8.相關技術公開了一種選擇性分離鈷鎳銅鐵合金中有價金屬的方法，通過將鈷鎳銅鐵合金在1300℃
1600℃下熔融，再高壓霧化裝置進行霧化制粉，得到鈷鎳銅鐵合金粉；將此合金粉加入到硫酸體系中，通入氧化性氣體或者氧化劑，調節氣體流量或氧化劑用量進行控電位選擇性浸出，得到cu渣和co、ni、fe混合浸出液；cu渣進一步強化氧化浸出、凈化提純得到cu的化學品；co、ni、fe混合浸出液加入到特殊設計的銹蝕浸出槽中，進行銹蝕分離，得到鐵銹渣和硫酸鎳鈷混合液。該制備方法新穎，流程短，工藝過程無污染。然而，前處理階段需要高溫熔融再霧化
聲明：
“由鎳鐵制備硫酸鎳的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：湖南邦普循環科技有限公司湖南邦普汽車循環有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
