湖南有色金屬通用技術理論與應用

用于礦業中的礦石清洗裝置 1101     

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一種用于礦業中的礦石清洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱的左側上端設置有進料斗，所述清洗箱的下端固定設置有支撐腿，所述支撐腿上固定連接有支撐板，所述支撐板上固定設置有水箱，所述清洗箱的頂部設置有水泵，所述水泵與所述水箱連接；所述清洗箱內設置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板將所述清洗箱內部從上至下依次分為第一清洗腔、第二清洗腔和第三清洗腔，其中，所述第一清洗腔設置有傾斜的第一篩筒，所述第一篩筒的一端通過第一軸承連接件與所述進料斗連通，所述第一篩筒的另一端通過第二軸承連接件與所述第一清洗腔內壁固定連接；所述第二清洗腔內設置有傾斜的篩板；所述第三清洗腔內設置有第二篩筒。

礦業用礦石輸送裝置 1454     

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本實用新型公開了一種礦業用礦石輸送裝置，包括底座，所述底座的頂部外壁四角均設置有支架，且對應兩個支架的相對一側均設置有同一個轉軸，所述轉軸的外壁均設置有圓輥，且兩個圓輥的外壁均套接有同一個傳動帶，所述傳動帶的外壁等距離粘接有凸條，所述底座的頂部外壁一側設置有驅動電機，且驅動電機的輸出軸與其中一個所述轉軸通過皮帶形成傳動配合，所述支架的一側外壁設置有緩沖下料機構，所述底座底部外壁遠離支架的一側設置有固定板。本實用新型能夠對礦石進行振動篩選，將礦石中的碎渣與礦石進行篩分，通過設置的抽風機和過濾箱，能夠將礦石振動篩選過程中揚起的灰塵抽除，并進行過濾處理，有保護環境的好處。

從鋅精礦或鉛鋅混合礦富氧直接浸出渣中回收硫磺和鉛、鋅、銀的工藝 1190     

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本發明公開了一種從鋅精礦或鉛鋅混合礦富氧直接浸出渣中回收硫磺和鉛、鋅、銀的工藝，將未加工處理或經過干燥、研磨、篩分預處理好的鋅精礦或鉛鋅混合礦富氧直接浸出渣加入預先裝有按液固比8-15計量的萃硫劑和添加劑混合液的加熱裝置中，升溫加熱反應后，趁熱過濾，濾液經冷卻再過濾后得到硫磺產品，濾渣經萃硫劑和乙醇洗滌后返回鉛系統回收鉛、銀，洗滌液經揮發冷卻回收后返回使用，萃硫劑經過濾后再生返回萃硫工序循環參與反應，含鋅溶液經過濾后返回直接浸出系統。該工藝過程及設備簡單，硫磺回收率及產品質量高，對環境無污染，既能在浮選硫渣中實現高效、經濟地提取硫磺，也能在浮選硫渣中實現高效、經濟地分別回收鋅和鉛、銀。

以廢棄塊礦作為紅土鎳礦燒結鋪底料的方法 1100     

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本發明公開了一種以廢棄塊礦作為紅土鎳礦燒結鋪底料的方法，包括以下步驟：將低品位廢棄塊礦破碎并篩分，將粒徑為10～16mm的顆粒，鋪在燒結機底部做為底料；粒徑小于10mm粒級作為紅土鎳礦原料參與配料；將紅土鎳礦、返礦粉、燃料和生石灰混合得到混合料；調節混合料水分為16%～18wt%，混合制粒得到燒結料；將燒結料鋪在底料上部，進行點火、燒結得到熱燒結礦；將熱燒結礦冷卻后，破碎篩分得到成品燒結礦。本發明提供的方法可以改善紅土鎳礦燒結料層透氣性，有效提高燒結礦的成品率及產量，改善其燒結性能，保護燒結臺車，同時達到對低品位廢棄塊礦的有效利用。

