本發明屬于非線性光學開關領域,公開了4?氨甲基間苯二酸酯?2,3二甲基偶氮苯及其制備方法和應用?;瘜W結構式如下:
一種圖象信息縮小復制技術。用于各種黑白圖象 復制及國內外各種黑白復制感光材料,采用“均衡顯 影”與反轉顯影相結合的黑白反轉顯影沖洗配方,用 化學反轉省去常規的二次曝光程序,其既能反轉顯 影又達到顆粒細的效果。底片通過航測縮小儀上裝 配的一個專用“軟片暗箱”,直接復制成與原底片同 極向負片,所得圖象清晰并保持一定幾何精度。本發 明適用于硝酸片基航攝負片及遙感和其它片基航攝 負片圖象縮小復制。
本發明涉及一種1-(4-羧苯基)-5-巰基-1H-四唑和4,4′-聯吡啶混配鈷配合物及其制備方法。配合物是下述化學式的配合物:{[Co(L)(4,4′-bipy)(H2O)2](H2O)2}∞,其中L=1-(4-羧苯基)-5-巰基-1H-四唑陰離子配體,4,4′-bipy=4,4′-聯吡啶。配合物采用擴散法制備。該方法有別于目前文獻中報道的常用的鈷金屬羧酸類配體混配配合物的水熱等合成方法,克服了其高溫高壓、危險性大、產率低、難于純化分離以及可重復性差的技術缺陷。本發明展現的合成方法,在常溫常壓下,條件溫和、產率高、重現性好。配合物晶體樣品的磁性測試結果,為進一步開發此類新型磁功能分子材料奠定了理論基礎。
本發明公開了一類含稀有糖基的蒽醌并三氮唑核苷類似物及其合成方法和應用,屬于化學及醫藥技術領域。本發明的技術方案要點為:一類含稀有糖基的蒽醌并三氮唑核苷類似物,其結構式為:本發明還具體公開了該含稀有糖基的蒽醌并三氮唑核苷類似物的合成方法及其在制備抗癌或/和抗病毒藥物中的應用。本發明合成的含稀有糖基的蒽醌并三氮唑核苷類似物保留了蒽環抗生素的骨架結構并對三氮唑核苷的糖基部分進行了多樣化的修飾,通過進一步的生物活性測試發現該類化合物具有良好的抗癌及抗病毒活性,能夠用于制備抗癌或抗病毒藥物,進而有效克服目前長期使用蒽環抗生素類藥物所產生的心臟毒性及抗藥性等毒副作用。
本發明公開了一種新型射頻傳感器,它包括單面覆銅介質板,單面覆銅介質板上刻蝕有傳感器的兩個端口,180度共面波導?槽線背靠背反相巴倫的扇形輻射面,180度反相功分器的隔離電阻,180度共面波導?槽線背靠背反相巴倫,180度反相功分器的輸出部分,倒U型槽線以及各不連續部分焊接的引線,兩個相同的180度反相功分器的輸出部分分別與倒U型槽線和180度反相巴倫相連,兩個功分器的輸入端口也為整個傳感器的輸入輸出端口。本發明設計的傳感器都采用了鍍金處理,因此也可用于腐蝕性化學溶液的測試,具有廣泛的實用性。
本發明涉及一種用作鎘離子熒光探針的氨三乙酸鈥配合物及其制備方法。所述配合物的化學式為:[Ho(NTA)(H2O)]n,其中NTA=氨三乙酸;它具有二維平面結構,相鄰平面間距離約為并通過氫鍵進而構筑成為三維網狀結構。在用作鎘離子熒光探針時,鈥配合物的熒光發射峰強度隨著Cd2+離子的濃度呈正相關(最大增強幅度可達約5倍,發射波長496nm,激發波長326nm),Cd2+離子的存在不會影響所述氨三乙酸鈥配合物熒光發射峰的位置;而分別添加Cu2+、Hg2+、Pb2+、Ca2+和Zn2+離子后,鈥配合物的熒光強度與空白樣品熒光強度相比,其發射峰位置沒有發生位移且強度變化不大。所述配合物可以作為Cd2+離子的熒光探針,在環境監測及生命科學領域具有潛在的應用前景。
