本發明涉及一種煤化工用水煤漿制漿系統及方法,所述系統包含有原料倉(1)、振動給料機(2)、膠帶輸送機一(3)、磁選機(4)、斗式提升機一(5)、破碎機(6)、斗式提升機二(7)、膠帶輸送機二(8)、中間倉(9)、螺旋輸送機(10)、皮帶稱重機(11)、水煤漿螺旋給料機(12)、分散劑稀釋罐(13)、水箱(14)、水煤漿專用磨機(15)、振動篩(16)、水煤漿緩沖罐(17)、穩定劑稀釋罐(18)、水煤漿慮漿器(19)、穩定性調整處理桶(20)、均質熟化罐(21)、貯漿罐(22)、漿料站(23)和廢料池(24)。本發明煤化工用水煤漿制漿系統及方法,煤種適應性廣、占地面積小且使用壽命長、出漿穩定性高。
本發明公開一種基于膜技術的PTA母液回收處理方法,屬于化工廢水處理技術領域,包括以下步驟:(1)將待處理PTA母液通過疏水濾膜進行膜蒸餾分離,得到中水和濃縮液;(2)將所述濃縮液通過超濾膜進行膜過濾去雜,回收固含并得到低固液;(3)對所述低固液進行金屬離子的除雜和回收,回收后的廢水經厭氧處理后排放;本發明利用PTA母液廢水本身所帶的熱量,通過疏水濾膜的膜蒸餾過程對母液的濃縮和結晶,再通過超濾膜分離去除濃縮液中的大部分固含以充分利用各類有機酸,然后再回收鈷錳催化劑,最后廢水經厭氧處理,本發明不僅步驟簡單,節能降耗,而且充分回收了廢水中各類有機化合物。
本發明涉及一種具有殺菌功能的水性涂料的制備方法,該具有殺菌功能的水性涂料的配方按下述重量百分比為:去離子水38~48%,納米硅藻土5~12%,納米二氧化鈦20~30%,純丙烯酯乳液3~7%,助劑7~10%,氫氧化鈉溶液1~1.5%,碳酸鈣5~10%,納米銀抗菌劑1~1.5%。通過水熱反應法制備該具有殺菌功能的水性涂料的方法工藝簡單,可操作性強;且采用該方法節約了原料降低了成本,而且零環境污染,適用于商業廣泛推廣。
本發明涉及一種摻雜納米二氧化鈦的具有殺菌功能的水性涂料,其配方按下述重量百分比為:去離子水38~48%,納米硅藻土5~12%,納米二氧化鈦20~30%,純丙烯酯乳液3~7%,助劑7~10%,氫氧化鈉溶液1~1.5%,碳酸鈣5~10%,納米銀抗菌劑1~1.5%。通過上述配方,可以獲得無毒無害、抗菌性強、附著力強、亮度高且抗老化的摻雜納米二氧化鈦的具有殺菌功能的水性涂料;該摻雜納米二氧化鈦的具有殺菌功能的水性涂料涂布后不含殘留的有害小分子物質,且涂布時可以根據使用的需要隨時加入水,以調整涂料的粘度;該方法工藝簡單,可操作性強;且采用該方法節約了原料降低了成本,而且零環境污染,適用于商業廣泛推廣。
本發明提供一種堿金屬鈦酸鹽防結塊劑及其制造方法。這種防結塊劑是由阻隔劑、防潮劑和分散劑、表面活性劑中的一種或多種混合物組成。該防結塊劑在電焊條專用堿金屬鈦酸鹽粉體中的應用,可有效防止吸潮與板結,并避免吸潮板結所導致的流動性與分散性變差等問題,使粉體的堆積密度提高,同時對堿金屬鈦酸鹽在電焊條中的應用沒有負面影響,甚至有一定的輔助作用。本產品有原料方便易得,加工程序簡單,效果明顯等優點??梢詫煞N或兩種以上組分混合,在一定溫度條件下制成防結塊劑使用。
本發明涉及水泥生產精加工技術領域,具體涉及水泥生料煅燒處理方法。它的處理方法:步驟一:生料預熱處理,把生料填充到預熱器中,通過預熱器來完成生料的預熱和部分分解;步驟二:熟料煅燒,將預熱處理的生料填充到回轉窯中進行煅燒;步驟三:熟料冷卻,步驟四:熟料粉磨,將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結、硬化要求;它設計新穎,合理的利用設備優勢,減少熟料煅燒中的資源浪費,同時保證了水泥煅燒的質量,更加安全可靠。