更高效的銻礦選礦用螺旋分級機 866     

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本發明公開了一種更高效的銻礦選礦用螺旋分級機，本發明提出的更高效的銻礦選礦用螺旋分級機能夠調節溢流口的高度位置，從而起到能夠根據需求來篩選不同直徑的礦物顆粒的目的；具體的，當需要篩選直徑較小的礦物顆粒時，通過第二驅動部件驅動調節板上升，提升溢流腔的下止水位置；而根據礦物顆粒在水中的沉淀速度不同的原理，顆粒越小的礦物處于越接近水面的位置，故這樣可使得更接近水槽的水面的顆粒從溢流腔中排出，從而起到篩選直徑較小的礦物顆粒的目的；反之，通過第二驅動部件驅動調節板下降時，即可降低溢流腔的下止水位置，增加了水面和溢流腔的下止水位置之間的距離；從而使得直徑較大的礦物也能從溢流腔中排出。

礦石磨礦用超細層壓自磨機 905     

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本實用新型公開了一種礦石磨礦用超細層壓自磨機，機體的上端頂部設置上料裝置，機體邊緣下端設置下料裝置，機體前端邊緣設置電機，電機與轉軸電性連接，機體的中心桶體中間位置連通水管，上料裝置配合連接機體的上端頂部，隨著磨體的工作轉動，上料裝置仍然可以持續上料，礦石從高空拋落后，直接撞擊筒體下部礦石，將大塊礦石擊碎，上料斗中設置破碎裝置，可以對礦石進入機體前做粗加工，下料裝置包括篩殼和下料傳送裝置，第三磨體的外表面設置篩殼，篩殼通過第三磨體工作轉動時不斷將研磨合格的礦粉篩出，通過下料傳動裝置運送出機體外。

露天礦網格式采礦方法 834     

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本發明公開了一種露天礦網格式采礦方法，包括：將采場沿走向進行網格式劃分，得到若干開采網格，各開采網格間留設礦柱；開采網格采用分層開采的回采順序，依次進行剝離、采礦、排棄作業；采礦區設置移動式初篩設備，篩下物料制漿，將漿料輸送至選礦車間，篩上物料直接排至當前開采網格的采空區；剝離物通過卡車運輸至排棄區，選礦車間產生的尾砂通過管道運輸至排棄區；本發明提供的這種露天礦網格式采礦方法，可有效降低物料運輸量，利用采場的采空區儲存尾礦，節約土地資源，礦砂的采掘、制漿、泵送、回水均在采場內進行，使工藝環節更緊湊，提高整個系統的運行效率，將尾砂排棄與剝離物內排一體化，實現礦山的綠色開采。

礦業用礦石清洗裝置 941     

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本發明公開了一種礦業用礦石清洗裝置，包括機體，所述機體的外端安裝有兩組驅動電機，兩組所述驅動電機的輸出端傳動連接有第一轉臂，兩組所述第二轉臂之間轉動連接有轉接套，所述轉接套的底部安裝有一級篩網，所述機體的內部固定連接有漏槽，所述漏槽的底部安裝有二級篩網，所述機體的內部安裝有配合接水槽上下滑動的傳動機構。本發明中，首先，通過轉接套往復的與清洗水接觸，轉接套內部的淤泥和細小的砂石則會通過一級篩網漏入漏槽中，提高了該裝置對礦石的清洗效率，其次，漏槽內部的泥水通過二級篩網漏入接水槽中，即可實現對礦石清洗后的雜質進行分級篩選，通過對礦石中細小的碎石與泥水的篩分，實現對礦石的分級利用。

洗礦—絮凝—高梯度磁選流程及洗礦設備 846     

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洗礦—絮凝—高梯度磁選流程及洗礦設備，屬微 細粒貧錳礦機械選礦領域，其特征是將原礦直接進入 低頻振動篩洗，并相繼進入自磨解洗和剪切洗礦機洗 礦，使錳礦物與脈石礦物逐步得到較充分解離，同時 采用絮凝與分泥斗相結合的脫泥工藝并用高梯度磁 選機進行掃選。用本發明處理難選微細粒貧錳礦得 到了比較滿意的選礦指標，并且具有無需磨礦，減少 投資和降低成本的優點。

