本發明屬于有機廢水處理技術領域,具體涉及一種利用味精廢水制備發酵培養基及生產生物色素的方法,利用味精廢水制備發酵培養基,以紅曲霉菌為菌種,在28℃恒溫、120~150RPM轉速,及在通氣條件下振蕩發酵培養10~15天,過濾、濃縮、提純所生產的生物色素;利用味精廢水制備發酵培養基,繼而利用紅曲霉菌發酵生產生物色素,將味精廢水的處理和廢水中的利資源的應用有效結合,其廢水處理率高,處理成本低。而且,發酵生產的生物色素,具有生產成本低、產量高、生產過程中無“三廢”,經濟效益高等優點。
本實用新型公開了一種用于重金屬修復的廢水處理裝置,包括廢水槽和位于廢水槽左側的純水槽,所述廢水槽右側的中部連通有廢水進水管,所述廢水槽右側的底部連通有進氣管,所述進氣管的左端延伸至廢水槽的內腔連通有微細氣泡管。本實用新型通過曝氣機和微細氣泡管的設置,可以對廢水槽內的廢水進行氣浮處理,通過微細氣泡將廢水中的重金屬污物上浮至廢水槽的上端,并通過刮渣機構將廢渣通過排渣口排出,另外,通過設置半透膜板,可以對廢水槽中的廢水進行進行反滲透作業,將廢水中的水滲透至純水槽中,由此,將重金屬與純水分離,在此,對廢水的修復處理中,未使用化學藥劑,處理更為環保,不會造成二次污染。
本發明公開了一種廢水環保處理裝置,包括進液腔、過濾組件、粉碎組件、儲液罐、分離組件和處理組件;所述過濾組件設置在進液腔中;所述進液腔邊側位置設置有粉碎腔,所述粉碎組件設置在粉碎腔中,所述儲液腔設置在過濾組件下側位置,所述分離組件與儲液腔連接,通過分離組件將分層后的各類物體進行分離并進行單獨處理,所述分離組件與處理組件貫通連接,處理組件對不同的廢棄物質進行處理;通過本裝置可以高效的、快捷的對混合有各類雜質的廢液進行分離和處理,保證各類物質進行單獨進行處理,提升物質的處理效率,并且本裝置中在厭氧反應器和進入腔中設置有傳熱管道,將厭氧反應器中的熱量進行回收利用。
本實用新型涉及一種工業燃爐廢氣凈化裝置。這種工業燃爐廢氣凈化裝置,由增壓箱、煙囪管道、倒虹管、排放廢水的廢水沉淀池組成,其特征在于用水池的自然供水,封住廢氣向外的通道,前端增壓箱給管道內廢氣增壓,使廢氣能進入倒虹管的水溶液中進行除塵凈化后再進入排放管道,向大氣中排放。
本實用新型提供一種鋼鐵廠廢水循環利用裝置,涉及工業廢水循環利用技術領域。包括破碎箱、攪拌箱一、攪拌箱二、沉降池、清水池,所述破碎箱內部設有粉碎輥、輔助板、輸送機、過濾網、水泵一,所述水泵一與攪拌箱一之間通過設有第一連接管相連通,所述攪拌箱一內設有轉軸一、葉片一,所述攪拌箱一頂部連通有藥管,所述藥管遠離攪拌箱一的一端連通有混合箱,所述混合箱連接有固定環二、藥箱二、U型桿、連桿一、連桿二、電機三、軸承座、固定環一、藥箱一和水箱,所述攪拌箱一遠離破碎箱的一側與攪拌箱二頂部相連通,所述攪拌箱二內設有轉軸二、葉片二。本實用新型廢水處理效率高,效果好,實用性強。
