本實用新型提供一種鋰硫電池制袋疊片裝置,包括鋰帶傳送單元、極耳冷軋單元、隔膜焊接單元、折疊單元和裁切單元;鋰帶傳送單元、極耳冷軋單元和隔膜焊接單元順次設置;隔膜焊接單元下方設置折疊單元,折疊單元包括張力控制器、擺錘和金屬叉,張力控制器包括繩索和錘頭;擺錘包括繩索和錘頭,所述擺錘繩索一端固定在張力控制器下方,且不與張力控制器錘頭相干涉,另一端與擺錘錘頭固定,擺錘錘頭上開置有用于穿設包裹有鋰帶的袋體的縫隙;金屬叉與金屬叉驅動裝置連接;裁切單元包括切刀、牽引夾片和膠帶。本實用新型鋰硫電池制袋疊片方法省去了鋰帶模切極片工序,并且使鋰片自動疊片成為了可能。
本發明涉及一種制備納米級磷酸錳鋰的方法。該方法包括:S1、制備鋁網基磷酸鋰極片;S2、以錳片作為陽極,在咪唑類離子液體中進行電解,將錳離子引入咪唑類離子液體中,形成含有錳離子的咪唑類離子液體;S3、以所述鋁網基磷酸鋰極片作為陰極,在所述含有錳離子的咪唑類離子液體中進行電沉積,在所述陰極上生成納米級磷酸錳鋰。本發明首次利用咪唑類離子液體電沉積制備可用于鋰離子電池正極材料的磷酸錳鋰,原料來源簡單,成本低廉,制成的納米級磷酸錳鋰的粒度更加均勻。并且,咪唑類離子液體可多次循環使用,且不產生副反應,制備過程綠色環保、工藝簡單、過程易控、耗能低。
本發明公開一種環保鋰電池配件制作方法,通過以鋁板為原材料,制備鋰電池配件零部件,所述鋰電池配件零部件包括鋰電池外殼底板、鋰電池外殼側板以及鋰電池外殼固定框,并將四個鋰電池外殼側板分別安裝于鋰電池外殼底板的四邊,最后通過鋰電池外殼固定框將四個鋰電池外殼側板的頂部固定,從而完成鋰電池配件制的制作,鋰電池配件采用拼接式設計,鋰電池外殼底板、鋰電池外殼側板以及鋰電池外殼固定框的尺寸均可以根據需要設計成較大的尺寸,并且單個鋰電池配件零部件存在不良可以靈活更換鋰電池配件零部件,不會導致整個鋰電池配件的不良,制備工藝簡單,在可實現大尺寸鋰電池配件制備的前提下,節省了成本,提高了制作效率。
本發明公開了一種二維鋰金屬制備方法及其在鋰硫電池、鋰空氣電池等新能源電池中的應用。本發明的二維鋰金屬制備方法包括:在保護性氣氛環境中,通過自由壓縮方式制備二維金屬鋰;通過模具壓縮方式制備二維金屬鋰;通過軋制方式制備二維金屬鋰;通過擠壓方式制備二維金屬鋰;通過剪切方式制備二維金屬鋰。本發明所制備的二維金屬鋰可以作為鋰硫電池或鋰空氣電池負極,使鋰離子在二維鋰金屬表面均勻形核、長大,抑制鋰離子不均勻沉積現象,解決鋰硫電池或鋰空氣電池的鋰枝晶生長問題,從而顯著提高鋰硫電池或鋰空氣電池的循環壽命。
一種采用硬質合金廢料制備的鋰離子電池三元正極材料及方法,屬于鋰離子電池及資源回收利用的領域。該方法以硬質合金廢料為原料,用酸和過氧化氫對硬質合金廢料進行酸浸,浸出液進行氧化后,用堿性溶液調節pH值,將雜質沉淀去除,取上清液,用原子吸收光譜測試其中鈷、鎳和第三元素的含量,根據制備的三元正極材料成分,按比例加入鈷鹽、鎳鹽、錳鹽或鋁鹽,攪拌溶解后,滴加到堿性溶液中進行共沉淀,將沉淀進行洗滌、分離、干燥,混入鋰鹽,研磨均勻,再進行燒結制得鋰離子電池三元正極材料,實現了廢物的回收利用。該方法以廢棄的硬質合金廢料為原料,有效的降低了生產成本,操作簡單,可以調節鋰離子電池中三元正極材料的配比,產品多樣。