本發明公開了一種具有強磁電耦合效應的二維單晶PbTiO3?CoFe2O4復合納米材料的制備方法,該方法應用簡單濕化學反應原理,以水熱法合成的四方相鈣鈦礦PbTiO3納米片、六水硝酸鈷、六水氯化鐵、硼氫化鈉和去離子水為原料,采用二次水熱方法,使CoFe2O4選擇性生長在四方相鈣鈦礦PbTiO3納米片的正極化面上,得到具有強磁電耦合效應的二維單晶PbTiO3?CoFe2O4復合納米材料。本發明制備方法簡單,易于控制,成本低,制得的二維單晶PbTiO3?CoFe2O4復合納米材料具有強磁電耦合效應。在微波領域、寬波段探測、傳感控制、信息存儲等領域具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一類蒽醌并三氮唑抗生素核苷類似物,合成方法及其在制備抗腫瘤或抗病毒藥物中的應用,屬于化學及醫藥技術領域。本發明的技術方案要點為:一類蒽醌并三氮唑抗生素核苷類似物,其結構式為本發明還具體公開了該蒽醌并三氮唑抗生素核苷類似物的合成方法及其在制備抗腫瘤或/和抗病毒藥物中的應用。本發明制得了一系列結構新穎且具有生物活性的蒽醌并三氮唑抗生素核苷類似物,通過生物活性測試發現該類化合物具有良好的抗腫瘤及抗病毒活性,能夠用于制備抗腫瘤或抗病毒藥物,進而有效克服目前長期使用蒽環抗生素類藥物所產生的心臟毒性及抗藥性等毒副作用。
本實用新型公開了一種鎳基合金耐點蝕性能評價裝置,包括電化學工作站(1)、電解槽(2)、溫度監測系統(5)、參比電極(6)、數據終端(7)和循環水(4)組成,其特征在于:電化學工作站(1)與參比電極(6)和電解槽(2)連通,溫度監測系統(5)與電解槽(2)和數據終端(7)連通,循環水管(4)與電解槽(2)連通,該裝置測定鎳基合金耐點蝕性能,方便快捷、準確。
本發明公開了一種預硬化型塑料模具鋼成分及熱處理工藝過程控制方法,首先根據預硬化型塑料模具鋼的組織特征和性能要求設計正交試驗,從中找出對性能影響顯著的熱處理工藝參數;然后采集化學成分、熱處理工藝參數及性能指標;建立人工神經網絡模型,并對模型進行訓練,模型的輸入為化學成分、熱處理工藝參數,模型輸出為性能指標;用訓練好的人工神經網絡模型根據化學成分、熱處理工藝參數對鋼性能進行預測并研究輸入對輸出的影響規律。本發明建立化學成分、熱處理工藝參數與力學性能之間的復雜非線性關系,從而能有效控制成分及熱處理工藝過程,生產出性能優異的預硬化型塑料模具鋼,提高了模具的使用壽命。
本發明公開了一種水電工程用低焊接裂紋敏感性止裂鋼SX780CF的生產方法,其包括采用如下化學成分:C、Si、Mn、P、S、Als、V、Cr、Ni、Mo、Nb、B,其它為Fe和殘留元素,其生產方法包括:KR鐵水預處理、120噸頂底復吹轉爐冶煉、LF爐精煉、VD爐精煉、澆注、切割、清理、加熱、軋制、在線淬火、回火、外檢、探傷、精整、入庫。上述鋼板的化學成分設計合理,鋼板組織致密、強度高、具有優異的低溫沖擊韌性和良好的焊接性,屈服強度≥690MPa,抗拉強度:770?930MPa,碳當量Ceq≤0.52%,裂紋敏感系數Pcm≤0.25%,1/4厚度?40℃低溫沖擊功≥150J,焊接預熱溫度不高于120℃,在0℃下CTOD值≥0.15mm。各項性能及指標均滿足水電工程用高強度低裂紋敏感性相關要求,并具有良好的止裂性能。