本發明提供了一種環保機械廢水凈化裝置,包括凈化箱,所述凈化箱左側傾斜的固定安裝有污水進管,所述凈化箱右側傾斜的轉動安裝有排渣管,所述污水進管和所述排渣管處于同一傾斜直線上,且所述污水進管和所述排渣管之間設置有過濾管,所述過濾管左端與所述污水進管轉動連接,所述過濾管右端與所述排渣管固定連接,所述排渣管內部設置有啟止閥,所述凈化箱右側設置有用于驅動所述排渣管轉動的驅動機構。本發明過濾廢水時能避免過濾管堵塞,并且便于排出過濾管內殘留的顆粒雜質。
本發明公開了一種含氟氨氮廢水的處理方法,先蒸餾:加熱除去水得到含氟銨鹽;再高溫脫氟:在得到的含氟銨鹽中加入脫氟劑A高溫脫氟,通過冷凝得到氟化氫;深度脫氟:在母液中加入脫氟劑B深度脫氟;再采用以下二種方式中的任一種:第一種,將脫氟母液蒸發結晶得到可銷售的硫酸銨;第二種,在脫氟母液中加入脫氨劑C,加熱反應得到氨氣和相應的硫酸鹽。本發明提供的上述方法能有效地處理含氟及氨氮的廢水,操作簡單,成本低,資源化利用率高。
一種酸洗磷化廢水處理系統,屬于工業廢水治理技術領域,將廢水化學沉淀并調質調量后進行多級化學沉淀,然后通過生物炭反應器進行吸附去除,最后通過陽離子樹脂交換器進一步降低廢水中的污染物后使水質達標排放。本實用新型采用多級處理的方式對酸洗磷化廢水中的污染物有針對性地去除,工藝可靠、運行穩定、成本相對較低,處理效果好。
本發明公開了一種處理含銅鎳的硝酸或硫酸電鍍廢水的方法,在含銅鎳的硝酸或硫酸電鍍廢水中加入置換劑,置換劑與銅鎳反應生成粗銅鎳泥,固液分離后得到粗銅鎳泥和含硝酸根或硫酸根的母液一;將粗銅鎳泥通過純水洗滌過濾后,得到銅鎳泥;在母液一中加入脫硝劑,進行脫硝處理,脫硝劑與硝酸根或硫酸根反應,得到硝酸、硫酸、硝酸鹽、硫酸鹽中的一種或幾種,并得到含脫硝劑的電鍍廢水:脫硝劑母液二,將脫硝劑母液二和純水回用。本發明是一種新型綠色環保工藝,此方法操作簡單,生產成本低,經濟效益高,且無危廢渣,真正實現電鍍廢水資源化和零排放。
本實用新型是一種處理工業含重金屬離子廢水的處理設備。本機是由離心泵、反應器、藥物腔、廢水過渡腔、流量計和電器控制部分等所組成。使廢水和藥物進入反應器后,得到充分反應完全。本實用新型具有結構緊湊、體積小、移動方便,并集還原、絮凝、沉降和過濾等工藝一體化特點。凈化后的水質符合國家規定的排放標準,達到渣回收水回用,消除二次污染,適用于電鍍、化工等行業處理生產過程中產生的重金屬離子廢水。
一種利用小麥淀粉加工廢水強化培養產油小球藻的方法,包括以下步驟:(1)小麥淀粉加工廢水的厭氧消化處理,得到富含溶解態氨氮和磷酸鹽的厭氧發酵液;(2)小麥淀粉加工廢水酸化水解,得到酸化液;(3)將厭氧發酵液與酸化液混合,成為小球藻混養培養基,小球藻在混養培養基中混養培養。該方法將原廢水中顆粒態物質分別轉化為產油小球藻可利用的有機酸、氨氮、磷酸鹽等營養物質,無需添加任何人工有機碳源和營養元素,顯著降低了培養成本,藻干重濃度可達5~6 g/L,是二級出水等無機廢水培養的6~10倍,可顯著降低后續藻液的濃縮成本;同時該混養培養模式顯著提高了藻生物質油脂含量和飽和度,其油脂含量可達35%以上,飽和脂肪酸占到總脂比例達到50%以上。
