河北衡水有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

減震支座用橡膠蒙脫土復合材料及其制備方法 1025     

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本發明公開了一種減震支座用橡膠蒙脫土復合材料及其制備方法，具體涉及新型復合材料制備領域，所使用的主料包括以下重量份數的原料：1300數均分子量PIB?150份、45000粘均分子量PIB?20份、溴化丁基膠80份、天然橡膠20份、炭黑40份、氧化鋅3份、硬脂酸1份、硫磺0.8份、促進劑TT?0.3份、促進劑DM?1.5份、有機蒙脫土40份、普通蒙脫土40份、防老劑2份和偶聯劑1.8份。本發明通過選用溴化丁基膠為基體，可以提高低溫下的抗脆裂性能，且含有大量的低分子量聚異丁烯，可以避免在較高使用溫度下的流淌現象，避免較高使用溫度下因流動變形而導致密封效果下降和影響動態平衡。

復合材料和內浮頂儲罐浮盤 792     

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本實用新型公開了一種復合材料和內浮頂儲罐浮盤，所述復合材料至少包括依次設置的導電層、底層玻璃鋼、中間層、頂層玻璃鋼和面漆層；各層結構之間通過粘結劑固化粘接；所述底層玻璃鋼和所述頂層玻璃鋼的樹脂嵌有無堿短切玻璃纖維氈。玻璃鋼采用噴涂工藝將無堿玻璃纖維氈嵌入樹脂中，能夠增加復合材料的強度，玻璃鋼各向同性，各個方向上的機械性能差異??；玻璃鋼能夠提高內浮頂的機械強度，降低固化時收縮率，增加和調整內浮頂的厚度。而且可以現場加工制作，施工安全性高。

SMC復合材料構件、涵管組件及涵管 1045     

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本公開提供了一種SMC復合材料構件，經模壓工藝一體制成，包括具有波紋狀構造的構件本體，該構件本體包括第一表面和第二表面，構件本體在第一方向上，間隔布置有增厚條帶，增厚條帶具有在第二方向上延伸的第一邊緣和第二邊緣，與第一邊緣和第二邊緣相鄰分別布置有非增厚條帶，增厚條帶的厚度大于相鄰的非增厚條帶的厚度，其中，各增厚條帶的第一邊緣和第二邊緣之間的長度，設置為1至6個波紋構造的相鄰一波峰和一波谷之間的曲線長度。增厚帶方式的增強構造，提供了意想不到的增強效果，本公開的SMC復合材料構件的剛性和彈性顯著提升。

高導熱聚四氟乙烯復合材料及其制備方法和應用 1154     

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本發明涉及高分子材料改性技術領域，具體涉及一種高導熱聚四氟乙烯復合材料及其制備方法和應用。本發明提供的制備方法以聚四氟乙烯和石墨烯作為原料，在煤油和硅烷偶聯劑的輔助作用下，以石墨烯對聚四氟乙烯進行改性，經過升溫燒結，使聚四氟乙烯和石墨烯實現分子級的結合，最后在降溫冷卻過程中，聚四氟乙烯由無定形態向結晶態變化，使聚四氟乙烯和石墨烯的結合更加穩定，得到了具有優異導熱性能的復合材料。

超高阻尼橡膠復合材料及其制備工藝 709     

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本發明屬于橡膠技術領域，公開了一種超高阻尼橡膠復合材料及其制備工藝。其主要技術特征為：在橡膠中添加短纖維、碳黑、石油樹脂、塑化劑、硫化劑、活性劑、促進劑、防老劑，各組分在密煉機中混煉后，在平板硫化機中硫化。本發明提供的超高阻尼橡膠復合材料，在橡膠基體中均勻分散預定量的短纖維、碳黑、石油樹脂。阻尼系數比普通高阻尼材料提高20%以上，耗能性及延性強等優勢，減隔震效果顯著，能有效地控制隔震結構的地震反應；環境友好、性能穩定；在相同硬度條件下，其定伸強度更大，由此制備的橡膠支座承載力更大，支座整體體積比傳統高阻尼橡膠支座小，可以節省使用空間，施工方便；耐疲勞性能更加優異。