基于視覺的機器人自動選礦設備及選礦方法 961     

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基于視覺的機器人自動選礦設備。本發明包括：輸送帶，所述的輸送帶上方安裝有相機安裝架、六軸關節機器人，在所述的輸送帶來料方向安裝有2臺3D相機，所述的六軸關節機器人安裝在底座上，所述的六軸關節機器人上安裝有取料爪；其中1臺所述的3D相機安裝在礦石流水線右上方，另1臺所述的3D相機安裝在礦石流水線左下方，2臺所述的3D相機對稱安裝；所述的六軸關節機器人兩側放置有料盒,所述的料盒內分隔有一組品質框。本發明是對大粒徑的礦石進行篩選，且可篩選出多個品級，不同品級的礦石篩選，可以一步到位。

從褐鐵礦制取磁鐵精礦的方法 911     

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一種從褐鐵礦制取磁鐵精礦的方法,將褐鐵礦破碎、篩分,將小于8MM的粉礦再磨礦至-0.074MM80%,細粒褐鐵礦粉與復合添加劑混勻后,經圓盤造球機造球;生球進入鏈板機進行干燥、固結和預熱,然后進入回轉窯進行還原焙燒;焙燒產品直接進入水中冷卻,冷卻后經磨礦磁選,得到粗精礦。對粗精礦進行濕式球磨處理,采用磁選柱磁選,脫除含硅和鋁的礦物,得到高鐵、低硅、低鋁磁鐵精礦。采用本發明可以明顯降低開采礦石的原礦品位,拓寬煉鐵原料來源,生產高鐵低硅低鋁的磁鐵精礦,節省球團礦生產能耗,從而降低煉鐵成本。

煤礦開采中的煤礦收集裝置 1167     

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本實用新型公開了一種煤礦開采中的煤礦收集裝置，包括進料倉，所述進料倉的外側固定安裝有支撐定位的支撐架，進料倉內轉動連接有破碎輥一，進料倉的下方設置有煤礦初步收集的收集篩網，區別于現有技術，通過兩個破碎輥二、破碎輥一，則使得煤礦采集后能夠有效地進行破碎工作，防止煤礦體積較大造成運輸不便，且能夠對煤礦進行初步處理工作，從而提高了煤礦采集后的處理效果，在破碎輥一轉動時，同時使得凸輪同步轉動，這樣實現破碎后的煤礦落入收集篩網后進行頂動篩選工作，從而煤礦與煤渣分離，這樣方便使用者對煤渣和煤礦進行分批收集處理工作，則進一步提高了該裝置使用時的處理效果。

用于礦區尾礦砂重金屬污染修復治理的設備 956     

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本實用新型提供一種用于礦區尾礦砂重金屬污染修復治理的設備。所述用于礦區尾礦砂重金屬污染修復治理的設備包括導向架；導向結構，所述導向結構包括軸承和導向軸，所述軸承嵌入所述導向架的內部，所述導向軸與所述軸承可拆卸連接；篩選結構，所述篩選結構包括篩網和篩選框，所述篩選框的一端固定于所述導向軸，所述篩選框通過所述導向軸與所述導向架轉動連接，所述篩選框的底端設有所述篩網；驅動結構，所述驅動結構設于所述導向架背離所述導向軸的一端，且所述驅動結構連接于所述篩選框；導流框；下料斗，所述下料斗設于所述導流框的側壁；支撐架。本實用新型提供的用于礦區尾礦砂重金屬污染修復治理的設備具有操作方便、工作效率高的優點。