本實用新型公開了一種自動化印刷廢水處理裝置,包括筒體,所述筒體的內側轉動安裝有網格板,所述網格板的外側連接有環形齒條,所述環形齒條的表面連接有驅動齒輪,所述驅動齒輪的右側安裝有驅動電機,所述驅動電機的動力輸出端連接有三組刮板,所述筒體的上端安裝有檢修口。本實用新型所述的一種自動化印刷廢水處理裝置,通過網格板、驅動電機、刮板、的配合,不僅可以將廢水中的雜質去除,還能夠利用刮板與軟刷,對網格板表面進行間歇性清理,防止網格板堵塞,可以保證廢水的流動性;通過檢修口的作用,在刮板將網格板表面的雜質刮下后,使得雜質將沉淀至檢修口處,通過檢修口對雜質進行集中清理,不僅方便清理,還有利于與提高清理效果。
本發明涉及工業廢水處理,具體涉及一種造紙或印染廢水的脫色處理方法。本發明的方案包括以下步驟:(1)預處理至廢水的PH﹥9;(2)絮凝沉淀:加入絮凝劑對預處理過的廢水進行絮凝沉淀,絮凝劑的加入量與廢水質量的比例為1:1000~100000,待絮凝穩定后固液分離;(3)脫色:固液分離后,對上清液脫色反應;(4)再絮凝沉淀:脫色后再加入絮凝劑對預處理過的廢水進行絮凝沉淀,對溶液進行絮凝,絮凝劑的加入量與廢水質量的比例為1:1000~100000,待絮凝穩定后固液分離;(5)對分離的液體進行水質檢測,直至色度達標水質。本發明的方法脫色效果好,并且操作簡便,成本低。
本實用新型屬于污水處理領域,涉及一種LCD生產廢水處理系統,包括收集室、調解室、厭氧池、好氧池、混凝池、沉淀池和清水池,所述收集室被設置為收集LCD生產廢水,所述LCD生產廢水經收集室收集后通過管道依次連接用于調節PH的調解室、去除C/H化合物的厭氧池、去除活性清洗劑的好氧池、混凝池、沉淀池和清水池;系統還包括:所述系統還包括:與調解室管道連通的酸加藥單元、與混凝池管道連通的PAC加藥單元和PAM加藥單元、與沉淀池管道連通的污泥池。本實用新型創造性的針對LCD產出工業廢水配套設計廢水處理系統,該廢水處理系統工藝流程簡單、經濟環保。使用該系統對LCD生產廢水進行處理,處理效果好,經處理后,達排放標準。
本實用新型涉及玫瑰精油相關設備技術領域,且公開了一種可充分回收處理玫瑰精油生產用廢水的裝置,包括殼體,所述殼體內部固定安裝有一號篩網,殼體內部活動安裝有二號篩網,殼體的內部且位于二號篩網左側固定安裝有套殼,套殼的內部活動有桿件,桿件通過彈簧活動安裝有電動伸縮桿,殼體的底部固定安裝有驅動裝置,驅動裝置通過驅動軸活動安裝有轉軸,轉軸通過套環固定安裝有反應裝置。該可充分回收處理玫瑰精油生產用廢水的裝置,通過一號篩網、二號篩網、反應裝置的配合使用,將玫瑰精油生產用廢水徹底處理,將水與玫瑰廢渣分離加工收集,減少了玫瑰精油生產用廢水排放對環境的危害,從而達到了經濟環保性較高的效果。
一種酸洗磷化廢水處理方法和系統,屬于工業廢水治理技術領域,將廢水化學沉淀并調質調量后進行多級化學沉淀,然后通過生物炭反應器進行吸附去除,最后通過陽離子樹脂交換器進一步降低廢水中的污染物后使水質達標排放。本發明采用多級處理的方式對酸洗磷化廢水中的污染物有針對性地去除,工藝可靠、運行穩定、成本相對較低,處理效果好。
