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高純超細金紅石型TiO2生產廢水高效處理系統，其特征在于包括依次連通的調節池、中和池、混凝沉淀槽、砂濾罐、中間池和陶瓷膜過濾裝置，調節池與高純超細金紅石型TiO2生產廢水的出水口連接，陶瓷膜過濾裝置的出水口連接市政管網或高純超細金紅石型TiO2生產的進水口，所述的調節池、中和池、混凝沉淀槽、砂濾罐、中間池和陶瓷膜過濾裝置均與控制系統連接，且水量進出、反應用劑加入、反應用具動作和實時感應監測均由控制系統統一協調控制。本實用新型對高純超細金紅石型TiO2生產廢水依次經過均化、中和、混凝沉淀、石英過濾和陶瓷膜過濾得到符合排污標準的廢水，工藝簡單、處理效果好、運行成本低。
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本發明涉及一種含鉈重金屬廢水微電解混凝聯動處理裝置，包括填料池、一級反應池、二級反應池、三級反應池、斜板沉淀池，所述填料池出水管與一級反應池進水管相連，所述一級反應池、二級反應池、三級反應池依次串聯，廢水在一級反應池中走向為下進上出，廢水在二級反應池中走向為上進下出，廢水在三級反應池中走向為下進上出，三級反應池出水管與斜板沉淀池進水管相連。本發明具有設計合理、結構科學、操作方便、節能環保、除鉈率高的優點。
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本實用新型提供了一種廢水收集處理利用裝置，涉及廢水處理技術領域，包括機體、進水組件、攪拌池、第一攪拌組件、凈化釜、第二攪拌組件、過濾裝置、過濾組件以及蓄水池，其中，所述機體的頂端設有進水組件，且所述進水組件設置于所述機體一側，所述攪拌池設置于機體內腔，且放置于所述進水組件下方，所述第一攪拌組件與第二攪拌組件通過所述機體內腔壁上設有的固定板連接，所述凈化釜設置于機體內腔一側，所述過濾裝置固定連接所述凈化釜底部，所述過濾組件放置于所述過濾裝置內，所述機體內腔底部安裝所述蓄水池，所述蓄水池與所述過濾裝置連通設置，本實用新型通過對過濾網進行拆卸清洗，對化學藥劑與廢水進行均勻攪拌，實現凈化廢水。
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本發明揭示了一種含鉈重金屬廢水中和混凝除鉈工藝，工藝分兩級進行，一級處理：對含鉈重金屬廢水通過酸堿調節至堿性，加入高效混凝劑、硫化物、絮凝劑，再通過斜板沉降池進行固液分離；二級處理：在一級處理后的上清凈化水中加入硫化物、硅藻土、絮凝劑，經過斜板沉降池固液分離；將二級處理后的凈化水調節至中性后投加鐵鹽，最后經過濾器過濾后直接外排。采用本發明的工藝方案，能夠有效提高重金屬廢水中鉈與其他重金屬離子的去除率，避免對環境造成污染，節約藥劑成本。
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本發明公開一種電鍍含銅廢水的處理方法，包括以下步驟：廢水流入第一沉淀池并加入氫氧化鈉，調節pH值至7.0~8.0，回收氫氧化銅沉淀；上清液流入氧化池中，并將pH調節為8~12，再先后加入次氯酸鈣和催化劑（氫氧化鈣?羥基氧化鎳）于氧化池中進行充分反應；然后流入加有聚丙烯酰胺的混凝池及第二沉淀池進行混凝沉淀，上清液排入調節池并檢測是否達標；沉淀物小部分回流與原水混合進入第一沉淀池，沉淀回收氫氧化銅，大部分回流進入氧化池。本發明利用氫氧化鈣?羥基氧化鎳加速次氯酸轉化為自由氧，而加速自由氧與絡合銅的反應，沉淀物回到第一調節池，最終以氫氧化銅的形式實現銅的全部回收，降低了廢水處理成本。
高純超細金紅石型TiO2生產廢水高效處理系統及方法，其特征在于包括依次連通的調節池、中和池、混凝沉淀槽、砂濾罐、中間池和陶瓷膜過濾裝置，調節池與高純超細金紅石型TiO2生產廢水的出水口連接，陶瓷膜過濾裝置的出水口連接市政管網或高純超細金紅石型TiO2生產的進水口，所述的調節池、中和池、混凝沉淀槽、砂濾罐、中間池和陶瓷膜過濾裝置均與控制系統連接，且水量進出、反應用劑加入、反應用具動作和實時感應監測均由控制系統統一協調控制。本發明對高純超細金紅石型TiO2生產廢水依次經過均化、中和、混凝沉淀、石英過濾和陶瓷膜過濾得到符合排污標準的廢水，工藝簡單、處理效果好、運行成本低。