短切纖維增強熱塑樹脂復合材料及其制備方法 1003     

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本發明公開了一種短切纖維增強熱塑樹脂復合材料及其制備方法，其中短切纖維增強熱塑樹脂復合材料由以下三種長度的短切料按如下體積比混合而成：三種長度分別為：2?3mm、6?10mm和12?20mm，體積比為（10?30）：（20?60）：（20?40）；所述短切料包括如下組分且各組分的質量比分別為：纖維：5?50%；熱塑樹脂：40?80%；鈦酸丁酯：0.1?1%；潤滑劑：2?5%。本發明通過選用合適的長度級配，性能較單一長度粒子有更大的提升。由此制備的復合材料，強度、模量最大可提升7倍，抗沖擊強度最大可提升4倍。

纖維增強建筑復合材料和制作方法 1115     

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一種纖維增強建筑復合材料和制作方法,其特征是由改性鎂質膠凝組合物作粘合固化劑,金屬格柵作骨架材料,植物秸稈包括棉桿及粗長纖維作增強保溫材料,經復合澆注加壓成型,制作整體墻板樓板和屋頂等建筑構件材料。改性鎂質膠凝組合物是由氧化鎂粉、氯化鎂粉、磷酸、中性造紙廢液紅磚粉混合制備?？捎糜诘蛯咏ㄖ?、地震多發區民用建筑、中高層框架結構建筑、具有建筑性能好、成本低、重量輕、保溫性能好、耐老化,替代粘土磚瓦,建筑構件工廠化生產的優點。

纖維復合材料拆分機 1078     

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本實用新型屬于廢舊纖維復合材料回收再利用裝置技術領域，公開了一種纖維復合材料拆分機。其主要技術特征為：帶有進料通道、出料口和擊打分離腔的殼體，擊打軸上的相鄰擊打翅組之間間隔一定距離；在擊打分離腔周邊的殼體側面內壁上沿豎直方向排列的多層檔桿組，擊打翅組與的檔桿組在豎直方向上間隔排列。擊打軸沿相同方向轉動，在位于兩個擊打軸之間的空間內兩個擊打軸上的擊打翅桿運動的方向相反，在檔桿組和擊打翅組多次撞擊下，粘接在纖維復合材料上的固化樹脂被擊碎，從纖維上脫落，拆分出玻璃纖維和碳纖維，在擊打過程中不會對纖維形成剪切，不會造成纖維被折斷，進料通道和出料口都是密閉的通道，不會有粉塵冒出造成污染。

可連續生產復合材料管的芯軸模具 1111     

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本實用新型屬于生產復合材料管的芯軸模具技術領域,公開了一種可連續生產復合材料管的芯軸模具。其主要技術特征為:包括芯軸本體,在所述的芯軸本體外側面設置有至少四片可以沿所述芯軸本體軸向方向往返移動的滑片,所述的滑片與滑片推拉機構連接。作為本實用新型的進一步改進,在所述的芯軸本體外側面與所述的滑片之間設置有滾珠。該可連續生產復合材料管的芯軸模具不但可以連續生產,提高了生產效率。而且可以根據需要生產任意長度的管狀物。

SMC公鐵路電纜槽及其制備復合材料和制備方法 738     

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本發明公開了一種SMC公鐵路電纜槽及其制備復合材料和制備方法，包括槽體，及設置于槽體內側中部，且呈槽體軸向一體壓制的凸梁，及間隔徑向一體壓制于槽體內面與凸梁之間的支撐棱；所述槽體頂部安裝有導向座；所述SMC公鐵路電纜槽復合材料，由以下重量分數計的材料組成：21～32％不飽和聚酯樹脂，3～6％玻璃纖維短切原絲，27～39％中堿玻璃纖維布，31～42％填料，1～2％脫模添加劑，2～8％低收縮添加劑，0.5～2％增稠添加劑，1～2％固化促進劑，1～4％催化劑；該SMC公鐵路電纜槽其制備方法，包括如下步驟：第一步，原料混合；第二步，浸漬；第三步，形成片材；第四步，成品。本發明的SMC公鐵路電纜槽及其制備復合材料和制備方法，模壓生產效率得到提高，提高電纜槽的防火阻燃能力，安全耐壓。