本發明公開了一種鉛鋅冶煉煙氣洗滌污酸廢水除鉈工藝,先將煙氣洗滌污酸廢水進行均化池沉降,對均化后的污酸廢水中投加硫化物,去除大部分的汞,然后進行一級處理:對脫汞后的污酸廢水調節pH值,依次加入硫化物、絮凝劑,通過壓濾,再進入二級處理:對一級上清凈化水通過酸堿調節pH值至11,依次加入硫化物、絮凝劑,通過斜板沉降深度去除其中的鉈與重金屬離子。采用該工藝后鉛鋅冶煉煙氣洗滌污酸廢水中鉈含量降低到≤0.000005g/L,為一種有效的工業實用性強的除鉈工藝。
本發明公開了一種高鹽氨氮廢水處理及氟硅資源化的方法,所述高鹽氨氮廢水主要包括如下質量百分含量的組分:1)5%~20%的氯化銨或/和硫酸銨;2)10%~25%氯化鈉或/和硫酸鈉;所述高濃度含鹽氨氮廢水的氯化銨或/和硫酸銨組分加入藥劑低溫蒸發回收氨水;所述高濃度含鹽氨氮廢水中的氯化鈉或/和硫酸鈉組分與氟鋁酸銨反應得到冰晶石和副產物;所述的副產物為氯化銨或/和硫酸銨。本發明對高鹽氨氮污水處理效率高,通過氟硅資源化實現了廢水的再利用,變廢為寶,提高了經濟效益;資源化副產物能循環再利用,污水排放量大幅降低,接近零排放。 1
一種模塊化可組合無曝氣好氧生化廢水處理方法和結構,將待處理的廢水進行預處理提高廢水的可生化性,將預處理后的廢水送入標準處理模塊進行無曝氣好氧生化處理,經生化處理后的泥水混合物送入沉淀池進行泥水分離后達標排放;其中標準處理模塊為由多個標準處理組件沿垂向疊加組成的生化處理系統,每個標準處理組件均能獨立地進行廢水的好氧生化處理。標準處理組件內設有跌落板和凸出結構以保證廢水處理的效果。本發明采用仿自然淺溝的好氧生化處理技術,無需曝氣,能耗低、效果好、投資省、可向空間發展、節約占地、維護管理方便,特別適用于小型工業企業的有機生產廢水和鄉鎮農村生活污水凈化,經本發明處理后的廢水COD去除率較高,達85%。
一種利用淀粉加工廢水厭氧發酵液培養小球藻的方法,包括以下步驟:(1)預處理厭氧發酵后的淀粉生產廢水,得到淀粉厭氧發酵廢水;對酸化后的有機廢水進行預處理,得到廢水酸化液;將廢水酸化液添加入淀粉厭氧發酵廢水中,得到培養液;(2)將人工培養基中生長的藻種在培養液中馴化培養;(3)光生物反應器培養,進行溫度控制、pH控制、CO2曝氣控制和水力停留時間控制。該方法實現了廢水資源化,一方面小球藻作為優良的生物質柴油原料,回收了資源;另一方面以低耗能的方式處理了廢水,保護環境,整個流程中實現了高濃度有機廢水處理碳減排、營養元素資源回收與利用,實現了高濃有機廢水處理從單純污染物去除到資源循環利用的變革。
一種模塊化可組合無曝氣好氧生化廢水處理系統,包括預處理裝置、標準處理模塊、沉淀池,預處理裝置的入水口為待處理廢水的入水口,預處理裝置的出水口與標準處理模塊的入水口連接,標準處理模塊的出水口與沉淀池的入水口連接,沉淀池的出水口為處理后的水的出口,其中標準處理模塊為由多個標準處理組件沿垂向疊加組成的生化處理系統,每個標準處理組件內分散固定有用于進行廢水生化處理的活性污泥。本實用新型采用仿自然淺溝的好氧生化處理技術,無需曝氣,能耗低、效果好、投資省、可向空間發展、節約占地、維護管理方便,特別適用于小型工業企業的有機生產廢水和鄉鎮農村生活污水凈化,經本實用新型處理后的廢水COD去除率較高,達85%。
