本發明公開了一種抗氧化銅納米線的制備方法:將銅源、堿性溶液、導向劑和還原劑混勻,然后于30?100℃條件下反應至少1 h,得到懸浮在溶液中的絮狀物即為抗氧化銅納米線;所述還原劑為葡萄糖、果糖和維生素C中的一種或兩種以上任意比例的混合物。本發明利用還原糖為還原劑解決了現有制備過程中產物氣凝膠導致的氧化問題,同時其制備簡單方便、綠色環保無污染、適合規?;a,制備所得的銅納米線直徑均勻、長徑比大、抗氧化性能優異。將銅納米線為填料加入聚合物中制備的復合材料在提高導熱性和減摩抗磨性能的同時,不降低機械性能。
本發明涉及一種無鹵低翹曲型耐高溫聚甲醛復合材料,由以下重量份的原料制成:聚甲醛60~80、硅灰石10~25、短切玻璃纖維10~20、滑石粉母粒2~10、甲醛吸收劑0.2~2、抗氧劑0.2~2、復配潤滑劑0.4~2、超分散包覆劑0.2~1.5、其他助劑0.4~5。用本發明方法制得的材料收縮均勻,尺寸精度高,制品表面平整,光潔度高。
本發明涉及一種高流動性、高韌性聚甲醛復合材料,由以下重量份的原料制備而成:聚甲醛80~120、熱塑性彈性體10~50、熱穩定劑0.1~5、抗氧劑0~5、甲醛捕捉劑1~10、增塑劑0~10、增溶劑0~5和復合添加劑1~5。本發明解決了聚甲醛與其它聚合物和彈性體的形容性問題,極大地提高了聚甲醛的韌性,同時保持了聚甲醛的高剛性、高耐磨性等特點。
本發明提供了一種ZnO基復合材料及其制備方法和QLED器件,屬于光電材料技術領域。本發明提供的ZnO基復合層材料的電阻高于ZnO,降低了電子傳輸層的電子遷移率,減小了電子注入與傳輸的效率,有效調控了ZnO層的電子注入能力;其中,胺基修飾的SiO2包覆層的NH2?封端可在發光層/電子傳輸層的界面形成偶極層,構成界面間的逆向電場,改變電子注入的方式,進一步調控了界面的電子傳輸,使QLED的電荷注入趨近完全平衡,降低了由于載流子注入不平衡引起的非輻射復合;SiO2殼層隔絕了ZnO與量子點的直接接觸,有效削弱了ZnO表面的缺陷態對量子點的熒光猝滅,最終提高了QLED器件的外量子效率和使用壽命。
本實用新型公開了一種鋁塑復合材料水分離裝置,它含有機架、圓柱形筒體、主軸和動力機構,所述主軸位于圓柱形筒體內,其兩端分別與圓柱形筒體的兩端端蓋轉動式密封連接,所述主軸的一端貫穿該端端蓋且與動力機構聯接,所述圓柱形筒體上端部設置有進料口及密封蓋,其下端部設置有出料口及密封蓋,所述圓柱形筒體的體壁或內腔與熱源連通,所述圓柱形筒體的圓周內壁上設置有靜摩擦齒,所述主軸上設置有動摩擦齒,并且,靜摩擦齒和動摩擦齒交錯排列。本實用新型設計合理、結構簡單,采用熱水或熱蒸汽作為溶解介質,分離效果好且有利于環境保護,還有利于后續的清洗和篩選,降低了生產成本,它使用范圍廣,具有很好的經濟和社會效益。
本發明涉及一種電子設備零件用耐磨抗靜電復合材料,由以下重量份的原料制備而成:聚甲醛80~120、粒徑為20~200μm炭黑10~30、粒徑為20~80μm石墨1~10、粒徑為10~60μm二硫化鉬5~15、粒徑為30~100μm聚四氟乙烯粉6~12、潤滑劑0.1~3、抗氧劑0.1~1、硅烷偶聯劑0.5~5、甲醛吸收劑1~5和硅油5~10。本發明的材料耐磨、抗靜電、結構簡單、易于工業化生產。
本實用新型提供一種復合材料多臺階式承壓管凈成形工裝,屬于承壓管加工設備技術領域,包括芯軸及安裝在芯軸上的預制件、預制環,所述芯軸兩端還安裝有限位環,所述限位環包括上限位片及與上限位片配合的下限位片,所述上限位片和下限位片通過螺栓連接;本實用新型可降低承壓管的階梯內表面的制作難度,提高操作方便性和制作效率;芯軸外表面加工方便,外表面較高的光潔度,可用以保證承載壓管內表面的凈成型,避免修整;芯軸可重復使用,有效降低投入成本;在芯軸上增加預制件和預制環,可凈成型內部結構及尺寸,減少機加工,避免復合材料承壓管內部增強材料的斷層情況,可顯著提高其承壓強度。