本發明公開了一種機械施工抹灰砂漿及其制備方法,抹灰砂漿是由粉料、骨料、水混合而成,其質量配比為:粉料∶骨料∶水=200~300∶700~800∶160~250;所述粉料是由硅酸鹽水泥熟料、石膏、?;郀t礦渣、粉煤灰、石灰石粉、化學添加劑混合而成,其質量配比為:硅酸鹽水泥熟料∶石膏∶?;郀t礦渣∶粉煤灰∶石灰石粉∶化學添加劑=100~300∶50~100∶50~200∶100~400∶100~400∶2~5。本發明中,粉料和骨料是在工廠按質量要求檢驗并計量包裝后,分別送到施工工地,或專用配料倉配料,機械化施工;與干混砂漿相比,由于骨料不需要烘干、減少了骨料的烘干費和一部分運輸費,材料成本大幅度降低;同時保持干混砂漿質量可以控制并施工工地環境良好的優點。
本發明公開了一種采用隔熱材料設計汽車頂棚天窗或前后沿翻邊的生產工藝。采用隔熱材料控制汽車頂棚局部化學反應,簡化頂棚天窗或前、后沿翻邊的生產工藝,屬于汽車內飾件領域。其主要在頂棚模具中天窗或前、后沿區域鋪設隔熱材料,阻止該區域發生化學反應,進而在該區域得到分層的效果,然后再用切割工裝切除預留面料層以外的各層,最后翻邊檢驗即可。本發明可替代常規的兩步法翻邊工藝,能節約一半工序、粘結模具、面料和膠水等成本,整個生產過程沒有產生有害物質,環保安全。
本發明公開了一種高沖擊韌性鈦合金,其化學成分要求為Al 4.0?9.0%、Mo 0.5?5.0%、Zr 1?5%、Nb 1?5%、Fe 0.2?2.0%、余量為Ti及雜質。利用此高沖擊韌性鈦合金制備無縫管材的方法為:按化學成分要求稱取鋁鈮中間合金、鉬塊、純海綿鋯、鐵釘、海綿鈦并進行混料,壓制成電極棒,再放入真空自耗電弧爐中進行二次熔煉,得到鈦合金鑄錠;將鈦合金鑄錠于1150℃開坯鍛造,970~1020℃改鍛,得到棒坯;再將棒坯加熱至950~1200℃;將棒坯斜軋穿孔制得管坯;利用斜軋穿孔后的余熱進行管坯熱軋,再進行定減徑得到管材;將管材進行熱處理、矯直、鋸切、檢驗、入庫。本發明中利用此鈦合金制備的無縫管材強度高、塑性高、低溫沖擊韌性高、耐腐蝕性能好,滿足油、氣井惡劣工況的應用要求。
本發明提供一種20~100mm厚度水電工程用低焊接裂紋敏感性HY950CF止裂鋼板及其生產方法,其包括如下化學成分:C、Si、Mn、P、S、Als、V、Cr、Ni、Mo、Nb、Cu、B,其它為Fe和殘留元素。其生產方法包括:KR鐵水預處理、120噸頂底復吹轉爐冶煉、LF爐精煉、VD爐精煉、澆注、切割、清理、噴涂高溫抗氧化涂料、加熱、軋制、在線淬火、回火、外檢、探傷、精整、入庫。上述鋼板的化學成分設計合理,鋼板組織致密、強度高、具有優異的低溫沖擊韌性和良好的焊接性,1/4厚度?60℃低溫沖擊功≥100J,焊接預熱溫度不高于120℃,各項性能及指標均滿足水電用950MPa級低焊接裂紋敏感性止裂鋼相關要求。
本發明公開了一種環保無鹵可冷沖壓成型復合鋁箔材料的制備方法。本發明的技術方案要點包括以下步驟:(1)鋁箔化學轉化處理,采用單寧酸處理法、植酸涂布與硅烷偶聯劑促進法或有機硅烷法對鋁箔進行化學處理在鋁箔層上形成轉化層;(2)采用熱壓工藝將熱封層材料均勻地涂布在鋁箔的轉化層上;(3)將步驟(2)制備的復合材料的鋁箔面均勻地涂布聚氨酯鋁箔專用粘合劑,待溶劑揮發后與尼龍層進行復合制得復合鋁箔材料;(4)將制得的復合鋁箔材料放入60-80℃烘干房中進行熱處理12-24h,分切、檢驗、入庫。本發明制備的復合鋁箔材料,成分無鹵無毒,阻隔性好,貨架壽命長,綜合性能非常適宜固體藥用包裝。