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本發明涉及一種含鉈重金屬廢水微電解處理除鉈工藝，包括微電解部分、中和混凝部分與硫酸回調部分，微電解部分。通過高活性微電解填料對含鉈廢水進行微電解處理，進行預處理除鉈，然后對微電解預處理除鉈后的廢水進行酸堿調節，調節至堿性，再依次加入脫鉈劑、絮凝劑，通過斜板沉降池進行固液分離，去除鉈與重金屬離子，最后用硫酸調節凈化水至中性后直接外排。本發明能夠有效提高重金屬廢水中鉈與其他重金屬離子的去除率，預防和控制鉈等重金屬元素對水環境的污染。
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本實用新型公開了一種具有攪拌功能的廢水處理裝置，屬于廢水處理相關技術領域，包括支撐架，所述支撐架的上方焊接有反應箱，所述反應箱的內壁貫穿有進水管，所述進水管的表面套接有控制閥，所述支撐架的外壁卡接有廢氣箱，所述廢氣箱的內部螺栓安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端螺紋連接有推板，所述推板的外壁固定連接有彈簧，所述反應箱的頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有轉桿，所述轉桿的表面焊接有攪拌桿。本申請技術方案通過設置在反應箱兩側的藥水箱、進水管以及控制閥之間的配合，能夠在處理廢水的過程中，對反應箱內的廢水添加藥水，加快廢水的處理效率，減少廢水的處理時間，滿足人們的使用需求。
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本發明公開了一種高COD（化學需氧量）、油等廢水處理方法，其特征在于：采取電化學處理方式，將高COD（化學需氧量）、油等廢水送入一個由鈦合金接電極板與鋁感應極板組合形成的迷宮式電化學場中，且經過鈦合金接電極板與鋁感應極板的直流電場電解對難降解高濃度有機廢水及含油廢水的處理，具有氧化還原、凝聚、氣浮、殺菌消毒和吸附等多種功能。
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本實用新型公開了一種高濃度廢水的智能化處理裝置，包括廢水池和控制系統，所述廢水池一端的下部連接有進水口，廢水池的輸出端通過管道連接有板式換熱器，板式換熱器和進水口之間的管道上安裝有抽水泵，板式換熱器的輸出端通過管道連接有導熱油換熱器，所述導熱油換熱器的一側安裝有油爐，油爐的一側連接有換熱管。本高濃度廢水的智能化處理裝置，在進入濕式氧化反應器內的污水和催化劑均通過計量器計量輸入，保證反應的精確性，保證反應效果，通過在濕式氧化反應器內安裝中心軸和攪拌軸，通過攪拌加速反應，同時將催化劑通過中心軸進入濕式氧化反應器，方便催化劑的投入。
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一種精細化工生產工藝廢水處理方法，采用芬頓氧化結合電催化氧化方式對高濃度廢水進行預處理以去除廢水中的有毒有害物質和難降解物質、提高廢水可生化性；然后將預處理出水水解酸化后進行A/O脫氮處理，對廢水中的污染物進行生化處理；最后對脫氮后出水采用再次芬頓氧化結合次氯酸鈉氧化進行深度處理，使出水最終達標排放。本發明采用“預處理+生化處理+深度處理”的集成組合工藝，通過深度把關處理去除水中的難降解或不可生化降解污染物，使處理后的出水水質達到化工產業園污水處理廠進水標準。
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本實用新型涉及一種含鉈重金屬廢水微電解混凝聯動處理裝置，包括填料池、一級反應池、二級反應池、三級反應池、斜板沉淀池，所述填料池出水管與一級反應池進水管相連，所述一級反應池、二級反應池、三級反應池依次串聯，廢水在一級反應池中走向為下進上出，廢水在二級反應池中走向為上進下出，廢水在三級反應池中走向為下進上出，三級反應池出水管與斜板沉淀池進水管相連。本實用新型具有設計合理、結構科學、操作方便、節能環保、除鉈率高的優點。