本實用新型提供一種復合材料長型異型筒體通身壁厚檢測的測量裝置,屬于測量裝置技術領域,包括用于支撐筒體的測量支撐架以及與測量支撐架相對設置的輔助測量托架,所述測量支撐架與輔助測量托架之間設有千分表測量組件,所述測量支撐架、輔助測量托架以及千分表測量組件均設于平臺上;所述測量支撐架包括基座以及設于基座上的測量支撐桿,所述測量支撐桿指向輔助測量托架的一端設有支撐端頭;本實用新型可以提高復合材料異型筒體壁厚測量的精度和準確度,降低操作難度,提高測量效率。
本發明屬于半導體材料技術領域,公開了一種硒化鋅微球的無污染水熱法合成方法,該方法以硒代硫酸鈉為硒源、以水合肼為還原劑,該原料無毒、易得,整個合成過程操作簡單、無污染,對操作人員無傷害。本發明還公開了一種硒化鋅微球與石墨烯復合材料的合成方法,制備過程同樣操作簡單、無毒、無污染,所得復合材料的熒光強度比ZnSe單體的熒光強度強,熒光壽命時間較長,可以達到微秒,有望應用到發光二極管領域。
本發明涉及一種多金屬氧酸鹽,其化學式為:[Cu(L)4][Cu(L)3(H2O)][Cu(L)(H2O)][P2Mo5O23],L=吡唑;屬于單斜晶系,P2(1)/n空間群。本發明將具有良好抑菌效力的多金屬氧酸鹽與改性的氧化石墨烯納米片(GO)結合形成以GO為載體的多酸基摻雜氧化石墨烯復合材料,隨后對其進行了抗菌應用方面的研究。該復合材料不僅可以在生理pH條件下保護多酸分子不被分解,同時還可以提高其循環利用效率和生物效能;同時又對其實際應用潛力進行了探索,這為未來進一步的應用提供了有價值的參考。
本實用新型涉及一種臥式金塑復合材料快速連續分離裝置,包括臥式圓柱形夾層腔,在夾層腔的一端下部接回油管連接抽油泵,回油管接儲存油箱下部,夾層腔另一端上部接輸油管,輸油管另一端接儲存油箱上部,儲存油箱底面下部安裝有加熱源,在夾層腔內安裝有與夾層腔內表面形狀相匹配的旋轉殼體,旋轉殼體轉軸與減速機輸出軸連接,減速機的輸入軸與動力機輸出軸連接。本實用新型的臥式金塑復合材料快速連續分離裝置,采用純物理方法分離,不需化工溶劑,分離成本大大降低,不會造成二次污染,分離面積大,可以連續分離,分離效率高,結構簡單,方便制造和實施。
一種TiO?@WS?納米復合材料,制備過程需先合成出TiO?納米帶,再用稀硫酸溶液進行刻蝕,使光滑的TiO?納米帶表面粗糙,有助于WS?納米片在其上附著均勻生長;本發明的TiO?@WS?納米復合材料經X射線粉末衍射(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)和透射電子顯微鏡(TEM)表征,結果表明所制備材料以TiO?納米帶為基底表面原位合成WS?納米片,WS?納米片更趨向于沿著TiO?納米帶軸包覆生長,賦予其大量暴露的活性邊緣點,WS?獨特的片狀結構可以增強表面積并產生更多活性位點以更好地電解質滲透,在電解水析氫具有潛在的應用。
本發明屬于高分子材料技術領域,具體涉及一種石墨烯改性聚甲醛復合材料的制備方法,具體為:將改性石墨烯與聚甲醛按重量比0.0001~1.0:1加入到反應器中,然后于140~220℃攪拌反應0.1~96h,出料,室溫晾干后經成型即得。本發明方法可以使石墨烯在聚甲醛基體內分散均勻并提高石墨烯與聚甲醛間的界面結合力,從而提高了聚甲醛復合材料的拉伸強度、缺口沖擊強度及斷裂伸長率等性能,可廣泛用于汽車、電子電器、機械、精密儀器和建材等領域。