本發明涉及一種采用對稱電池評價鋰離子電池的電池材料的方法,屬于鋰離子電池技術領域。本發明的采用對稱電池評價鋰離子電池的電池材料的方法,包括如下步驟:1)將鋰離子電池拆解得到極片,取同性極片組裝對稱電池;2)將步驟1)得到的對稱電池進行電化學測試;3)根據步驟2)的電化學測試結果對電池材料進行評價。本發明的采用對稱電池評價鋰離子電池的電池材料的方法,能夠對鋰離子電池全電池在不同狀態時的電極材料的性能進行準確的測試,避免處于不同狀態的電極材料受到周圍環境的影響而無法直接測試其性能。
本實用新型涉及一種土壤含氧量傳感器,包括采集器,所述采集器的一端與信號接口連接,所述信號接口一端與數據線連接,所述采集器包括數據測量、處理器、溫度傳感器、含氧傳感器、濕度傳感器和加熱棒,所述數據測量與處理器均與采集器連接,所述溫度傳感器、含氧傳感器、濕度傳感器和加熱棒均與數據測量和處理器連接。本實用新型采用土壤含氧量是采用電化學傳感器和高性能微處理器,內置溫度傳感器進行溫度補償,可精確測量環境中的氧氣濃度,將電化學傳感器和變送電路完美結合,精確對于氧氣濃度的測量的測量結果,采集器外殼采集器外殼采用高分子聚合物支撐,并涂有特氟龍保護涂層,增加使用壽命,減少了成本的支出。
一種鋰離子電池的實驗電池,主要是底座上有負極,其內有柔性導電柱,上蓋上有正極,其頂端有窗口,上蓋內窗口處有經與上蓋連接的襯套壓緊密封的透明片,而底座經與其連接的絕緣套與襯套連接。該電池結構簡單,密封性能好。裝配、清洗方便,可重復操作性強,實驗價值高,實驗說服力強。利用該電池可方便地得到各種電極——電解液體系中任意充放電狀態下電極材料表面SEI膜的拉曼光譜和體系電化學參數,并能從窗口極為方便的實現任意充放電狀態的現場拉曼光譜測量,從而可與各種電化學平臺聯用實現任意充放電狀態的具體電化學參數,電池充放電循環性能,電池容量等參數的現場測量,以便尋找電極材料和電解質的最佳搭配,為高性能鋰離子電池的研發提供依據。
本實用新型涉及一種葛根飼喂小鼠的實驗裝置,屬于實驗裝置技術領域,所述的葛根飼喂小鼠的實驗裝置主要包括實驗臺、四氧嘧啶儲放箱、酶法制備的葛根膳食纖維儲放箱、化學法制備的葛根膳食纖維儲放箱、支架、近紅外雙波長無創血糖測量儀、盥洗槽、水龍頭、排水管;所述的實驗臺上設置有四氧嘧啶儲放箱、酶法制備的葛根膳食纖維儲放箱、化學法制備的葛根膳食纖維儲放箱、支架、近紅外雙波長無創血糖測量儀、盥洗槽、水龍頭;本實用新型采用設置三組對比實驗分別用酶法制備的葛根膳食纖維、化學法制備的葛根膳食纖維、生理鹽水飼喂小鼠,觀察葛根對小鼠分解血糖的作用,并且設置定時器對小鼠服用葛根的時間進行定時觀察。
一次性機采血漿分離病毒滅活多用途處理器,包括采血器,管道,血漿分離杯,筒狀血漿收集超高壓滅活處理袋,加長血漿管道,餅狀血漿收集滅活光化學處理袋,MB自加藥堡,穿刺帽,止流夾,血液過濾器,壓力監測器,鹽水回輸針及護帽,抗凝劑及護帽,其特征在于:采血器設置止流夾后連接三通,再與鹽水回輸針及護帽和抗凝劑及護帽設置止流夾并聯后的管道、血液過濾器連接,血液過濾器連接壓力監測器,并通過管道與血漿分離杯連接,血漿分離杯通過加長血漿管道連接三通后與筒狀血漿收集超高壓滅活處理袋、餅狀血漿收集滅活光化學處理袋連接,其中筒狀血漿收集超高壓滅活處理袋前置止流夾與加長血漿管道連接的三通相連,餅狀血漿收集滅活光化學處理袋通過兩個三通,分別加上止流夾、止流夾和MB自加藥堡與加長血漿管道連接的三通相連,筒狀血漿收集超高壓滅活處理袋和餅狀血漿收集滅活光化學處理袋上分別設置穿刺帽。