新型復合材料聚氨酯橋架 862     

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本實用新型公開了一種新型復合材料聚氨酯橋架，包括底板和上蓋，底板兩邊側均安裝有側板，側板與底板組合成凹型結構，側板頂端兩側均設有凸起，凸起為三角棱柱結構，上蓋兩側底端均安裝有與凸起相匹配的開槽，上蓋通過底端開設的開槽與側板頂端凸起相互配合活動連接。本實用新型的有益效果是：該新型復合材料聚氨酯橋架用無捻粗紗代替玻纖氈，取消氈后，在很多情況下都能提高生產線速度，提高成本效益，復合材料聚氨酯橋架在內壁上涂有絕緣涂層，防止了電纜發生漏電，通過設有的卡箍進一步加固了上蓋和側板的連接，防止上蓋和側板連接不嚴導致電纜暴露出來造成安全隱患。

疊層橡膠支座用有機粘土橡膠復合材料及其制備工藝 958     

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本發明屬于橡膠技術領域，公開了一種疊層橡膠支座用有機粘土橡膠復合材料及其制備工藝。其主要技術特征為：在橡膠中添加有機粘土、碳黑、硫化劑、活性劑、促進劑、防老劑。本發明提供的疊層橡膠支座用有機粘土橡膠復合材料，使用機械共混插層法方法，采用有機粘土部分代替補強碳黑或全部代替鈣粉等廉價補強材料。使用有機粘土橡膠復合材料制造的疊層橡膠支座，不僅從根本上解決橡膠支座不耐老化、抗疲勞性能差等質量安全隱患問題，而且不會增加生產成本，提高橡膠基體的耐熱性能、抗壓縮疲勞性能，并且保持橡膠材料具有較高的斷裂拉伸強度和斷裂伸長率。

復合材料和內浮頂儲罐浮盤及其制備方法 746     

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本發明公開了一種復合材料和內浮頂儲罐浮盤及其制備方法，所述復合材料至少包括依次設置的導電層、底層玻璃鋼、中間層、頂層玻璃鋼和面漆層；各層結構之間通過粘結劑固化粘接；所述底層玻璃鋼和所述頂層玻璃鋼的樹脂嵌有無堿短切玻璃纖維氈。玻璃鋼采用噴涂工藝將無堿玻璃纖維氈嵌入樹脂中，能夠增加復合材料的強度，玻璃鋼各向同性，各個方向上的機械性能差異??；玻璃鋼能夠提高內浮頂的機械強度，降低固化時收縮率，增加和調整內浮頂的厚度。而且可以現場加工制作，施工安全性高。

新型鐵路用SMC復合材料電纜槽 913     

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一種新型鐵路用SMC復合材料電纜槽，涉及一種通訊電纜設備，電纜槽主體包括兩端以及上表面分別開口且具有底壁和左右側壁的槽體和閉合該槽體上表面開口的槽蓋，所述的電纜槽主體的結構均由三層材料層模壓成型，從上到下依次為SMC復合材料層、網狀纖維層、SMC復合材料層，網狀纖維層由沿槽體長度方向的連續長纖維、沿槽體橫向的橫纖維交織而成，連續長纖維的長度與槽體的長度相同，橫纖維與槽體橫向長度相同。本實用新型加工方便，整體抗拉壓強度高，適用于對整體抗拉壓強度要求高、形狀變化要求較少的情況，絕緣性好、耐腐蝕、阻燃性能和耐溫性能好，使用壽命長，安裝搬運方便。

SMC復合材料人行道系統 736     

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本實用新型涉及一種SMC復合材料人行道系統，其包括采用SMC復合材料整體模壓成型的人行道橫梁、電纜槽、蓋板、人行道欄桿扶手以及人行道欄桿，所述人行道橫梁通過連接板設置在擋渣墻的外側，所述人行道欄桿立桿設置在人行道橫梁上，所述電纜槽設置在人行道橫梁上方，所述蓋板設置在電纜槽上；本實用新型采用SMC復合材料，其抗壓與抗拉強度高，可以代替鋼板和角鋼使用，可以有效改善采用本材料的模壓制品的表面光澤性，并且耐老化性以及耐腐蝕性較好。