本發明公開了一種純鈮的提純工藝,采用微機在線監控系統,使設備對工藝的保證程度有了很大的提高;使氧化鈮中雜質含量進一步降低,利用鋁熱還原反應所放出的熱量,使高熔點的鈮熔融沉淀到反應器底部,并通過電子束熔煉再提純,以得到較高純度的熔煉鈮;另外,通過精煉能有效除去低熔點金屬雜質;將電子束熔煉后獲得的大晶粒鈮錠直接切割成大晶粒鈮片,再對鈮片表面進行化學處理;其省去了傳統制造工藝過程將大晶粒鈮錠先開坯、退火等工藝制成小晶粒鈮板及電化學拋光等步驟,避免了加工污染,且制得的鈮片其RRR值與鑄錠相當,提高了超導性能,獲得了更高的加速梯度及性能。
本發明涉及短纖維直紡技術領域,尤其是一種優化冷卻成形的短纖維直紡工藝,采用環吹風和中心吹風相結合,實現從紡絲細流外部向中心吹冷卻風,達到冷卻纖維細絲目的的同時,從紡絲細流中心向外部也形成吹風冷卻,實現從內向外擴散,繼而實現環吹風所形成的氣流與從中心吹風出來所形成氣流相互碰撞,繼而加快對紡絲細流的吹冷效果,提升吹冷速率和吹冷均勻性,繼而提升纖維絲性能;且嚴格控制短纖維直紡工藝過程的參數,充分保障所得纖維絲的力學性能均較優,提升了短纖維品質。
本發明公開了一種等離子碳化鎢噴涂生產工藝,該等離子碳化鎢噴涂生產工藝具體步驟如下:S1:工件預處理;S2:噴砂處理;S3:打磨拋光處理;S4:碳化鎢處理;S5:熱反應;S6:機械強化;S7:設備調整;S8:供粉;S9:噴涂距離和噴涂角;S10:工件預熱處理;S11噴涂;S12:工件冷卻包裝。本發明通過等離子噴涂得到的涂層平整光滑、致密度高,而且粉末沉積率很高,噴涂過程中基體不帶電、不熔化,基體與噴槍相對移動速度快,使得基體組織不發生變化,而且碳化鎢粉末通過機械強化處理,噴涂熔透效果良好,而且噴涂和冷卻過程中在通風除塵的室內進行,可以有效的將工作過程中產生的粉塵吸附過濾,保證工作環境,適合廣泛推廣。
本發明涉及一種輕質多孔陶瓷制品的制作工藝。本發明采用新的工藝,將陳腐后的料粒裝入耐火組合模具,刮平、裝窯、燒成,耐火組合模具是用堇青石質等耐火材質制成,表面噴涂有氧化鋁,因而可直接進入窯中。本發明解決了以往工藝復雜、步驟多的缺陷,廢除使用壓機、干燥機等設備,降低了投資費用,節約了大量能源,有利于環境保護,具有成本優勢,加強了產品競爭力,生產出的陶瓷制品氣孔、孔徑和孔隙度非常均勻,燒結性能好,導熱系數低,機械強度高,抗凍性優良,產品重量輕,能夠長期浮在水面。
本發明公開了具有多形狀及弧度的微通孔泡沫陶瓷吸音材料及制備方法,所述吸音材料包括位于底部的多孔層、位于中部的過渡層以及位于上部的加固層,所述多孔層包括聚氨酯泡沫和涂覆在所述聚氨酯泡沫表面的漿料,所述多孔層的厚度為3?4mm,所述過渡層的厚度為0.6?0.8mm,所述加固層的厚度為1.8?2.4mm。所述制備方法包括以下步驟:S1多孔層制備;S2過渡層制備;S3加固層制備;S4綜合煅燒。本發明的微通孔泡沫陶瓷吸音材料通過設置底部多孔層、中部過渡層以及上部加固層能夠提高泡沫陶瓷的吸音效果,同時大大提高了其力學性能和耐高溫性能,具有良好的保溫隔熱吸音效果,且連接牢固,整體性強,具有廣闊的應用前景。
本發明涉及硅片研磨材料生產方法技術領域,且公開了一種用于大直徑硅片的研磨材料及其生產方法,包括以下質量份數配比的原料:45%份硅酸鋯ZrSiO4、55%份氧化鋁Al2O3、少量催化劑和少量結合劑,首先將硅酸鋯、氧化鋁按照質量比例導入混料倉進行混合均勻攪拌,攪拌均勻后導入回轉窯進行燒結并添加催化劑和結合劑,燒結完成之后,將半成品料導入氣流磨粉碎機進行顆粒粉碎。本發明所采用的生產方法與其他復合型研磨材料的區別在于使用兩種材料進行煅燒,得到物理性質和化學性質相對接近的顆粒,兩種不同屬性的材料的比例可以保持不變,使得產品在加工和使用中的均勻性得到徹底的改變,材料的特性使得使用的效果大大增加。
