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3D打印用球形鎢合金粉末的制備方法

385   編輯:中冶有色網   來源:南昌大學, 贛州有色冶金研究所有限公司  
2025-06-05 16:34:43
權利要求 1.一種3D打印用球形鎢合金粉末的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:按照鎢合金的成分設計比例,將由細顆粒鎢粉和氧化鎢粉組成的鎢源粉末、合金元素單質粉末與溶劑、粘結劑進行球磨混合,配制成固含量50%~85%的穩定漿料,通過離心噴霧干燥裝置對漿料進行噴霧干燥球化制粒,得到前驅體粉末; 步驟二:采用多溫區管式還原爐設備,對步驟一得到的球形制粒粉末進行濕氫還原輔助燒結處理; 步驟三:將還原后的中間體粉末進行等離子球化處理,分級后得到適用于3D打印的鎢合金粉末。 2.根據權利要求1所述的一種3D打印用球形鎢合金粉末的制備方法,其特征在于:步驟一中,細顆粒鎢粉平均粒徑0.1~5μm,氧化鎢粉選自黃鎢、紫鎢、藍鎢中的一種,平均粒徑0.02~2μm,鎢粉和氧化鎢質量比為4:1~10:1。 3.根據權利要求1所述的一種3D打印用球形鎢合金粉末的制備方法,其特征在于:步驟一中,合金元素為過渡金屬元素中的一種或多種,合金元素單質粉末的平均粒徑0.2~10μm。 4.根據權利要求1所述的一種3D打印用球形鎢合金粉末的制備方法,其特征在于:步驟一中,球磨混合還包括分散劑。 5.根據權利要求1所述的一種3D打印用球形鎢合金粉末的制備方法,其特征在于:步驟二中,采用濕氫—干氫等溫還原: 還原過程分2階段,分別通入加濕氫氣和干氫,還原溫度750~880℃,其中第一階段氫氣露點-15~20℃,流速10~25m/min,還原時間20~40min;第二階段氫氣露點≤-50℃,流速30~50m/min,還原時間30~80min。 6.根據權利要求1所述的一種3D打印用球形鎢合金粉末的制備方法,其特征在于:步驟二中,采用階段升溫濕氫還原: 還原過程采用階段升溫,均通入加濕氫氣,第一階段還原溫度700~860℃,反應時間20~50min,第二階段還原溫度890~1100℃,反應時間30~70min;氫氣露點-40~-10℃,氫氣流速30~55m/min。 7.一種3D打印用球形鉬合金粉末的制備方法,其特征在于:采用權利要求1-6任一所述的制備方法,用鉬源粉末替代鎢源粉末,鉬源粉末采用細顆粒鉬粉和氧化鉬粉。
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