本發明公開了一種以TiO2納米片(TNS)?多壁碳納米管(MWCNT)復合材料為抗體和示蹤標記物載體的電化學免疫傳感器構建方法,首先通過水熱法制備出TNS?MWCNT復合材料并氨基化,然后將其分散于Nafion溶液中并滴加在電極表面。以氨基交聯劑BS3為雙氨基交聯劑將捕獲抗體(Ab1)共價結合在NH2?TNS?MWCNT表面,用于三明治型夾心測定。同時,BS3還被用于將辣根過氧化物酶(HRP)和信號抗體(Ab2)固定在NH2?TNS?MWCNT表面以制備示蹤標記物。采用本發明方法制備所得的電化學免疫傳感器能夠快速地測定α?甲胎蛋白,且靈敏度較高、線性范圍較大、檢測限較低。
本發明提供一種模具及使用該模具制作異型、變截面復合材料回轉體的方法,屬于異型變截面薄壁回轉體制作技術領域,一種模具,包括回轉體外模a、回轉體外模b,所述回轉體外模a與回轉體外模b之間可拆卸連接,所述回轉體外模a、回轉體外模b連接后形成的腔體內設有回轉體內模,所述回轉體內模與回轉體外模a、回轉體外模b的內壁之間的形成有間隙;通過該模具制作長徑比大于10,且壁厚小于4mm的異型變截面薄壁回轉體。本發明制作的長徑比大、薄壁、異型、變截面復合材料回轉體,具有不易變形、尺寸精度高、內外表面光潔度高,后續的表面處理工藝簡單,經濟性高的特點。
本發明涉及一種以TiO2納米棒復合材料為電化學示蹤劑的電化學適配體傳感器的構建方法:通過醇還原法將Pt?Sn雙金屬納米顆粒均勻地沉積在圓柱形TiO2納米棒的表面合成出PtSn@TiO2納米復合材料。將其分散于殼聚糖溶液中并滴加在GCE電極表面,以BS3為雙氨基交聯劑將NH2?cDNA固定在修飾的電極表面,接著通過NH2?cDNA和適配體之間的DNA雜交將鏈霉素適體固定在電極上。當引入鏈霉素和核酸外切酶混合物時,適配體可以優先與鏈霉素特異性結合并與電極表面的NH2?cDNA分離形成單鏈DNA結構。僅作用于單鏈DNA的核酸外切酶選擇性地消化降解單鏈NH2?cDNA、適配體?鏈霉素復合物使之釋放鏈霉素,被釋放的鏈霉素可以循環往復地與電極表面的剩余的適配體特異性結合。該電化學適配體傳感器能夠快速靈敏地檢測鏈霉素,且線性范圍較大、檢測限較低。
本發明屬于材料技術領域,特別涉及一種強度較好的抗靜電尼龍6復合材料的制備方法。將己內酰胺與水、添加劑加熱熔融的反應體系升溫至180-220℃進行反應,然后加入納米SiO2進行反應,再將反應體系升溫至230~280℃反應,最后減壓聚合;其中在加入納米SiO2之前或者減壓聚合之前加入導電炭黑。本發明填料添加量小,工藝簡單有效,易于控制,適合規?;I生產,制得的尼龍6復合材料具有優良的抗靜電性能,并且保持了純尼龍6良好的力學性能。
本發明提供了一種聚乙烯亞胺功能化碳納米管改性聚甲醛復合材料的制備方法,包括:A)碳納米管與酸混合,得到羧基化的碳納米管;B)將羧基化的碳納米管和聚乙烯亞胺在縮合劑的存在下混合反應,得到聚乙烯亞胺功能化碳納米管產物;C)將聚甲醛和聚乙烯亞胺功能化碳納米管產物反應,成型,得到產品。本發明方法可以使聚乙烯亞胺功能化碳納米管在聚甲醛基體內分散均勻并提高碳納米管與聚甲醛間的界面結合力,從而提高了聚甲醛復合材料的熱穩定性、改善其結晶行為和力學性能,可廣泛用于汽車、電子電器、機械、精密儀器和建材等領域。
本發明屬于材料技術領域,特別涉及一種納米SiO2/尼龍1010復合材料的制備方法。步驟如下:將均勻分散有納米SiO2的無水乙醇溶液與尼龍1010單體、引發劑、質子化劑、二胺類添加劑加入到密閉的聚合反應器中,于惰性氣體保護下在170℃-200℃、壓力為1.1-1.2MPa下反應;繼續加熱升溫至220-250℃、壓力控制為1.1-1.2MPa時反應結束,即得到目標產物。本發明工藝穩定簡便,易于控制,適合大規模工業化生產,制得的納米SiO2/尼龍1010納米復合材料較純尼龍1010有優良的力學性能、熱性能等。