用于將兩塊水泥基復合材料布熱熔搭接的設備 1036     

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本實用新型公開了一種用于將兩塊水泥基復合材料布熱熔搭接的設備，包括固定支架、平移機構、加熱機構和壓緊機構；固定支架包括兩個豎直架和一個水平架。平移機構包括移動桿和第一驅動機構。加熱機構包括熱風槍。壓緊機構包括壓緊板和第二驅動機構。移動桿帶動熱風槍完成對兩塊水泥基復合材料布熱熔搭接處的熱熔，省去了人工進行這一操作。壓緊板能夠對完成熱熔搭接的兩塊水泥基復合材料布的搭接處進行壓緊，保證了產品質量。由于加熱機構能夠沿移動桿上下移動并鎖定且熱風槍能夠沿水平軸線旋轉并鎖定，所述本設備能夠適用于多種不同厚度的水泥基復合材料布，且能夠保證兩塊水泥基復合材料布的搭接處的熱熔質量。

可降解聚丙烯發泡復合材料及其制備方法 893     

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本發明公開了一種可降解聚丙烯發泡復合材料。本發明所提供的可降解聚丙烯發泡復合材料，其組分重量份比為聚丙烯20～50份、低密度聚乙烯5～20份、線性低密度聚乙烯10～25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物1～10份、RA發泡劑0.1～5份、氧化鋅0.3～2份、偶聯劑1～10份、碳酸鈣20～60份。其制備方法包括以下步驟：（a）按上述組分及重量份比稱量；（b）將偶聯劑用溶劑油溶解后，加入碳酸鈣，混勻、升溫，保溫后得混合液；（c）在混合液中加入聚丙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、RA發泡劑、氧化鋅，機械攪拌后加入到雙螺桿擠出機制粒。本發明提供的復合材料拉伸強度好、不易斷裂、降解性能好，可用于日用品、包裝工業及交通運輸等領域。

新型特種結構復合材料的大中型沼氣工程沼氣反應罐 814     

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本實用新型涉及一種新型特種結構復合材料的大中型沼氣工程沼氣反應罐。本實用新型特種結構復合材料大中型沼氣工程沼氣反應罐的外殼設置為夾層結構,在表板層中間設置有夾芯層,表板為鋼板或鐵板或玻璃鋼(FRP)高分子復合材料構成,夾芯層為特種結構的塑料或特種結構的玻璃鋼型材。本實用新型特種結構復合材料大中型沼氣工程沼氣反應罐具有比強度高、保溫性好、施工安裝方便、且制造成本較低等優點。

SMC復合材料及使用該材料的人行道系統 1182     

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本發明涉及一種SMC復合材料及使用該材料的人行道系統，材料其包括從而上而下依次設置的上聚乙烯薄膜層、上樹脂糊層、短切玻纖層、連續玻纖層、碳纖維織物層、芳綸纖維織物層、下樹脂糊層以及下聚乙烯薄膜層，人行道系統包括采用SMC復合材料整體模壓成型的人行道橫梁、電纜槽、蓋板、人行道欄桿扶手以及人行道欄桿；本發明的SMC復合材料抗壓與抗拉強度高，可以代替鋼板和角鋼使用，可以有效改善采用本材料的模壓制品的表面光澤性，并且耐老化性以及耐腐蝕性較好。

復合材料滾筒 1137     

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本實用新型屬于滾筒技術領域，公開了復合材料滾筒。其主要技術特征為：包括帶有軸承的芯軸，在所述芯軸的外側設置有復合材料層。這樣，在不提高滾筒直徑的情況下芯軸的外側復合材料層可以很厚，在使用過程中，隨著滾筒的摩擦，滾筒直徑慢慢變小，不會影響滾筒的性能，耐磨性能好，使用壽命大大增強。作為本實用新型的進一步改進，在所述復合材料層的周邊設置有翅片條，所述翅片條的截面形狀為梯形或頂端為圓弧面的類似梯形，這樣，節約了材料，降低了滾筒成本，能夠降低滾筒的質量和轉動動力，有效降低了能源浪費，還能增大滾筒和輸送帶之間的摩擦力，避免了滾筒和輸送帶之間發生打滑。