本發明涉及一種納米級磷酸錳鋰的制備方法。該制備方法包括:S1、制備三氧化二錳飽和的氯化膽堿離子液體;S2、制備鋁網基磷酸鋰極片;S3、以所述鋁網基磷酸鋰極片為陰極,在三氧化二錳飽和的氯化膽堿離子液體中進行電沉積,在陰極上生成納米級磷酸錳鋰。本發明中,采用氯化膽堿離子液體制備出的納米級磷酸錳鋰粒度更加均勻,并且制備過程綠色環保、工藝簡單、過程易控。
一種電解液補給式鋰氧電池,包括由不銹鋼殼體和絕緣殼體組成的殼體,在殼體內由左向右依次豎置有負極鋰片、隔膜A、蛇形有機電解液通道、隔膜B和多孔碳正極,在殼體內位于多孔碳正極的右側留有氣體腔,在不銹鋼殼體靠近多孔碳正極一側的側板內開設有氣體管路并設有氧氣閥門,在靠近負極鋰片一側的不銹鋼殼體側板的外部由右向左依次豎置有外部磁場裝置、蠕動泵和電解液腔室,所述蛇形有機電解液通道的液體入口與電解液腔室的液體出口通過連接管路A相連通,連接管路A上設有蠕動泵,所述蛇形有機電解液通道上的液體出口與蠕動泵相連通。優點是:結構合理,延長鋰氧電池的使用壽命,避免有機電解液干涸導致鋰氧電池放電終止。
本發明涉及聚合物樹脂評價領域,具體涉及一種均聚聚丙烯鋰電池硬彈性隔膜晶點的評價方法。該方法包括:利用雙螺桿擠出機將鋰電池隔膜專用料通過流延輥擠出流延;在硬彈性膜收卷前,預先將在線瑕疵檢測儀安裝在擠出加工完成之后的位置;在牽引收卷之前,將流延膜通過多層纏繞、延展后,在最后兩組流延輥之間拉伸展平,形成硬彈性膜,通過在線瑕疵檢測儀進行鋰電池硬彈性隔膜晶點檢測,采集晶點數據,按照晶點分類采集數量預估產品質量。本發明通過在線瑕疵檢測儀得到產品晶點與灰分、回彈率和過濾網透過性能的關系,縮短了產品評價時間,在制備鋰電池硬彈性膜過程中即可對鋰電池膜專用料性能做出初步判斷,大大提升評價效率。
本發明涉及鋰電池技術領域,尤其是涉及一種圓柱鋰電池的花紋極片結構以及極片花紋工裝和加工方法,包括用于相互疊合的正極極片和負極極片,并通過第一沖壓裝置和第二沖壓裝置的沖壓加工,使所述正極極片和所述負極極片的正面與背面分別形成有第一花紋面和第二花紋面,所述第一花紋面與第二花紋面在所述正極極片與負極極片之間相互疊合。本發明有利于電解液充分浸潤鋰電池的內部,增大鋰電池內部卷芯與電解液的接觸面積,有助于減少鋰電池的注液的時間。
本發明屬功能材料制備技術領域,涉及一種鈦酸鉻鋰納米材料的制備方法,將鈦酸四丁酯和硝酸鉻,溶解在草酸水溶液中,然后加入乙酰丙酮鋰,在加熱并且攪拌條件下蒸干水,經交聯反應后,接續在馬弗爐進行熱處理即獲得鈦酸鉻鋰納米材料。所述鈦酸四丁酯、硝酸鉻、乙酰丙酮鋰及草酸的摩爾比依次為1:1:1:30~80。本發明工藝簡便易行,純度高,雜質含量低,產品制備成本低,性能優異,可以工業化批量生產。本發明所制備的鈦酸鉻鋰納米材料作為鋰離子電池負極材料使用,具有較高的首次放電比容量,在鋰離子電池和鋰離子電容器等領域具有廣泛的應用前景。