本發明公開了一種摻鋼渣預拌混凝土及其制備方法,首先在聚丙烯醇溶液中添加檸檬醛對聚丙烯醇進行改性,再加入碳酸鈣、鹽酸、鋼渣、橡膠粉等物質改善其力學性能,通過靜電紡紡絲制成多孔纖維;利用硅烷偶聯劑對多孔纖維進行改性,將微生物負載在改性纖維上制得改性纖維;利用脲醛樹脂包裹乳酸鈣,制成乳酸鈣微膠囊;將乳酸鈣微膠囊和改性纖維與水泥等物料混合攪拌制成摻鋼渣預拌混凝土;本發明中提供了一種摻鋼渣預拌混凝土及其制備方法,制備過程中合理控制配比和反應時間,制備得到的混凝土試樣的力學性能和抗滲性能得到有效改善,同時還具備一定的自修復能力,大大節省了人力物力財力,具有較高的實用性。
本發明提出了一種焊接材料用堿金屬鈦酸鹽的制造方法。該方法的主要特征在于根據產品的規格,選擇合適的鈦源、鉀源或鈉源及其相應的用量,合適的助劑及用量,兩次混料,兩次高溫燒結,獲得不易吸濕與板結,堆積密度較大,流動性與分散性良好的堿金屬鈦酸鹽。
本發明屬于陶瓷燃料電池領域,尤其涉及一種低燒結溫度的氧離子導電陶瓷材料及其制備方法。本發明的目的是針對現有技術中氧離子導體氧化鈰基電解質的燒結性能差、燒結助劑影響電解質的電導率等問題,提供了一種低燒結溫度的陶瓷燃料電池氧離子導電陶瓷電解質及其制備方法。所述電解質材料表達式為(Ce0.90Gd0.10O1.95)1?x+(Fe2O3)x,其中,x為燒結助劑Fe2O3的添加量,0<x≤0.015。通過使用低廉的Fe2O3作為GDC的燒結助劑,不僅能使GDC的燒結溫度降低200?300℃,也能使GDC的電導率提高10?15%。本發明制備工藝簡單,易于工業化生產,適用于陶瓷燃料電池及其相關高性能電化學器件。
本發明公開了一種發泡溫拌瀝青混合料及其加工工藝。先將舊瀝青破碎篩分制得再生瀝青,在70號基質瀝青中加入環氧樹脂和橡膠粉制得基質復合瀝青,將再生瀝青、基質復合瀝青、布敦巖瀝青混合制得溫拌瀝青混合料,在納米二氧化鈦中加硝酸鐵、正四丁酯制得改性納米二氧化鈦凝膠,在氮化硅陶瓷中加稻殼粉和荷葉疏水劑制得改性氮化硅陶瓷顆粒,將溫拌瀝青混合料、改性氮化硅陶瓷顆粒和改性納米二氧化鈦混合制得發泡溫拌瀝青混合料并送入發泡機中發泡,最后出料。本發明提供了一種發泡溫拌瀝青混合料及其加工工藝,制得的發泡溫拌瀝青混合料不僅抗壓強度、抗彎強度、抗老化性能得到了明顯的改善,還具備凈化尾氣和自動清潔的能力,具有較高的實用性。
一種遠紅外保健紡織品的制備方法,屬于紡織品技術領域。制備過程如下:將鐵鎂電氣石磨成粉體;將電氣石粉體干燥;取電氣石粉、納米粉體TiO2、納米粉體SnO2、La(NO3)3·6H2O、茶籽油、硼酸鋅和去離子水,攪拌得混合液;將PA切片在真空干燥箱中干燥,通過雙螺桿擠出注塑成型機熔融紡絲;將步驟四中紡絲浸入步驟三制備的混合液中,干燥后將紡絲紡織成紡絲品。本發明所述方法簡單、原料易得,通過將PA注塑紡絲后浸入電氣石粉和La(NO3)3·6H2O混合液中,電氣石粉和La(NO3)3·6H2O結合,起到聯合增效的作用,然后進行干燥處理,最后將紡絲紡織成紡絲品,使最終制備的產品具有遠紅外保健功能。
