1 引言
隨著銅冶煉行業競爭的加劇,冶煉企業對產品質量的要求越來越高,環保理念也越來越受到人們的重視,各種精密高端的檢測設備相繼被采用,如直讀光譜儀、X熒光儀、ICP光譜儀、原子吸收光譜儀等,所涉及的這些精密高端的檢測設備通常需要用到工藝用氣作為載氣、燃氣、助燃氣或保護氣。因檢測設備工藝用氣具有耗用量小、純度要求高等特點,在以往的設計中,為方便工藝氣體的使用,通常是將工藝用氣的氣源設備和管路配置在鄰近檢測設備的區域,而沒有考慮工藝用氣對設備操作人員和電氣線路造成的安全隱患問題。目前關于檢測設備工藝用氣管路系統設計的文獻資料還很少,主要是檢測設備工藝用氣管路系統沒有得到人們的重視。今后隨著國家對工業生產中安全問題的重視,檢測設備工藝用氣管路系統的設計一定會得到人們的關注。
本文以廣西某雜銅冶煉廠檢測設備工藝用氣管路的設計為例,探討工藝用氣管路的設計原則和特點,為有色行業檢測設備的“氣體管路工程”的設計提供一定的參考。
2 供氣管路的設計原則和特點
2.1 供氣管路的設計原則
雜銅冶煉廠檢測設備工藝用氣管路的設計應嚴格按照相關的國家標準和規范的要求。國家標準《特種氣體系統工程技術規范》規定,自燃性、可燃性、毒性、腐蝕性、氧化性、惰性的特殊氣體屬于特種氣體[1]。按照相關國標的要求,特種氣體的氣源設備和管路的配置應該滿足以下要求:
(1)因檢測設備工藝用氣的種類比較多,作為氣源設備的氣體鋼瓶、儲氣罐等應盡可能集中存儲,但存儲之前應考慮所存儲的氣體是否可以兼容,不能兼容的氣體應該分類、分開存儲。存儲氬甲烷、乙炔、氬氣和氧氣鋼瓶的儲氣室應根據存儲氣體的性質分為可燃性氣體間、惰性氣體間和氧化性氣體間,應根據建筑防火等級的不同,對儲氣室進行建筑、結構的設計,可燃性氣體間為甲類、氧化性氣體間為乙類、惰性氣體間為戊類[3]。
(2)為方便氣源設備的搬運和安裝,存儲工藝用氣的儲氣室應盡量配置在建筑物的底層,鄰近檢測設備且處于陰面朝向的單獨隔間內,隔間需考慮一定的卸爆安全距離。存儲可燃性、氧化性、惰性氣體的儲氣室開門應向疏散方向開啟,有爆炸危險的儲氣室門窗應采用撞擊時不產生火花的材料制作[1]。
(3)存儲工藝用氣的儲氣室應按氣體的防爆等級要求,考慮通風排氣設施。
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)