本實用新型提供一種鋰電池抗壓檢測設備,包括壓力檢測箱,支撐腿,減震底座,下部防護殼,廢屑取孔,可緩沖的壓力測試盤結構,收集箱,防護門,觀察窗,控制板,觸控屏,中央處理器,鋰電池主體,支撐網板,支桿,頂緊盤,頂緊桿,內螺紋管和調節手輪。本實用新型將待檢測的鋰電池放置在支撐網板的上部,并根據鋰電池大小的不同,擰動調節手輪帶動頂緊桿在內螺紋管內進行轉動,從而將頂緊盤頂緊在鋰電池的兩側下部,起到約束固定的作用;然后關閉防護門起到遮擋防護的作用,避免壓力測試過程中產生的廢屑飛濺;測試產生的廢屑經過支撐網板的縫隙落入到收集箱內,定期進行清理即可,維護了良好的加工環境。
本實用新型涉及鋰電池組技術領域,尤其為一種電動轎車用便于安裝的鋰電池組,包括殼體、箱蓋和鋰電池組,所述殼體與箱蓋轉動連接,所述殼體底端內側轉動連接有螺紋軸,所述螺紋軸外側螺旋連接有滑動件,所述滑動件與殼體滑動連接,所述滑動件頂端轉動連接有支撐桿,所述支撐桿頂端轉動連接有支撐板,所述支撐板左右兩側均固定連接有滑動塊,本實用新型中,通過設置的螺紋軸、滑動件和支撐桿,這種設置配合螺紋軸與滑動件螺旋連接和滑動件與支撐桿轉動連接,可以有效的將鋰電池組進行托起,從而便于對鋰電池組的安裝以及拆卸,方便快捷,省時省力,極大的提高了使用體驗。
本申請公開了一種具備調溫控溫恒溫的充電式鋰電池電烙鐵裝置,裝置通過單片機與模擬電路的設計,通過對內置熱電偶電烙鐵的溫度實時監控;基于現有的便攜式電烙鐵做技術優化,利用電烙鐵內置的熱電偶,進行實時溫度檢測。從而實現對單節鋰電池的升壓并且控制輸出電壓的高低,實現溫度補償;在鋰電池的全電壓范圍,輸出電烙鐵頭的恒溫。本恒溫控制裝置設計了穩壓電路模塊,通過對鋰電池取電,實現穩定的單片機以及控制系統所需供電電壓;從而達到對其余模塊持續供電,輸出電源可以實現穩定的單片機以及控制系統所需供電電壓,可以工作在最低3V,實現一節單鋰電池的工作。穩壓電路模塊是本設計的關鍵設計電路,旨在穩定輸出電路所需電壓。
跨臨界二氧化碳、溴化鋰復合式熱泵供熱系統,包括二氧化碳跨臨界熱泵系統,二氧化碳跨臨界熱泵系統上的高溫水出口依次接高溫水閥門Ⅰ、高溫水緩沖罐、高溫水循環泵、高溫水閥門Ⅱ,高溫水閥門Ⅱ與溴化鋰吸收式熱泵系統上的高溫水入口相接,溴化鋰吸收式熱泵系統上的低溫水出口與二氧化碳跨臨界熱泵系統上的低溫水回口相接,溴化鋰吸收式熱泵系統上的供熱循環水出口依次接供熱循環水閥門Ⅰ、供熱循環水緩沖罐、供熱循環水泵、供熱循環水閥門Ⅱ、供熱末端、供熱循環水回水閥門,供熱循環水回水閥門與溴化鋰吸收式熱泵系統上的供熱循環水回水入口相接,高溫水緩沖罐的低位接排污閥門Ⅰ,供熱循環水緩沖罐低位接排污閥門Ⅱ??蓮V泛應用于供熱領域。
本實用新型公開了一種多功能鋰電平車,包括真皮座椅、鋰電電池組、腳剎、聚氨酯鋁合金輪轂、警示燈、手動剎車、控制手柄、控制儀表盤、LED照明燈和車體,所述車體底部四角均設有聚氨酯鋁合金輪轂,所述車體頂部等距固定有真皮座椅,所述車體頂部一側的一端固定有控制儀表盤,所述控制儀表盤一側固定有控制手柄,所述車體頂部位于控制儀表盤一側固定有腳剎,所述車體頂部靠近控制儀表盤的真皮座椅底部固定有鋰電電池組,所述車體頂部位于鋰電電池組一側固定有手動剎車,此多功能鋰電平車,不僅可以運輸貨物和巡檢線路,還具有打藥功能,為鐵路建設和運營維護帶來了全新變革,且車體采用分體式模塊化組裝結構,方便于運輸及現場拆裝。