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一種實驗室廢水及廢液的處理裝置，包括依次用管道連接的沉淀池、隔油池、氣浮池及滲透池，利用水平設置的篩板和傾斜設置的沉淀斜板分離廢水及廢液的固體雜質；利用懸浮油脂雜質比重輕的特點，以分離廢水及廢液的懸浮油脂雜質；利用通入接觸室底部的氣泡將廢水及廢液中的微小顆粒雜質上浮排出；利用半透膜截留大分子的重金屬及有機雜質。本實用新型能夠對實驗室廢水及廢液進行全面處理，結構緊湊，處理效率高，處理效果好，處理后的廢水及廢液能夠達到排放標準。
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本實用新型公開了一種微小型餐廚廢水處理裝置，屬于餐廚廢水處理技術領域，包括破碎篩選機構、濕解離心機構、廢水處理機構、廢渣刮渣機構和疊螺機，所述濕解離心機構位于破碎篩選機構的旁側且與破碎篩選機構相連通，所述廢水處理機構與濕解離心機構相連通，所述廢渣刮渣機構位于廢水處理機構上，所述廢渣刮渣機構與廢水處理機構滑動配合，所述疊螺機位于破碎篩選機構的旁側，所述疊螺機與破碎篩選機構、濕解離心機構和廢水處理機構相連通。本實用新型可以實現對餐廚廢水的處理。
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本發明公開一種電鍍含鎳廢水的處理方法，包括以下步驟：廢水中加入氫氧化鈉，調節pH值至8.5～12.0，回收氫氧化鎳沉淀，上清液自流入氧化池中，再先后加入次氯酸鈣和氫氧化鈣?羥基氧化鎳于氧化池中進行充分反應；然后自流入加有聚丙烯酰胺的混凝池及第二沉淀池進行混凝沉淀，上清液排入調節池并檢測是否達標；沉淀物部分回流到氧化池，剩余部分回流進水口與原水混合。本發明提供的方法，利用氫氧化鈣?羥基氧化鎳加速次氯酸轉化為自由氧而加速自由氧與絡合鎳的反應，同時利用氫氧化鈣的吸附作用捕獲絡合鎳和催化劑，加速破絡反應，并利用廢水中鎳使其處理后生產反應所需的催化劑，最終實現鎳的全部回收，降低了廢水處理成本。
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一種含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理方法及裝置，其特征在于：通過多維電化復合處理裝置，將含釩、鎳、鉛、鉻重金屬離子廢水送入一個電解槽中，讓廢水中的重金屬離子在陽極板上先后通過電解廢水后，消耗氫離子，增加氫氧根離子，并與氫氧根結合生成氫氧化物，并在合適的pH值下和助凝劑聚丙烯酰胺聯合作用，在斜板沉淀池中析出沉淀物，去除廢水中的重金屬含量，使得所產生的上清液中不再含有超標重金屬，再將上清液排出，這樣就不會使廢水造成二次污染或者直接排放也不會對環境造成任何影響，工藝簡單易行。
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本實用新型公開了一種生活廢水用的環保消毒殺菌裝置，涉及廢水處理技術領域，包括支架、設置于支架頂部的水箱、設置于水箱頂部的箱蓋和設置于箱蓋頂部中心處的進水管，水箱中部設置有安裝板，安裝板內轉動設置有用于安裝過濾桶的轉座，轉座底部設置有轉軸，轉軸表面從上到下依次設置有用于進臭氧的轉板和多個攪拌槳，轉板與臭氧發生器連通；轉軸與水箱底部轉動連接，且轉軸貫穿水箱連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪由電機驅動。在本實用新型中，通過轉動設置于水箱內的過濾桶對廢水進行快速的過濾，并在過濾桶轉動的同時帶動進臭氧的轉板轉動，加快臭氧與廢水的反應，從而大大的提高廢水消毒殺菌的效率。
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一種膜生產中DMF低壓精餾回收塔塔頂廢水處理方法及系統，對塔頂廢水進行水質水量調節后采用芬頓反應去除廢水中的部分污染物，通過混凝沉淀回調芬頓反應出水及去除廢水中多余鐵鹽和細小懸浮顆粒，然后采用UASB反應器降解廢水中的有機污染物，通過接觸氧化去除廢水中的有機污染物、同時將廢水中的氨氮轉化硝態氮，再利用A/O反應進一步降低廢水中有機污染物和氮污染物濃度并沉淀去除，最后將出水臭氧脫色后進一步混凝沉淀去除水中細小顆粒物后達標排放。本發明對膜生產中DMF低壓精餾回收塔塔頂廢水進行有針對性地處理，使出水達標排放，是一種工藝簡單、處理效果好、運行成本低的處理工藝。