本實用新型提供一種大型偏心復合材料殼體的自動翻轉裝置,屬于翻轉設備技術領域,包括底座架,所述底座架的兩端均設有立支架,所述立支架的頂端設有連接立架,所述連接立架與立支架之間可拆卸連接,所述連接立架的頂端與吊裝橫架連接,所述連接立架的頂端設有用于與吊裝橫架滑動連接的安裝座;所述吊裝橫架一端的連接立架的底端設有從動翻轉座,所述吊裝橫架另一端的連接立架的底端設有翻轉機構,所述從動翻轉座與翻轉機構的相對側均設有翻轉連接架;本實用新型適用于大型偏心復合材料殼體的自動翻轉需求,降低翻轉難度、提高作業安全和翻轉效率。
本發明公開了一種碳納米管和磷酸鹽協同增強鎳鋁基復合材料,以碳納米管和磷酸鹽為協同增強相,以鎳鋁合金為基體,碳納米管為基體體積的1~3vol.%,磷酸鹽為基體質量的6~10wt.%。制備方法:1)按配比分別稱取碳納米管和磷酸鹽,將碳納米管、磷酸鹽與鎳鋁合金混合得到初始配料;2)料置于多維擺動式球磨機進行3h無球擺動混粉,得到配料;3)將配料裝入石墨模具中,通過粉末冷壓機進行冷壓處理得到冷壓成型試樣;4)將成型試樣裝入石墨模具中,通過放電等離子燒結爐進行燒結制得。本發明提出碳納米管和磷酸鹽協同增強,有效解決磷酸鹽作為固體潤滑劑導致基體材料強度降低的問題,且制備的復合材料具有優異寬溫域摩擦學性能。
本發明提供一種多鈮氧簇/ZIF?67衍生物復合材料的合成方法及應用。本發明選用ZIF?67的衍生物Z?Co3O4和K7HNb6O19為原料,采用溶劑熱法制備了一種新穎的多鈮氧簇/ZIF?67衍生物復合材料。本發明是K7HNb6O19與ZIF?67衍生物的首次結合,并用于光催化消除新興醫藥污染物二甲雙胍,同現有已報道的多酸基體系相比,具有最高的二甲雙胍降解效率。優異的性能源于緊密的接觸界面及異質結的構建,不僅促進了電荷轉移效率,且有效增強了光生電子與空穴的分離,延長了光生載流子的壽命,從而提高了光催化效率。
本發明涉及一種鋰離子電池用硅碳復合材料及其制備方法,其特征在于硅碳復合材料的結構為類核殼結構,類核殼結構包括內核及包覆在內核外的殼層;內核包括70%?95%的硅、4%?20%的鈦(Ti)和5%?15%鈮(Nb),硅為內核的內層,鈦(Ti)和鈮(Nb)元素分散在內層的表面;殼層由石墨烯及碳納米管構成,與內核的質量比為11%?42%,上述百分比為質量百分比;制備過程中采用對輥碾壓工藝。其具有高循環穩定性、高容量的特點,能解決硅碳負極材料體積效應及首次放電效率低的瓶頸問題等優點。
本發明涉及輕質特種材料開發技術領域,具體公開了一種不燃輕質復合材料及其制備方法,不燃輕質復合材料包括改性硅烷樹脂,改性硅烷樹脂的結構如下:其中,R1為烷基或烷氧基;R2為二價聯接基團;R3為二價聯接基團;R4為含有氨基的基團;R5為烷基、烷氧基或氫;m為10~800;n為0~500;所述改性硅烷樹脂的粘度為1000?1500cpa。該復合材料具有較強的力學性能且在火焰中無煙,不燃,能應用于有阻燃要求的輕量化結構材料。
本發明公開了一種寬溫域連續自潤滑型鎳鋁基自潤滑復合材料及其制備方法,以鎳鋁合金粉、銀粉和硼酸鎂粉為原料制備而成,其中銀粉質量百分含量2~8%,硼酸鎂粉質量百分含量2~8%,余量為鎳鋁合金粉。復合材料組織結構均勻,潤滑相與基體間結合緊密,具備良好的寬溫域連續潤滑性能和減摩耐磨性能。制備方法如下:按質量百分比稱量鎳鋁合金粉、銀粉和硼酸鎂粉,得到原始配料;將原始配料置于行星式球磨機中進行機械合金化,得到混合均勻的燒結配料;將燒結配料放入石墨磨具中,在氬氣真空保護下采用放電等離子燒結制備,得到寬溫域連續自潤滑型鎳鋁基自潤滑復合材料。本發明的制備方法工藝簡單、參數易控,制備過程安全環保,適于規?;a。