本發明公開了一種高抗震再生骨料混凝土及其制備方法。本發明在廢舊混凝土碎料的孔隙中原位生成了銅、氧化銅、碳酸鈣等物質,降低了廢舊混凝土骨料孔隙率和吸水率,以此來提升混凝土漿料的密實程度和抗壓強度,繼而增強混凝土材料的抗滲性能和抗震性能;本發明在廢舊混凝土碎料上還修飾了PEDOT、硅烷偶聯劑,通過PEDOT、硅烷偶聯劑分子長鏈能夠與聚苯乙烯、聚氨酯分子鏈發生糾纏,進一步改善混凝土材料的抗震性,降低混凝土材料的脆性,減少混凝土材料斷裂的風險;本發明中使用的原材料簡單易得,反應條件溫和,非常具有實用價值。
本發明公開了一種廣譜脫霉劑及其提純方法與應用,該廣譜脫霉劑由以下質量份數的原料制成:鋁硅酸鹽50?100份,增味劑2?6份,輔助劑6?10份,中藥抑制劑6?10份及干燥劑2?6份。有益效果:通過將蒙脫石、伊利石及云母按照特定配比制得具有混層結構的鋁硅酸鹽,并作為脫霉劑的主要成分,使得本發明中的脫霉劑可以同時對霉菌中的霉菌毒素、內毒素和腸毒素進行吸附,且本發明中鋁硅酸鹽獨特的提純工藝,不僅提高了脫霉劑的吸附性,也使得脫霉劑的成分可控,且產品質量功能得到保障;通過添加增味劑可以改善飼料適口性并掩蓋飼料中的不良氣體,從而增強動物食欲,并促進動物對飼料的消化吸收和利用。
本發明公開了一種高抗震再生骨料混凝土及其制備方法。本發明在廢舊混凝土碎料的孔隙中原位生成了銅、氧化銅、碳酸鈣等物質,降低了廢舊混凝土骨料孔隙率和吸水率,以此來提升混凝土漿料的密實程度和抗壓強度,繼而增強混凝土材料的抗滲性能和抗震性能;本發明在廢舊混凝土碎料上還修飾了PEDOT、硅烷偶聯劑,通過PEDOT、硅烷偶聯劑分子長鏈能夠與聚苯乙烯、聚氨酯分子鏈發生糾纏,進一步改善混凝土材料的抗震性,降低混凝土材料的脆性,減少混凝土材料斷裂的風險;本發明中使用的原材料簡單易得,反應條件溫和,非常具有實用價值。
本發明提供了一種MLCC陶瓷介質材料及其制備方法、高溫穩定型的MLCC陶瓷及其制備方法、應用,涉及陶瓷材料制造的技術領域,本發明的MLCC陶瓷介質材料包括主成分BaTiO3和摻雜劑,其中,摻雜劑包括Al2O3、Bi2O3、Yi2O3以及CuO的混合物;Al2O3占BaTiO3的摩爾百分比為1~9mol%。本發明解決了現有的MLCC陶瓷制備工藝冗長和操作復雜,以及MLCC陶瓷性能較差的技術問題,達到了MLCC陶瓷制備工藝簡單、燒結溫度低、節約成本、MLCC陶瓷在高溫下電性能穩定性較佳以及容溫變化率能夠滿足X8R要求的技術效果。
本發明公開了一種具有強抗污能力顯色強的無光陶瓷釉料,屬于陶瓷釉料制備技術領域,一種具有強抗污能力顯色強的無光陶瓷釉料,本方案可以實現通過電磁鐵在接通交流電的情況下,通過磁極變化與磁性環和上磁性半球產生吸力和斥力,帶動篩網進行豎直方向的往復運動,在壓縮塊、彈性伸縮塊和下柔性半球的彈力作用下,通過頂出配重球帶動錐形凸起塊清理篩網上表面較大原料,通過L型塊限位帶動篩網震蕩,充分篩分表面粉碎后的原料,通過吸濕球與粉碎后的原料充分接觸進行水分的初步吸收,通過快速高效的細化篩選粉碎后的原料,篩分效率的提高,經過后續操作調配出具有強抗污能力和顯色較強的的無光陶瓷釉料。
一種紅外輻射粉生產工藝,其特征在于:選取工業廢渣和礦物原料為基料,進行20—30分鐘的粉碎混合,形成粗細均勻的混合體;然后外摻氧化物混合均勻,通過燒結、粗粉碎、中粉碎、微粉碎和超微粉碎,得到紅外輻射粉。本發明采用工業廢渣作為紅外輻射粉的生產基料,有效提高了廢棄物的資源利用率,能耗小、成本低,具有良好的低碳節能效益。
