湖南邵陽有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

塑膠片材復合材料真空吸塑成型模具 1084     

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一種塑膠片材復合材料真空吸塑成型模具，包括：固定面，用于設置成型腔；成型腔，用于承載待成型材料，以進行成型；所述成型腔設置于所述固定面上，且沿所述固定面所在平面向外凸出。本申請提供的一種塑膠片材復合材料真空吸塑成型模具，可以用于塑膠片材復合材料真空吸塑成型，結構簡單，使用方便。

基于碳碳復合材料的防爆干電池 1086     

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本實用新型提供一種基于碳碳復合材料的防爆干電池，包括干電池本體及設置于干電池本體外表面的由碳/碳復合材料制成的保護殼，所述干電池本體包括鋅筒、碳棒、電解質和帶有壓力警報功能的泄壓防爆裝置，所述碳棒一端插裝于所述鋅筒內，所述碳棒另一端由所述鋅筒筒口伸出，所述碳棒上套有密封圈，所述碳棒的頂部蓋有正極帽并位于所述密封圈的上方；所述電解質填充于所述鋅筒和碳棒之間；所述帶有壓力警報功能的泄壓防爆裝置位于鋅筒內上端；所述碳棒由碳納米材料制成。本實用新型公開的基于碳碳復合材料的防爆干電池具有散熱性能好優點，有效避免了干電池在工作過程中爆炸的風險，提高了電池使用的安全性。

基于棱格點膠柔軟復合材料的繞組線圈及變壓器 1176     

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本發明公開了一種基于棱格點膠柔軟復合材料的繞組線圈及變壓器，包括線圈、絕緣層以及絕緣端子，線圈包括若干匝且每兩匝之間設置有一層絕緣層，絕緣層為一張厚度棱格點膠柔軟復合材料，絕緣端子有兩個，分別位于繞組線圈兩端，線圈以及絕緣層的寬度由兩個絕緣端子之間的距離決定。本發明的繞組線圈利用棱格點膠柔軟復合材料電氣強度高的優點，即厚電氣強度不小于6000V，只需在層間放置一張就可以達到層間電氣強度要求，既滿足了線圈的安全要求，又減小了絕緣厚度從而使得散熱性能得到改善，進一步延長了變壓器使用壽命，同時也降低了變壓器制造成本。

金剛石復合材料的制備方法 920     

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本發明涉及復合材料領域，具體為一種金剛石復合材料的制備方法，金剛石粉末依次經過預處理、表面蝕刻、鍍鎳得到鍍鎳金剛石粉末，將其與鈦粉、硅粉、碳化鈦粉末、銅粉充分混合經等離子體燒結即可，本發明金剛石復合材料的致密度高，導熱性能良好，抗彎強度、硬度、沖擊韌性均非常優異。

納米二氧化鈦-CuInSe₂復合材料及其制備方法 942     

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本發明屬于納米復合材料技術領域，特別涉及一種納米二氧化鈦?CuInSe₂復合材料的制備方法，包括如下步驟：S1，向鹽酸溶液中加入鈦酸異丙酯，超聲分散使其完全溶解；S2，將上述溶液轉入高壓反應釜中，并于155～180℃反應20～40分鐘；S3，待其自然冷卻后，向溶液中加入Cu²⁺、In³⁺、十八烷基氨和硒脲，攪拌使其充分溶解；S4，將上述溶液重新轉移至高壓反應釜中,使其于175～185℃條件下反應1.5～3h，待溫度冷卻至室溫，將高壓釜中的沉淀收集，并用清水和乙醇清洗數次制得納米二氧化鈦?CuInSe₂復合材料。

碳碳復合材料電池保護板 948     

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本發明提供一種碳碳復合材料電池保護板，包括中間氣凝膠層、設置在氣凝膠層兩側的無紡布層、設置在無紡布層兩側的陶瓷材料層、設置在陶瓷材料層兩側的碳碳復合材料層、設置在碳碳復合材料層兩側的保護涂層。與相關技術相比，本發明提供的碳碳復合材料電池保護板，其強度高，耐沖擊力強，結構穩定。