紅土鎳礦球團礦的制備方法 1061     

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一種紅土鎳礦球團礦的制備方法，包括如下步驟：1)將粒度小于400mm的紅土鎳礦給入第一段磨機，其排礦經分級設備A分級，大于10mm的物料經破碎后返回第一段磨機或進入第二段磨機；小于10mm的物料進入分級設備B分級，大于0.5mm的物料進入第二段磨機，其排礦返回分級設備B，小于0.5mm的細粒級即為合格粒級礦漿；2)對步驟A所得的礦漿進行脫水，得到含水率小于40％的物料；3)對步驟B所得物料進行干燥，得到水分適合造球的物料，加入粉狀添加劑，進行造球并篩分，篩下物返回造球作業，篩上物即為合格粒級的球團礦。本發明生產成本低，流程順暢，適應于規?；a。

礦山開采用的礦石分選裝置 1179     

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本發明涉及礦山開采領域，具體的公開了一種礦山開采用的礦石分選裝置，包括殼體、支腿、震動機構、底座和進料斗；在固定座上固定設有多個弧形結構的開口豎直向上的篩選槽，從右端向左挨個設置，相鄰的篩選槽之間相切設置，在每個篩選槽的底部上均固定嵌入安裝有與其內壁平齊的篩網，從右向左篩網的網孔逐漸增大；在每個篩選槽內均同軸安裝有一水平的輸送輥；所述輸送輥的側壁上均勻設置有若干個沿徑向上的與篩選槽內壁接觸的彈性撥動片。通過設置的設置多個弧形的篩選槽以及在內部的篩網，石料在弧形篩選槽內挨個的移動，通過不同的篩選槽進行石料不同大小的篩選，在篩選槽內的殘留的石料通過旋轉的輸送輥驅動，將石料送出。

海濱砂礦中回收鈦鐵礦的工藝方法 729     

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本發明提供一種海濱砂礦中回收鈦鐵礦的工藝方法，包括以下步驟：S1：將海濱砂礦篩分，得到篩下料；S2：對篩下料脫泥，得到沉砂料；S3：將所述沉砂料進行弱磁選，獲得磁鐵礦和弱磁尾礦；S4：將所述弱磁尾礦進行強磁選，獲得鈦粗精礦和強磁尾礦；S5：將所述鈦粗精礦烘干去除水分，作為電選給料；S6：將所述電選給料進行靜電分選處理，分別獲得鈦精礦和電選尾礦。采用預處理?磁?電聯合工藝相比于常規重選、磁選、浮選工藝可以實現鈦鐵礦的有效回收，最終獲得高品質的鈦精礦，為后續鈦化工行業提供優質原料，環境無污染。

混凝土用礦物摻合料I級復合粉煤灰及其制作方法 1196     

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本發明公開了一種混凝土用礦物摻合料I級復合粉煤灰及其制作方法，具體如下：將5?10重量份的燒透煤矸石、20?30重量份的高爐渣、30?40重量份的轉爐渣和20?45重量份的硅碎石混合破碎研磨為粉料狀的復合粉煤灰；復合粉煤灰在45微米的方孔篩中的篩余量≤10％；其中硅碎石中硅元素含量≥90％。本發明生產工藝簡單，成本低，以燒透煤矸石、轉爐渣、高爐渣和硅碎石等常見的固體廢棄物為主要材料，所得的礦物摻合料I級復合粉煤灰可以取代混凝土中部分高強水泥和礦粉，降低了成本，提高混凝土的抗硫酸性能和耐化學侵蝕性能，改善耐高溫性能，降低水化熱，減少混凝土的收縮和開裂，抑制雜亂電流對混凝土中鋼筋的腐蝕性?？捎糜跇蛄?、隧道、墩梁等的高強混凝土中。