本發明涉及一種高鹽氨氮廢水處理及氟硅資源化綜合利用方法,其特征在于,所述高鹽氨氮廢水主要包括如下質量百分含量的組分:1)4%~20%的氯化銨或/和硫酸銨;2)5%~25%氯化鈉或/和硫酸鈉;所述高鹽氨氮廢水的氯化銨或/和硫酸銨組分加入氫氧化鈉經氨氮處理系統低溫蒸發回收氨水;所述回收的氨水與氟硅酸反應生成氟化銨同時副產白炭黑;所述的氨氮處理后的廢水與氟化銨與、氯化鋁或硫酸鋁反應得到冰晶石及副產物氯化銨或硫酸銨;所述的副產物氯化銨或硫酸銨返回氨氮處理系統低溫蒸發回收氨水。本發明優點是:通過氟硅資源化充分利用廢水中氨氮和鹽生產冰晶石,顯著降低了高鹽氨氮廢水的氨氮和鹽的含量,變廢為寶,提高了經濟效益。
本發明涉及一種濃縮裝置、脫硫廢水處理設備及處理方法。該濃縮裝置包括依次連接的預熱器、冷凝再熱器、真空蒸發器、真空吸收器、熱交換器及蒸汽發生器;預熱器用于回收冷凝再熱器的熱量以對脫硫廢水進行預熱;冷凝再熱器用于利用來自蒸汽發生器的蒸汽二次加熱來自預熱器的脫硫廢水并冷凝該蒸汽;真空蒸發器用于蒸發來自冷凝再熱器的脫硫廢水,以得到濃縮廢水和蒸汽;真空吸收器用于吸收來自真空蒸發器的蒸汽;熱交換器用于回收來自蒸汽發生器的吸收劑的熱量并對來自真空吸收器的吸收劑預熱;蒸汽發生器用于濃縮來自熱交換器的吸收劑,并將濃縮后的吸收劑自熱交換器回收熱量后返回至真空吸收器,同時將蒸汽發生器濃縮產生的蒸汽返回至冷凝再熱器。
本實用新型涉及金屬冶煉技術領域,且公開了一種金屬冶煉產物的廢水處理裝置,包括外框,所述外框的上方開設有進料口,所述進料口的下方活動連接有冷卻管,所述外框的右側開設有進水口,所述外框的左側開設有出水口,所述外框的左側活動連接有裝集箱,所述外框的內部活動連接有濾層。該金屬冶煉產物的廢水處理裝置,通過連接桿和濾層的配合使用,通過活動塊下方活動連接的卡塊與滑動固定板內部開設的滑槽的相對運動從而帶動連接塊的活動,最終可以帶動濾層的活動,可以達到將從濾層上的一些顆粒物進行篩選,從而進行過濾的作用,可以避免直接流入溶解倉,不能完全溶解,會對環境造成危害,可以給生活環境帶來好處。
本實用新型涉及一種濃縮裝置及脫硫廢水處理設備。該濃縮裝置包括依次連接的預熱器、廢水加熱器、真空蒸發器、真空吸收器、熱交換器及真空發生器;預熱器用于回收廢水加熱器的熱量以對脫硫廢水進行預熱;廢水加熱器用于二次加熱來自預熱器的脫硫廢水;真空蒸發器用于蒸發來自廢水加熱器的脫硫廢水,以得到濃縮廢水和蒸汽;真空吸收器用于吸收來自真空蒸發器的蒸汽;熱交換器用于回收來自真空發生器的吸收劑的熱量并對來自真空吸收器的吸收劑預熱;真空發生器用于濃縮來自熱交換器的吸收劑,并將濃縮后的吸收劑自熱交換器回收熱量后返回至真空吸收器,同時將真空發生器濃縮產生的蒸汽返回至廢水加熱器,以加熱脫硫廢水。