本發明屬于橡膠復合材料技術領域,具體涉及一種天然橡膠/納米二氧化硅復合材料及其制備方法。所述天然橡膠/納米二氧化硅復合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將表面修飾納米二氧化硅經烷基醇浸潤后,分散于水中,攪拌得納米二氧化硅分散液;(2)將納米二氧化硅分散液與天然橡膠乳液混合,在15?70℃溫度下攪拌1?30 min,進行破乳絮凝,得到絮凝物;(3)絮凝物經后處理即得。本發明選用經表面修飾的納米二氧化硅為填料,可在不采用絮凝劑的條件下實現天然橡膠乳液的絮凝;絮凝工藝簡便,絮凝后的復合膠團(絮凝物)可通過傳統生產工藝縐片、水洗、錘磨造粒、干燥等工序制得濕法混煉膠。
本發明屬于光催化材料技術領域,涉及一種具有p?n結的四氧化三鈷/鈮酸鹽復合材料的制備及其應用。該復合材料包括Co3O4和K7HNb6O19,K7HNb6O19與Co3O4之間形成p?n異質結構,Co3O4和K7HNb6O19的質量比為1:2.5~25。制備方法為:將Co3O4和K7HNb6O19加入高純水中,攪拌后加入乙醇,攪拌并超聲,將混合溶液轉移到高壓釜中,在160℃下保持12h,將產品自然冷卻至室溫,離心洗滌,烘干過夜。本發明的復合材料由于p?n結的形成加快了載流子的遷移速率,降低了光生電子?空穴的復合速率,在光催化過程中會伴隨著氧空位濃度的增加,降低了載流子的復合,從而提高光催化性能。
本發明提供了一種石墨相氮化碳?硫化鎘復合材料的制備方法,包括以下步驟:將尿素與三聚氰胺混合研磨,經過煅燒、冷卻、研磨制得g?C3N4;將g?C3N4加入到堿性非質子溶劑中,超聲分散3~6小時,形成分散的懸濁液;向所得的懸濁液中分別加入鎘鹽和硫源,攪拌使之完全溶解后,進行溶劑熱反應;將溶劑熱反應所得的產物經離心、洗滌、干燥、研磨后即得石墨相氮化碳?硫化鎘復合材料;本發明采用溶劑熱法在石墨相氮化碳表面原位生長硫化鎘納米結構,制備出石墨相氮化碳?硫化鎘異質節復合材料,可見光響應閾值寬,比表面積大,光生電子?空穴分離效率高,穩定性和光催化性能好。
本發明提出了一種空心球形二氧化硅環氧樹脂復合材料的制備方法,包括:1)軟模板法合成空心球形二氧化硅;2)高溫處理調控空心球形二氧化硅的結構和強度;3)空心球形二氧化硅液相表面改性,和環氧樹脂混合后,得到空心球形二氧化硅環氧樹脂漿料;4)與固化劑混合,經過110?180℃固化反應,即得空心球形二氧化硅環氧樹脂復合材料。本發明制備的空心球形二氧化硅環氧樹脂復合材料,有效提高了空心球形二氧化硅在環氧樹脂中的相容性和分散性。固化后的復合材料具有較高的機械強度和玻璃化轉變溫度,可應用于線路板、基板、環氧塑封料等領域。該法工藝簡單、成本低,適合大規模生產。
本發明屬于納米材料的制備及應用技術領域,具體涉及一種多金屬氧酸鹽?二氧化鈦納米復合材料及其制備方法和應用。本發明通過一鍋法成功合成了MnW12/TiO2微米花,經熱處理可將其轉化為納米棒。通過光催化試驗發現MnW12/TiO2納米棒的產氫效率高于MnW12/TiO2微米花的產氫效率。結果表明可以通過形貌控制來增強光催化產氫性能。本發明不僅豐富了同多金屬氧酸鹽基微/納米材料的多樣性,而且為提高POM/TiO2微/納米復合材料的光催化效率提供了新的途徑。本發明操作方法較為簡單,制備條件容易控制,所制備的多金屬氧酸鹽?二氧化鈦微/納米復合材料MnW12/TiO2具有無污染、催化效率好等應用價值。
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