本發明提供了一種紫砂段泥器的陶瓷酒瓶及其加工方法,所述紫砂段泥器應用在陶瓷酒瓶上的方法在于:在陶瓷酒瓶上釉過程中,采取兩次施釉的方法,且在第一次施釉過程中,加入顆粒材料,且所述顆粒材料的配料及各配料的質量占比如下:SiO2:69.12%,Fe2O3:0.76%,Al2O3:24.34%,CaO:0.68%,MgO:0.44%,K2O:1.67%,Na2O:0.89%。本本發明進行陶瓷酒瓶的生產,一方面大大減少紫砂原礦的大批量開采,保護了環境;另一方面在不影響紫砂段泥器效果的前提下適合了陶瓷酒瓶的生產要求;還有在段泥料中加入適量的顆粒材料,燒成后紫砂器表面光滑,但泥色中裹有呈星星白砂的效果,十分美觀。能夠進一步的彌補市場上的空白,提高了市場上酒瓶的選擇的多樣性。
本發明提供了一種功能陶瓷粉體材料及其制備方法,該功能陶瓷粉體材料主要由汽車尾氣催化材料、吸附材料、稀土礦物材料、粘結材料和儲氧材料組成,經混料、成型、燒結、破碎、研磨等工序制成。該功能陶瓷粉體材料具有降解汽車尾氣、凈化空氣的作用,在汽車尾氣處理和環境保護等領域具有廣闊應用前景。
本發明涉及一種高透水性植生混凝土的制備方法,屬于植生混凝土技術領域。本發明以天然沸石為原料,制備高透水性植生混凝土,天然沸石是一種分布很廣的硅酸鹽礦物,天然沸石由通過共用氧連結在一起的硅氧四面體和鋁氧四面體三維格架組成,三價鋁取代四價硅產生的過剩負電荷由一價或二價的金屬陽離子,通常為堿金屬或堿土金屬陽離子所平衡,是一種呈骨架狀結構的多孔性鋁硅酸鹽晶體,天然沸石的多孔性結構使其具有很好的物理吸附性能,并且天然沸石的比表面積大,吸附性能好,可有效吸附空氣中的固體顆粒,保持植生混凝土內部不被異物堵塞,從而提高植生混凝土的透水性。
本發明涉及纖維制造技術領域,尤其是一種高耐刮擦性能PBT彈力纖維絲及其制備方法,經礦渣微粉引入PBT內,在聚氯乙烯、聚乙烯醇、硬脂酸鈣條件下高速物混,氮氣氛圍下加熱處理,再經熔融紡絲?拉伸?熱處理工藝制備成PBT彈力纖維絲,使得PBT彈力纖維絲的耐刮擦性能大幅度提升,且斷裂強度達到3.6?4.1cN/dex、斷裂伸長率達到30?50%。
本發明公開了一種銅熔煉爐用半再結合鎂鉻磚,由電熔鎂鉻合成料、高純鎂砂、鉻精礦、燒結鎂鉻合成料、Cr2O3超細粉、金屬外加劑、添加劑、結合劑制成;本發明制備的半再結合鎂鉻磚致密度高、氣孔率低,高溫強度高,抗熱震性、抗渣侵蝕能力均優于銅熔煉爐目前使用的硅磚、再結合鎂鉻磚同時,半再結合鎂鉻磚比組成相當的再結合鎂鉻磚成本低,在一定范圍內可替代再結合鎂鉻磚,可用于銅熔煉爐爐頂、渣線、噴嘴及其他侵蝕嚴重部位,在有色金屬冶煉行業,特別是銅熔煉工藝具有降本增效的客觀經濟效益。
本發明公開了一種CFB鍋爐點火部位用高強耐火澆注料及其制備方法,涉及澆注料制備技術領域,由以下質量百分比的成分組成:鎂鋁尖晶石?剛玉?Sialon復相耐高溫粉體20?25%、Sialon/Si3N4?SiC復相耐高溫粉體15?20%、二氧化硅微粉10?15%、Cr2O35?8%、減水劑1?1.5%、鋁酸鈣水泥4?8%、分散劑2.5?3.5%、余量為Al2O3,其制備方法包括:制備減水劑、制備分散劑、制備混料、制備溶劑、混合成澆注料,本發明采用的高鋁粉煤灰、鋁灰和菱鎂礦渣,是將工業廢棄物重新利用,有利于降低其相關產業的污染排放,并提高相關產業的附加產值,制造成本較低,在CFB鍋爐點火部位應用效果好,具有耐高溫、強度高、不易斷裂、耐腐蝕、使用壽命長的優點。
本發明提供了一種硫化物固態電解質及其制備方法和應用,所述硫化物固態電解質的化學式為LiaSibSbcSdI1?xBrx,其中,6≤a≤7,0.5≤b≤0.7,0.3≤c≤0.5,4.5≤d≤5.5,0
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