制備鋰電池負極的碳基復合材料及其制備方法 1079     

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本發明提供一種制備鋰電池負極的碳基復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1中空多孔Cu?Mo?O的制備，步驟S2中空多孔Cu?Mo?O表面改性，步驟S3高溫碳化，步驟S4負載。本發明還公開了根據所述制備方法制備得到的制備鋰電池負極的碳基復合材料。本發明公開的制備鋰電池負極的碳基復合材料的制備方法簡單易行，設備簡單，工藝可控，制備得到的制備鋰電池負極的碳基復合材料理論比容量和導電性更高，穩定性更佳，低溫性能更好。

基于碳碳復合材料用于化學實驗的加熱容器 1201     

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本實用新型提供一種基于碳碳復合材料用于化學實驗的加熱容器，包括內層坯體、外層坯體，所述內層坯體側壁外表面上設置有外螺紋，所述外層坯體側壁內表面設置有與所述外螺紋相對應的內螺紋，所述內層坯體和外層坯體通過螺紋連接，所述外層坯體底部內表面固定連接有彈簧，所述外層坯體側壁上部分均勻分布有通風口；所述外層坯體側壁底部對稱位置分別設有進液口和出液口，所述外層坯體由碳/碳復合材料制成。所述內層坯體內表面通過磁控濺射有鍺膜層。本實用新型公開的基于碳碳復合材料用于化學實驗的加熱容器具有可自動控制散熱的優點，保溫時保溫效果好，散熱時散熱效果好，而且熱量會被充分利用，更加節能，能夠進行大規模批量化生產。

豆渣-水鋁鈣石復合材料吸附去除剛果紅的方法 1114     

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一種豆渣?水鋁鈣石復合材料吸附去除剛果紅的方法，以豆渣?水鋁鈣石復合材料為吸附劑，吸附去除水中剛果紅，所述豆渣?水鋁鈣石復合材料的制備過程包括步驟：（1）將可溶性的鈣鹽及水混合配成鹽溶液，將NaAlO₂、NaOH、Na₂CO₃及水混合配成堿溶液；（2）將豆渣分散在水中，升溫至50～90℃，加入鹽溶液和堿溶液，持續攪拌反應0.5～3 h后，停止攪拌，在70～100℃的條件下，晶化10～25 h，將反應得到的沉淀物脫水干燥后，得到豆渣?水鋁鈣石復合材料。本發明涉及的豆渣?水鋁鈣石復合材料對水中剛果紅的去除率和吸附容量較高，且吸附性能優于單一的水鋁鈣石或豆渣，體現出良好的協同作用。

碳/碳復合材料及其制備方法 1130     

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本發明提供一種碳/碳復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1預制體的制備，步驟S2單體混合物溶液的制備，步驟S3真空浸漬、固化，步驟S4高溫碳化、石墨化處理。本發明還公開了根據所述制備方法制備得到的碳/碳復合材料。本發明公開的碳/碳復合材料的制備方法簡單易行，設備簡單，工藝可控，制備得到的碳/碳復合材料均勻致密度高、基體碳的反應活性高、電阻率更小、熱導率更高。

塑膠片材復合材料真空吸塑成型的方法 1291     

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一種塑膠片材復合材料真空吸塑成型的方法，所述方法包括步驟：制備塑膠片材復合材料；將所述塑膠片材復合材料在模具上進行真空吸塑，以得到產品。本申請提供的一種塑膠片材復合材料真空吸塑成型的方法，適用于酒盒內托、化妝品內托、首飾內托、茶葉盒內托、高檔木盒、膠盒、紙盒內托等，應用廣泛環保，在反復折疊后塑膠片材斷裂完全相互脫離的情況下由于有復合材料連接還是可以起到支撐作用，反復折疊多次仍可使用，且防刮花、有韌性，抗寒抗熱，便于運輸。

優化組合型傳壓密封介質的制作方法 1221     

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本發明涉及一種優化組合型傳壓密封介質的制作方法。本發明制作的傳壓密封介質，采用普通礦源作原料，通過擇優組合、破碎、加入添加劑、勻化處理、制粒、烘干、破碎、篩分、進行粒度分級、成型、焙燒等流程，制成成品。本發明的優點是：成功地替代了傳統的天然葉蠟石，延續了超硬材料生產和科研的工作；原材料分布廣，節約了珍貴的礦產資源也保護了環境；傳壓密封介質選用多種普通礦源又添加多種功能材料，通過相互彌補提升了材料的性能，使用效果優于單一礦石。