本實用新型提出一種安全低溫鋰電池組,縱隔層和橫隔層與外殼內壁固定,下端與外殼間留第一過風間隙;縱隔層與橫隔層形成電池腔,下方外殼設卡接座,內設鋰電池單體,卡合于卡接座上,與外殼底壁間留第二過風間隙;外殼側壁設通風口;外殼底壁設風扇;縱隔層和橫隔層填充相變儲熱介質;鋰電池單體與外殼間設電加熱片;鋰電池單體上設正極耳、負極耳、溫度傳感器、正極母線和負極母線;鋰電池單體上設絕緣層、隔熱層和電路板;正極母線接正極導柱,頂蓋設正極絕緣螺柱并螺合正極絕緣螺帽,正極導柱穿通正極絕緣螺柱并設正極下接片;正極絕緣螺帽設正極連接柱和正極上接片;負極結構相同。本實用新型可以在低溫環境使用,節約電能,避免非正常放電。
本實用新型涉及鋰電池生產技術領域,提供一種圓柱形鋰電池滾槽尺寸測量裝置,包括:測量平臺、上料機構及輪廓測量儀;測量平臺上設有測量位;上料機構用于將滾槽工藝完成后的圓柱形鋰電池移載至測量位上,位于測量位上的圓柱形鋰電池的殼底與測量平臺連接;輪廓測量儀設于測量平臺上,輪廓測量儀的檢測端用于伸入圓柱形鋰電池的開口端,輪廓測量儀用于測量滾槽靠近開口端的側壁與開口端之間的距離;本實用新型通過對滾槽的端高尺寸進行批量檢測,在保證測量全面性的同時提升了測量的效率與準確性。
本實用新型公開了一種具有低溫智能加熱功能的鋰離子電池加熱裝置,該加熱裝置包括保溫外殼、鋰離子電池組、電致形狀記憶加熱片和電致形狀記憶開關;保溫外殼為柔性的無機非金屬材料;電致形狀記憶加熱片在通電后發生彎曲變形貼合在電池表面進行加熱;電致形狀記憶開關在溫度低于形狀記憶轉變溫度時發生形狀記憶變形,將鋰離子電池組、電致形狀記憶加熱片相連形成閉合電路,對鋰離子電池組進行低溫加熱。本實用新型不需要額外加熱裝置及溫度繼電器開關,完全通過形狀記憶加熱片及形狀記憶開關控制自加熱閉合電路的閉合與斷開,解決鋰離子電池等新能源電池低溫充放電性能較差的問題。
本實用新型屬于制冷設備技術領域,特別涉及一種溴化鋰吸收式制冷機組。一種溫水型溴化鋰吸收式制冷機組,橫向盤管式熱源水管路管路入口端位于再生器的側上方,其出口端位于與熱源水管路入口端同側的殼體下方,再生器的殼體底部一側設置有溴化鋰溶液入口,其頂部同側位置處設置有溴化鋰溶液出口,再生器的殼體內左右兩側設置有豎向擋板,熱源水管路盤管間隙之間設置有橫向折流板,相鄰兩個橫向折流板的固定端交替固定在左、右側的豎向擋板上,橫向折流板的自由端與豎向擋板之間留有間隙,形成蛇形的溴化鋰溶液換熱管路。本實用新型有利于提高熱源溫水與溶液之間的換熱效率,同時也降低了熱源溫水的出水溫度,可以保證廢熱利用率的最大化。
一種用于熔煉鋁鋰合金的不銹鋼坩堝涂料及其制備方法,涂料成分按重量百分比為:粘結劑組分30~40%,骨料60~70%;粘結劑組分按重量百分比含Al(OH)30.6~0.8%,MgO?0.5~0.8%,CrO30.5~0.6%,鋅鉻黃0.9~1.2%,鋁粉19~25%,磷酸溶液31~48%,余量為水;骨料為粒度800~1000目的碳化硅粉;制備方法為:(1)將Al(OH)3和MgO混合后加入水和磷酸,在攪拌條件下加熱到50~80℃;(2)加入鋁粉、CrO3、鋅鉻黃和碳化硅粉,攪拌制成漿料;(3)球磨混合至少2h。本發明的涂料在涂覆后用于熔煉鋁鋰合金,涂層無開裂脫落等現象,所熔煉的鋁鋰合金鑄錠沒有碳化硅以及其他夾雜。