礦山尾礦材料多級脫水裝置 989     

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本發明涉及尾礦材料中廢水分離設備領域，具體是一種礦山尾礦材料多級脫水裝置；一種礦山尾礦材料多級脫水裝置，包括提升筒、離心脫水筒，離心脫水筒內安裝有與其轉動連接的篩筒，篩筒內安裝有螺旋輸送輥，螺旋輸送輥和篩筒連接有驅動二者反向轉動的第二驅動機構。本發明通過通過設有提升筒、螺旋提升輥、廢水箱、第一抽水管、抽氣筒，通過提升筒內的螺旋提升輥對尾礦顆粒進行抬升，利用重力和廢水箱產生的負壓抽吸力的共同作用對尾礦顆粒中的污水進行初步高效的脫水，然后通過篩筒和螺旋輸送輥對尾礦顆粒中污水進行離心和擠壓脫水，前后兩級脫水結構相互配合，提高脫水速度和效果，保證廢水與尾礦顆粒的分離效率。

設置于滾筒洗礦機出料端和礦料輸送帶之間的布料機 1051     

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本實用新型公開了一種設置于滾筒洗礦機出料端和礦料輸送帶之間的布料機，包括布料篩、彈性支撐柱、偏心振蕩器和電機，彈性支撐柱有多個，布料篩固定于各彈性支撐柱的上端，其篩分面為前高后低的斜面，偏心振蕩器固定于布料篩的底部，電機的輸出軸與偏心振蕩器連接驅動偏心振蕩器工作。礦料從滾筒洗礦機的出料端送出落料至接料底板上，在布料篩的上下振動和橫向擺動下橫向分散，避免礦料的粘疊，礦料在布料篩篩分面上的行進過程中，小尺寸泥團從篩分面的縫隙中落下，自動剔除小尺寸泥團，且篩分面上的礦料基本上呈均勻分散狀態落至輸送帶上，有效改善泥團與礦石在輸送帶上堆疊的現象，減小后續工藝環節的勞動強度，提高效率。

混凝土用礦物摻合料Ⅱ級復合粉煤灰及其制作方法 1036     

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本發明公開了一種混凝土用礦物摻合料Ⅱ級復合粉煤灰及其制作方法，具體如下：20?30重量份的燒透煤矸石、10?60重量份的轉爐渣、10?40重量份的硅碎石和10?20重量份的建筑垃圾混合破碎研磨為粉料狀的復合粉煤灰；復合粉煤灰的細度為：在45微米的方孔篩中的篩余量≤23％；其中硅碎石中硅元素含量≥90％；所述建筑垃圾為水泥類建筑垃圾。本發明生產工藝簡單，成本低，以建筑垃圾、轉爐渣、燒透煤矸石和硅碎石等常見的固體廢棄物為主要材料，所得的礦物摻合料Ⅱ級復合粉煤灰可以取代混凝土中部分高強水泥和礦粉，有效提高混凝土早期、后期強度，增強了混凝土抗彎折、抗滲漏、抗腐蝕抗輻射和耐久性的能力。

選礦機和選礦方法 761     

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本發明公開了一種選礦機，所述選礦機包括分級滾筒篩和分選機構，所述分選機構包括分選機構進料口、風道、進風口、精礦出口、尾渣排料口和風力調節器，所述分選機構的數量和分級滾筒篩的級數相同，解決了低品位含雜質褐鐵礦石的選礦難題。本發明還公開了采用該選礦機進行選礦的選礦方法，該選礦方法先通過分級篩將褐鐵礦石的原礦石顆粒分級，然后通過風力比重選礦機構把所需的礦石和不需要的雜質分離出來，達到理想品位的褐鐵礦石。因此，本發明設備投資成本低、工藝簡單、電能消耗小、不需要磨細、煅燒、添加藥劑，在簡化了生產流程、降低了生產成本的同時，又能達到有效的選礦效果。