復合材料托輥及其制備方法 1103     

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本發明屬于帶式輸送裝置的托輥技術領域,并涉及制備托輥的生產工藝,公開了一種復合材料托輥及其制備方法。其主要技術特征為:在經烘干的超高分子聚乙烯中加入偶聯劑、納米材料、抗靜電劑、阻燃劑、流動改性劑,經混合攪拌,用擠出機擠出,經水箱冷卻,再經機加工截成所需長度圓筒并置入帶軸承的轉軸后,形成可廣泛使用于鹽場、糧庫、礦山、建筑以及要求具有抗靜電性能的煤礦的帶式輸送機上的一種復合材料托輥。該托輥具有耐腐蝕、耐磨損、抗沖擊、抗靜電,使用壽命長的優點,解決了目前輸送帶金屬托輥和塑料托輥不耐腐蝕、摩擦系數大、沖擊強度低、生產成本高和使用壽命短的問題。

新型特種結構復合材料沼氣池 897     

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本實用新型涉及沼氣池,具體為一種沼氣池的池壁為:玻璃鋼(FRP)高分子復合材料和特種結構的塑料或FRP芯型材復合構成的具有夾層結構的沼氣池。本實用新型特種結構復合材料沼氣池的外殼設置為夾層結構,在夾層中間設置有夾芯,內外夾層為玻璃鋼(FRP)高分子復合材料構成,夾芯為特種結構的塑料或玻璃鋼芯型材。本實用新型特種結構復合材料沼氣池具有比強度高、保溫性好、施工安裝方便、且制造成本較低等優點。

高性能連續纖維增強熱塑樹脂復合材料及其制備方法 928     

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本發明提供了一種高性能連續纖維增強熱塑樹脂復合材料，所述復合材料為三維預制體結構，是由體積分數占整個結構50?70％的連續纖維被熱塑樹脂包裹后，按照三維四步法或三維五步法編織而成的結構。同時，還提供了復合材料的制備方法，該方法是通過利用熱塑樹脂對纖維的浸潤性好，進行復合熱塑樹脂、連續纖維為可編織的線材后，進行編織為三維編織預制體，這樣能夠獲得高強度、高模量等力學性能好的復合材料，能夠用于制備各種形狀復雜的制品，使得結構具有良好的整體性，起到良好的增強效果；還提供了對編織后的三維編織預制體進行二次熔融、注塑等成型工藝處理，用于滿足要求度更高的制品原材料需要。

采用RTM工藝制備夾芯結構復合材料的裝置 800     

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本實用新型公開了一種采用RTM工藝制備夾芯結構復合材料的裝置，包括下模、纖維增強材料、夾芯材料、上模；上模覆蓋在下模上面，且上模和下模間采用兩道密封膠條密封；夾芯材料設置于下模模腔之中；夾芯材料與上模和下模之間均呈有縫隙，纖維增強材料填充在縫隙中。本實用新型從夾芯結構上進行完善，使其滿足采用RTM工藝的要求，結合夾芯結構復合材料的特點，合理設置和優化設計RTM工藝。本實用新型將RTM工藝應用于夾芯結構復合材料，并予以延伸，實現較厚夾芯結構復合材料的制作，上下表層蒙皮一體成型，將夾芯整體包覆，產品整體性能好，孔隙率低。

碳納米管環氧樹脂復合材料的制備方法 891     

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本發明公開了一種碳納米管環氧樹脂復合材料的制備方法，步驟如下：(1)往多壁碳納米管中加入濃硫酸和濃硝酸的混合酸，浸泡3-7h后取出，用蒸餾水洗滌，并用真空泵抽濾，抽濾至濾液呈中性，然后將多壁碳納米管放入烘箱中烘干至恒重，備用；(2)往步驟(1)處理后的多壁碳納米管中加入環氧樹脂、分散劑和丙酮，然后進行超聲波分散10-30min，再加入固化劑和丙酮，再進行超聲波分散20-40min，即可制得本發明的碳納米管環氧樹脂復合材料。本發明的碳納米管環氧樹脂復合材料的制備方法具有操作簡單，對設備要求低，易于工業化生產，安全無污染的優點，并且制備的碳納米管環氧樹脂復合材料具有優異的抗腐蝕性能。