本發明涉及鋰離子電池領域,屬于鋰離子電池用塊體負極的制備技術,具體為一種不含任何粘合劑和集流體的用于鋰離子電池的多孔導電塊體負極的制備方法。該方法通過燒結冷壓成型的負極材料粉末形成多孔結構,或再通過添加不同種類的有機物來提高多孔導電塊體負極的電化學性能或制備出較大的塊體負極。本發明可以在不使用任何粘合劑和溶解粘合劑所需溶劑的情況下制備出多孔導電塊體負極。采用該方法制備的塊體電極導電性好、單位體積內電極的充放電容量高、制備工藝簡單、塊體電極制造成本低,并且大大改進了塊體電極的電化學性能。解決了常規制備負極極片冗長繁瑣的工藝,需要多種工藝設備以及價格昂貴的粘合劑和溶解粘合劑所需溶劑的問題。
本發明公開了一種高能量高功率密度的鋰離子超級電容器及其組裝方法,屬于電化學儲能器件技術領域。為了大幅度提高鋰離子超級電容器的能量密度,采用具有一定含氧官能團的非石墨炭材料作為正負電極,通過對電極預先嵌鋰后,以鋰鹽有機電解質溶液作為電解液,組裝成鋰離子超級電容器。通過此設計及組裝方式,能夠使得正負電極在器件工作過程中始終處于最合適電位區間,最大程度發揮非石墨炭材料的高比容量以及高功率的特性;且能夠充分利用電解液的可用電壓窗口,使器件工作電壓達到了電解液的分解電壓上限,大幅度提高了鋰離子電容器的能量密度和功率密度。
一種高Li含量鋰合金的制備方法,按以下步驟進行:(1)在氬氣氣氛條件下,將尿素粉末和鋰鹽粉末混合攪拌得到熔鹽電解質;(2)將熔鹽電解質置于電解槽內,在氬氣氣氛條件下,進行恒電位電沉積或恒電流電沉積;(3)恒電位電沉積或恒電流電沉積結束后,將表面沉積有鋰合金的陰極板取出,經表面清洗后,再烘干,在陰極板表面制成高Li含量鋰合金。本發明工藝流程短,生產溫度低,制成的高鋰含量鋰合金能夠直接用于制備不同牌號的鋰合金。
本實用新型公開了一種高效新型鋰電池,包括箱體,所述箱體內以及其一側安裝有散熱結構,所述箱體內兩側壁面安裝有一對結構相同的夾緊結構,本實用新型涉及鋰電池技術領域,本裝置結構合理,成本低,使用方便,通過散熱結構內的制冷片會對水箱內的水進行制冷,制冷后的水流經循環管,風機將外界氣體抽入至箱體內,經過循環管內的冷水冷卻后吹向鋰電池,對其進行快速的降溫散熱,排風筒以及排風管的設置增加了鋰電池的散熱面積,使得冷風可以均勻且全面的吹向鋰電池的每一處,通過夾緊結構可以對鋰電池進行夾緊固定,防止鋰電池在攜帶以及搬運時造成損壞,從而影響其使用壽命的情況發生。
本發明公開了屬于鋰離子電池電極材料準備技術領域的一種利用提釩棄渣制備鋰電池電極材料的方法;包括:(1)鐵鈦分離:(2)制備黃銨鐵礬:(3)制備LiFePO4鋰二次電池正極材料:(4)制備鈦酸鋰前驅體:(5)制備Li4Ti5O12鋰二次電池負極材料:本發明以難處理的多次水浸提釩棄渣為原料,運用選擇性沉淀技術制備鋰離子電池負極材料鈦酸鋰和正極材料磷酸鐵鋰前驅體,進而低成本制備這兩種鋰離子電池正、負極材料—LiFePO4和Li4Ti5O12,實現對提釩棄渣中各有價元素進行了回收、高附加值利用;實現固體廢物資源化和環境友好,保護環境。