利用重晶石-螢石共生礦制備重晶石粉的工藝 1076     

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一種利用重晶石-螢石共生礦制備重晶石粉的工藝，包括以下步驟：（1）將重晶石-螢石共生礦原礦破碎篩分分級后，進行分級重選；（2）將步驟（1）所得分級重選精礦分別經脫水并干燥后，得重晶石粗精礦；（3）將步驟（2）所得粒級1～3mm和3～6mm的重晶石粗精礦分別進行光電選，得白度分級的重晶石精礦；（4）將步驟（2）所得粒級＜1mm的重晶石粗精礦和步驟（3）所得白度＜88%的重晶石精礦粉磨，將步驟（3）所得白度≥88%的重晶石精礦粉磨，即成。本發明工藝流程簡單，投資小，能耗低，重選廢水澄清后即可回用，綠色環保；所得白度≥88%的重晶石精礦產率高，磨制成粉后可用于涂料、油漆、橡膠和國防軍工等高端領域。

海洋采礦船礦漿船載脫水裝置 1184     

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本發明公開了一種海洋采礦船礦漿船載脫水裝置，包括船載支撐操作平臺、旋流篩分脫水機、離心旋流分級濃縮機和直線篩分脫水機，旋流篩分脫水機、離心旋流分級濃縮機和直線篩分脫水機均安裝在船載支撐操作平臺上，旋流篩分脫水機的入口連接采礦船上的礦漿，旋流篩分脫水機的出口分別連接收集礦倉和離心旋流分級濃縮機，離心旋流分級濃縮機連接直線篩分脫水機，直線篩分脫水機的出口分別與旋流篩分脫水機連接以及離心旋流分級濃縮機連接。該裝置具有穩定可靠、自動化程度高、可降低海運成本、能實現高效的礦水分離效果的優點。

采用強磁浮選去除長石礦雜質的選礦方法 1205     

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一種采用強磁浮選去除長石礦雜質的選礦方法,它包括破碎-球磨-篩分-脫泥-強磁-浮選-濃縮脫水,其具體選礦方法如下:原礦經過破碎后進入球磨機磨礦,通過磨礦后的礦物經螺旋分級機和水力旋流器兩次分級并與球磨機組成閉路循環,在兩次分級的溢流中分別安裝了一臺高頻直線振動篩,分別脫除3mm以上和1mm以上的云母和草根樹皮等雜質,脫除雜質的礦物再經脫泥設備除去大部分泥質物后,進強磁選機除去機械鐵、弱磁性鐵礦物、電氣石及部分云母,經過強磁選機后的礦物再進行浮選,除去剩余的鐵礦物、云母和黑色礦物,最后礦物經濃縮脫水后形成產品。

海洋采礦船礦漿船載脫水方法 832     

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本發明公開了一種海洋采礦船礦漿船載脫水方法，包括以下步驟：S1：將海底采礦提升至采礦船甲板的紊流礦漿通過旋流篩分脫水機進行脫水；S2：將步驟S1中的篩上粗顆粒干礦輸送至收集礦倉；將篩下礦漿輸送至離心旋流分級濃縮機；S3：將離心旋流分級濃縮機的溢流水自流至外排接口；S4：將離心旋流分級濃縮機的沉砂自流至直線篩分脫水機進行脫水；S5：將直線篩分脫水機的篩上干礦與旋流篩分脫水機的篩上干礦合并輸送至收集礦倉；將直線篩分脫水機的篩下礦漿輸送至離心旋流分級濃縮機。該脫水方法具有穩定可靠、自動化程度高、可降低海運成本、能實現高效的礦水分離效果的優點。

高黏土含量低品位鎢礦的選礦方法 1166     

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本發明公開了一種高黏土含量低品位鎢礦的選礦方法，包括以下步驟：將鎢礦粗碎后利用重型振動篩進行洗礦；將篩下礦石用圓筒洗礦機進行洗礦；將篩下細粒級產品用洗礦篩或螺旋洗礦機進行洗礦，洗礦所得大于1mm的粗粒級產品進入球磨機；將洗礦篩或螺旋洗礦機細粒級溢流產品濃縮后用旋流器進行脫泥，將小于0.01mm的原生泥丟棄；將大于0.01mm的旋流器粗粒級沉沙和球磨機排礦產品進入分級機分級；將分級溢流產品進行選別作業得到鎢精礦。本發明的選礦方法可以減少黏土對破碎流程作業工作效率的影響，提高進入浮選的原礦鎢品位，降低?0.01mm粒級礦泥對選鎢的影響，減少藥劑用量，并且具有工藝流程簡單，選別指標穩定的優點。