復合材料襯板 1137     

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本實用新型屬于襯板技術領域，具體地講涉及復合材料襯板，其主要技術特征為：包括復合材料制成的板體，在所述板體兩側設置有金屬固定板，所述的金屬固定板包括固定于所述板體內的固定內板和位于所述板體外側的固定外板，在所述固定內板的上端面和側面設置有鑲嵌于所述板體內的“T”型倒翅。作為本實用新型的進一步改進，在所述“T”型倒翅外圍各表面以及固定內板的上端面和側面設置有橡膠緩沖層，當環境溫度發生劇烈變化或生產加工過程中溫度劇烈變化時，不會因為金屬固定板與復合材料制成的板體的熱脹冷縮系數不同，而造成板體脫落，復合材料襯板的使用壽命大大增加。

采用RTM工藝制備夾芯結構復合材料的裝置及方法 844     

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本發明公開了一種采用RTM工藝制備夾芯結構復合材料的裝置，包括下模、纖維增強材料、夾芯材料、上模；上模覆蓋在下模上面，且上模和下模間采用兩道密封膠條密封；夾芯材料設置于下模模腔之中；夾芯材料與上模和下模之間均呈有縫隙，纖維增強材料填充在縫隙中。本發明從夾芯結構上進行完善，使其滿足采用RTM工藝的要求，結合夾芯結構復合材料的特點，合理設置和優化設計RTM工藝。本發明將RTM工藝應用于夾芯結構復合材料，并予以延伸，實現較厚夾芯結構復合材料的制作，上下表層蒙皮一體成型，將夾芯整體包覆，產品整體性能好，孔隙率低。

制備組裝式沼氣池的復合材料 979     

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本發明公開了一種制備組裝式沼氣池的復合材料。它由玻璃纖維布、As無機膠凝漿料組成,其中As無機膠凝漿料由As無機膠凝材和建筑膠水溶液構成,其重量配比為100份∶27～43份;本發明復合材料在制備沼氣池時,可先制備成標準件,然后再進行組裝,其質量穩定,標準統一。該材料強度好、重量輕、氣密性好,不滲水、不漏氣,且保濕性好,產氣率高,造價低,使用壽命長。既保持了現有有機玻璃鋼沼氣池的優點,同時又造價低廉、易于廣泛推廣應用。

高沖擊高韌性復合材料及其制備方法 742     

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本發明提供了一種高沖擊高韌性復合材料，包括基體、增韌劑、增強體、抗氧化劑、抗紫外線劑、潤滑劑，其中增強體與增韌劑與基體的質量比為：(2.5?30)：(5?20)：100，所述抗氧化劑、抗紫外線劑、潤滑劑的質量分數占復合材料總質量的比例不大于1％。同時還提供了上述復合材料的制備方法，采用該制備方法獲得復合材料，是選用無機礦物纖維或/和植物纖維為增強體，與POE共同改性聚丙烯樹脂PP，達到增強增韌的雙重效果，室溫下拉伸強度提升20％以上，模量提升50％以上，抗沖擊強度提高30％及以上，具有良好的改性效果。

高摩擦系數耐磨復合材料及其制備方法 962     

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本發明屬于耐磨材料技術領域，公開了一種高摩擦系數耐磨復合材料及其制備方法。其主要技術特征為：原料為10—30重量份高密度聚乙烯、30—50重量份超高分子量聚乙烯、10—20重量份交聯橡膠粉、0.1—0.5重量份抗氧劑1010、5—20重量份無機粉體、1—5重量份炭黑。本發明提供的高摩擦系數耐磨復合材料，各組分經密煉機混煉成團，再經模壓成型，充分利用高密度聚乙烯的可加工性、超高分子量聚乙烯的耐磨性、交聯橡膠粉的高摩擦系數得到具有動摩擦系數高、耐磨性好且具有較高強度的復合材料。高摩擦系數耐磨復合材料采用密煉工藝完成，邊角料可回收利用，綠色環保。