本發明公開了一種摻雜發光離子Dy3+的焦磷酸釔鉀發光晶體材料及其制備方法,其主要的化學組成式為K5Y(1?x)P4O14:xDy,其中x=0.02~0.12。其制備過程包括以下步驟:(1)基質材料K5YP4O14單晶的制備及晶體結構測定,該晶體采用高溫溶液法合成,結構解析確定該晶體的化學式為K5YP4O14,晶體結構屬于三斜晶系,空間群P?1,單胞參數為a=0.742nm,b=1.141nm,c=1.760nm,α=92.046°,β=98.582°,γ=92.012°,Z=4,V=1.470nm3;(2)Dy3+摻雜焦磷酸釔鉀熒光粉的制備,采用高溫固相法合成,合成的熒光粉可在349nm光下激發并發射出黃色熒光,可作為黃色熒光粉應用于發光、顯示及照明等領域。且本發明工藝步驟簡單、工藝條件穩定可靠、原料廉價易得。
本發明公開了一種建筑室內布局設計方法。該方法將建筑室內的邊界組成的周界多邊形分割成多個矩形,設定約束條件來保證室內房間的合理布局,將多個矩形組成的室內房間布局通過分割結構進行分割,并通過編碼準則進行染色體編碼表示;然后定義染色體編碼的變異方式,并將所述編碼準則用于檢驗染色體編碼的變異;接著定義強化學習算法中Q?learning參數,將強化學習算法中的智能體與遺傳算法中的染色體相結合,使用Q?learning進行學習并生成最終的優化布局。本發明采用遺傳算法和強化學習算法相互結合方式,可快速、準確生成用戶指定的布局狀態,對布局域的依賴不強,當布局域變化時也能快速的生成用戶指定布局狀態。
本發明公開了一種能夠滿足設備用的壓力容器鋼ASTMA387CL11Gr2鋼板及其生產方法,其包含以下質量百分比的化學成分:C0.10-0.17%,Si≤0.55%,Mn0.40-0.65%,P≤0.008%,S≤0.003%,Ni≤0.20%、Cr1.20-1.50%、Cu≤0.10%、Mo0.45-0.65%、Al0.025-0.050%,As≤0.016%、Sn≤0.005%、Sb≤0.003%,O≤0.003,N≤0.008%,H≤0.0002%其余為Fe和不可避免的雜質。本發明通過Cr-Mo為基本的合金元素對鋼板化學成分設計,通過轉爐煉鋼-LF爐精煉-VD爐真空脫氣-軋制-探傷-正火-回火-鋼板精整-性能檢驗工藝路線,制定合適的內控成分,嚴格控制化學成分波動范圍,確保鋼板性能的穩定,采用LF+VD工藝來保證鋼質的潔凈度,加強配料控制及冶煉操作,有效控制Sn、Sb、As、O、N、H等有害元素含量,減少回火脆化傾向,提高鋼的高溫耐蝕性能。
一種營養與活化細胞的長壽養生面,它是由下述重量組份的原料配制而成:小麥面粉83-90%;功能性原料7-15%,其中香菇、黑木耳、黑豆、紅豆、扁豆、蜂花粉、紫菜、桑果、山楂、山桔各1-1.5%,均等量;菌種為酵母菌1%,啤酒酵母菌1%。其生產方法是經、原料檢驗;原料干燥;磨粉;混合;制備生物液;生物發酵,原料混合;面條壓制:干燥、包裝。其中好氧生物發酵的發酵溫度不超過45℃,厭氧發酵,溫度為35℃,發酵1.5天。本發明是根據中華食養文化理論、現代生物科學和中醫理論,經全營養配置,不使用任何化學有害物質做添加劑,采用生物防治技術,生物保鮮技術,并能保持原料的原汁、原味、原色、無污染和無公害。