本實用新型涉及一種除塵裝置,尤其涉及一種電氣自動化工業除塵裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種除塵效果佳、工作效率高、操作簡單的電氣自動化工業除塵裝置。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種電氣自動化工業除塵裝置,包括有推車、清水箱、廢水箱、水泵、處理箱、吸塵器、吸塵管、吸氣嘴、彎管、凈化箱、吸氣泵、出氣管、吸嘴、靜電除塵板、霧噴頭、進水管、出水管和閥門,推車上設有清水箱和廢水箱,清水箱位于廢水箱的左側,清水箱內底部設有水泵,清水箱和廢水箱的頂部設有處理箱和吸塵器,吸塵器位于處理箱的右側,吸塵器的上端連接有吸塵管。本實用新型達到了除塵效果佳、工作效率高、操作簡單的效果。
本發明涉及一種利用高鹽氨氮廢水氟硅資源化生產氟化鈉的方法,其特征在于,所述的氟化鈉生產以氟硅酸鈉和十水碳酸鈉或碳酸鈉為原料,所述的十水碳酸鈉是經高鹽氨氮廢水的碳酸鈉組分結晶而成,所述反應副產物白炭黑作為氟硅酸鈉制備原料;所述的氟硅酸鈉是以氟硅酸和氯化鈉或硫酸鈉為原料復分解反應生成,所述的氯化鈉或硫酸鈉來自于高鹽氨氮廢水,所述的氟硅酸是以酸性含氟廢水與白炭黑反應制得,或直接利用磷肥行業副產物氟硅酸。該方法的優點是:利用高鹽氨氮廢水氟硅資源化生產氟化鈉聯產白炭黑,顯著降低廢水的氨氮和鹽含量,降低了廢水的處理成本,同時實現了廢水再利用,變廢為寶,提高了經濟效益。
本發明提供了一種重金屬吸附劑的制備及應用。以瓊脂和丙烯酸為原料,采用一步溶膠凝膠發制備出凝膠,再以環氧氯丙烷為交聯劑,三乙烯四胺為交聯物,通過氨基功能化修飾后,制備出具有超強力學性能,并對重金屬具有優異去除效果的雙網絡凝膠。本發明制備的凝膠,由于三維網絡多孔結構,且具有較高滲透壓,能實現快速的吸附溶液中重金屬離子;此外網絡結構中的所有吸附位點均能充分暴露出來,具有較高的吸附容量;兩種網絡的互穿結構,以及正負離子對的靜電作用,大大增強了該凝膠的力學性能,能直接從吸附后的溶液有效的分離出來,實現吸附劑的快速有效回收。該發明制備簡單,無苛刻的實驗條件限制,可對含有Cd(II)或其他重金屬廢水進行治理。
本發明涉及一種鈦白廢水的凈化方法,其特征在于:向鈦白廢水中加入過量的石灰乳或者電石渣漿,在攪拌條件下進行中和反應,得到pH值為9~12的含有沉淀物的廢水,將得到的含沉淀物的廢水進行固液分離,向濾液先加入碳酸鈉反應30min~50min后,再加入磷酸三鈉反應,進行除鈣處理,向除鈣后的廢水中加硫酸反中和,調節pH值使其達到6~9之間,得到凈化水。本發明具有流程簡單、設備無特殊要求、原材料消耗低等特點,使廢水經處理后能夠達到國家回用水的技術標準,從而回用于生產車間,對于大量產生的鈦白廢水而言,本發明解決了處理成本過高的問題,具有工業化應用的技術經濟可行性。
中冶有色為您提供最新的湖南株洲有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!