自然銅礦的選礦方法 1095     

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本發明公開了一種自然銅礦的選礦方法，包括以下步驟：步驟一、將原礦粗碎，經過篩分，將原礦分離成兩部分，粒徑大于篩分孔徑的進行步驟二處理；粒徑小于篩分孔徑的進行步驟三處理；步驟二、對于粒徑大于篩分孔徑的原礦經過碎破機細碎后，返回步驟一進行篩分，直至75?85％含量的礦砂過篩，進行步驟三的處理；步驟三、進行磨礦處理后浮選，浮選采用一級粗選、二級精選、三級掃選，將得到的精礦產物進入濃密池進行濃縮處理，再經壓濾機壓濾得到銅精礦；本發明的方法使得回收率達到88.12％，精礦品位達到26％，減少金屬的損失。

礦物分選裝置及礦物加工系統 1030     

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本實用新型涉及一種礦物分選裝置及礦物加工系統，其包括具有傾斜的篩網(7)的篩分機構(6)，其中，所述礦物分選裝置還包括設置在篩分機構(6)上方的礦物揚料機構，該礦物揚料機構的內部具有與入料口(1)連通的礦物下落空間，該礦物下落空間內設有礦物碰撞件，所述礦物碰撞件設置為能夠與下落的礦物在礦物下落空間內碰撞，且能夠通過碰撞引導礦物朝向最上層的篩網(7)的沿其傾斜方向處于上部的部分運動。本實用新型在對礦物篩分之前，先使得礦物與礦物碰撞件碰撞，使得礦物充分松散，并通過碰撞引導礦物朝向最上層篩網的選定區域引導，從而便于除塵和后續的礦物篩分，充分發揮篩分機構的篩分功能，有效地改善礦物篩分效果。

風化型石煤釩礦的選礦方法 1030     

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本發明公開了一種風化型石煤釩礦選擇性磨礦方法，其原礦的堆密度為1～2g/cm3、比表面積為80～110m2/g、孔隙率為45～50％、莫氏硬度為2～3，原礦中-0.037mm粒級含量占20％以上；該磨礦方法包括以下步驟：(a)將原礦進行篩分，得到篩上產品與篩下產品，篩上產品進行破碎至粒度-15mm與篩下產品合并；所述篩分的粒級為15mm；(b)將上述合并后的礦料與磨礦藥劑一同加入磨機，使磨礦后粒度-0.074mm的礦料占磨礦礦料的55～70wt％；(c)將磨礦后的礦料進行分級，得到粗粒級產品和細粒級產品，粗粒級產品做為尾礦直接拋尾，細粒級產品直接作為釩精礦。該方法提高了資源利用率，降低了選礦成本。

從硫化鉛鋅浮選尾礦中反浮選菱鋅礦的選礦方法 954     

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本發明公開了一種從硫化鉛鋅浮選尾礦中反浮選菱鋅礦的選礦方法，以高石榴子石型硫化鉛鋅浮選完硫化鉛和硫化鋅的尾礦作為給礦，其包括以下步驟：步驟一、采用高梯度脈動強磁選機對給礦進行強磁選，得到強磁選精礦和強磁選尾礦；步驟二、采用浮選機對強磁選尾礦進行浮選，得到浮選精礦和浮選尾礦；步驟三、對浮選精礦進行濕式篩分分級，獲得兩個不同粒級的物料，分別對兩個不同粒級的物料進行重選，得到兩個粒級的精礦和兩個粒級的尾礦；該從硫化鉛鋅浮選尾礦中反浮選菱鋅礦的選礦方法能將菱鋅礦從給礦中分離出來，且藥劑消耗量小、且富集效果好、回收率比較理想。