本發明公開了一種大厚度低溫壓力容器用鋼板及其生產工藝,該大厚度低溫壓力容器用鋼板包含如下質量百分比的化學成分:C:0.14~0.18、Si:0.30~0.45、Mn:1.20~1.50、P≤0.015、S≤0.005、Als:0.015~0.030、Nb:0.025~0.035、Ti:0.010~0.020,Ni:0.40-0.60,其它為Fe和殘留元素;其工藝流程為:優質鐵水、KR鐵水預處理、100/120噸頂底復吹轉爐、LF爐精煉、真空脫氣處理、鑄坯堆冷24小時、加熱、3800m軋機、ACC層流冷卻、11輥熱矯直機、堆冷、精整、外檢、探傷、入庫。本發明的有益效果在于:①鋼質更純凈;②低溫沖擊功高,板厚1/2處-45℃橫向V型沖擊功在84J以上;-60℃橫向V型沖擊功在60J以上;③厚度拉伸斷面收縮率高,斷面收縮率在35%-50%之間;④鋼板最大厚度可達到100mm。
本發明提供一種營養與活化皮膚細胞的美容養生面,是由下述重量組份的原料配制而成:小麥面粉83-95%,功能性原料15%,其中,鹿茸、阿膠、雞血藤、人參、黨參、黃耆、何首烏、四葉參、黨歸、熟地、白術、茯苓、丹參、陳皮、枸杞子各1%,均等量;酵母菌和啤酒酵母各1%,本發明的生產方法是:經過原料檢驗:原料干燥;磨粉;混合;制備生物液;生物發酵;脫苦處理;原料混合;面條壓制;干燥、包裝。本發明是根據中華食養文化理論、現代生物科學和中醫理論,經全營養配置,不使用任何化學有害物質做添加劑,采用生物防治技術,生物保鮮技術,并能保持原料的原汁、原味、原色、無污染和無公害,有益微生物具有增強生命活力的作用。
本發明公開了一種新型節能換熱器鎂合金螺旋管。其制備工藝為:先把鎂合金化學成分進行配比,冶煉成鎂合金坯料;再對坯料采用三級遞溫加熱工藝進行加熱,然后對模具進行加熱后,進行螺旋擠壓,實現螺旋管的一次性拉伸成型,最后進行切斷、人工修整,經檢驗,包裝后送入庫房。由于本發明采用擠壓工藝實現螺旋管的一次性螺旋擠壓成型,技術先進、工藝簡化,提高了生產效率、減輕了整機重量,降低了加工成本,節能效果好,密度小、導熱性好、易于成形、質量輕和屏蔽性能好,具有耐熱、耐蝕性高、抗減震、導熱性好、加工成本,節能效果好,提高了使用效率,使運行成本降低,延長了使用壽命,降低加工成本,節能效果顯著,大幅提高了產品質量。
本發明公開了一種50~150mm厚高強度船板鋼EQ5厚板及其生產方法。該高強度船板鋼EQ51厚板包含如下質量百分比的化學成分:C:0.04~0.06、Si:0.10~0.15、Mn:0.9~0.95、P≤0.018、S≤0.005、Als:0.020~0.045、Cr:0.31~0.39%、Mo:0.14~0.19、Cu:0.21~0.23%、Nb:0.075~0.085%、Ni:0.31~0.41%、Ca:0.0020~0.0030%,其它為Fe和殘留元素。其工藝流程為:優質鐵水、KR鐵水預處理、100/120噸頂底復吹轉爐、LF爐精煉、真空脫氣處理、鑄坯堆冷24—60小時、推鋼式加熱爐、3800m軋機、ACC層流冷卻、11輥熱矯直機、堆冷、調質熱處理、精整、外檢、探傷、入庫。本發明的有益效果在于:與傳統的EQ51生產工藝相比,確保了鋼板性能達到標準要求;同時解決了連鑄無法生產80mm以上鋼板的問題,縮短了生產周期低生產能耗。
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