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本發明公開了一種鋼鐵酸洗廢水回收處理方法，包括以下步驟：在鋼鐵酸洗廢水中加入陽離子表面活性劑，得到電解混合液；將電解混合液在隔膜電解槽中進行電解，陰極析出高純鐵，陽極廢酸得到再生。將所述析出的高純鐵經破碎、退火還原得到高純鐵粉。將所述在陽極再生后的廢酸返回至鋼鐵酸洗步驟重復利用。該鋼鐵酸洗廢水回收處理方法工藝簡單，鐵回收率高，可得到高純鐵，不產生二次污染，回收處理后不降低廢水酸度，可將酸洗廢水再生重復利用，并且適用于對pH小于2的鋼鐵酸洗廢水進行處理。
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本實用新型公開了一種高濃度廢水的智能化處理系統，包括一體化設備和控制設備，一體化設備的處理流程更好的處理高濃度廢水，彌補了其他工藝的不足，各個單元之間安裝結構緊湊，占地面積小，投資小，見效快，制作和安裝時間短，能夠很快形成處理能力，本系統與其他工藝結合使用，增加了廢水處理，特別是高濃度廢水處理的處理工藝路線選擇，為高濃度廢水的達標排放提供了一種很適用的方法，采用控制設備實現遠程監控和無人值守，自動化程度高，更加智能和高效。
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一種廢水處理系統組合式滅菌裝置，其特征在于，在廢水流過的管道上安裝由兩個串聯的滅菌裝置，其中一個為金屬外殼的滅菌裝置，另一個為石英管外殼的滅菌裝置，在金屬外殼的滅菌裝置和石英管外殼的滅菌裝置的筒體內分別裝有固體滅菌材料，通過二道滅菌裝置對廢水進行處理，經過二道滅菌裝置處理的廢水經過出水管流入蓄水池。本實用新型通過串聯式的金屬外殼的滅菌裝置和石英管外殼的滅菌裝置對廢水進行處理，可以先通過金屬管的滅菌裝置既進行滅菌處理，又進行系統的降壓，然后在石英管外殼的滅菌裝置內主要進行二次滅菌，有效避免石英管爆裂的現象出現；提高銀鈦共負載型光催化材料進行廢水處理效果。
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本發明公開了一種高含砷強酸性廢水處理方法，將高含砷強酸性廢水通過柵攔除雜及調節池均化水質、澄清等預處理，然后通過控制條件三段硫化除砷，調節pH到4～5左右，然后在投加高分子材料重金屬吸附劑DBA對砷進行深度凈化，同時也將廢水中的鉛、鋅、汞、鎘等重金屬也進行脫除到污水綜合排放標準，最后調節pH到7，處理后廢水達標排放。本發明能把含砷高達10g/l以上的酸性廢水處理到0.05g/l以下，同時減少了石灰的用量和中和渣的渣量40%左右。
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本發明涉及一種處理有色金屬酸性廢水的方法,屬于廢水處理工藝。本發明的目的在于提供一種二段法處理有色金屬酸性廢水的新工藝,它是采用一段石灰中和加二段聚合硫酸鐵沉淀處理有色金屬酸性廢水,使之達到國家一級排放標準。本發明的特征在于它是由石灰中和處理和聚合硫酸鐵沉淀處理兩個步驟組成,所述的石灰中和處理步驟是將石灰乳加到該酸性廢水中,使中和后的廢水pH值達到7.5-9;所述的聚合硫酸鐵沉淀處理步驟是將聚合硫酸鐵加到經石灰中和并沉淀后的廢水上清液中,使聚合沉淀后的廢水pH值達到7.5-9。本發明主要用于處理含有色金屬離子的酸性廢水。
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本發明公開了一種乳化油廢水處理方法及裝置。其主要是由溶藥箱、綜合反應槽、水質凈化槽、污泥干化池組成。通過破乳、添加混凝劑、沉淀分離、凈化、干化排泥等方法對乳化油廢水、廢液進行處理。投資設備小、成本低、操作手續簡單、工藝流程短、實現破乳、脫色、除臭、中和等過程一步完成。
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利用U型溝渠處理礦山廢水中的COD和重金屬的方法及系統，采取迂回設置U型排水溝渠，U型排水溝渠縱向平行排列，橫向以U型設置錯落為兩級以上的多級反應池，利用U型溝渠內部高差變化對廢水在不同反應池中進行輸送，并在不同反應池中添加化學藥劑與待處理廢水在U型溝渠中通過連續折返自流進行充分混勻，通過原水給水量控制、原水初級及深度氧化反應、液堿中和與水解反應、絮凝反應、固液分離處理礦山廢水中的COD和重金屬；處理后的上清水流進入清水池，經檢測達標后對外排放。本發明利用U型水渠高差對廢水與化學藥劑進行充分混勻，無需任何動力，降低了廢水處理成本；U型排水溝渠延長了藥劑與廢水有效作用時間，能降低藥劑消耗量。