本發明涉及到高純氯化鋰的制備工藝方法;是在 化學合成的氯化鋰溶液經過加入氯化鋇、氫氧化鋰、草酸鋰, 進行化學沉淀反應和膜過濾,除掉了 SO4 2- 離子和Fe3+、 Al3+、 Ni2+、 Mg2+、 Ca2+等金屬雜質的離子后的溶液 中加入離子交換吸附劑深度除雜質鈉的方法;是在60~95℃溫 度下向第一步除去雜質的氯化鋰溶液中,加入粉末狀的無機離 子交換劑 Li1.3Ti1.7Al0.3 (PO4) 3或 Li1.3Zr1.7Al0.3 (PO4) 3,并經膜過濾深度除去雜質鈉,再經干燥獲得 純的氯化鋰產品;上述全部工藝過程均在常壓下進行;氯化鋰 產品中雜質含量可降至:Na<10ppm,Ca<25ppm,Mg< 10ppm,Fe<7ppm。該純度氯化鋰完全能作為一步電解生產出 超過99.9%的金屬鋰的原料,本工藝流程短并且容易操作。
本發明涉及一種抑制鋰硫電池中聚硫離子飛梭的方法,于鋰硫電池的陰極電解液中或正極內加入絡合劑,于鋰硫電池的陰極形成聚硫離子絡合物,可降低聚硫離子的擴散速度,減慢其向負極擴散的速度;絡合物由絡合劑與聚硫離子化合而成;該絡合劑可以為含氮元素的有機化合物。絡合劑不會影響聚硫離子的電化學活性,也不會影響金屬鋰在負極的溶解沉積反應;同時可以阻礙聚硫鋰與鋰片發生副反應,保護金屬鋰的作用。
本發明公開了一種不燃型鋰離子電池電解液及應用了該電解液的不燃型鋰離子電池。所述不燃型鋰離子電池電解液由有機溶劑和鋰鹽組成;所述有機溶劑由氟代碳酸酯類化合物和碳酸酯類化合物組成;所述氟代碳酸酯類化合物選自具有式I所示結構式的化合物中的至少一種;所述碳酸酯類化合物選自具有式II所示結構式的化合物、具有式III所示結構式的化合物中的至少一種。該不燃型鋰離子電池電解液在不增加其他添加劑的情況下,僅由有機溶劑和鋰鹽組成即能保持所得電池的循環穩定性,又能克服現有鋰離子電池電解液高溫環境易燃易爆的缺點。本發明還公開了包含不燃型鋰離子電池電解液的鋰離子電池。
一種鋰離子型超級電容器三元復合負極材料及其制備方法,該復合材料由鍶摻雜的錳酸鑭、鈦酸鋰和碳納米管構成,其中鍶摻雜的錳酸鑭、鈦酸鋰和碳納米管的質量比為10:80:10-5:90:5。該復合材料的制備方法為:首先采用溶膠-凝膠法在碳納米管表面包覆一層二氧化鈦,然后通過浸漬法引入鋰鹽,使之生成鈦酸鋰/碳納米管復合材料;用含有鑭、鍶、錳金屬離子的溶膠進行浸漬后,經過高溫處理使之在鈦酸鋰包覆層表面形成鈣鈦礦型鍶摻雜的錳酸鑭薄膜,從而得到鍶摻雜的錳酸鑭/鈦酸鋰/碳納米管復合材料。本發明制備的三元復合材料,具有較高的導電性能,適合作為鋰離子型超級電容器的負極材料,其比容量在10C的倍率下達到153mAh/g。
本發明公開了一種單晶型鋰的過渡金屬氧化物正極材料的制備方法,利用混合鋰鹽作為助熔劑,將混合鋰鹽與鋰的過渡金屬氧化物正極材料的前驅體進行混合、煅燒、過濾、干燥、二次煅燒得到單晶型鋰的過渡金屬氧化物材料;所述鋰的過渡金屬氧化物正極材料的前驅體為過渡金屬氫氧化物、過渡金屬氧化物或過渡金屬碳酸鹽。該合成方法工藝簡單、成本低廉,適合單晶型鋰的過渡金屬氧化物的大規模生產,且制備的單晶型鋰的過渡金屬氧化物的晶型好、顆粒尺寸較大,用作鋰離子電池正極材料時表現出優異的電化學性能。這類材料可用作高比能和高比功率鋰離子電池的正極材料,具有廣泛的應用前景。
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