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本實用新型公開了一種可調節的廢水深度處理裝置，包括階梯固定架，所述階梯固定架包括第一安裝平臺和第二安裝平臺，且第一安裝平臺和第二安裝平臺上均預留有圓孔，兩個所述圓孔內分別嵌裝有一級處理池和二級反應池，且一級處理池的頂端靠近邊緣處通過螺釘固定有兩根開口相對且互相平行的槽鋼固定軌，兩個所述槽鋼固定軌之間滑動連接有轉動裝置，且轉動裝置包括馬達、噴管和推力球軸承，兩根所述槽鋼固定軌之間滑動連接有滑塊。本實用新型使得剛入池的待處理水體可以沿著螺紋槽的切線沖入到一級處理池中，配合螺紋槽形成螺旋上升的渦流，使得反應物和催化劑在水流自身的作用下充分混合，減小占地面積，提高了處理效率。
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本實用新型公開了一種用于氫氟酸生產的廢水回收再利用裝置，包括底板，所述底板的上表面中部固定安裝有限制桿，所述限制桿的上部活動安裝有齒輪，所述限制桿的中部側面固定安裝有擋板，所述齒輪的上部固定安裝有混合罐。該種用于氫氟酸生產的廢水回收再利用裝置，因齒環的側面嚙合連接有齒輪，從而可以帶動齒輪轉動，當齒輪轉動時可以帶動混合罐進行轉動，然后使電動裝置帶動旋轉桿進行轉動，旋轉桿在進行轉動時，可以帶動螺旋片進行轉動，因螺旋片位于混合罐的內部，可以對內部進行攪拌，混合罐的轉動方向和螺旋片的轉動方向相反，可以使混合罐內部的污水和物料充分混合，最后達到了混合充分，提高混合效率的目的。
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一種鋁材陽極氧化線上廢水在線處理回用裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內設有加熱腔、反應腔和沉淀腔，所述加熱腔位于反應腔下部，所述反應腔被第一傾斜板分隔為主反應區和混合反應區，所述主反應區上部設有進液口，所述進液口上設有第一電磁閥，所述主反應區下部設有設有氣浮管，所述氣浮管與外部的氣筒底部連通，所述氣浮管上設有單向閥，所述氣筒內設有第一活塞和第一活塞桿，所述所述第一活塞上開設有多個第一通孔，所述第一通孔下部通過固定銷轉動連接有第一封閉門，所述第一封閉門的銷軸上設有復位彈簧，第一活塞桿穿設出上部的氣筒蓋與氣缸的輸出軸固定連接，所述氣筒蓋上設有通氣孔，本實用新型能夠有效提高廢水處理效果和速度。
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本實用新型提供一種具有廢水循環利用功能的超聲波清洗機。所述具有廢水循環利用功能的超聲波清洗機包括第一承重板；兩個第二承重板，兩個所述第二承重板固定安裝在所述第一承重板的頂部；橫板，所述橫板固定安裝在兩個所述第二承重板的頂部；箱體，所述箱體固定安裝在所述橫板上；電機，所述電機固定安裝在所述箱體的頂部外壁上；圓桿，所述圓桿固定安裝在所述電機的輸出軸上，且所述圓桿與所述箱體轉動連接；攪拌框，所述攪拌框固定套設在所述圓桿上；多個豎桿，多個所述豎桿固定安裝在所述攪拌框上。本實用新型提供的具有廢水循環利用功能的超聲波清洗機具有使用方便、可以對廢水進行有效的凈化過濾，對廢水進行有效再利用的優點。
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本實用新型公開了一種廢水自動泵送裝置，包括抽水泵，抽水泵的輸入端通過管道連通至廢水池內，廢水自動泵送裝置還包括：固定筒，沿豎直方向固定安裝在廢水池的上方；浮筒，可升降地穿設在固定筒內；磁鐵，設置在浮筒的頂端；第一干簧管，安裝在固定筒的上端，第一干簧管為常開干簧管；第二干簧管，安裝在固定筒的下端，第二干簧管為常閉干簧管，第一干簧管和第二干簧管均與一感應器連接，感應器與抽水泵連接。該廢水自動泵送裝置有效降低了人工勞動強度，避免了抽水泵空轉損壞和廢水外溢的情況發生。
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